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防止輸電線路鐵塔底部塔材銹蝕裝置的制作方法

文檔序號:12828369閱讀:583來源:國知局
防止輸電線路鐵塔底部塔材銹蝕裝置的制作方法

本實用新型涉及一種防銹裝置,具體地說是一種防止輸電線路鐵塔底部塔材銹蝕裝置。



背景技術(shù):

目前輸電線路鐵塔絕大部分為角鋼塔,長期暴露于大自然環(huán)境中。目前山東地區(qū)運行時間最長的500kV輸電線路已近30年,臨沂地區(qū)最早的500kV輸電線路如蒙照Ⅰ線已運行超過15年。由于如下幾點原因,鐵塔底部塔材與水泥保護帽接觸處附近普遍存在嚴重銹蝕情況:水泥保護帽處存水:由于老舊線路保護帽全部為平面設(shè)計,在鐵塔底部主材周圍容易積水,如酸性雨水等,長期作用導致與保護帽接觸處塔材銹蝕;膨脹系數(shù)不同導致保護帽與塔材間出現(xiàn)滲水縫隙:原本水泥保護帽與角鋼并不存在縫隙,但由于材質(zhì)不同熱膨脹系數(shù)不同,加上多年暴露于大自然環(huán)境下,導致水泥保護帽與塔材間出現(xiàn)細微縫隙,酸性雨水、潮濕空氣等滲入后對底部塔材造成進一步腐蝕;秸稈、雜物等堆積加快塔材銹蝕:按照輸電線路運行規(guī)程,不允許塔腿處有秸稈、土石雜物等堆積情況。但每條輸電線路至少有幾十公里數(shù)百基鐵塔,每基鐵塔一般有四個塔腿,因此堆積現(xiàn)象難以完全避免。由于秸稈腐蝕及局部潮濕空氣作用,進一步加快了鐵塔底部塔材銹蝕的速度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種防止輸電線路鐵塔底部塔材銹蝕裝置,能夠解決上述問題。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種防止輸電線路鐵塔底部塔材銹蝕裝置,包括L形板和模具板,模具板為弧形板結(jié)構(gòu),L形板的中部設(shè)置弧形面,L形板的弧度大于模具板的弧度,L形板的兩側(cè)均安裝一個第二弧形板,模具板的兩側(cè)均安裝一個第一弧形板,第二弧形板的一側(cè)與第一弧形板的一側(cè)配合,第二弧形板的與第一弧形板配合后能形成一個弧形的平面,其中一個第二弧形板上安裝第二連接板,另一個第二弧形板上安裝第二扣接板,其中一個第一弧形板上安裝第一連接板,另一個第一弧形板上安裝第一扣接板,第二連接板的一側(cè)與第一連接板的一側(cè)鉸接,第二扣接板的一側(cè)安裝第二強磁鐵,第一扣接板的一側(cè)安裝第一強磁鐵,第一強磁鐵能與第二強磁鐵相互吸引配合,第一弧形板和第二弧形板安裝彈性密封裝置。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述彈性密封裝置包括第三硅膠板,第三硅膠板位于第一弧形板和第二弧形板之間,第三硅膠板的因此而與第一弧形板連接。所述第三硅膠板的端部兩側(cè)分別安裝第一硅膠板和第二硅膠板,第一硅膠板和第二硅膠板均呈弧形,第一硅膠板與第一弧形板的內(nèi)壁貼合,第二硅膠板與第二弧形板的內(nèi)壁貼合。

本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型采用雙曲線設(shè)計以方便內(nèi)部填充物起到引導雨水向塔材外側(cè)流淌,最大限度減輕積水情況的發(fā)生;將本實用新型固定于塔腿,向其內(nèi)部澆注一種膠狀復合材料,起到填補水泥保護帽與塔材間的細小縫隙和引導水流向外排走作用,以達到防止?jié)B水和積水情況的發(fā)生,以達到防塔材底部銹蝕的最佳效果。本實用新型的模具板和L形板使用PVC材料制作專用模具。本實用新型的L形板的弧度大于模具板的弧度使形成的澆筑的填充物中部厚實,提高了澆筑的填充物滲入到塔材與混凝土之間的程度,使?jié)仓奶畛湮镌谒闹苯浅瞿軌蚋用軐?,避免澆筑的填充物與塔材之間出現(xiàn)空隙,從而提高澆筑的填充物對塔材的防護性能。本實用新型的第二弧形板的與第一弧形板配合后能形成一個弧形的平面可以使?jié)仓奶畛湮镌谒倪吘壧幮纬蓤A滑的面,使?jié)仓奶畛湮锸芰Ω泳鶆?,減小澆筑的填充物在外力作用下?lián)p壞的幾率。本實用新型的第二連接板的一側(cè)與第一連接板的一側(cè)鉸接既可以方便模具板和L形板扣合又可以方便模具板和L形板拆卸。本實用新型的第一強磁鐵和第二強磁鐵可以在模具板和L形板扣合后相互吸住,使模具板和L形板維持扣合姿態(tài),同時第一強磁鐵和第二強磁鐵配合可以省去螺栓的使用,大大提高了澆筑的填充物的澆筑效率。本實用新型的彈性密封裝置可以在模具板和L形板配合后使第一弧形板和第二弧形板的接觸面密封,避免澆筑的填充物泄露。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的Ⅰ部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

