混凝土攪拌裝置的制作方法

文檔序號：12754105閱讀：202來源：國知局

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本實用新型涉及建筑材料制造領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外的大型混凝土攪拌設(shè)備都是先將砂子、石子、水、水泥及添加劑按配比直接混合在一起，然后再一次性通過攪拌設(shè)備將其攪拌開，然而，這種設(shè)備不能全方位的進行攪拌，導(dǎo)致攪拌出來的混凝土里，出現(xiàn)沙子或石子等沒有被攪拌開或沒有攪拌均勻，進而導(dǎo)致生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量較差，無法達到滿意的效果，同時，傳統(tǒng)的攪拌腔通常采用螺旋式葉片，使得攪拌不充分，影響攪拌效果。而且，傳統(tǒng)的攪拌腔攪拌過程中通常先將砂石料的含水率測出來，計算出配合比中的用水量，但是在攪拌混凝土的時候，直接將計算得出的用水量一次全部加完，并沒有根據(jù)實際攪拌過程中混凝土的情況調(diào)整加水量。而且由于測出的砂石料含水率是抽檢的結(jié)果，不能代表每一次的砂石料的含水率情況，這樣每次加入的水量就不一樣，從而無法保證每次攪拌的混凝土均能滿足要求，特別在雨天就更難控制混凝土的質(zhì)量，混凝土的和易性變化很大。同時由于現(xiàn)有混凝土拌制過程中的溫度無法得知，只能盲目地依靠加入的冷卻水來調(diào)節(jié)，這樣往往會造成混凝土入模溫度達不到規(guī)范的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，針對上述問題，有必要提出一種混凝土攪拌裝置，其攪拌均勻、攪拌效果好，可控制攪拌室溫度和水量，提高混凝土質(zhì)量。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種混凝土攪拌裝置，包括電機室、攪拌室和控制室，所述攪拌室內(nèi)設(shè)置有第一攪拌腔和位于第一攪拌腔上方的第二攪拌腔，所述第一攪拌腔和第二攪拌腔之間設(shè)有過濾網(wǎng)，所述第一攪拌腔內(nèi)設(shè)有第一攪拌片，所述第二攪拌腔內(nèi)設(shè)有第二攪拌片，所述攪拌室管道連接有冷卻水機組，所述冷卻水機組與所述控制室電連接，所述攪拌室的底部安裝有與控制室電連接的含水率測試儀，所述電機室內(nèi)設(shè)有豎直的傳動軸和帶動傳動軸轉(zhuǎn)動的電機，所述傳動軸的周向上設(shè)置有上下兩個環(huán)形滑槽，每個滑槽內(nèi)安裝有一個滾輪，上方環(huán)形滑槽內(nèi)的滾輪上固定有連接所述第一攪拌片的攪拌軸，下方環(huán)形滑槽內(nèi)的滾輪上固定有連接第二攪拌片的攪拌軸。

在該技術(shù)方案中：使用時，啟動電機帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使?jié)L輪在滑槽內(nèi)移動，進而帶動攪拌軸運動，攪拌軸通過不斷的運動分別帶動第一攪拌片和第二攪拌片攪拌，使得混凝土的攪拌更均勻，使得攪拌效果更好，同時含水率測試儀檢測攪拌室內(nèi)的含水量，如果含水量過少，控制室控制冷卻水機組向攪拌腔中加入冷水，實現(xiàn)對攪拌水量的實時控制，提高攪拌效率，并且將攪拌腔分為第一攪拌腔和第二攪拌腔，能分離出未被攪拌均勻的沙石，提高混凝土的質(zhì)量。

在一個優(yōu)選地實施例中，所述第一攪拌腔的體積是第二攪拌腔的2-2.5倍。

通過采用這種方案：更能有效分離混凝土中未攪拌均勻的沙石，如果比例過大，會使得攪拌效率過低，如果比例過小，則不能充分分離未攪拌均勻的沙石。

在進一步優(yōu)選地實施例中，所述第一攪拌片和所述第二攪拌片均為S型攪拌片。

通過采用這種方案：螺旋式葉片的攪拌力會受限制，相比而言，S型攪拌片能使攪拌更充分。

在進一步優(yōu)選地實施例中，所述第一攪拌片的長度大于第二攪拌片的長度，所述第一攪拌片的厚度小于第二攪拌片的厚度。

通過采用這種方案：第二攪拌腔內(nèi)只是為了篩選出未被攪拌均勻的沙石，第二攪拌片更厚、長度更短，更能有效的對混凝土進行粗加工，剔除雜質(zhì)；第一攪拌片更薄、長度更大，適合對混凝土進行精加工，提高混凝土質(zhì)量。

