本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，更具體地說，它涉及一種水泥凈漿攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

水泥凈漿攪拌機(jī)是按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的實(shí)驗(yàn)用漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室必備的設(shè)備之一。

市場上一般的水泥實(shí)驗(yàn)攪拌機(jī)的機(jī)體上設(shè)置有驅(qū)動固定托板上升或下降的驅(qū)動手柄，攪拌時(shí)先將稱量好的物料放入攪拌鍋中，再將攪拌鍋放置在固定托板上，然后轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄，使得固定托板上升，從而帶動攪拌鍋上升到攪拌位置，再開啟機(jī)器進(jìn)行攪拌。

而這樣的設(shè)置使得在攪拌時(shí)攪拌鍋沒有被充分的固定住，攪拌時(shí)容易發(fā)生晃動，攪拌鍋中的物料會灑落到攪拌鍋外，通常的做法是在開始攪拌時(shí)先用手扶著攪拌鍋，一段時(shí)間后放開，這樣較為費(fèi)力，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥凈漿攪拌機(jī)，攪拌時(shí)無需人工手扶，攪拌鍋不容易晃動，物料不易灑落。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種水泥凈漿攪拌機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體底部設(shè)有底座，所述機(jī)體上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)動軸連接傳動箱，所述傳動箱側(cè)邊設(shè)有送砂機(jī)構(gòu)，所述傳動箱底部設(shè)有偏心軸，所述偏心軸上設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉下方設(shè)有攪拌鍋，所述攪拌鍋底部設(shè)有支座，所述支座通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)活動設(shè)置于機(jī)體上，所述支座上設(shè)有用于固定攪拌鍋的固定機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌鍋底設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，攪拌時(shí)攪拌鍋不容易晃動，物料不易灑落；在攪拌葉上設(shè)置了葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙變大時(shí)，使用中的攪拌葉片與攪拌鍋磨損，由于攪拌葉片與攪拌鍋長時(shí)間的使用導(dǎo)致攪拌葉片與攪拌鍋磨損后外形尺寸不符合要求，從而其之間的間隙偏大，間隙過大，做出來的水泥稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，通過調(diào)節(jié)攪拌葉上的葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使攪拌葉的葉片向外張開，從而減小攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙，反之亦然。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定機(jī)構(gòu)包括圓形固定座，所述圓形固定座上端開口設(shè)置，所述圓形固定座的中間設(shè)有定位凸塊，所述定位凸塊外側(cè)設(shè)有固定圓臺，所述定位凸塊與固定圓臺之間設(shè)有限位槽，所述圓形固定座上位于其開口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定位口，所述定位口下端設(shè)有定位卡口，所述定位卡口沿圓形固定座內(nèi)側(cè)壁延伸。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌鍋底部穩(wěn)定的固定在支座上的固定機(jī)構(gòu)上，在攪拌葉攪拌的過程中攪拌鍋不容易晃動，且攪拌鍋內(nèi)的物料不容易從攪拌鍋中散落，安全衛(wèi)生，經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌鍋的底部設(shè)有與固定機(jī)構(gòu)相適配的圓形凸塊，所述圓形凸塊的外圓周上設(shè)有與定位口相適配的定位塊，所述圓形凸塊的底部等間距圍設(shè)有三個(gè)弧形凸塊，所述弧形凸塊與定位凸塊相適配。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌鍋底部與固定機(jī)構(gòu)默契配合，使攪拌鍋底部穩(wěn)定的固定在支座上，在攪拌葉攪拌的過程中攪拌鍋不容易晃動，物料不容易從攪拌鍋中散落，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，工作穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與支座通過銷軸連接的連接桿，與連接桿通過轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，以及固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的操作手柄，所述連接桿的一端開有U形開口，所述銷軸卡設(shè)于U形開口內(nèi)，所述連接桿的另一端設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)設(shè)于軸孔中。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)撥動操作手柄，銷軸可以繞著連接桿的U形開口轉(zhuǎn)動，且限位在U形開口內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)體上固定設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊的一側(cè)開有導(dǎo)向限位槽，所述支座滑設(shè)于導(dǎo)向滑塊上并通過導(dǎo)向限位槽限位。

