本實用新型涉及施工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種水泥攪拌機。

背景技術(shù)：

水泥攪拌機，用來攪拌制造泥漿的建筑設(shè)備，其外部是一個臥式或立式的圓筒形容器，中間安置有一個帶攪拌桿的豎軸用電動機帶動旋轉(zhuǎn)。

公開號為CN204354299U的中國專利公開了一種水泥攪拌機，包括電機、低速電機、曲柄、連接桿、攪拌桿、進料口、螺旋片、支架行走輪、開關(guān)閥、出料口圓柱形料筒、豎軸和圓臺形料筒。該水泥攪拌機具備結(jié)構(gòu)簡單，實用性強的作用。在日常水泥攪拌機的使用過程中由于水泥堅硬和不易成型的特性經(jīng)常會發(fā)生攪拌桿損壞的情況，而水泥攪拌機一般都是一體成型的，所以不能進行零件的替換，無形中增加了成本，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可替換攪拌桿的水泥攪拌機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種水泥攪拌機，包括攪拌箱，所述攪拌箱包括箱底，所述箱底設(shè)置有箱壁，所述箱壁設(shè)置有覆蓋箱壁的箱蓋，所述箱壁上設(shè)置有垂直于箱壁的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有凹槽，所述凹槽包括槽底，所述槽底螺紋連接有圓盤，所述圓盤焊接有攪拌桿，所述箱蓋延伸有第一凸起部，所述箱壁延伸出緊貼第一凸起部的第二凸起部，所述第一凸起部與第二凸起部通過多個螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使得本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員在遇到水泥攪拌機損壞的時候，先將整個水泥攪拌機裝置停止運轉(zhuǎn)。隨后技術(shù)人員可以通過擰松第一凸起部和第二凸起部的螺栓來將箱蓋打開。隨后技術(shù)人員擰松圓盤與凹槽底部的螺栓連接，將攪拌桿及與攪拌桿固定連接的圓盤取出。技術(shù)人員取出新的攪拌桿及與攪拌桿固定連接的圓盤用螺栓連接的方式固定在凹槽底部，接著蓋上箱蓋再次將第一凸起部和第二凸起部用螺栓固定達到可替換的最終目的。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述水泥攪拌機的結(jié)構(gòu)為單軸臥式。

通過采用上述技術(shù)方案，使得技術(shù)人員在使用臥式攪拌機時能獲得更快的速度，以及混合物全方位的轉(zhuǎn)動，不留下死角。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述攪拌桿上焊接有旋轉(zhuǎn)時可覆蓋整個攪拌箱內(nèi)部的螺旋片。

通過采用上述技術(shù)方案，使得攪拌桿在攪拌的過程中可以利用螺旋片對混合物有一個更為細(xì)致的攪拌過程。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的攪拌桿上設(shè)置有多根連接桿。

通過采用上述技術(shù)方案，使得攪拌桿在攪拌的過程中可以利用連接在攪拌桿上的連接桿增在攪拌的范圍，提高水泥攪拌機的攪拌的效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述電機靠近攪拌箱的一側(cè)設(shè)置有連接于地面的固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離地面的一端設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)穿設(shè)有連接電機和轉(zhuǎn)軸的出軸。

通過采用上述技術(shù)方案，使得電機在與轉(zhuǎn)軸的連接中有一個固定點，這個固定點為固定環(huán)。由于出軸有一個固定點的緣故，使得電機在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中，水泥攪拌機能處于一個平穩(wěn)的狀態(tài)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述圓盤的體積與凹槽形成的空腔體積相一致。

通過采用上述技術(shù)方案，使得圓盤在與凹槽底部螺栓連接后不會與凹槽存在空隙，使得圓盤與凹槽的連接更為固定。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述箱底遠(yuǎn)離箱蓋的一側(cè)焊接有多根支撐桿。

通過采用上述技術(shù)方案，使得水泥攪拌機在運行的過程中因為支撐桿的作用更為穩(wěn)定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員在遇到水泥攪拌機損壞的時候，先將整個水泥攪拌機裝置停止運轉(zhuǎn)。隨后技術(shù)人員可以通過擰松第一凸起部和第二凸起部的螺栓來將箱蓋打開。隨后技術(shù)人員擰松圓盤與凹槽底部的螺栓連接，將攪拌桿及與攪拌桿固定連接的圓盤取出。技術(shù)人員取出新的攪拌桿及與攪拌桿固定連接的圓盤用螺栓連接的方式固定在凹槽底部，接著蓋上箱蓋再次將第一凸起部和第二凸起部用螺栓固定達到可替換的最終目的。本水泥攪拌機具有可替換攪拌桿及連接在攪拌桿上部件的作用，間接降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例中箱蓋與箱壁分離的爆炸示意圖；

圖3為圖1中A區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例中第二定位板與第一定位板分離的爆炸示意圖；