標注說明:1模具板 2第一連接板 3第二連接板 4第一弧形板 5第二弧形板 6L形板 7弧形面 9第一硅膠板 10第二硅膠板 11第三硅膠板 12第一扣接板 13第一強磁鐵 14第二強磁鐵 15第二扣接板。

具體實施方式

防止輸電線路鐵塔底部塔材銹蝕裝置,如圖1和圖2所示,包括L形板6和模具板1,模具板1為弧形板結(jié)構(gòu),L形板6的中部設(shè)置弧形面7,L形板6的弧度大于模具板1的弧度,L形板6的兩側(cè)均安裝一個第二弧形板5,模具板1的兩側(cè)均安裝一個第一弧形板4,第二弧形板5的一側(cè)與第一弧形板4的一側(cè)配合,第二弧形板5的與第一弧形板4配合后能形成一個弧形的平面,其中一個第二弧形板5上安裝第二連接板3,另一個第二弧形板5上安裝第二扣接板15,其中一個第一弧形板4上安裝第一連接板2,另一個第一弧形板4上安裝第一扣接板12,第二連接板3的一側(cè)與第一連接板2的一側(cè)鉸接,第二扣接板15的一側(cè)安裝第二強磁鐵14,第一扣接板12的一側(cè)安裝第一強磁鐵13,第一強磁鐵13能與第二強磁鐵14相互吸引配合,第一弧形板4和第二弧形板5安裝彈性密封裝置。

本實用新型采用雙曲線設(shè)計以方便內(nèi)部填充物起到引導雨水向塔材外側(cè)流淌,最大限度減輕積水情況的發(fā)生;將本實用新型固定于塔腿,向其內(nèi)部澆注一種膠狀復合材料,起到填補水泥保護帽與塔材間的細小縫隙和引導水流向外排走作用,以達到防止?jié)B水和積水情況的發(fā)生,以達到防塔材底部銹蝕的最佳效果。本實用新型的模具板1和L形板6使用PVC材料制作專用模具。本實用新型的L形板6的弧度大于模具板1的弧度使形成的澆筑的填充物中部厚實,提高了澆筑的填充物滲入到塔材與混凝土之間的程度,使?jié)仓奶畛湮镌谒闹苯浅瞿軌蚋用軐?,避免澆筑的填充物與塔材之間出現(xiàn)空隙,從而提高澆筑的填充物對塔材的防護性能。本實用新型的第二弧形板5的與第一弧形板4配合后能形成一個弧形的平面可以使?jié)仓奶畛湮镌谒倪吘壧幮纬蓤A滑的面,使?jié)仓奶畛湮锸芰Ω泳鶆?,減小澆筑的填充物在外力作用下?lián)p壞的幾率。本實用新型的第二連接板3的一側(cè)與第一連接板2的一側(cè)鉸接既可以方便模具板1和L形板6扣合又可以方便模具板1和L形板6拆卸。本實用新型的第一強磁鐵13和第二強磁鐵14可以在模具板1和L形板6扣合后相互吸住,使模具板1和L形板6維持扣合姿態(tài),同時第一強磁鐵13和第二強磁鐵14配合可以省去螺栓的使用,大大提高了澆筑的填充物的澆筑效率。本實用新型的彈性密封裝置可以在模具板1和L形板6配合后使第一弧形板4和第二弧形板5的接觸面密封,避免澆筑的填充物泄露。

所述彈性密封裝置包括第三硅膠板11,第三硅膠板11位于第一弧形板4和第二弧形板5之間,第三硅膠板11的因此而與第一弧形板4連接。本實用新型的第三硅膠板11,可以在模具板1和L形板6配合后使第一弧形板4和第二弧形板5的接觸面密封,避免澆筑的填充物泄露。

所述第三硅膠板11的端部兩側(cè)分別安裝第一硅膠板9和第二硅膠板10,第一硅膠板9和第二硅膠板10均呈弧形,第一硅膠板9與第一弧形板4的內(nèi)壁貼合,第二硅膠板10與第二弧形板5的內(nèi)壁貼合。本實用新型的第一硅膠板9與第一弧形板4的內(nèi)壁貼合,第二硅膠板10與第二弧形板5的內(nèi)壁貼合可以增加第三硅膠板11的密封面積,進一步避免澆筑的填充物泄露。

本實用新型的技術(shù)方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內(nèi)。本實用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。

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