本實(shí)用新型屬于涉及建筑模板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金樓面模板。

背景技術(shù)：

建筑模板由面板和支撐系統(tǒng)組成，面板是使混凝土成形的部分，支撐系統(tǒng)是穩(wěn)固面板位置和承受上部載荷的結(jié)構(gòu)部分。模板的質(zhì)量關(guān)系到混凝土工程的質(zhì)量，關(guān)鍵在于尺寸準(zhǔn)確、組裝牢固、拼縫嚴(yán)密、拆裝方便等。

目前，建筑行業(yè)的混凝土澆筑普遍使用的模板有鋼模板、木模板、竹模板、塑料模板等，鋼模板重量過重，拆裝困難，而且各模板之間的連接較為繁雜，配合精度差；木模板雖然重量輕，但其強(qiáng)度低，不防水，易霉變腐爛，重復(fù)利用率低，而且需要消耗木材資源，不利于生態(tài)環(huán)境和森林資源的保護(hù)；竹模板的缺點(diǎn)也是重復(fù)利用率低，且不可回收；塑料模板的成本較低，但是剛性差，易變形。

鋁合金模板系統(tǒng)是一種新型的模板系統(tǒng)，與其他模板系統(tǒng)相比，鋁合金模板系統(tǒng)具有如下特性：(1)穩(wěn)定性好，不易生銹，強(qiáng)度高，承載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；(2)鋁合金型材密度小，施工方便，效率高；(3)重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低；(4)拆模后混凝土表面效果好。

鋁合金樓面模板包括多塊并排拼接的鋁合金面板、支撐于面板下方的支撐頭和支撐柱，但是現(xiàn)有的鋁合金面板多為寬尺寸的一體式結(jié)構(gòu)，體積大、重量大，不易搬運(yùn)，而且鋁合金樓面模板不能調(diào)節(jié)局部強(qiáng)度，以適應(yīng)不同區(qū)域的承重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金樓面模板，鋁合金面板便于搬運(yùn)，且可調(diào)節(jié)局部強(qiáng)度，以適應(yīng)不同區(qū)域的承重。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種鋁合金樓面模板，包括樓面模板和支撐于樓面模板下方的支撐件，所述樓面模板包括多塊陣列拼接的面板，所述面板由母面板和子面板橫向拼接而成，所述母面板參與拼接的邊緣處設(shè)有U形卡槽，所述子面板參與拼接的邊緣處設(shè)有勾，所述卡勾卡扣于U形卡槽內(nèi)；

所述母面板和子面板的不參與拼接的邊緣處均設(shè)有向背面折彎的邊板，所述母面板和子面板的背面均一體成型有貫穿縱向的中空腔體加強(qiáng)筋，所述母面板和子面板的背面還設(shè)有貫穿縱向的T形滑槽，所述T形滑槽內(nèi)可拆卸式滑接有T形加強(qiáng)筋；

所述支撐件包括支撐面板、沿所述支撐面板縱向間隔設(shè)置的支撐架、以及固連于支撐架下方的支撐柱，所述支撐面板支撐于樓面模板的橫向拼接縫的下方，且橫向拼接縫兩側(cè)的面板端部均與支撐面板固定連接，所述支撐面板的截面為下框形結(jié)構(gòu)，包括向下開口的矩形框和下行延伸框邊，所述矩形框的外側(cè)面上設(shè)有側(cè)邊槽，所述下行延伸框邊的下邊緣處水平設(shè)置有向外部延伸的外支撐腳；所述支撐架包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的L形支撐腿和連接在兩支撐腿頂部并向兩側(cè)延伸的承壓部，所述承壓部上凸設(shè)有卡擋部，所述外支撐腳對(duì)應(yīng)壓裝在承壓部上，并抵靠在卡擋部的外側(cè)。

