本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防噪音建筑工地用混凝土攪拌裝置。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)是將混凝土配合料按一定配合比的水泥、砂、碎石（骨料）和水等均勻攪而制備混凝土的專用機(jī)械。一般認(rèn)為混凝土攪拌機(jī)的主要任務(wù)是：（1）組分均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)；（2）破壞水泥粒子的團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤，促使彌散現(xiàn)象的發(fā)展；（3）破壞水泥粒子表面的初始水化物薄膜包裹層，促進(jìn)水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成理想的水化生成物；（4）由于集料表面覆蓋一薄層灰塵及粘土，有礙界面結(jié)合層的形成，故應(yīng)使物料之間多次碰撞和相互摩擦，以減少灰塵薄膜的影響；（5）提高混合料各單元體參與運(yùn)動的次數(shù)和運(yùn)動軌跡的交叉頻率，以加速達(dá)到勻質(zhì)化。

眾所周知，混凝土攪拌機(jī)在使用時，因?yàn)槠鋬?nèi)部的砂石與攪拌倉內(nèi)壁的碰撞會產(chǎn)生很大的噪音，這些噪音擾民的同時非常影響工人的情緒，降低了工人的工作效率。

因此，我們急需設(shè)計(jì)一種一種防噪音建筑工地用混凝土攪拌裝置解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種防噪音建筑工地用混凝土攪拌裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種防噪音建筑工地用混凝土攪拌裝置，包括攪拌倉、防噪音裝置、攪拌軸、底座和蜂窩六邊形消音孔，所述攪拌倉的上部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，攪拌倉的外側(cè)壁安裝有防噪音裝置，攪拌倉通過支架安裝在底座上，攪拌倉的底部中部開有通孔，通孔內(nèi)安裝有軸承，軸承內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸位于攪拌倉內(nèi)的部分的側(cè)壁上安裝有攪拌軸，轉(zhuǎn)動軸位于攪拌倉外的部分的頂端安裝有皮帶輪，皮帶輪通過傳動皮帶與安裝在驅(qū)動裝置的輸出軸的皮帶輪連接，驅(qū)動裝置安裝在底座上，所述防噪音裝置包括殼體、消音棉、消音碗和消音板，其中，消音棉鋪設(shè)在殼體的側(cè)壁上，消音碗安裝在消音板上，消音板與鋪設(shè)在殼體側(cè)壁的消音棉連接，并且，消音板上設(shè)有消音孔。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)壁上安裝有刮漿板，刮漿板的長度大于攪拌軸的長度，刮漿板的長度小于攪拌倉的直徑，且刮漿板位于攪拌軸的下方。

優(yōu)選的，所述消音孔呈蜂窩六邊形排列在消音板上。

本實(shí)用新型中，該防噪音建筑工地用混凝土攪拌裝置其設(shè)計(jì)巧妙，其在攪拌裝置上的攪拌倉的外側(cè)壁上設(shè)置了防噪音裝置，防噪音裝置主要由消音板、消音棉和消音碗構(gòu)成，這幾者的配合使用，能夠很多的吸收減弱攪拌倉內(nèi)砂石與攪拌倉的內(nèi)壁碰撞時產(chǎn)生的噪音。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種防噪音建筑工地用混凝土攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種防噪音建筑工地用混凝土攪拌裝置的防噪音裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種防噪音建筑工地用混凝土攪拌裝置的消音板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1轉(zhuǎn)動軸、2攪拌倉、3防噪音裝置、4攪拌軸、5刮漿板、6底座、7傳動皮帶、8驅(qū)動裝置、31消音板、32消音碗、33消音棉、34殼體、310消音孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種防噪音建筑工地用混凝土攪拌裝置，包括攪拌倉2、防噪音裝置3、攪拌軸4、底座6和蜂窩六邊形消音孔310，攪拌倉2的上部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，攪拌倉2的外側(cè)壁安裝有防噪音裝置3，攪拌倉2通過支架安裝在底座6上，攪拌倉2的底部中部開有通孔，通孔內(nèi)安裝有軸承，軸承內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動軸1，轉(zhuǎn)動軸1位于攪拌倉2內(nèi)的部分的側(cè)壁上安裝有攪拌軸4，轉(zhuǎn)動軸1位于攪拌倉2外的部分的頂端安裝有皮帶輪，皮帶輪通過傳動皮帶7與安裝在驅(qū)動裝置8的輸出軸的皮帶輪連接，驅(qū)動裝置8安裝在底座6上，防噪音裝置3包括殼體34、消音棉33、消音碗32和消音板31，其中，消音棉33鋪設(shè)在殼體34的側(cè)壁上，消音碗32安裝在消音板31上，消音板31與鋪設(shè)在殼體34側(cè)壁的消音棉33連接，并且，消音板31上設(shè)有消音孔310，轉(zhuǎn)動軸1的側(cè)壁上安裝有刮漿板5，刮漿板5的長度大于攪拌軸4的長度，刮漿板5的長度小于攪拌倉2的直徑，且刮漿板5位于攪拌軸4的下方，消音孔310呈蜂窩六邊形排列在消音板3上。

工作原理：進(jìn)料口、出料口、攪拌倉2、轉(zhuǎn)動軸1、攪拌軸4、驅(qū)動裝置8和底座6構(gòu)成攪拌裝置的而基本機(jī)構(gòu)，安裝在轉(zhuǎn)動軸1上的刮漿板5能夠?qū)嚢鑲}2內(nèi)部攪拌好的物料聚集到出料口內(nèi)方便出料。殼體34、消音板31、消音碗32、消音棉33以及開于消音板31上的消音孔310構(gòu)成防噪音裝置3，其能夠很好的吸收減弱攪拌倉2內(nèi)的的砂石與攪拌倉2的內(nèi)側(cè)壁碰撞時產(chǎn)生的噪音。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。