本實(shí)用新型涉及鑄鐵管件機(jī)械化涂覆水泥砂漿內(nèi)襯技術(shù)領(lǐng)域中的一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)，特別適用于彎管類、直管類、三通類球墨鑄鐵管件球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯的機(jī)械化涂覆。

背景技術(shù)：

目前，用于承壓的球墨鑄鐵管件按ISO2531；2009國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和GB/T13295-2013國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，球墨鑄鐵管件內(nèi)壁要涂覆一定厚度的水泥砂漿內(nèi)襯，按ISO4179:2005規(guī)定，根據(jù)規(guī)格不同，內(nèi)襯厚度為3-12毫米，其作用是: 1、管件防腐；2、防止飲用水污染；3、表面光滑的襯里有利于提高輸水系數(shù)。由于球墨鑄鐵管件規(guī)格品種繁多，不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化涂覆，長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)外專業(yè)管件生產(chǎn)廠商均采納手工涂覆水泥砂漿內(nèi)襯的傳統(tǒng)工藝。用手工涂覆的水泥砂漿內(nèi)襯受工人操作技能的影響，內(nèi)襯質(zhì)量參差不齊，主要問題表現(xiàn)在水泥砂漿內(nèi)襯強(qiáng)度低，受外力沖擊易破損脫落。長(zhǎng)期存放易“離鼓”，“龜裂”。內(nèi)襯平整度，光潔度差，影響輸水系數(shù)。在輸水管線運(yùn)行過程中，一旦水泥砂漿內(nèi)襯脫落，不但會(huì)造成水的污染，嚴(yán)重時(shí)脫落的水泥砂漿內(nèi)襯會(huì)堵塞閥門，造成整條輸水管線不能正常使用。利用機(jī)械化方法涂覆球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯取代傳統(tǒng)的手工涂覆方法，不但可全面提升球墨鑄鐵管件的整體質(zhì)量，也是管件生產(chǎn)廠一致追求的目標(biāo)。本專利借鑒水泥管生產(chǎn)原理，在反復(fù)試驗(yàn)和改進(jìn)的基礎(chǔ)上不但可實(shí)現(xiàn)直管，三通類球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆的機(jī)械化，還可實(shí)現(xiàn)彎管類涂覆機(jī)械化。因此，研制開發(fā)一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)一直是急待解決的新課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)，該發(fā)明水泥砂漿內(nèi)襯的強(qiáng)度由0.03MPA提高到0.15MPA，內(nèi)襯的平整度，光潔度提高，輸水系數(shù)提高50％，減少內(nèi)襯離鼓、裂紋傾向95％，機(jī)械化涂覆與手工涂覆相比效率提高3-5倍。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)，包括自動(dòng)停車裝置、鋼轉(zhuǎn)籠、滾動(dòng)軸承、上塔架、立軸、皮帶輪、過橋軸、變速掛輪、壓腳、壓頭、底架、底盤、提升鋼絲繩、傘形齒輪總成、定滑輪、附繩、減速機(jī)、提升電機(jī)、主電機(jī)、配重、繩扣、中心吊輪、可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)、導(dǎo)向輪、底口托盤、下落限位裝置，所述的底架的上端和上塔架的底端與自動(dòng)停車裝置的平臺(tái)Z連接，底架的底部設(shè)有底盤，鋼轉(zhuǎn)籠頂部通過上軸承的軸承套X配合并與上塔架頂部連接，鋼轉(zhuǎn)籠下部設(shè)置鋼轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)籠連接盤Y并與傘形齒輪總成連接，傘形齒輪總成、皮帶輪、過橋軸、變速掛輪、主電機(jī)、減速機(jī)、提升電機(jī)安裝在自動(dòng)停車裝置的平臺(tái)Z上，減速機(jī)、提升電機(jī)的提升鋼絲繩自上塔架頂部中心吊輪向下穿過鋼轉(zhuǎn)籠頂部的上軸承向下連接立軸頂端的可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)，立軸頂部設(shè)有導(dǎo)向輪，立軸下端穿過自動(dòng)停車裝置的平臺(tái)Z向下連接壓頭，定滑輪與附繩連接，配重鐵與繩扣連接，壓頭與壓腳連接，底盤上固定有筒狀管件C，筒狀管件C內(nèi)底部放有底口托盤,在上塔架頂部設(shè)置立軸，在壓頭的底部設(shè)有下落限位裝置；

所述的壓腳由彈簧、壓蓋、螺栓組成，將壓腳裝入壓頭，將彈簧裝入壓頭，將壓蓋通過螺栓與壓頭固定；

所述的一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)涂覆的管件包括直管和三通和彎管類管件，所述直管、三通和彎管類管件均為整體鑄造，公稱直徑為DN80-DN300，DN1000-DN2600，長(zhǎng)度0-3米；

所述的一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)涂覆彎管類管件A，壓腳根據(jù)彎管弧度進(jìn)行調(diào)整，隨之剛性立軸改為軟軸。

本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)。

一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有水泥砂漿內(nèi)襯的強(qiáng)度由0.03MPA提高到0.15MPA，內(nèi)襯的平整度，光潔度提高，輸水系數(shù)提高50％，減少內(nèi)襯離鼓、裂紋傾向95％，機(jī)械化涂覆與手工涂覆相比效率提高3-5倍等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于鑄鐵管件機(jī)械化涂覆水泥砂漿內(nèi)襯技術(shù)領(lǐng)域中。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型機(jī)械擠壓頭部件部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的局部放大圖。