通過采用上述技術(shù)方案，支座可以沿著導(dǎo)向滑塊移動，在滑動的過程中支座的方向不容易發(fā)生偏移，且在導(dǎo)向滑塊的一側(cè)還設(shè)置了導(dǎo)向限位槽，使支座在控制范圍內(nèi)可靠移動，保證工作的安全可靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述送砂機(jī)構(gòu)包括安裝座，所述安裝座的上表面上設(shè)有進(jìn)料口，所述砂罐倒置于進(jìn)料口上，所述安裝座側(cè)邊設(shè)有引料槽，所述引料槽上端連通進(jìn)料口，所述引料槽的下端導(dǎo)向攪拌鍋。

通過采用上述技術(shù)方案，砂罐倒置在進(jìn)料口上實(shí)現(xiàn)自動下料，并通過引料槽均勻的引入攪拌鍋內(nèi)，無需人工操作，工作簡單，省事省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料口上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述砂罐上設(shè)有與進(jìn)料口上內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌機(jī)攪拌工作中會帶動機(jī)體整體的震動，砂罐與進(jìn)料口螺紋配合使砂罐牢固的固定，在攪拌的過程中不會從機(jī)體上掉下，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用安全。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌葉上設(shè)有用于調(diào)節(jié)攪拌葉張合角度的葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌的過程中由于頻繁的通過手柄拆卸攪拌鍋，使攪拌鍋與攪拌葉之間的間隙發(fā)生改變，當(dāng)攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙變大時(shí)，通過調(diào)節(jié)攪拌葉上的葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，反之亦然，調(diào)節(jié)方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸，水平設(shè)置在驅(qū)動軸上部的調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)螺母，所述驅(qū)動軸外套有限位套，所述限位套的上端設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置在調(diào)節(jié)槽內(nèi)并通過調(diào)節(jié)螺母固定，所述限位套的側(cè)壁上對稱設(shè)有若干安裝槽，所述攪拌葉片通過銷軸轉(zhuǎn)設(shè)于安裝槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙變大時(shí)，通過調(diào)節(jié)攪拌葉上的葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使攪拌葉的葉片向外張開，從而減小攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙，反之亦然。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動軸上等間距設(shè)有若干圓臺定位件，所述圓臺定位件倒置設(shè)置，且其兩側(cè)分別與攪拌葉的頂部抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙變大時(shí)，將驅(qū)動軸沿著調(diào)節(jié)槽向上滑動，圓臺定位件從直徑小的一端切換到直徑大的一端，攪拌葉相對圓臺定位件向外張開，從而減小攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙，攪拌工作中攪拌葉片與攪拌鍋不容易碰撞磨損。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，在攪拌鍋底設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，攪拌時(shí)攪拌鍋不容易晃動，物料不易灑落；

其二，在攪拌葉上設(shè)置了葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙變化時(shí)，通過葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使攪拌葉的葉片向外張開或者向內(nèi)收攏，從而調(diào)節(jié)攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙；

其三，支座上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)與攪拌鍋底部配合，在攪拌葉攪拌的過程中攪拌鍋不容易晃動，且攪拌鍋內(nèi)的物料不容易從攪拌鍋中散落，安全衛(wèi)生，經(jīng)濟(jì)又環(huán)保；

其四，攪拌葉上設(shè)有用于調(diào)節(jié)攪拌葉張合角度的葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在攪拌的過程中由于頻繁的通過手柄拆卸攪拌鍋，使攪拌鍋與攪拌葉之間的間隙發(fā)生改變，當(dāng)攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙變化時(shí)，通過調(diào)節(jié)攪拌葉上的葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的立體圖；

