本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)制板脫模裝置。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的超高強(qiáng)混凝土(UHPC)預(yù)制板，主要采用固定臺(tái)模生產(chǎn)，養(yǎng)護(hù)至UHPC板達(dá)到脫模強(qiáng)度時(shí)，再由人工通過(guò)撬棍、吊具等工具進(jìn)行脫模。此外，目前生產(chǎn)的UHPC板主要用作外掛板，規(guī)格尺寸相對(duì)較小，主要為1200mm×900mm或900mm×600mm，厚度較薄，一般小于25mm。

按目前的生產(chǎn)方式生產(chǎn)UHPC預(yù)制板時(shí)，主要存在以下問(wèn)題，具體包括：

首先，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)UHPC預(yù)制板時(shí)，主要由人工通過(guò)簡(jiǎn)單工具進(jìn)行脫模，因此，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。

其次，質(zhì)量相對(duì)差，目前生產(chǎn)的UHPC預(yù)制板，在脫模過(guò)程中，撬棍等工具不可避免地對(duì)UHPC預(yù)制板造成損壞，UHPC預(yù)制板得不到有效保證。

綜上所述，如何提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高及質(zhì)量好的預(yù)制板脫模裝置，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高及質(zhì)量好的預(yù)制板脫模裝置。

本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型提出一種高強(qiáng)混凝土預(yù)制板脫模裝置，包括底模，以及設(shè)置于底模上的邊模，所述底模上設(shè)有用于為所述邊模脫模的第一頂持機(jī)構(gòu)，以及用于對(duì)預(yù)制板施加壓力的第二頂持機(jī)構(gòu)，所述底模上開(kāi)有第一通孔和第二通孔，所述第一頂持機(jī)構(gòu)包括可伸縮的第一頂桿，其一端穿過(guò)所述第一通孔用于頂持所述邊模；所述第二頂持機(jī)構(gòu)包括可伸縮的第二頂桿，第二頂桿的一端穿過(guò)所述第二通孔用于頂持預(yù)制板。此結(jié)構(gòu)的預(yù)制板脫模裝置，需脫模時(shí)，對(duì)第一頂持機(jī)構(gòu)和第二頂持機(jī)構(gòu)施加壓力，第一頂持機(jī)構(gòu)和第二頂持機(jī)構(gòu)在壓力的作用下分別通過(guò)第一頂桿和第二頂桿對(duì)邊模和預(yù)制板施加壓力，第一頂桿把邊模頂離底模和預(yù)制板，第二頂桿則把預(yù)制板頂離底模，完成脫模。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的預(yù)制板脫模裝置相比，不僅結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作方便，同時(shí)還具有勞動(dòng)強(qiáng)度小，脫模效率高及脫模質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述第一頂持機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于第一頂桿端部的萬(wàn)向球，所述萬(wàn)向球受力時(shí)，推動(dòng)第一頂桿移動(dòng)。此設(shè)置方式，通過(guò)在第一頂桿的一端端部設(shè)置可承受來(lái)自不同方向力的萬(wàn)向球，可有效提高第一頂持機(jī)構(gòu)的頂持效率。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述第一頂持機(jī)構(gòu)還包括連接塊和套設(shè)于第一頂桿上的第一彈簧，所述連接塊設(shè)置于所述萬(wàn)向球與第一頂桿的端部之間。此設(shè)置方式，通過(guò)在第一頂桿與萬(wàn)向球之間設(shè)置連接塊，可確保萬(wàn)向球受力時(shí)準(zhǔn)確傳遞至第一頂桿，同時(shí)，通過(guò)在第一頂桿上設(shè)置第一彈簧，可確保第一頂桿及時(shí)復(fù)位。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述邊模上還設(shè)有盲孔，所述第一頂桿遠(yuǎn)離所述萬(wàn)向球的一端置于所述盲孔內(nèi)，并可在盲孔內(nèi)伸縮。此設(shè)置方式，通過(guò)在邊模上開(kāi)設(shè)盲孔，可防止第一頂桿的端部在邊模上滑動(dòng)，頂持效率更高。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述第一頂桿傾斜設(shè)置，所述盲孔為斜盲孔。此設(shè)置方式，當(dāng)?shù)谝豁敆U向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)邊模向左上方移動(dòng)，避免邊模向正上方運(yùn)動(dòng)，脫模效率更高。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)制板脫模裝置還包括第一導(dǎo)向塊，所述第一導(dǎo)向塊固定設(shè)置于所述底模上，第一導(dǎo)向塊上設(shè)有傾斜的導(dǎo)向孔，第一頂桿置于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，并可在導(dǎo)向孔內(nèi)移動(dòng)。此設(shè)置方式，通過(guò)在底模上設(shè)置為第一頂桿導(dǎo)向的第一導(dǎo)向塊，第一頂桿移動(dòng)的可靠性更好，頂持效率更高。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述第二頂持機(jī)構(gòu)包括頂塊和套設(shè)于第二頂桿上的第二彈簧，所述頂塊固定設(shè)置于所述第二頂桿的一端端部。此設(shè)置方式，通過(guò)在第二頂桿上設(shè)置第二彈簧，可有效推動(dòng)第二頂桿及時(shí)復(fù)位，同時(shí)，在第二頂桿的下端設(shè)置頂塊，可以較好的承受外在壓力，并把壓力傳遞至第二頂桿上。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述第二頂持機(jī)構(gòu)還包括堵頭，所述堵頭固定設(shè)置于所述第二頂桿的另一端。此設(shè)置方式，在第二頂桿的上端設(shè)置面積更大的堵頭，頂持預(yù)制板時(shí)，預(yù)制板的受力面積更大，壓強(qiáng)變小，可有效防止預(yù)制板損壞，保證預(yù)制板的脫模質(zhì)量。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述堵頭為錐臺(tái)形，所述第二通孔為錐形孔，所述堵頭可在所述第二通孔內(nèi)來(lái)回移動(dòng)。此設(shè)置方式，把堵頭設(shè)置成上大下小的錐臺(tái)形，不僅可進(jìn)一步增大錐臺(tái)與預(yù)制板的接觸面積，防止脫模時(shí)預(yù)制板損壞，同時(shí)，錐形狀的第二通孔還更利于防止第二通孔漏漿。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)制板脫模裝置還包括第二導(dǎo)向塊，所述第二導(dǎo)向塊固定設(shè)置于所述底模上，第二導(dǎo)向塊上設(shè)有導(dǎo)向孔，第二頂桿置于導(dǎo)向孔內(nèi)，并可在導(dǎo)向孔內(nèi)移動(dòng)。此設(shè)置方式，通過(guò)在底模上設(shè)置為第二頂桿導(dǎo)向的第二導(dǎo)向塊，可有效保證第二頂桿的穩(wěn)定性，提高脫模效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型一種高強(qiáng)混凝土預(yù)制板脫模裝置的主視圖；

