耐高溫?cái)嚢柩b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制備化工用堿設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫?cái)嚢柩b置。
【背景技術(shù)】
[0002]耐高溫?cái)嚢柩b置用于制作具有強(qiáng)堿性和高腐蝕性的化工用堿，由原料放置入鍋中，加熱進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)得到該堿，工作環(huán)境900°C?1000°C。但由于該堿在制造過(guò)程中易受熱不均，導(dǎo)致溶液部分結(jié)晶，部分未結(jié)晶，影響產(chǎn)品質(zhì)量，故設(shè)計(jì)一種堿燒鍋攪拌裝置，能耐高溫，抗腐蝕，用于反應(yīng)過(guò)程中攪拌溶液。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐高溫?cái)嚢柩b置，用于解決化工用堿在制造過(guò)程中易受熱不均，導(dǎo)致溶液部分結(jié)晶，部分未結(jié)晶，影響產(chǎn)品效果的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的一個(gè)方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種耐高溫?cái)嚢柩b置，它包括聯(lián)軸器反法蘭、機(jī)架法蘭、長(zhǎng)支撐管、短支撐管、支撐法蘭、槳葉桿、堵板和槳葉，所述槳葉設(shè)置所述槳葉桿下部，所述槳葉桿上端貫穿所述機(jī)架法蘭后與所述聯(lián)軸器反法蘭連接，所述機(jī)架法蘭通過(guò)所述長(zhǎng)支撐管與位于水泥基準(zhǔn)面上的所述支撐法蘭連接，所述短支撐管上端與所述長(zhǎng)支撐管連接，所述短支撐管下端貫穿平底蓋、以及在所述短支撐管下端焊接所述堵板，所述堵板的尺寸大于所述平底蓋上用于與短支撐管配合的孔。
[0006]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案，它還包括限位環(huán)，所述限位環(huán)設(shè)置于所述槳葉桿上，所述限位環(huán)與所述機(jī)架法蘭之間通過(guò)焊接機(jī)架筋板進(jìn)行固定。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述槳葉的尾端向下傾斜設(shè)置。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述槳葉為4片并互成90°夾角設(shè)置。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述支撐法蘭上設(shè)置用于放轉(zhuǎn)動(dòng)的卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)置與之配合的止動(dòng)塊。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述長(zhǎng)支撐管至少為3根。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，兩根長(zhǎng)支撐管之間設(shè)置拉筋。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述槳葉桿和/或槳葉的材質(zhì)采用06Cr25Ni20。
[0014]本實(shí)用新型還可以是:
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，所述架法蘭與所述槳葉桿之間采用銅焊。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是:
[0017]本實(shí)用新型的一種耐高溫?cái)嚢柩b置，在制備化工用堿的過(guò)程中，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行攪拌，使其受熱均勻，解決了溶液容易部分結(jié)晶或部分未結(jié)晶情況的發(fā)生，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能耐高溫，抗腐蝕。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚的說(shuō)明本申請(qǐng)文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是對(duì)本申請(qǐng)文件中一些實(shí)施例的參考，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0019]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的耐高溫?cái)嚢柩b置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的耐高溫?cái)嚢柩b置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的耐高溫?cái)嚢柩b置安裝狀態(tài)示意圖。
[0022]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:
[0023]1 一聯(lián)軸器反法蘭，2 —機(jī)架法蘭，3 —機(jī)架筋板，4 一限位環(huán)，5 —長(zhǎng)支撐管，6 —短支撐管，7 —支撐法蘭，8 —槳葉桿，9 一堵板，10 一平底蓋，11 一止動(dòng)塊，12 一拉筋，13 一槳葉，14 一卡槽，15 —尾端，16 一機(jī)架，17 一立式減速器，18 一電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]如圖1所示，圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的耐高溫?cái)嚢柩b置剖面結(jié)構(gòu)示意圖，一種耐高溫?cái)嚢柩b置，它包括聯(lián)軸器反法蘭1、機(jī)架法蘭2、長(zhǎng)支撐管5、短支撐管6、支撐法蘭7、槳葉桿8、堵板9和槳葉13，所述槳葉13設(shè)置所述槳葉桿8下部，所述槳葉桿8上端貫穿所述機(jī)架法蘭2后與所述聯(lián)軸器反法蘭1連接，所述機(jī)架法蘭2通過(guò)所述長(zhǎng)支撐管5與位于水泥基準(zhǔn)面上的所述支撐法蘭7連接，所述短支撐管6上端與所述長(zhǎng)支撐管5連接，所述短支撐管6下端貫穿平底蓋10、以及在所述短支撐管6下端焊接所述堵板9，所述堵板9的尺寸大于所述平底蓋10上用于與短支撐管6配合的孔。
[0026]以及還包括限位環(huán)4，所述限位環(huán)4設(shè)置于所述槳葉桿8上，所述限位環(huán)4與所述機(jī)架法蘭2之間通過(guò)焊接機(jī)架筋板3進(jìn)行固定。
[0027]所述槳葉13的尾端15向下傾斜設(shè)置。
[0028]如圖2所示，圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的耐高溫?cái)嚢柩b置俯視結(jié)構(gòu)示意圖，所述支撐法蘭7上設(shè)置用于放轉(zhuǎn)動(dòng)的卡槽14，所述卡槽14內(nèi)設(shè)置與之配合的止動(dòng)塊11。所述長(zhǎng)支撐管5至少為3根，以及兩根長(zhǎng)支撐管5之間設(shè)置拉筋12，每根長(zhǎng)支撐管5均連接一根短支撐管6，圖2示出的長(zhǎng)支撐管5為6根并均勻布置的示例，其兩根長(zhǎng)支撐管5形成的水平面夾角為30°。
[0029]如圖3所示，圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的耐高溫?cái)嚢柩b置安裝狀態(tài)示意圖，其還包括機(jī)架16、立式減速器17和電機(jī)18。對(duì)于電機(jī)18和立式減速器17通過(guò)機(jī)架16支撐安裝。
[0030]下面對(duì)本實(shí)用新型的各部件的作用或工作原理做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0031]聯(lián)軸器反法蘭1:根據(jù)電機(jī)18自帶的聯(lián)軸器法蘭配置而成，孔位與電機(jī)聯(lián)軸器法蘭對(duì)應(yīng)，通過(guò)螺栓把合連接。為保證順利配合，采取接觸面加工見(jiàn)光，保證平面度。內(nèi)孔與漿葉桿8焊接，從而帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]機(jī)架法蘭2:根據(jù)電機(jī)18自帶的法蘭配置而成，孔位與電機(jī)自帶法蘭對(duì)應(yīng)，通過(guò)螺栓把