圖5為圖4中B區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、攪拌箱；2、箱底；3、箱壁；4、箱蓋；5、轉(zhuǎn)軸；6、電機；7、凹槽；8、圓盤；9、攪拌桿；10、第一凸起部；11、第二凸起部；12、螺旋片；13、連接桿；14、固定桿；15、固定環(huán)；16、出軸；17、支撐桿；18、第一定位板；19、第二定位板；20、第三定位板；21、第四定位板；22、豎直板；23、第一通孔；24、第二通孔；25、軸承；26、鉸接點。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1所示，一種水泥攪拌機，包括四根支撐桿17。四根支撐桿17遠(yuǎn)離地面的一端設(shè)置有攪拌箱1。攪拌箱1包括平行于地面的箱底2。箱底2連接有垂直于箱底2的四堵箱壁3。一堵箱壁3上設(shè)置有一個傾斜朝向地面的第一定位板18。第一定位板18遠(yuǎn)離第一定位板18所在箱壁3的一側(cè)連接有第二定位板19。如圖2所示，第一定位板18與第二定位板19有兩個鉸接點26。第一定位板18所在的箱壁3上連接有垂直于箱壁3的第三定位板20。第二定位板19遠(yuǎn)離第一定位板18的一端處于第三定位板20上。如圖4和圖5所示，第三定位板20上設(shè)置有一個垂直第一定位板18與第三定位板20連接處的第四定位板21。第四定位板21遠(yuǎn)離第二定位板19的一端設(shè)置有第一通孔23。箱壁3上設(shè)置有兩個垂直于箱壁3的豎直板22。豎直板22遠(yuǎn)離箱壁3的一端設(shè)置有第二通孔24。兩個豎直板22之間留有第四定位板21卡入的空隙。在第四定位板21卡入兩個豎直板22之間時，第一通孔23和第二通孔24恰好對應(yīng)吻合。四堵箱壁3遠(yuǎn)離箱底2的一端設(shè)置有平行于箱底2的一個半圓弧狀的箱蓋4。箱蓋4與四堵箱壁3配合封閉整個攪拌箱1。如圖1所示，箱蓋4延伸有一個平行于地面的第一凸起部10。與第一凸起部10在同一側(cè)的箱壁3延伸有一個與第一凸起部10平行的第二凸起部11。第二凸起部11設(shè)置在箱壁3遠(yuǎn)離支撐桿17的一端。第一凸起部10與第二凸起部11設(shè)置有一個螺栓連接。如圖2和圖3所示，箱蓋4與箱壁3遠(yuǎn)離第一凸起部10的一側(cè)設(shè)置有兩個鉸接點26。箱壁3上設(shè)置有一個垂直于箱壁3的轉(zhuǎn)軸5。轉(zhuǎn)軸5處于攪拌箱1內(nèi)的一側(cè)。轉(zhuǎn)軸5設(shè)置有一個凹槽7。凹槽7的槽底螺紋連接有一個契合在凹槽7內(nèi)的圓盤8。圓盤8的中心焊接有一個平行于箱底2的攪拌桿9。攪拌桿9上設(shè)置有一個螺旋片12。螺旋片12略小于攪拌桿9的長度。攪拌桿9上連接有七個與攪拌桿9垂直的連接桿13。連接桿13遠(yuǎn)離攪拌桿9的長度與螺旋片12遠(yuǎn)離攪拌桿9的一端到攪拌桿9的長度一樣。每個連接桿13設(shè)置為螺旋狀。轉(zhuǎn)軸5遠(yuǎn)離圓盤8的一側(cè)設(shè)置有一個平行于地面的出軸16。出軸16穿過一個固定環(huán)15。固定環(huán)15內(nèi)設(shè)置有軸承25。固定環(huán)15的一端焊接有朝向地面的固定桿14。出軸16遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸5的一端設(shè)置有電機6。電機6朝向地面的一端設(shè)置有一個方形臺。電機6與方形臺通過螺栓連接。

本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員在啟動水泥攪拌機之前，將穿過第一通孔23和第二通孔24的桿狀物體取出。隨后技術(shù)人員再取出固定箱蓋4與箱壁3的螺栓，通過鉸接將整個箱蓋4打開。將水泥放置進水泥攪拌機后，本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員將箱蓋4與攪拌箱1通過螺紋連接固定。接著通過桿狀物體再次將第四定位板21與豎直板22固定起來。接著技術(shù)人員可以通過開啟電機6，使得與電機6相連的轉(zhuǎn)軸5開始旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)后由于固定環(huán)15的作用，使得電機6發(fā)動后不會使得整個水泥攪拌機過于晃動。由于圓盤8固定在轉(zhuǎn)軸5上，所以轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)的時候帶動圓盤8的轉(zhuǎn)動。而圓盤8轉(zhuǎn)動之后，使得連接在圓盤8上的攪拌桿9也隨之轉(zhuǎn)動進而帶動連接在攪拌桿9上的連接桿13旋轉(zhuǎn)。連接桿為螺旋狀，使得連接桿13的攪拌效率大大提高。當(dāng)水泥攪拌機運轉(zhuǎn)時，支撐桿17對水泥攪拌機起到了穩(wěn)定的作用。由于整個過程容易造成攪拌桿9的損壞。當(dāng)攪拌桿9損壞時，本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員停止發(fā)動電機6。本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員通過擰松第一凸起部10與第二凸起部11的螺栓，使得與第一凸起部10相連的箱蓋4打開。由于箱蓋4與箱壁3遠(yuǎn)離第一凸起部10的一側(cè)為鉸接，所以可以很方便地打開箱蓋4。接著技術(shù)人員擰松圓盤8與凹槽7的螺栓取下?lián)p壞的攪拌桿9。由于連接桿13和螺旋片12都與攪拌桿9相連接，所以取下攪拌桿9的時候便可順便將連接桿13和螺旋片12一起取下。隨后本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員拿出新的攪拌桿9以及與攪拌桿9焊接好的圓盤8。圓盤8再次與凹槽7通過螺紋連接達到更換攪拌桿9的目的。最后本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員將箱蓋4合上使水泥攪拌機回復(fù)到最初狀態(tài)，即可完成替換工作。