本實(shí)用新型涉及耐火材料制備技術(shù)，特別上耐火磚制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供一種一次成型多塊格子磚的模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

應(yīng)用于鋼廠熱風(fēng)爐的蓄熱室的格子磚一般使用較大規(guī)格的呈正六方形狀的整體式磚體，現(xiàn)階段使用的格子磚的安裝定位繁瑣，且緩沖效率低，無(wú)法滿(mǎn)足蓄熱室的換熱效率；

同時(shí)，現(xiàn)階段的格子磚制備模具結(jié)構(gòu)無(wú)法保證格子磚均勻度的一致性，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

因此，有必要提供一種一次成型多塊格子磚的模具結(jié)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次成型多塊格子磚的模具結(jié)構(gòu)，其能一次成型多個(gè)格子磚，且保證格子磚成型的均勻度一致，保證格子磚的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述問(wèn)題：

一種一次成型多塊格子磚的模具結(jié)構(gòu)，包括?？蚪M件、以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述?？蚪M件上下端的且相配合使用的上模組件和下模組件；所述模框組件包括?？?，所述?？騼?nèi)開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的下模槽，所述下模組件包括與所述下模槽相對(duì)應(yīng)且相配和使用的下模、以及與所述下模配合使用的芯棒裝置。

進(jìn)一步的，所述上模組件包括沖頭固定板、連接于所述沖頭固定板的與所述下模槽相對(duì)應(yīng)的上沖頭、以及連接于所述上沖頭的與所述下模相配合使用的上模。

進(jìn)一步的，所述?？蚪M件上設(shè)置有與所述上模組件相對(duì)應(yīng)且相配合使用的加料盒。

進(jìn)一步的，所述下模包括設(shè)置于所述下模槽內(nèi)由第一內(nèi)模和第二內(nèi)模。

進(jìn)一步的，所述芯棒裝置包括設(shè)置于壓機(jī)平臺(tái)墊板上的芯棒柄固定板、設(shè)置于所述芯棒柄固定板上的芯棒固定板、以及與所述芯棒柄固定板和所述芯棒固定板均固定連接的且與所述下模配合使用的芯棒。

進(jìn)一步的，所述壓機(jī)平臺(tái)墊板上設(shè)置有與所述芯棒配合使用的下基準(zhǔn)面襯板。

進(jìn)一步的，所述芯棒柄固定板通過(guò)下連接法蘭連接有由油缸構(gòu)成的芯棒上推驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步的，所述芯棒柄固定板上設(shè)置有下模承接框固定板，所述下模承接框固定板上設(shè)置用于承接所述下模的下模承接框。

其中：

通過(guò)設(shè)置所述?？蚪M件、以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述?？蚪M件上下端的且相配合使用的所述上模組件和所述下模組件，三者配合完成多塊格子磚的同步成型，同時(shí)所述上模組件和所述下模組件配合完成格子磚沖壓成型時(shí)，成型動(dòng)力由所述上模組件上的上沖頭提供，有效保證沖壓力度的均勻性；

所述模框組件包括?？颍瞿？騼?nèi)開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的所述下模槽，所述芯棒柄固定板上設(shè)置有下模承接框固定板，所述下模承接框固定板上設(shè)置用于承接所述下模的下模承接框，其方便所述下模組件的設(shè)置；

所述下模組件包括與所述下模槽相對(duì)應(yīng)且相配和使用的下模、以及與所述下模配合使用的所述芯棒裝置，利用所述芯棒裝置，其能夠在所述下模上形成所需的散熱槽孔位；

通過(guò)設(shè)置所述芯棒上推驅(qū)動(dòng)裝置，其能在格子磚成型后上推進(jìn)行成型后的推出；

通過(guò)設(shè)置所述加料盒，其能夠保證格子磚成型做業(yè)的連續(xù)性，保證格子磚生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種一次成型多塊格子磚的模具結(jié)構(gòu)，其能一次成型多個(gè)格子磚，且保證格子磚成型的均勻度一致，保證格子磚的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2或3的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的機(jī)構(gòu)示意圖之二；

圖4時(shí)本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中數(shù)字表示：

100格子磚；

1磚體主體，11散熱框槽；

2散熱槽；

3定位安裝?？?，31上下定裝塊，32中部定裝塊，33上定裝塊，34下定裝塊；

200一次成型多塊格子磚的模具結(jié)構(gòu)；

3?？蚪M件，31?？?，32下模槽

4上模，41沖頭固定板，42上沖頭，43上模；

5下模組件；

51下模a，511第一內(nèi)模，512第二內(nèi)模；

52芯棒裝置；

53壓機(jī)平臺(tái)墊板，531芯棒柄固定板,532芯棒固定板,533下基準(zhǔn)面襯板；

54芯棒；

55下連接法蘭；

56下模承接框固定板，561下模承接框；

6加料盒；

300格子磚磚成型模具結(jié)構(gòu)；

7下模b，71模具外框，72內(nèi)膜腔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

請(qǐng)參照?qǐng)D1，其展示一種格子磚100：

包括呈方形板狀的磚體主體1、以磚體主體1的前側(cè)端面的中心為參照均勻排列設(shè)置于磚體主體1的前側(cè)端面上的二十六個(gè)散熱槽2、以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置于磚體主體1的左右兩側(cè)端面上的一組定位安裝模框3；