圖4是本實(shí)用新型涂覆45°雙盤管件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型涂覆全盤三通管件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型涂覆雙盤中間穿墻管件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)，包括自動(dòng)停車裝置1、鋼轉(zhuǎn)籠2、滾動(dòng)軸承3、上塔架4、立軸5、皮帶輪6、過橋軸7、變速掛輪8、壓腳9、壓頭10、底架11、底盤12、提升鋼絲繩13、傘形齒輪總成14、定滑輪15、附繩16、減速機(jī)17、提升電機(jī)18、主電機(jī)19、配重20、繩扣21、中心吊輪22、可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)23、導(dǎo)向輪24、底口托盤25、下落限位裝置26，所述的底架11的上端和上塔架4的底端與自動(dòng)停車裝置1的平臺(tái)Z連接，底架11的底部設(shè)有底盤12，鋼轉(zhuǎn)籠2頂部通過上軸承3的軸承套X配合并與上塔架4頂部連接，鋼轉(zhuǎn)籠2下部設(shè)置鋼轉(zhuǎn)籠2的轉(zhuǎn)籠連接盤Y并與傘形齒輪總成14連接，傘形齒輪總成14、皮帶輪6、過橋軸7、變速掛輪8、主電機(jī)19、減速機(jī)17、提升電機(jī)18安裝在自動(dòng)停車裝置1的平臺(tái)Z上，減速機(jī)17、提升電機(jī)18的提升鋼絲繩13自上塔架4頂部中心吊輪22向下穿過鋼轉(zhuǎn)籠2頂部的上軸承3向下連接立軸5頂端的可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)23，立軸5頂部設(shè)有導(dǎo)向輪24，立軸5下端穿過自動(dòng)停車裝置1的平臺(tái)Z向下連接壓頭10，定滑輪15與附繩16連接，配重鐵20與繩扣21連接，壓頭10與壓腳9連接，底盤12上固定有筒狀管件C，筒狀管件C內(nèi)底部放有底口托盤25,在上塔架4頂部設(shè)置立軸5，在壓頭10的底部設(shè)有下落限位裝置26。

所述的壓腳9由彈簧9-1、壓蓋9-2、螺栓9-3組成，將壓腳9裝入壓頭10，將彈簧9-1裝入壓頭10，將壓蓋9-2通過螺栓9-3與壓頭10固定。

所述的一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)的工作原理及使用操作方法是，所述的立軸5頂部設(shè)有導(dǎo)向輪25，導(dǎo)向輪25及立軸5可沿鋼轉(zhuǎn)2籠內(nèi)的豎直軌道W上下移動(dòng)，主電機(jī)19通過調(diào)速過橋軸7帶動(dòng)傘形齒輪總成14，傘形齒輪總成14帶動(dòng)鋼轉(zhuǎn)籠2，鋼轉(zhuǎn)籠2通過導(dǎo)向輪24帶動(dòng)立軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，立軸5帶動(dòng)其下端連接的壓頭10轉(zhuǎn)動(dòng)；為防止提升鋼絲繩13在升降過程松脫，特別設(shè)計(jì)張緊定滑輪15，通過附繩16，配重完成張緊，并通過繩扣21調(diào)節(jié)張緊力；壓腳9與管件C內(nèi)壁緊密貼合，保證壓頭10擠壓的水泥砂漿襯層厚度均勻，為防止因管件C內(nèi)壁不平整或橢圓導(dǎo)致壓腳9與管件C內(nèi)壁摩擦阻力過大影響壓頭10旋轉(zhuǎn)，壓腳9部件設(shè)計(jì)彈簧9-1退讓裝置；底盤13上固定有筒狀管件C，筒狀管件C內(nèi)底部放有底口托盤26；在上塔架4頂部設(shè)有立軸提升限位裝置1；在壓頭10的底部設(shè)有下落限位裝置。

所述的一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)涂覆的管件包括直管和三通和彎管類管件，所述直管、三通和彎管類管件均為整體鑄造，公稱直徑為DN80-DN300，DN1000-DN2600，長(zhǎng)度0-3米。

所述的一種機(jī)械式球墨鑄鐵管件水泥砂漿內(nèi)襯涂覆機(jī)涂覆彎管類管件A，壓腳9根據(jù)彎管弧度進(jìn)行調(diào)整，隨之剛性立軸5改為軟軸。

圖4是本實(shí)用新型涂覆45°雙盤管件的結(jié)構(gòu)示意圖， A表示45°雙盤管件；雙盤管件的金屬層”用“D”表示，雙盤管件的內(nèi)襯層”用“E”表示；45°雙盤管件是技術(shù)方案中彎管類管件中的一種。

圖5是本實(shí)用新型涂覆全盤三通管件的結(jié)構(gòu)示意圖, B表示全盤三通管件；全盤三通管件的金屬層”用“F”表示，全盤三通管件的內(nèi)襯層”用“G”表示；全盤三通管件是技術(shù)方案中三通類管件中的一種。

圖6是本實(shí)用新型涂覆雙盤中間穿墻管件的結(jié)構(gòu)示意圖，C表示雙盤中間穿墻管件；雙盤中間穿墻管件的金屬層”用“H”表示，雙盤中間穿墻管件的內(nèi)襯層”用“I”表示；雙盤中間穿墻管件是技術(shù)方案中直管類管件中的一種。