本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及混凝土攪拌機用配套裝置。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，混凝土攪拌機在工作的過程中會有一些砂石骨料顆粒、水泥顆粒等粘附在混凝土攪拌機上，因此每次作業(yè)完后，都必須對混凝土攪拌機進行全面清洗，而每次清洗完混凝土攪拌機后所排出的廢水當(dāng)中不僅含有砂石、水泥等常規(guī)建筑材料，同時也含有各種類型的混凝土添加劑，如果將廢水直接排放，不僅浪費了寶貴資源，而且會給自然環(huán)境造成嚴重的污染。

針對上述問題，授權(quán)公告號CN204772998、授權(quán)公告日2015年11月18日、實用新型名稱混凝土攪拌機用配套裝置提出了一種解決方案，它包括底板和設(shè)置于底板周邊的側(cè)板以及用于安裝混凝土攪拌機的安裝臺，底板、側(cè)板以及安裝臺之間構(gòu)成一盛放槽。其中，底板為盛放槽的槽底，側(cè)板及安裝臺為盛放槽的槽壁，并且在槽壁上設(shè)有排水口。當(dāng)對混凝土攪拌機進行清洗后，盛放槽內(nèi)的積水能夠方便的通過排水口進入到排水系統(tǒng)中，從而實現(xiàn)保持混凝土攪拌機衛(wèi)生的目的。

但是，上述解決方案只是通過排水口將清洗混凝土攪拌機過程中所產(chǎn)生的廢水及時排出，因此，并沒有很好的改善因廢水直接排放而造成的資源浪費和環(huán)境污染問題。但是，在礦產(chǎn)和水資源日益緊張的今天，確有必要針對該問題作進一步的研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土攪拌機用配套裝置，具有統(tǒng)一收集因清洗混凝土攪拌機所產(chǎn)生的廢水的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種混凝土攪拌機用配套裝置，包括支撐架，所述支撐架包括支撐板和支撐立柱，所述支撐立柱之間滑移連接有上端開口的廢水收集箱，所述支撐板上開有若干與所述廢水收集箱相連通的滲水孔。

采用上述方案，混凝土攪拌機安置在支撐板上，在對混凝土攪拌機進行清洗時，粘附在混凝土攪拌機上的混凝土顆粒隨著水流一同流至支撐板上，并通過支撐板上的滲水孔滲入到廢水收集箱內(nèi)，從而將廢水收集起來，以方便后續(xù)將廢水運輸至專門的廢水處理廠，對廢水中摻有的混凝土顆粒進行回收再利用及對廢水進行處理后再排放，以降低廢水直接排放造成的資源浪費和環(huán)境污染。

作為優(yōu)選，所述滲水孔均勻分布于所述支撐板上且同一排相鄰所述滲水孔之間相互連通以形成滲水槽。

采用上述方案，滲水孔均勻分布并且同一排相鄰滲水孔之間相互連通以形成滲水槽，一方面增大了滲水面積，加速了滲水速度；另一方面，滲水槽的開口面積較大，以提高廢水中摻有的混凝土顆粒通過滲水槽的概率，從而盡可能地減少混凝土顆粒殘留在支撐板上。

作為優(yōu)選，在所述滲水槽的邊沿處設(shè)有傾斜向下的引流板。

采用上述方案，傾斜向下設(shè)置于滲水槽的邊沿處的引流板對廢水起到引流的作用，從而加快廢水通過滲水槽的速度，以降低支撐板出現(xiàn)積水的幾率。

作為優(yōu)選，所述支撐板自所述支撐板的周邊向所述支撐板的中心傾斜。

采用上述方案，支撐板自支撐板的周邊向支撐板的中心傾斜，因此在支撐板上形成了自支撐板周邊向支撐板中心傾斜的斜面，使得流落到支撐板上的廢水沿著斜面匯聚到支撐板的中心，從而減少從支撐板周邊直接流落到地表的廢水量。

作為優(yōu)選，所述支撐板的外周邊沿處設(shè)有擋水板。

采用上述方案，支撐板外周邊沿設(shè)有的擋水板能夠起到阻擋水流從支撐板的周邊流出的作用，以使廢水盡可能的都被收集在廢水收集箱內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述支撐板為立方體板體，所述廢水收集箱為立方體箱體。