圖2為本實(shí)施例的右視圖；

圖3為本實(shí)施例的主視圖；

圖4為本實(shí)施例的攪拌葉與偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的軸向剖視圖；

圖6為本實(shí)施例攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)施例支座與位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)施例攪拌鍋底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、底座；3、支座；4、送砂機(jī)構(gòu)；5、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；6、固定機(jī)構(gòu)；7、葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；8、攪拌葉；9、攪拌鍋；10、偏心軸；11、驅(qū)動電機(jī)；12、聯(lián)動軸；13、傳動箱；15、圓形凸塊；16、定位塊；17、弧形凸塊；18、導(dǎo)向滑塊；19、導(dǎo)向限位槽；20、圓臺定位件；61、圓形固定座；62、定位凸塊；63、固定圓臺；64、限位槽；65、定位口；66、定位卡口；51、連接桿；52、轉(zhuǎn)盤；53、操作手柄；4、送砂機(jī)構(gòu)；41、安裝座；42、進(jìn)料口；43、砂罐；44、引料槽；7、葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；71、驅(qū)動軸；72、調(diào)節(jié)桿；73、調(diào)節(jié)螺母；74、限位套；75、調(diào)節(jié)槽；76、安裝槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例：一種水泥凈漿攪拌機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)體1，在機(jī)體1下部設(shè)有底座2，在底座2上方設(shè)有支座3，支座3活動設(shè)置在機(jī)體1的側(cè)部，在支座3上設(shè)有攪拌鍋9，且支座3上設(shè)有用于固定攪拌鍋9的固定機(jī)構(gòu)6，在攪拌鍋9內(nèi)設(shè)有攪拌葉8，攪拌葉8固定于偏心軸10上，偏心軸10連接傳動箱13，傳動箱13通過聯(lián)動軸12連接驅(qū)動電機(jī)11，在驅(qū)動電機(jī)11側(cè)邊設(shè)有送砂機(jī)構(gòu)4。

如圖2，在機(jī)體1的一側(cè)設(shè)有操作手柄53，通過撥動操作手柄53用于調(diào)節(jié)支座3相對底座2的位置。

如圖3，送砂機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在機(jī)體1上的安裝座41，設(shè)置在安裝座41上表面的進(jìn)料口42，進(jìn)料口42上倒扣有砂罐43，且進(jìn)料口42上設(shè)有內(nèi)螺紋，砂罐43上設(shè)有外螺紋，進(jìn)料口42與砂罐43通過螺紋配合，在安裝座41的一側(cè)設(shè)有引料槽44，引料槽44開口朝向攪拌鍋9。

如圖4，攪拌葉8上設(shè)有葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，如圖5，葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括驅(qū)動軸71，在驅(qū)動軸71上等間距的設(shè)有若干圓臺定位件20，在圓臺定位件20的兩側(cè)對稱設(shè)有攪拌葉8，攪拌葉8通過銷軸轉(zhuǎn)設(shè)在限位套74上，限位套74的側(cè)壁上對稱設(shè)有若干安裝槽76，攪拌葉8片通過銷軸轉(zhuǎn)設(shè)于安裝槽76內(nèi)，限位套74套設(shè)于驅(qū)動軸71外。

如圖6，在限位套74兩側(cè)分別對稱設(shè)有調(diào)節(jié)槽75，在調(diào)節(jié)槽75內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)桿72，調(diào)節(jié)桿72穿設(shè)于驅(qū)動軸71和限位套74之間，并通過調(diào)節(jié)螺母73固定。

如圖7，支座3設(shè)置在導(dǎo)向滑塊18上，導(dǎo)向滑塊18一側(cè)開有導(dǎo)向限位槽19，導(dǎo)向滑塊18固定在機(jī)體1上，支座3上設(shè)有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5上固定設(shè)有銷軸，銷軸卡設(shè)在連接桿51上，連接桿51另一端通過轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)盤52，轉(zhuǎn)盤52上固定設(shè)有操作手柄53。工作時(shí)，扳動操作手柄53使導(dǎo)向滑塊18帶動攪拌鍋9沿導(dǎo)向滑塊18的導(dǎo)向限位槽19上下移動。

其中，連接桿51的一端開有U形開口，銷軸卡設(shè)于U形開口內(nèi)，而連接桿51的另一端設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)設(shè)于軸孔中。固定機(jī)構(gòu)6則包括上端開口設(shè)置的圓形固定座61，在圓形固定座61內(nèi)側(cè)壁上位于其開口處設(shè)有定位口65，在圓形固定座61內(nèi)側(cè)壁的底部設(shè)有定位卡口66，在圓形固定座61的中間設(shè)有定位凸塊62，在定位凸塊62外側(cè)設(shè)有限位槽64，在限位槽64外側(cè)設(shè)有固定圓臺63。

如圖8，攪拌鍋9的底部設(shè)有與固定機(jī)構(gòu)6相適配的圓形凸塊15，圓形凸塊15的外圓周上設(shè)有與定位口65相適配的定位塊16，圓形凸塊15的底部等間距圍設(shè)有三個(gè)弧形凸塊17，弧形凸塊17的內(nèi)徑略大于定位凸塊62的內(nèi)徑，弧形凸塊17的寬度與限位槽64相適配并設(shè)置于限位槽64內(nèi)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。