本實(shí)用新型涉及混凝土加工領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，由于我國(guó)加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，因此各類(lèi)混凝土攪拌站及混凝土預(yù)制構(gòu)件廠發(fā)展迅速，然而由于混凝土原材料，如砂石、水泥等的粉塵污染較大，因此給環(huán)境造成很大影響，導(dǎo)致空氣污染嚴(yán)重。此外，在原有混凝土攪拌技術(shù)中，砂石、水泥等原材料進(jìn)入攪拌機(jī)時(shí)，會(huì)有大量粉塵溢出擴(kuò)散到空氣中，不僅給攪拌站的衛(wèi)生清理帶來(lái)難度，同時(shí)也污染環(huán)境；為了解決這一現(xiàn)象，目前市場(chǎng)上已有可以避免粉塵在混凝土的結(jié)構(gòu)過(guò)程中與空氣直接接觸的方案出現(xiàn)。

如專(zhuān)利申請(qǐng)文本上公開(kāi)的一種混凝土攪拌機(jī)自動(dòng)除塵回收裝置（申請(qǐng)?zhí)枺篊N201320007307.5），包括混凝土攪拌機(jī)本體和稱(chēng)料斗，稱(chēng)料斗固定在混凝土攪拌機(jī)本體的上方，在混凝土攪拌機(jī)本體的上方設(shè)有粉塵收集箱，粉塵收集管從混凝土攪拌機(jī)本體引出并接到粉塵收集箱，粉塵收集箱的上部接有防塵布帶，粉塵收集箱的底部與混凝土攪拌機(jī)本體連接，粉塵收集箱并通過(guò)收集箱閥門(mén)與混凝土攪拌機(jī)本體隔開(kāi)，在混凝土攪拌機(jī)本體和稱(chēng)料斗的連接處設(shè)有防塵布袋及稱(chēng)料斗閥門(mén)， 使用時(shí)，先控制稱(chēng)料斗閥門(mén)呈開(kāi)啟狀態(tài)，然后將原材料通過(guò)稱(chēng)料斗進(jìn)入到混凝土攪拌機(jī)本體內(nèi)，在原材料進(jìn)入到混凝土攪拌機(jī)本體內(nèi)時(shí)及時(shí)關(guān)閉稱(chēng)料斗閥門(mén)，此時(shí)混凝土攪拌機(jī)本體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生空氣壓力使粉塵通過(guò)粉塵收集管進(jìn)入到粉塵收集箱內(nèi)，待到混凝土攪拌機(jī)本體與粉塵收集箱內(nèi)的空氣壓力差消失后，粉塵收集箱內(nèi)的粉塵會(huì)通過(guò)回收管道自動(dòng)落入混凝土攪拌機(jī)本體，因此實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉塵回收、利用的目的。