采用上述方案，支撐板為立方體板體以及廢水收集箱為立方體箱體，提高廢水收集箱與支撐板之間的配合度，減少支撐板與廢水收集箱之間的尺寸差距，提高支撐板的表面積利用率。

作為優(yōu)選，沿所述支撐板的寬度方向相鄰設(shè)置的所述支撐立柱之間設(shè)有供所述廢水收集箱滑移的滑軌。

采用上述方案，滑軌設(shè)置在沿支撐板的寬度方向相鄰設(shè)置的支撐立柱之間，使得廢水收集箱的滑移距離較短，方便將收集了一定數(shù)量廢水的廢水收集箱從支撐架內(nèi)滑出進行運輸。

作為優(yōu)選，沿任一所述支撐板的長度方向相鄰設(shè)置的所述支撐立柱之間設(shè)有限制所述廢水收集箱滑出所述滑軌的限位板。

采用上述方案，廢水收集箱滑入支撐架后，限位板起到阻止廢水收集箱滑出支撐架的作用。

作為優(yōu)選，所述廢水收集箱上遠離所述限位板的一側(cè)的側(cè)表面上設(shè)有鐵鉤。

采用上述方案，廢水收集箱上設(shè)有的鐵鉤，在使用拉車拉出廢水收集箱時將鐵鉤勾住拉車，方便拉車拉出廢水收集箱。

作為優(yōu)選，在所述廢水收集箱上還設(shè)有供所述鐵鉤搭置的鐵環(huán)。

采用上述方案，鐵鉤在閑置狀態(tài)時將鐵鉤搭置在鐵環(huán)里以降低鐵鉤直接垂落放置鉤傷人體的幾率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過支撐架以及與支撐架滑移連接的廢水收集箱，使得清洗混凝土攪拌機產(chǎn)生的廢水從支撐板上滲入到廢水收集箱內(nèi)集中收集，并統(tǒng)一運輸至專門的廢水處理廠進行混凝土顆粒的回收及廢水的處理，從而降低因廢水直接排放而造成的資源浪費和環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為本實施例的前視圖；

圖2為本實施例的后視圖。

圖中：1、支撐架；11、支撐板；12、支撐立柱；2、廢水收集箱；3、滲水槽；4、引流板；5、擋水板；6、滑軌；7、限位板；8、鐵鉤；9、鐵環(huán)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

本實施例公開的一種混凝土攪拌機用配套裝置，參照圖1，包括用于支撐混凝土攪拌機安置的支撐架1，其中，支撐架1包括呈立方體板型的支撐板11以及固定連接于支撐板11底部的四根支撐立柱12，并且支撐板11自支撐板11的周邊向支撐板11的中心傾斜；在支撐板11上均勻分布有貫穿支撐板11的滲水孔，位于同一排的相鄰滲水孔相互連通以形成滲水槽3，在滲水槽3的邊沿處設(shè)有傾斜向下的引流板4；沿著支撐板11的外周設(shè)有擋水板5，并且擋水板5自支撐板11傾斜向上設(shè)置。

參照圖1，沿支撐板11的寬度方向相鄰設(shè)置的兩根支撐立柱12之間設(shè)有滑軌6，參照圖2，沿任一支撐板11長度方向相鄰設(shè)置的兩根支撐立柱12之間設(shè)有限位板7，參照圖1，滑軌6上滑移連接有上部開口的廢水收集箱2，廢水收集箱2為立方體箱體，而且滲水槽3與廢水收集箱2相連通；在廢水收集箱2上遠離限位板7一側(cè)的側(cè)表面上設(shè)有鐵鉤8和用于搭置鐵鉤7的鐵環(huán)9，鐵鉤8的設(shè)置位置位于側(cè)表面的中心。

工作過程：混凝土攪拌機放置于支撐板11上，當(dāng)混凝土攪拌機作業(yè)完畢后，用水對混凝土攪拌機進行清洗，粘附在混凝土攪拌機上的混凝土顆粒隨水流一道流至支撐板11上，流落到支撐板11周邊的廢水沿著由支撐板11的周邊向支撐板11的中心傾斜形成的斜面向支撐板11的中心匯聚，并從滲水槽3流入廢水收集箱2內(nèi)，當(dāng)廢水收集箱2收集到一定量的廢水后，用鐵鉤8勾住拉車，將廢水收集箱2沿著滑軌6滑出并裝上運輸車，同時將空的備用廢水收集箱2滑入滑軌6內(nèi)；然后將裝有廢水的廢水收集箱2運至廢水處理廠對廢水中混有的混凝土顆粒等進行回收以及對廢水進行處理后再排放。當(dāng)鐵鉤8不使用時則可將鐵鉤8搭置在鐵環(huán)9上，以降低鐵鉤8直接垂落放置鉤傷人體的幾率。