本實用新型涉及混凝土攪拌設備領域，特別涉及一種混凝土攪拌站的配料機構。

背景技術：

混凝土在城鎮(zhèn)建設中應用越來越多，混凝土攪拌站也得到了迅速的發(fā)展。混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱混凝土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實現攪拌、輸送、澆筑機械聯合作業(yè)創(chuàng)造條件。

授權公告號為CN201702864U的中國專利《水泥混凝土拌合站》公開了一種水泥混凝土拌合站，包括骨料配送單元，所述骨料配送單元包括多個配料機和一條用于匯集所述配料機送出的骨料并一起往下游輸送的帶式輸送機；所述帶式輸送機的下游位置設有斗式提升機，所述斗式提升機的下游位置設有骨料緩存?zhèn)}，所述骨料緩存?zhèn)}的下游位置設有攪拌器。

但是該水泥混凝土拌合站存在以下缺點:骨料在儲料斗中在自身重力的作用下滑落至骨料計量斗中時，在骨料本身的顆粒形狀、含水量等因素的影響下，骨料會在儲料斗和骨料計量斗之間出現下料不暢的現象，一旦出現下料不暢而堵塞，不但影響攪拌站的正常生產，而且攪拌站工作效率會大大降低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土攪拌站的配料機構，具有下料順暢的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種混凝土攪拌站的配料機構，包括機架、設置于機架上的儲料斗、設置于機架上且位于所述儲料斗下方的計量斗、上下兩端分別連通于所述儲料斗和所述計量斗的下料管，所述下料管上設有徑向穿設過所述下料管且轉動連接于所述下料管側壁的轉動軸，所述轉動軸上固設有位于所述下料管內的攪拌葉，所述機架上設有用于驅動所述轉動軸轉動的電機。

通過采用上述技術方案，儲料斗在自身重力的作用下向下運動，進入下料管后進入計量斗中，混凝土攪拌站的配料機構工作時，電機帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動下料管內的攪拌葉轉動，轉動的攪拌葉對下料管內的骨料產生向下的作用力，使骨料在攪拌葉的作用下 向下運動進入計量斗內，不會在儲料斗和計量斗內堆積造成下料不暢的現象。

本實用新型的進一步設置為：所述攪拌葉為沿所述轉動軸軸向設置的螺旋攪拌葉。

通過采用上述技術方案，攪拌葉為螺旋狀，減少攪拌葉轉動時在豎直方向上受到的作用力，避免轉動軸徑向受力過大而斷裂。

本實用新型的進一步設置為：所述轉動軸上設有位于所述下料管外的手柄，所述手柄為徑向穿設過所述轉動軸的固定桿。

通過采用上述技術方案，當不需要使用電機驅動轉動軸轉動時，一旦出現下料不暢，可以直接用手柄調節(jié)轉動軸轉動，將堵塞在下料管內的物料向下推送至計量斗內。

本實用新型的進一步設置為：所述下料管包括設置于所述儲料斗下端的出料管、設置于所述計量斗上方的進料管、設置于所述出料管與所述進料管之間的連接管，所述出料管下端和所述進料管上端設有一對法蘭、用于緊固所述法蘭的螺栓和螺帽。

