本實(shí)用新型涉及制磚模具領(lǐng)域，特別是涉及一種制磚模具的模腿組件。

背景技術(shù)：

在制磚行業(yè)，特別是水泥磚的生產(chǎn)領(lǐng)域，模具使用的較多。為了提高生產(chǎn)效率，制磚模具內(nèi)通常同時(shí)設(shè)置數(shù)個(gè)相互隔離的制磚模腔，通過制磚模腔來使得磚塊成形。

為了得到形狀規(guī)整的磚坯，除了具有規(guī)定型腔的模芯外，合模時(shí)，還需要壓板對(duì)每個(gè)型腔進(jìn)行壓平。與模芯型腔對(duì)應(yīng)的壓板通常分別利用模腿連接在上模板上，利用上模板的上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模腿和壓板的上下移動(dòng)。

模腿屬于中間連接結(jié)構(gòu)，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求高，因此，傳統(tǒng)的模腿都是采用鋼板焊接的結(jié)構(gòu)，承壓能力強(qiáng)，但是焊接時(shí)的熱變形問題導(dǎo)致模具精度下降，需要整形，而且無法進(jìn)行快速拆裝和更換，維護(hù)的成本高，另外，生產(chǎn)過程中的震動(dòng)直接傳遞到模腿，時(shí)間長了容易發(fā)生開裂問題，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種制磚模具的模腿組件，確保連接強(qiáng)度和使用壽命，減少維護(hù)費(fèi)用。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種制磚模具的模腿組件，包括：一塊固定底板、兩塊側(cè)護(hù)板和數(shù)塊連接板，所述兩塊側(cè)護(hù)板和數(shù)塊連接板分別垂直設(shè)置在固定底板上，所述兩塊側(cè)護(hù)板對(duì)稱設(shè)置在固定底板上部?jī)蓚?cè)，所述數(shù)塊連接板設(shè)置在兩塊側(cè)護(hù)板之間。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述兩塊側(cè)護(hù)板上分別設(shè)置有第一減重孔。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述兩塊側(cè)護(hù)板沿固定底板的長度方向設(shè)置在固定底板上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定底板上設(shè)置有與側(cè)護(hù)板底部對(duì)應(yīng)的第一凹槽。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定底板上設(shè)置有數(shù)個(gè)分別與連接板底部對(duì)應(yīng)的第二凹槽，所述數(shù)個(gè)第二凹槽連接在兩個(gè)第一凹槽之間。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一螺紋孔，所述側(cè)護(hù)板底部設(shè)置有與第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的第一通孔，所述側(cè)護(hù)板的外表面分別設(shè)置有與第一通孔對(duì)應(yīng)的第一螺母安裝孔，所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置有延伸至第一通孔內(nèi)的第一螺栓，所述第一螺母安裝孔內(nèi)分別設(shè)置有與第一螺栓相連接的第一螺母。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述側(cè)護(hù)板的外表面設(shè)置有數(shù)組分別與連接板對(duì)應(yīng)的銷釘通孔，所述連接板兩側(cè)分別設(shè)置有與銷釘通孔對(duì)應(yīng)的銷釘盲孔，所述銷釘通孔內(nèi)設(shè)置有延伸至對(duì)應(yīng)銷釘盲孔內(nèi)的銷釘。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述數(shù)塊連接板上分別設(shè)置有第二減重孔，所述連接板的頂部分別設(shè)置有第二通孔，所述連接板的外側(cè)面分別設(shè)置有與第二通孔相對(duì)應(yīng)的第二螺母安裝孔。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述數(shù)塊連接板分別垂直連接在兩塊側(cè)護(hù)板之間。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定底板上設(shè)置有數(shù)個(gè)上模板連接孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種制磚模具的模腿組件，利用一塊固定底板、兩塊側(cè)護(hù)板和數(shù)塊連接板組合而成，結(jié)構(gòu)牢固，組合后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，而且安裝和拆卸比較快捷，方便單獨(dú)更換，減少了維護(hù)工時(shí)和維護(hù)費(fèi)用，提升了生產(chǎn)效率，使用壽命更長。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種制磚模具的模腿組件一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中固定底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種制磚模具的模腿組件，包括：一塊固定底板3、兩塊側(cè)護(hù)板1和數(shù)塊連接板2，所述兩塊側(cè)護(hù)板1和數(shù)塊連接板2分別垂直設(shè)置在固定底板3上，所述兩塊側(cè)護(hù)板1對(duì)稱設(shè)置在固定底板3上部?jī)蓚?cè)，所述數(shù)塊連接板2設(shè)置在兩塊側(cè)護(hù)板1之間，整體不采用焊接的方式相連，減少焊接變形和開裂問題。

