本發(fā)明涉及一種玻璃輸送輥。

背景技術：

玻璃生產(chǎn)中，由于玻璃比較易碎，且重量較大，各個工序之間運輸經(jīng)常會用到輥子構(gòu)成的輸送線；以往的輸送線，就是單純的若干個電機帶動的平行輥子排列構(gòu)成，沒有防止滑動的措施，由于玻璃表面相當光滑，因此在輸送過程中，可能會出現(xiàn)滑動，造成玻璃掉出輸送線的事故。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種玻璃輸送輥，用其構(gòu)成玻璃輸送線時，能大大降低玻璃掉出輸送線的概率。

本發(fā)明通過以下技術手段解決上述問題：一種玻璃輸送輥，包括輥體，所述輥體外壁設置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設置有環(huán)狀的氣囊墊。

進一步，輥體的兩端均周向均勻設置有多個滑槽，每個滑槽處均設置有與滑槽密封滑動連接的擋塊，所述擋塊通過拉簧與滑槽底部連接，所述氣囊墊通過管道與滑槽連通。

進一步，所述氣囊墊外壁均勻分布有多個防滑囊體。

進一步，所述防滑囊體與氣囊墊連通，防滑囊體頂部設置有吸氣孔，所述吸氣孔處設置有密封圈。

進一步，所述防滑囊體為圓柱狀。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的玻璃輸送輥，包括輥體，所述輥體外壁設置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設置有環(huán)狀的氣囊墊。該結(jié)構(gòu)的玻璃輸送輥，用其構(gòu)成玻璃輸送線時，能大大降低玻璃掉出輸送線的概率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明，如圖1所示：一種玻璃輸送輥，包括輥體1，所述輥體外壁設置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設置有環(huán)狀的氣囊墊2。采用該輸送輥組成玻璃輸送線，玻璃輸送時與氣囊墊接觸，會擠壓氣囊墊產(chǎn)生一定的形變，從而使得氣囊墊凹陷，玻璃兩側(cè)能夠被環(huán)形槽側(cè)壁擋住，大大降低了玻璃掉出輸送線的概率。

作為對上述技術方案的進一步改進，輥體的兩端均周向均勻設置有多個滑槽3，每個滑槽處均設置有與滑槽密封滑動連接的擋塊4，所述擋塊通過拉簧5與滑槽底部連接，所述氣囊墊通過管道6與滑槽連通。初始狀態(tài)時，擋塊處于滑槽內(nèi)，輸送玻璃時，玻璃擠壓氣囊墊向滑槽內(nèi)充氣，從而推動擋塊露出滑槽，擋塊用于擋住玻璃，進一步降低了玻璃從輸送輥兩側(cè)掉出的概率。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述氣囊墊外壁均勻分布有多個防滑囊體7，所述防滑囊體與氣囊墊連通，防滑囊體頂部設置有吸氣孔8，所述吸氣孔處設置有密封圈9，所述防滑囊體為圓柱狀。輸送玻璃時，在密封圈的作用下，玻璃與防滑囊體之間密封滑動連接，當玻璃擠壓氣囊墊向滑槽內(nèi)充氣時，吸氣孔會對玻璃產(chǎn)生一定的抽吸力，從而降低了玻璃打滑的概率。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。