圖2為高強(qiáng)混凝土預(yù)制板脫模裝置脫模時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；

圖3為圖1中A部的放大示意圖；

圖4為圖2的俯視圖。

附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1預(yù)制板 2邊模 3第一彈簧

4第一頂桿 5連接塊 6萬(wàn)向球

7第二頂桿 8頂塊 9第二彈簧

10堵頭 11底模 12第一導(dǎo)向塊

13第二導(dǎo)向塊

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下，請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖4所示的預(yù)制板脫模裝置，包括底模11，底模11上還設(shè)有邊模2，邊模2具體設(shè)置于底模11的四周，底模11上還設(shè)有用于為邊模2脫模的多個(gè)第一頂持機(jī)構(gòu)，以及用于對(duì)預(yù)制板1施加壓力的多個(gè)第二頂持機(jī)構(gòu)，底模11上同時(shí)開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一頂持機(jī)構(gòu)包括可以伸縮的第一頂桿4，第一頂桿4的一端，即圖3所示的上端穿過(guò)第一通孔后頂持于邊模2上。同樣，第二頂持機(jī)構(gòu)包括可伸縮的第二頂桿7，第二頂桿7的一端，即圖3中所示的上端穿過(guò)第二通孔后頂持于預(yù)制板1上。此結(jié)構(gòu)的預(yù)制板脫模裝置，需脫模時(shí)，對(duì)第一頂持機(jī)構(gòu)和第二頂持機(jī)構(gòu)施加壓力，第一頂持機(jī)構(gòu)和第二頂持機(jī)構(gòu)在壓力的作用下分別通過(guò)第一頂桿4和第二頂桿7對(duì)邊模2和預(yù)制板1施加壓力，第一頂桿4把邊模2頂離底模11和預(yù)制板1，第二頂桿7則把預(yù)制板1頂離底模11，完成脫模。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的預(yù)制板脫模裝置相比，不僅結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作方便，同時(shí)還具有勞動(dòng)強(qiáng)度小，脫模效率高及脫模質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3中所示，第一頂持機(jī)構(gòu)還包括可承受來(lái)自不同方向力的萬(wàn)向球6，萬(wàn)向球6本身可360度轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)基座可拆卸地固定設(shè)置于第一頂桿4的下端端部，萬(wàn)向球6受外力加壓時(shí)，便可推動(dòng)第一頂桿4向上移動(dòng)。此設(shè)置方式，通過(guò)在第一頂桿4的一端端部設(shè)置可承受來(lái)自不同方向力的萬(wàn)向球6，可有效提高第一頂持機(jī)構(gòu)的頂持效率。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，第一頂持機(jī)構(gòu)還包括連接塊5和第一彈簧3，連接塊5具體設(shè)置于第一頂桿4的下端與萬(wàn)向球6之間，即萬(wàn)向球6通過(guò)連接塊5與第一頂桿4的端部連接，以確保力的有效傳遞。第一彈簧3套設(shè)于第一頂桿4上，第一彈簧3的作用在于推動(dòng)第一頂桿4復(fù)位。此設(shè)置方式，通過(guò)在第一頂桿4與萬(wàn)向球6之間設(shè)置連接塊5，可確保萬(wàn)向球6受力時(shí)準(zhǔn)確傳遞至第一頂桿4，同時(shí)，通過(guò)在第一頂桿4上設(shè)置第一彈簧3，可確保第一頂桿4及時(shí)復(fù)位。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3中所示，邊模2上還設(shè)有盲孔，第一頂桿4遠(yuǎn)離萬(wàn)向球6的一端，即圖中所示的上端置于盲孔內(nèi)，并可在盲孔內(nèi)上下移動(dòng)。