在進一步優(yōu)選地實施例中，所述攪拌室的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有溫度測試儀，溫度測試儀與所述控制室電連接。

通過采用這種方案：檢測攪拌室內(nèi)溫度變化，并將溫度信息傳輸?shù)娇刂剖?，實現(xiàn)對攪拌室溫度的實時監(jiān)控。

在更進一步優(yōu)選地實施例中，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼網(wǎng)，每個網(wǎng)格的直徑為2-5mm。

通過采用這種方案：能防止生銹，同時提高分離的精度，進一步提高攪拌出的混凝土質(zhì)量。

在更進一步優(yōu)選地實施例中，所述的第一攪拌腔上設(shè)置有連接出料口的漏斗，所述漏斗上安裝有與控制室電連接的振動器。

通過采用這種方案：漏斗排出攪拌好的混凝土，通過振動器的振動幫助排出漏斗內(nèi)剩余的混凝土，減少了原料浪費。

本實用新型的有益效果是：

1、使得攪拌更均勻，攪拌效果更好，實現(xiàn)對攪拌室水量的實時監(jiān)控，提高混凝土質(zhì)量。

2、第一攪拌腔和第二攪拌腔的面積比更能有效分離混凝土中未攪拌均勻的沙石，如果比例過大，會使得攪拌效率過低，如果比例過小，則不能充分分離未攪拌均勻的沙石。

3、S型攪拌片能使攪拌更充分，其攪拌力不會受限制。

4、第二攪拌片更厚、長度更短，更能有效的對混凝土進行粗加工，剔除雜質(zhì)；第一攪拌片更薄、長度更大，適合對混凝土進行精加工，提高混凝土質(zhì)量。

5、采用溫度測試儀，實現(xiàn)對攪拌室溫度的實時監(jiān)控。

6、過濾網(wǎng)為不銹鋼網(wǎng)，且每個網(wǎng)格直徑在2-5mm，能防止生銹，同時提高分離的精度，進一步提高攪拌出的混凝土質(zhì)量。

7、振動器能幫助排出漏斗內(nèi)剩余的混凝土，提高了工作效率，減少了原料的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述混凝土攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

10、攪拌室；20、電機室；30、控制室；40、冷卻水機組；11、第一攪拌腔；111、第一攪拌片；12、第二攪拌腔；121、第二攪拌片；13、過濾網(wǎng)；14、含水率測試儀；15、溫度測試儀；16、漏斗；161、振動器；21、傳動軸；211、滑槽；212、滾輪；2121、攪拌軸；22、電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

實施例一：

如圖1所示，一種混凝土攪拌裝置，包括電機室20、攪拌室10和控制室30，所述攪拌室10內(nèi)設(shè)置有第一攪拌腔11和位于第一攪拌腔11上方的第二攪拌腔12，所述第一攪拌腔11和第二攪拌腔12之間設(shè)有過濾網(wǎng)13，所述第一攪拌腔11內(nèi)設(shè)有第一攪拌片111，所述第二攪拌腔12內(nèi)設(shè)有第二攪拌片121，所述攪拌室10管道連接有冷卻水機組40，所述冷卻水機組40與所述控制室30電連接，所述攪拌室10的底部安裝有與控制室30電連接的含水率測試儀14，所述電機室20內(nèi)設(shè)有豎直的傳動軸21和帶動傳動軸21轉(zhuǎn)動的電機22，所述傳動軸21的周向上設(shè)置有上下兩個環(huán)形滑槽211，每個滑槽211內(nèi)安裝有一個滾輪212，上方環(huán)形滑槽211內(nèi)的滾輪212上固定有連接所述第一攪拌片111的攪拌軸2121，下方環(huán)形滑槽211內(nèi)的滾輪212上固定有連接第二攪拌片121的攪拌軸2121。

實施例二：

所述第一攪拌腔11的體積是第二攪拌腔12的2-2.5倍。

實施例三：

所述第一攪拌腔11的體積是第二攪拌腔12的2-2.5倍。