通過采用上述技術方案，下料管設置為三段，松開出料管和進料管上法蘭的螺栓后，即可將連接管拆卸，便于組裝和維修。

本實用新型的進一步設置為：所述轉動軸設置于所述連接管上。

通過采用上述技術方案，連接管拆卸后，即可將轉動軸和攪拌葉從下料管上取下，可以對攪拌葉進行拆卸和更換。

本實用新型的進一步設置為：連接管側壁設有供所述轉動軸穿設的限位孔，所述轉動軸上套設有密封于所述限位孔內壁的旋轉密封圈。

通過采用上述技術方案，轉動軸上套設的旋轉密封圈密封于限位孔的內壁，使轉動軸在轉動時與下料管內壁形成密封狀態(tài)，骨料不會從轉動軸于連接管之間的間隙泄露。

本實用新型的進一步設置為：所述進料管長度大于所述出料管的長度。

通過采用上述技術方案，由于骨料更容易在儲料斗底部堆積，進料管長度大于儲料管長度，使轉動軸和葉片靠近儲料斗底部，避免骨料堵塞在儲料斗底部造成下料不暢。

本實用新型的進一步設置為：所述儲料斗內設有位于所述下料管上方的篩網。

通過采用上述技術方案，在儲料斗內設置篩網，使顆粒較大的骨料被隔離，進入下料管和計量斗的骨料顆粒較小，減小下料不暢的可能性。

本實用新型的進一步設置為：所述儲料斗和所述計量斗焊接于所述機架上。

通過采用上述技術方案，儲料斗和計量斗固定連接在機架上，連接牢固穩(wěn)定，不易松動和脫落。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：采用轉動軸和攪拌葉對骨料進行攪拌， 避免骨料在儲料斗和計量斗之間造成堵塞和堆積造成的下料不暢，通過篩網對骨料進行過濾，限制大顆粒骨料進行下料管，對進入下料管的骨料進行攪拌，進一步減小骨料顆粒大小，再減小堵塞發(fā)生率的同時，也能使骨料混合配料時更加充分，達到了下料順暢、配料混合均勻的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的儲料斗與篩網之間的位置關系示意圖；

圖3是本實用新型的A部位的結構示意圖；

圖4是本實用新型的轉動軸的結構示意圖；

圖5是本實用新型的轉動軸、攪拌葉與手柄的位置關系示意圖。

圖中：1、機架；2、儲料斗；21、篩網；3、計量斗；4、下料管；41、出料管；42、連接管；421、限位孔；43、進料管；44、法蘭；45、螺栓；46、螺帽；5、轉動軸；51、攪拌葉；52、旋轉密封圈；53、手柄；6、電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種混凝土攪拌站的配料機構，如圖1所示，包括機架1，機架1上設有位于上方的儲料斗2和位于下方的計量斗3，計量斗3下方設有輸送裝置，用于對稱量的物料進行輸送。儲料斗2和計量斗3均是通過焊接的方式固定在機架1上，使混凝土攪拌站的配料機構結構穩(wěn)定牢固。儲料斗2到計量斗3之間通過下料管4進行連接。

如圖2到圖3所示，儲料斗2內設有篩網21，篩網21位于下料管4上方，顆粒較大的骨料被隔離在儲料斗2內，不會進入下料管4內。儲料斗2下方設有連通于計量斗3的下料管4，儲料斗2內的骨料通過下料管4進入計量斗3內。下料管4由上而下依次包括出料管41、連接管42、進料管43，其中進料管43一體設置在儲料斗2上，進料管43一體設置在計量斗3上，進料管43長度大于出料管41長度，使連接管42更加靠近儲料斗2。出料管41下端設有法蘭44、進料管43上端也設有法蘭44，兩個法蘭44之間通過螺栓45和螺帽46進行緊固，連接管42位于兩個法蘭44之間。

如圖4到圖5所示，連接管42設有徑向穿設過連接管42的轉動軸5，轉動軸5上套 設有一對旋轉密封圈52，連接管42上設有一對限位孔421，轉動軸5穿設過限位孔421時旋轉密封圈52密封于限位孔421內壁。轉動軸5上焊有位于連接管42內的攪拌葉51，攪拌葉51為沿轉動軸5軸向設置的螺旋攪拌葉，減小骨料在豎直方向上對攪拌葉51的作用力。

如圖1所示，轉動軸5一端連接有固定在機架1上的電機6，電機6轉動時帶動轉動軸5轉動。轉動軸5遠離電機6的一端設有手柄53，手柄53為徑向穿設過轉動軸5的固定桿，用于手動調節(jié)轉動軸5轉動。

混凝土攪拌站的配料機構工作時，如圖1到圖5所示，儲料斗2內的骨料在自身重力下向下運動，顆粒較大的骨料被篩網21隔離，顆粒較小的骨料通過篩網21的間隙后進入下料管4內，電機6帶動轉動軸5轉動，轉動軸5帶動螺旋攪拌葉51轉動，對下料管4內的骨料進行攪拌，骨料在轉動的螺旋攪拌葉51的作用下向下運動進入計量斗3內，最后從計量斗3下方卸料到輸送裝置上進行輸送。