所述兩塊側(cè)護(hù)板1上分別設(shè)置有第一減重孔11，所述數(shù)塊連接板2上分別設(shè)置有第二減重孔21，第一減重孔11和第二減重孔21可以有效減少整體的重量，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少生產(chǎn)過程中的能耗。

所述兩塊側(cè)護(hù)板1沿固定底板3的長度方向設(shè)置在固定底板3上，所述固定底板3上設(shè)置有與側(cè)護(hù)板1底部對(duì)應(yīng)的第一凹槽31，所述固定底板3上設(shè)置有數(shù)個(gè)分別與連接板2底部對(duì)應(yīng)的第二凹槽32，所述數(shù)個(gè)第二凹槽32連接在兩個(gè)第一凹槽31之間，所述數(shù)塊連接板2分別垂直連接在兩塊側(cè)護(hù)板1之間。第二凹槽32和第一凹槽31的設(shè)計(jì)，提升了兩塊側(cè)護(hù)板1和數(shù)塊連接板2的底部在固定底板3上的定位精度，提升拼裝的便利性和結(jié)構(gòu)牢固性。

所述第一凹槽31內(nèi)設(shè)置有第一螺紋孔33，所述側(cè)護(hù)板1底部設(shè)置有與第一螺紋孔33對(duì)應(yīng)的第一通孔14，所述側(cè)護(hù)板1的外表面分別設(shè)置有與第一通孔14對(duì)應(yīng)的第一螺母安裝孔13，所述第一螺紋孔33內(nèi)設(shè)置有延伸至第一通孔14內(nèi)的第一螺栓，第一螺栓為雙頭螺栓，所述第一螺母安裝孔13內(nèi)分別設(shè)置有與第一螺栓相連接的第一螺母，利用第一螺栓和第一螺母的配合，實(shí)現(xiàn)了側(cè)護(hù)板1在固定底板3上的固定，第一螺母安裝孔13的設(shè)計(jì)方便了第一螺母的操作。

所述側(cè)護(hù)板1的外表面設(shè)置有數(shù)組分別與連接板2對(duì)應(yīng)的銷釘通孔12，所述連接板2兩側(cè)分別設(shè)置有與銷釘通孔12對(duì)應(yīng)的銷釘盲孔，所述銷釘通孔12內(nèi)設(shè)置有延伸至對(duì)應(yīng)銷釘盲孔內(nèi)的銷釘。側(cè)護(hù)板1和連接板2通過銷釘相連接，隱秘性好，操作快捷。

所述連接板2的頂部分別設(shè)置有第二通孔22，所述連接板2的外側(cè)面分別設(shè)置有與第二通孔22相對(duì)應(yīng)的第二螺母安裝孔23，方便利用雙頭螺栓進(jìn)行連接板2與壓板的連接。

所述固定底板3上設(shè)置有數(shù)個(gè)上模板連接孔34，方便固定底板3與上模板的螺栓連接，安裝和拆卸比較方便。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種制磚模具的模腿組件，沒有采用焊接的方式相連，避免了開裂和熱變形問題，結(jié)構(gòu)更加牢固，使用壽命長，維護(hù)便利性好，部件可以單獨(dú)更換，減低了維護(hù)的費(fèi)用，提升了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。