雖然此種混凝土攪拌機(jī)自動(dòng)除塵回收裝置在進(jìn)行攪拌混凝土的工作過(guò)程中，可以使得飄起的粉塵通過(guò)回收管道再次落入混凝土攪拌機(jī)本體內(nèi)，從而避免了與空氣的直接接觸，但是在對(duì)混凝土的剪板工作結(jié)束時(shí)，需要將混凝土從混凝土攪拌機(jī)本體中取出使用時(shí)，此時(shí)混凝土攪拌機(jī)本體內(nèi)依舊存在著許多的粉塵，此時(shí)這些粉塵得不到處理并飄留在混凝土攪拌機(jī)本體內(nèi)部，在打開(kāi)混凝土攪拌機(jī)本體后，這些粉塵又將與空氣接觸，再次引發(fā)了空氣污染的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種在混凝土加工結(jié)束后需要將混凝土攪拌機(jī)打開(kāi)并將混凝土取出使用時(shí)，能夠避免粉塵污染空氣環(huán)境的混凝土攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種混凝土攪拌機(jī)，包括設(shè)有攪拌漿的裝料室，與裝料室相通的進(jìn)料斗、設(shè)置在裝料室的底部的開(kāi)關(guān)門(mén)以及與裝料室相通的粉塵循環(huán)輸送裝置，所述裝料室的上端與粉塵處理室相連，所述粉塵處理室內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)霧化噴頭，所述霧化噴頭均與通水管相連，所述通水管密封貫穿粉塵處理室與噴水裝置相連。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以使得在混凝土的攪拌工作結(jié)束后，啟動(dòng)噴水裝置，使得水源通過(guò)通水管進(jìn)入霧化噴頭中，再由霧化噴頭形成霧氣噴灑在粉塵處理室內(nèi)，與粉塵處理室內(nèi)的粉塵接觸后增加了粉塵的自重，使得粉塵可以自動(dòng)落回混凝土中，不會(huì)再?gòu)难b料室中飄散出去，從而有效避免了工作結(jié)束后，粉塵與空氣接觸造成空氣污染的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述噴水裝置包括與通水管相通的噴水管、密封滑移設(shè)置在噴水管內(nèi)的推盤(pán)和與推盤(pán)連接的推桿，所述推桿設(shè)置在推盤(pán)上遠(yuǎn)離霧化噴頭的一端，所述噴水管上設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與儲(chǔ)水盒相連，所述儲(chǔ)水盒設(shè)置在粉塵處理室的外表面上，所述進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有防止液體倒流的單向閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將處于噴水管內(nèi)的推盤(pán)和推桿的結(jié)構(gòu)向噴水管外拉動(dòng)，此時(shí)噴水管內(nèi)的氣壓增大，使得進(jìn)水管內(nèi)水源進(jìn)入通水管內(nèi)，此時(shí)推動(dòng)推桿，使推桿帶動(dòng)推盤(pán)在噴水管內(nèi)滑移，由于均為密封連接，推盤(pán)在移動(dòng)的同時(shí)對(duì)噴水管內(nèi)的水產(chǎn)生推力，此時(shí)由于單向閥的存在，水源不會(huì)流回儲(chǔ)水腔中，只能通過(guò)通水管進(jìn)入霧化噴頭內(nèi)后再由霧化噴頭噴出，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵處理室中進(jìn)行噴灑水霧的工作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述粉塵循環(huán)輸送裝置包括設(shè)置在裝料室的底部的粉塵輸送管和設(shè)置在粉塵輸送管內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)，所述粉塵輸送管的另一端與粉塵處理室上遠(yuǎn)離霧化噴頭的一端相連，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在粉塵輸送管內(nèi)遠(yuǎn)離裝料室的一端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在本混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行對(duì)混凝土的攪拌工作過(guò)程中，所產(chǎn)生的粉塵可以在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入粉塵輸送管道內(nèi)后再次進(jìn)入混凝土中，實(shí)現(xiàn)了粉塵的循環(huán)使用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置通過(guò)可拆卸連接裝置設(shè)置在進(jìn)料斗的開(kāi)口處。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在過(guò)濾莊裝置的作用下，可以使得質(zhì)量較輕的粉塵通過(guò)過(guò)濾裝置的過(guò)濾后，變成純凈的空氣釋放到大氣中，從而避免了空氣污染的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述過(guò)濾裝置包括設(shè)有過(guò)濾孔的雙層過(guò)濾板，所述雙層過(guò)濾板之間設(shè)有活性炭層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，雙層過(guò)濾板可以對(duì)粉塵中的較大垃圾進(jìn)行過(guò)濾，活性炭則具有對(duì)雜質(zhì)的吸附功能，從而可以有效的對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾凈化，避免有害物質(zhì)進(jìn)入空氣中造成污染。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述可拆卸連接裝置包括圓周陣列分布在雙層過(guò)濾板上外圓周面上的限位條，所述進(jìn)料斗的內(nèi)圓周壁上靠近開(kāi)口端處圓周陣列分布有供限位條嵌置的滑道槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以有效的將雙層過(guò)濾板的結(jié)構(gòu)安裝在進(jìn)料斗處，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的過(guò)濾效果，并且也可以方便的將雙層過(guò)濾板的結(jié)構(gòu)取下，實(shí)現(xiàn)混凝土的進(jìn)料過(guò)程。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述雙層過(guò)濾板由靜電駐極材料制成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，靜電駐極過(guò)濾材料具有過(guò)濾效率高、阻力小和抗菌等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效的對(duì)粉塵進(jìn)行凈化，增強(qiáng)了粉塵的純凈度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、可以有效使得在攪拌工作結(jié)束后對(duì)粉塵的處理工作；

2、可以使得在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵達(dá)到循環(huán)使用的效果；

3、可以進(jìn)一步對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾，避免對(duì)空氣的污染；

4、可以方便的實(shí)現(xiàn)混凝土材料的上料工作。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A的剖視圖；