需要說(shuō)明的是，在其它實(shí)施例中，也可以不設(shè)置盲孔，即第一頂桿4的上端直接抵持于邊模2的下表面上，也能達(dá)到相同的技術(shù)效果。此設(shè)置方式，通過(guò)在邊模2上開(kāi)設(shè)盲孔，可防止第一頂桿4的端部在邊模2上滑動(dòng)，頂持效率更高。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3中所示，第一頂桿4傾斜設(shè)置，同樣，與之配合的盲孔為斜盲孔。此設(shè)置方式，當(dāng)?shù)谝豁敆U4向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)邊模2向左上方移動(dòng)，避免邊模2向正上方運(yùn)動(dòng)，脫模效率更高。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3中所示，預(yù)制板脫模裝置還包括第一導(dǎo)向塊12，第一導(dǎo)向塊12用于為第一頂桿4導(dǎo)向，其一端固定設(shè)置于底模11下表面上，第一導(dǎo)向塊12上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔傾斜設(shè)置，第一頂桿4置于導(dǎo)向孔內(nèi)，且導(dǎo)向孔與第一頂桿4之間的配合為間隙配合，第一頂桿4可根據(jù)需要實(shí)時(shí)在導(dǎo)向孔內(nèi)移動(dòng)。此設(shè)置方式，通過(guò)在底模11上設(shè)置為第一頂桿4導(dǎo)向的第一導(dǎo)向塊12，第一頂桿4移動(dòng)的可靠性更好，頂持效率更高。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3所示，第二頂持機(jī)構(gòu)包括用于承受外在壓力的頂塊8，頂塊8固定設(shè)置于第二頂桿7的下端端部，還包括套設(shè)于第二頂桿7上的第二彈簧9，第二彈簧9的作用在于推動(dòng)第二頂桿7復(fù)位。此設(shè)置方式，通過(guò)在第二頂桿7上設(shè)置第二彈簧9，可有效推動(dòng)第二頂桿7及時(shí)復(fù)位，同時(shí)，在第二頂桿7的下端設(shè)置頂塊8，可以較好的承受外在壓力，并把壓力傳遞至第二頂桿7上。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3所示，第二頂持機(jī)構(gòu)還包括用于與預(yù)制板1直接接觸的堵頭10，堵頭10固定設(shè)置于第二頂桿7的上端。此設(shè)置方式，在第二頂桿7的上端設(shè)置面積更大的堵頭10，頂持預(yù)制板1時(shí)，預(yù)制板1的受力面積更大，壓強(qiáng)變小，可有效防止預(yù)制板1損壞，保證預(yù)制板1的脫模質(zhì)量。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3所示，堵頭10的開(kāi)關(guān)為錐臺(tái)形，具體可以為圓錐臺(tái)形，相應(yīng)地，與之配合的第二通孔也為上大下小的錐形孔，堵頭10可在第二通孔內(nèi)來(lái)回移動(dòng)。此外，需要說(shuō)明的是，為防止第二通孔漏漿，第二通孔與堵頭10的配合面上還可以設(shè)置密封層。此設(shè)置方式，把堵頭10設(shè)置成上大下小的錐臺(tái)形，不僅可進(jìn)一步增大錐臺(tái)與預(yù)制板1的接觸面積，防止脫模時(shí)預(yù)制板1損壞，同時(shí)，錐形狀的第二通孔還更利于防止第二通孔漏漿。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖3所示，預(yù)制板脫模裝置還包括第二導(dǎo)向塊13，第二導(dǎo)向塊13固定設(shè)置于底模11的下表面上，并與第一導(dǎo)向塊12相對(duì)設(shè)置，與第一導(dǎo)向塊12一樣，第二導(dǎo)向塊13內(nèi)也設(shè)有導(dǎo)向孔，第二頂桿7置于導(dǎo)向孔內(nèi)，并可在導(dǎo)向孔內(nèi)移動(dòng)。此設(shè)置方式，通過(guò)在底模11上設(shè)置為第二頂桿7導(dǎo)向的第二導(dǎo)向塊13，可有效保證第二頂桿7的穩(wěn)定性，提高脫模效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。