其中，所述矩形框內(nèi)沿縱向間隔設(shè)有加強(qiáng)橫肋。

進(jìn)一步，所述卡擋部的上端與下行延伸框邊的內(nèi)側(cè)面焊接，所述外支撐腳與承壓部焊接。

其中，所述邊板上沿縱向間隔設(shè)有多個(gè)連接孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型將面板設(shè)計(jì)成母面板和子面板扣接，便于拆裝和搬運(yùn)。還在面板的背面設(shè)計(jì)有T形滑槽，可以根據(jù)局域承重的情況增設(shè)T形加強(qiáng)筋，提高面板的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的仰視圖。

圖2是實(shí)施例一中面板的剖面圖的放大圖。

圖3是實(shí)施例一中支撐件的剖面圖的放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1、樓面模板；10、面板；100、母面板；101、子面板；102、U形卡槽；103、卡勾；104、邊板；105、中空腔體加強(qiáng)筋；106、T形滑槽；2、支撐件；20、支撐面板；200、矩形框；201、下行延伸框邊；202、側(cè)邊槽；203、外支撐腳；204、加強(qiáng)橫肋；21、支撐架；210、L形支撐腿；211、承壓部；212、卡擋部；22、支撐柱；

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱說明書附圖1所示，本實(shí)用新型為一種鋁合金樓面模板，包括樓面模板1和支撐于樓面模板1下方的支撐件2，所述樓面模板1包括多塊陣列拼接的面板10。

如圖2所示，所述面板10由母面板100和子面板101橫向拼接而成，所述母面板100參與拼接的邊緣處設(shè)有U形卡槽102，所述子面板101參與拼接的邊緣處設(shè)有卡勾103，所述卡勾103卡扣于U形卡槽102內(nèi)。

所述母面板100和子面板101的不參與拼接的邊緣處均設(shè)有向背面折彎的邊板104，所述邊板104上沿縱向間隔設(shè)有多個(gè)連接孔，用于橫向拼接相鄰的面板。

所述母面板100和子面板101的背面均一體成型有貫穿縱向的中空腔體加強(qiáng)筋105，所述母面板100和子面板101的背面還設(shè)有貫穿縱向的T形滑槽106，所述T形滑槽106內(nèi)可拆卸式滑接有T形加強(qiáng)筋(圖中未示出)。

如圖3所示，所述支撐件2包括支撐面板20、沿所述支撐面板20縱向間隔設(shè)置的支撐架21、以及固連于支撐架21下方的支撐柱22，所述支撐面板20支撐于樓面模板1的橫向拼接縫的下方(見圖1)，且橫向拼接縫兩側(cè)的面板10端部均與支撐面板20固定連接，所述支撐面板20的截面為下框形結(jié)構(gòu)，包括向下開口的矩形框200和下行延伸框邊201，所述矩形框200內(nèi)沿縱向間隔設(shè)有加強(qiáng)橫肋204。

所述矩形框200的外側(cè)面上設(shè)有側(cè)邊槽202，所述下行延伸框邊201的下邊緣處水平設(shè)置有向外部延伸的外支撐腳203；所述支撐架21包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的L形支撐腿210和連接在兩支撐腿210頂部并向兩側(cè)延伸的承壓部211，所述承壓部211上凸設(shè)有卡擋部212，所述外支撐腳203對(duì)應(yīng)壓裝在承壓部211上，并抵靠在卡擋部212的外側(cè)。

本實(shí)施例中，所述卡擋部212的上端與下行延伸框邊201的內(nèi)側(cè)面焊接，所述外支撐腳203與承壓部211焊接。

本實(shí)用新型的搭建步驟為：首先在指定區(qū)域搭建支撐件，將支撐柱、支撐架和支撐面板依次固定連接，然后將母面板和子面板對(duì)應(yīng)扣接成一塊塊的面板，再然后在兩兩相鄰支撐件之間搭設(shè)多塊橫向拼接的面板，并將支撐面板與其上的兩縱向拼接的面板端部固定連接在一起，直至整個(gè)鋁合金樓面模板搭建完成。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。