本發(fā)明涉及定子繞線機技術(shù)領域，更具體地說，涉及一種定子固定裝置及其方法。

背景技術(shù)：

電機定子繞線時，需要先將定子進行固定；目前對電機定子固定大都依靠人工進行螺絲固定，人工勞動強度大，拆裝操作不便，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種定子固定裝置；

還提供了一種定子固定方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

構(gòu)造一種定子固定裝置，包括安裝板；其中，所述安裝板側(cè)表面固定有緊鎖套筒，所述緊鎖套筒外表面套設有固定套筒；所述固定套筒表面設置有限位凸塊；所述安裝板上設置有與所述固定套筒對應的環(huán)形容納槽，所述容納槽底部固定有彈簧；所述緊鎖套筒內(nèi)壁均勻分布設置有多根彈性連接條，所述連接條一端伸出所述緊鎖套筒且伸出一端端部設置有鉤爪；所述緊鎖套筒內(nèi)同軸設置有驅(qū)動電機；所述驅(qū)動電機活動端設置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪側(cè)表面設置有與所述連接條一一對應的擠壓塊。

本發(fā)明所述的定子固定裝置，其中，所述安裝板上設置有氣缸，所述氣缸活動端設置有安裝所述驅(qū)動電機的安裝座。

本發(fā)明所述的定子固定裝置，其中，所述連接條一端設置有與所述安裝座固定連接的折彎臂。

本發(fā)明所述的定子固定裝置，其中，所述連接條側(cè)表面沿長度方向設置有凸條；所述緊鎖套筒內(nèi)壁設置有與所述凸條對應的滑槽。

本發(fā)明所述的定子固定裝置，其中，所述連接條不少于三個。

一種定子固定方法，應用上述的定子固定裝置，其實現(xiàn)方法如下，選用與電機定子內(nèi)徑尺寸匹配的所述固定套筒，所述固定套筒插入定子內(nèi)部后由所述限位凸塊進行限位，而后將所述固定套筒套設于所述緊鎖套筒上，所述固定套筒繼續(xù)插入所述容納槽內(nèi)至所述彈簧被壓縮，所述驅(qū)動電機運行帶動所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，所述擠壓塊壓緊所述連接條使其發(fā)生形變，所述鉤爪向外彎曲抓緊電機定子端部，完成固定。

本發(fā)明的有益效果在于：固定套筒插入定子內(nèi)部后由限位凸塊進行限位，而后將固定套筒套設于緊鎖套筒上，固定套筒繼續(xù)插入容納槽內(nèi)至彈簧被壓縮，驅(qū)動電機運行帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，擠壓塊壓緊連接條使其發(fā)生形變，鉤爪向外彎曲抓緊電機定子端部，完成固定，對不同尺寸電機定子適用性好，固定方便，易于自動化控制，提高了生產(chǎn)效率；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本發(fā)明較佳實施例的定子固定裝置剖視圖；

圖2是本發(fā)明較佳實施例的定子固定裝置轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明較佳實施例的定子固定裝置如圖1所示，同時參閱圖2，包括安裝,1，安裝板1側(cè)表面固定有緊鎖套筒2，緊鎖套筒2外表面套設有固定套筒3；固定套筒3表面設置有限位凸塊30；安裝板1上設置有與固定套筒3對應的環(huán)形容納槽10，容納槽10底部固定有彈簧100；緊鎖套筒2內(nèi)壁均勻分布設置有多根彈性連接條20，連接條20一端伸出緊鎖套筒2且伸出一端端部設置有鉤爪200；緊鎖套筒2內(nèi)同軸設置有驅(qū)動電機21；驅(qū)動電機21活動端設置有轉(zhuǎn)輪210，轉(zhuǎn)輪210側(cè)表面設置有與連接條20一一對應的擠壓塊211；固定套筒3插入定子內(nèi)部后由限位凸塊30進行限位，而后將固定套筒3套設于緊鎖套筒2上，固定套筒3繼續(xù)插入容納槽10內(nèi)至彈簧100被壓縮，驅(qū)動電機21運行帶動轉(zhuǎn)輪210轉(zhuǎn)動，擠壓塊211壓緊連接條20使其發(fā)生形變，鉤爪200向外彎曲抓緊電機定子端部，完成固定，對不同尺寸電機定子適用性好，固定方便，易于自動化控制，提高了生產(chǎn)效率；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

如圖1所示，安裝板1上設置有氣缸11，氣缸11活動端設置有安裝驅(qū)動電機21的安裝座110；通過氣缸11帶動驅(qū)動電機21移動，使得連接條20可以做到較長，提高適用范圍。

如圖1所示，連接條20一端設置有與安裝座110固定連接的折彎臂201；通過氣缸11帶動驅(qū)動電機21和連接條20一起運動，在保證鎖緊功能的同時，大大縮小了整體體積和重量。

如圖1所示，連接條20側(cè)表面沿長度方向設置有凸條202；緊鎖套筒2內(nèi)壁設置有與凸條202對應的滑槽22；通過滑槽22進行導向，避免連接條20出現(xiàn)移位情況，同時也加強了連接條20強度，避免出現(xiàn)折斷情況。

如圖1所示，連接條20不少于三個，鎖緊固定效果好。

一種定子固定方法，應用上述的定子固定裝置，如圖1和圖2所示，其實現(xiàn)方法如下，選用與電機定子內(nèi)徑尺寸匹配的固定套筒3，固定套筒3插入定子內(nèi)部后由限位凸塊30進行限位，而后將固定套筒3套設于緊鎖套筒2上，固定套筒3繼續(xù)插入容納槽10內(nèi)至彈簧100被壓縮，驅(qū)動電機21運行帶動轉(zhuǎn)輪210轉(zhuǎn)動，擠壓塊211壓緊連接條20使其發(fā)生形變，鉤爪200向外彎曲抓緊電機定子端部，完成固定，對不同尺寸電機定子適用性好，固定方便，易于自動化控制，提高了生產(chǎn)效率。

應當理解的是，對本領域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種定子固定裝置，包括安裝板，安裝板側(cè)表面固定有緊鎖套筒，緊鎖套筒外表面套設有固定套筒；固定套筒表面設置有限位凸塊；安裝板上設置有環(huán)形容納槽，容納槽底部固定有彈簧；緊鎖套筒內(nèi)壁均勻分布設置有多根連接條，連接條一端設置有鉤爪；緊鎖套筒內(nèi)同軸設置有驅(qū)動電機；驅(qū)動電機活動端設置有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪側(cè)表面設置有與連接條一一對應的擠壓塊；固定套筒插入定子內(nèi)部后由限位凸塊進行限位，而后將固定套筒套設于緊鎖套筒上，固定套筒繼續(xù)插入容納槽內(nèi)至彈簧被壓縮，驅(qū)動電機運行帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，擠壓塊壓緊連接條使其發(fā)生形變，鉤爪向外彎曲抓緊電機定子端部，完成固定，易于自動化控制，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張定威
受保護的技術(shù)使用者：深圳市鑫華威機電設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.05
技術(shù)公布日：2017.07.07