圖3是實(shí)施例2中粉塵輸送管的位置示意圖；

圖4是圖3中B-B的剖視圖；

圖5是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中C的局部放大圖；

圖7是實(shí)施例3中過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裝料室；11、攪拌漿；12、開(kāi)關(guān)門(mén)；2、進(jìn)料斗；3、粉塵處理室；31、霧化噴頭；32、通水管；4、噴水裝置；41、推盤(pán)；42、推桿；43、進(jìn)水管；44、儲(chǔ)水盒；45、單向閥；5、粉塵循環(huán)輸送裝置；51、粉塵輸送管；52、鼓風(fēng)機(jī)；6、過(guò)濾裝置；61、雙層過(guò)濾板；62、活性炭層；63、過(guò)濾孔；7、可拆卸連接裝置；71、限位條；72、滑道槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種混凝土攪拌機(jī)，如圖1所示，主要由裝料室1和進(jìn)料斗2組成，裝料室1內(nèi)設(shè)有攪拌漿11，進(jìn)料斗2與裝料室1相通，裝料室1的底部設(shè)有開(kāi)關(guān)門(mén)12，并且，在裝料室1上還設(shè)有與之相通的粉塵循環(huán)輸送裝置5；當(dāng)需要進(jìn)行混凝土的攪拌工作時(shí)，將砂石、水泥等原材料通過(guò)進(jìn)料斗2裝入裝料室1中，此時(shí)裝料室1內(nèi)的攪拌漿11工作，開(kāi)始對(duì)這些原材料進(jìn)行綜合的攪拌，從而完成混凝土的制成。

由于在混凝土的攪拌過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵由于重量較輕會(huì)逐漸飄散在裝料室1內(nèi)，并會(huì)沿進(jìn)料斗2飄散出去，造成空氣的污染，此時(shí)在粉塵循環(huán)輸送裝置5的作用下，可以對(duì)混凝土攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生粉塵進(jìn)行往裝料室1內(nèi)輸送，達(dá)到粉塵循環(huán)使用的目的；但是，在混凝土的攪拌工作結(jié)束后，裝料室1內(nèi)的粉塵沒(méi)有得到處理，依舊處于裝料室1內(nèi)，并會(huì)沿進(jìn)料斗2飄散至空氣中，再次造成空氣的污染。

為了避免這一現(xiàn)象，此時(shí)在裝料室1的上方設(shè)置了一個(gè)與之相通的粉塵處理室3，如圖1或2所示，在粉塵處理室3的內(nèi)壁上設(shè)置了多個(gè)與通水管32相通的霧化噴頭31，通水管32密封貫穿了粉塵處理室3與一個(gè)噴水裝置4相連。

此時(shí)，當(dāng)混凝土的攪拌工作結(jié)束后，裝料室1內(nèi)彌漫著大量的粉塵，并逐漸飄至粉塵處理室3內(nèi)，此時(shí)只需打開(kāi)噴水裝置4，噴水裝置4使得通水管32內(nèi)得到了水源，并使得霧化噴頭31能夠向粉塵處理室3和裝料室1內(nèi)噴灑霧化的水霧，這些水霧與所彌漫的粉塵接觸后可以增大粉塵的重量，使得粉塵又落入裝料室1內(nèi)的混凝土中，此時(shí)即可以通過(guò)開(kāi)關(guān)門(mén)12將混凝土取出，不用擔(dān)心有粉塵與空氣接觸造成環(huán)境的污染。

在本實(shí)施例中，如圖2所示，上述的噴水裝置4具體的為與通水管32相連的噴水管46和密封滑移設(shè)置在噴水管46內(nèi)的推盤(pán)41，推盤(pán)41遠(yuǎn)離霧化噴頭31的一端連接設(shè)有一個(gè)可以供人手推送的推桿42，此時(shí)在粉塵處理室3的外表面上還設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)存有水源的儲(chǔ)水盒44，儲(chǔ)水盒44內(nèi)密封連接有一個(gè)進(jìn)水管43，進(jìn)水管43的另一端與噴水管46相通，在進(jìn)水管43內(nèi)還設(shè)有一個(gè)可以防止儲(chǔ)水盒44內(nèi)的水液倒流的單向閥45。