定位安裝模框3包括設(shè)置于磚體主體的左側(cè)端面或右側(cè)端面上的上下定裝塊31、以及與上下安裝塊31相配合使用的中部定裝塊32。

上下定裝塊31由對(duì)稱(chēng)設(shè)置于磚體主體的左側(cè)端面或右側(cè)端面的上下端的上定裝塊33和下定裝塊構(gòu)成34。

散熱槽2設(shè)置于磚體主體1上開(kāi)設(shè)的散熱框槽11內(nèi)。

二十六個(gè)散熱槽2呈兩組上下對(duì)稱(chēng)分布。

散熱槽2為呈兩頭圓弧狀的腰形槽。

其中：

通過(guò)于磚體主體1上開(kāi)設(shè)的散熱框槽內(nèi)設(shè)置散熱槽2，其能有效提高磚體主體1的換熱效率；

散熱槽2為呈兩頭圓弧狀的腰形槽，其增加散熱槽2的散熱面積；

通過(guò)于磚體主體1的左右兩側(cè)端面上設(shè)置一組定位安裝模框3，其方便磚體主體1的吊裝及定位安裝；

定位安裝?？?包括設(shè)置于磚體主體1的左側(cè)端面或右側(cè)端面上的上下定裝塊31、以及與上下安裝塊31相配合使用的中部定裝塊32，上下定裝塊31由對(duì)稱(chēng)設(shè)置于磚體主體1的左側(cè)端面或右側(cè)端面的上下端的上定裝塊33和下定裝塊34構(gòu)成，其采用上中下三個(gè)方位的定位，保證定位安裝的精準(zhǔn)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的一種格子磚100的安裝定位方便，且換熱效率良好。

實(shí)施例2：

請(qǐng)參閱圖2、圖3，其展示一種一次成型多塊格子磚的模具結(jié)構(gòu)200：

包括?？蚪M件3、以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置于?？蚪M件3上下端的且相配合使用的上模組件4和下模組件5；

模框組件3包括?？?1，?？?1內(nèi)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)均勻分布的下模槽32；

下模組件5包括與下模槽32相對(duì)應(yīng)且相配和使用的下模51、以及與下模51配合使用的芯棒裝置52。

上模組件4包括沖頭固定板41、連接于沖頭固定板41的與下模槽32相對(duì)應(yīng)的上沖頭42、以及連接于上沖頭42的與下模51相配合使用的上模43。

?？蚪M件3上設(shè)置有與上模組件4相對(duì)應(yīng)且相配合使用的加料盒6。

下模a51包括設(shè)置于下模槽32內(nèi)的第一內(nèi)模511和第二內(nèi)模512。

芯棒裝置52包括設(shè)置于壓機(jī)平臺(tái)墊板53上的芯棒柄固定板531、設(shè)置于芯棒柄固定板531上的芯棒固定板532、以及與芯棒柄固定板531和芯棒固定板532均固定連接的且與下模a51配合使用的芯棒54。

壓機(jī)平臺(tái)墊板53上設(shè)置有與芯棒54配合使用的下基準(zhǔn)面襯板533。

芯棒柄固定板531通過(guò)下連接法蘭55連接有由油缸構(gòu)成的芯棒上推驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未展示)。

芯棒柄固定板532上設(shè)置有下模承接框固定板56，下模承接框固定板56上設(shè)置用于承接下模a51的下模承接框561。

其中：

通過(guò)設(shè)置模框組件3、以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置于模框組件3上下端的且相配合使用的所述上模組件4下模組件5三者配合完成多塊格子磚100成型，同時(shí)上模組件4下模組件5合完成格子磚100型時(shí)，成型動(dòng)力由上模組件4的上沖頭42，有效保證沖壓力度的均勻性；

模框組件3包括?？?1，?？?1內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的下模槽32，芯棒柄固定板531上設(shè)置有下模承接框固定板56，下模承接框固定板56上設(shè)置用于承接下模a51的下模承接框561，其方便下模組件5的設(shè)置；

下模組件5包括與下模槽32相對(duì)應(yīng)且相配和使用的下模a51、以及與下模a51配合使用的芯棒裝置52，利用芯棒裝置52，其能夠在下模43上形成所需的散熱槽孔位；

通過(guò)設(shè)置芯棒上推驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未展示)，其能在格子磚100成型后上推進(jìn)行成型后的推出；

通過(guò)設(shè)置加料盒6，其能夠保證格子磚100成型做業(yè)的連續(xù)性，保證格子磚100生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的一種一次成型多塊格子磚的模具結(jié)構(gòu)200，其能一次成型多個(gè)格子磚100，且保證格子磚100成型的均勻度一致，保證格子磚100的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)施例3：

請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖4，其展示一種格子磚成型模具結(jié)構(gòu)，實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)和實(shí)施例2所展示的一次成型多塊格子磚的模具結(jié)構(gòu)200大體相同，區(qū)別在于：

1)實(shí)施例3中，下模槽32個(gè)數(shù)為1個(gè)；

2)實(shí)本實(shí)施例中的下模b7為包括設(shè)置于下模槽32內(nèi)的模具外框、以及設(shè)置于所述模具外框內(nèi)的內(nèi)膜腔。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。