當(dāng)需要進(jìn)行對(duì)粉塵的噴灑時(shí)，此時(shí)先拉動(dòng)推桿42，使得推桿42帶動(dòng)推盤(pán)41在噴水管46內(nèi)向外運(yùn)動(dòng)，此時(shí)噴水管46內(nèi)體積增大，氣壓減小，由于此時(shí)與通水管32相連的為霧化噴頭31的，霧化噴頭31的出水口比較細(xì)小，所以此時(shí)在拉動(dòng)推桿42時(shí)，通過(guò)霧化噴頭31進(jìn)入通水管32和噴水管46內(nèi)的空氣比較稀少且緩慢，所以此時(shí)通水管32和噴水管46內(nèi)的氣壓還是會(huì)大幅度減少，從而可以使得儲(chǔ)水盒44內(nèi)的水源順利的通過(guò)進(jìn)水管43進(jìn)入噴水管46和通水管32中，此時(shí)再推動(dòng)推桿42，帶動(dòng)推盤(pán)41在噴水管46內(nèi)向內(nèi)推動(dòng)，即此時(shí)可以推動(dòng)噴水管46和通水管32內(nèi)的水源，并將水源推送至與之相連的霧化噴頭31內(nèi)，霧化噴頭31在得到了水源以后即可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵處理室3和裝料室1內(nèi)進(jìn)行噴灑水霧的工作，從而實(shí)現(xiàn)了水霧粉塵的結(jié)合，可以達(dá)到粉塵變重并落至混凝土中。

在本實(shí)施例中，上述的噴水裝置4也可以采用與通水管32相連的水龍頭的設(shè)置，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)通水管32進(jìn)行隨時(shí)的送水工作。

實(shí)施例2：一種混凝土攪拌機(jī)，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖3和4所示，上述的粉塵循環(huán)輸送裝置5具體的為設(shè)置在裝料室1底端的粉塵輸送管51，粉塵輸送管51的另一端與粉塵處理室3的一端相通，并且在粉塵輸送管51內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)52，當(dāng)在進(jìn)行混凝土的攪拌工作時(shí)，粉塵在裝料室1和粉塵處理室3中飄散，此時(shí)鼓風(fēng)機(jī)52工作，對(duì)粉塵輸送管51內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)的工作，此時(shí)導(dǎo)致粉塵輸送管51內(nèi)的氣流增大，氣壓減小，從而使得逐漸飄升至粉塵處理室3內(nèi)的粉塵被壓入粉塵輸送管51中，并再次在鼓風(fēng)機(jī)52的作用下，被送至裝料室1內(nèi)的混凝土中，實(shí)現(xiàn)了粉塵的循環(huán)使用，也避免了粉塵從進(jìn)料斗2中飄出污染環(huán)境，體現(xiàn)了本混凝土攪拌機(jī)在工作過(guò)程中達(dá)到了清潔生產(chǎn)的目的，為了使得粉塵處理室3內(nèi)的粉塵快速順利的被壓入粉塵輸送管51中，所以鼓風(fēng)機(jī)52設(shè)置在粉塵輸送管51內(nèi)靠近粉塵處理室3的一端。

實(shí)施例3：一種混凝土攪拌機(jī)，與實(shí)施例2的不同之處在于，如圖5-7所示，在混凝土攪拌工作結(jié)束后，通過(guò)霧化噴頭31和噴水裝置4，可以使得粉塵處理室3和裝料室1內(nèi)的粉塵在于水霧的結(jié)合后質(zhì)量變重從而落入混凝土中，但是此時(shí)，并不能實(shí)現(xiàn)所有的粉塵同時(shí)能夠與水霧結(jié)合并落至混凝土中，此時(shí)一部分的粉塵將會(huì)再次沿進(jìn)料斗2飄散至空氣中造成環(huán)境的污染；為了避免這一現(xiàn)象，此時(shí)在進(jìn)料斗2的開(kāi)口處設(shè)置了一個(gè)過(guò)濾裝置6，從而可以對(duì)飄散至進(jìn)料斗2端口處的一部分粉塵進(jìn)行過(guò)濾的工作，可以使得粉塵被過(guò)濾凈化成純凈的空氣被釋放；與此同時(shí)，為了便于砂石、水泥等原材料能夠通過(guò)進(jìn)料斗2輸送至裝料室1中，所以過(guò)濾裝置6在進(jìn)料斗2中采用了可拆卸連接裝置7。

在本實(shí)施例中，如圖7所示，上述的過(guò)濾裝置6具體的為一個(gè)設(shè)置在進(jìn)料斗2端口處的雙層過(guò)濾板61，過(guò)濾板上設(shè)有過(guò)濾孔63，可以將粉塵處理室3內(nèi)的較大粉塵進(jìn)行過(guò)濾，并且在此雙層過(guò)濾板61之間設(shè)有活性炭層62，這樣一來(lái)，可以使得粉塵透過(guò)雙層過(guò)濾板61上的過(guò)濾孔63進(jìn)入活性炭層62中被活性炭進(jìn)行過(guò)濾，活性炭層62可以對(duì)粉塵中的雜質(zhì)和細(xì)菌進(jìn)行吸附，此時(shí)粉塵即可被過(guò)濾成純凈的空氣再通過(guò)過(guò)濾孔63被釋放出去，避免會(huì)造成空氣的污染。

在本實(shí)施例中，雙層過(guò)濾板61由靜電駐極的材料制成，靜電駐極材料是一種主要以高聚物為主的有機(jī)駐極體材料，它具有高效、低阻、抗菌、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，可以有效抵抗粉塵中的雜質(zhì)，使得粉塵被過(guò)濾成具有極高的純空氣。

在本實(shí)施例中，如圖6所示，上述的可拆卸連接裝置7具體的為圓周陣列分布設(shè)置在雙層過(guò)濾板61外圓周面上的限位條71，在進(jìn)料斗2的內(nèi)圓周壁上圓周陣列分布設(shè)有與限位條71配合的滑道槽72，當(dāng)需要用過(guò)過(guò)濾裝置6時(shí)，只需將雙層過(guò)濾板61的限位條71沿滑道槽72嵌置裝入進(jìn)料斗2的開(kāi)口端處，從而此時(shí)即可以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料斗2開(kāi)口處的封閉，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)粉塵的過(guò)濾處理工作，當(dāng)不需要使用過(guò)濾裝置6或者需要進(jìn)行對(duì)砂石。水泥等原材料的上料工作時(shí)，都可以方便的將過(guò)濾裝置6從進(jìn)料斗2處取出，不會(huì)對(duì)上料工作產(chǎn)生影響。

具體實(shí)施方式：砂石、水泥等原材料通過(guò)進(jìn)料斗2輸送至裝料室1內(nèi)后，通過(guò)可拆卸連接裝置7將過(guò)濾裝置6狀在進(jìn)料斗2的開(kāi)口處，攪拌漿11開(kāi)始工作，進(jìn)行對(duì)砂石、水泥等原材料的攪拌工作，此時(shí)裝料室1內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵并逐漸飄至粉塵處理室3中，此時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)52工作，使得粉塵處理室3內(nèi)的粉塵可以進(jìn)入粉塵輸送管51內(nèi)并在鼓風(fēng)機(jī)52的吹動(dòng)下，再次進(jìn)入混凝土中，實(shí)現(xiàn)了粉塵的循環(huán)使用。

混凝土的攪拌工作結(jié)束后，先拉動(dòng)推桿42，使得推桿42帶動(dòng)推盤(pán)41在噴水管46內(nèi)向外運(yùn)動(dòng)，使得儲(chǔ)水盒44內(nèi)的水源通過(guò)進(jìn)水管43進(jìn)入噴水管46中，此時(shí)再推動(dòng)推桿42，帶動(dòng)推盤(pán)41在噴水管46內(nèi)向內(nèi)推動(dòng)，并將水源推送至通水管32中后再送至與之相連的霧化噴頭31內(nèi)，霧化噴頭31在得到了水源以后對(duì)粉塵處理室3和裝料室1內(nèi)進(jìn)行噴灑水霧的工作，從而實(shí)現(xiàn)了水霧粉塵的結(jié)合，可以達(dá)到粉塵變重并落至混凝土中；沒(méi)有得到與水霧結(jié)合的粉塵逐漸飄至雙層過(guò)濾板61處通過(guò)被靜電駐極材料的雙層過(guò)濾板61的過(guò)濾和活性炭層62的吸附，變成純凈的空氣有進(jìn)料斗2被釋放至空氣中。

此時(shí)裝料室1和粉塵處理室3中不會(huì)存在較多的粉塵，即可打開(kāi)開(kāi)關(guān)門(mén)12，將攪拌好的混凝土取出，此時(shí)，完全避免了粉塵所造成的空氣污染情況，充分體現(xiàn)了本混凝土攪拌機(jī)的工作過(guò)程中達(dá)到了清潔生產(chǎn)的目的。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。