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一種模塊化預(yù)制隔聲樓板與下部墻板的組合結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12237159閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種模塊化預(yù)制隔聲樓板與下部墻板的組合結(jié)構(gòu),其特征在于:

模塊化預(yù)制隔聲樓板的組成包括邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)、封邊板(1-4)、邊框梁加強板(1-5)、封邊板加強板(1-6)、端部橫撐(1-7)、板內(nèi)橫撐(1-8)、隔聲材料擋板(1-9)、樓面底板(1-10)、通風(fēng)口(1-11)、樓面頂板(1-12)和釘(1-13);

所述邊框梁(1-1)、板邊擱柵(1-3)和板內(nèi)擱柵(1-2)之間均相互平行,邊框梁(1-1)和板邊擱柵(1-3)分別置于所述模塊化預(yù)制隔聲樓板上下兩端最外側(cè),二者之間為板內(nèi)擱柵(1-2),板內(nèi)擱柵(1-2)之間的間距相等;

所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)、邊框梁加強板(1-5)在一端平齊,平齊端端部釘射封邊板(1-4),每個連接點釘子數(shù)量為2~4個;在另一端邊框梁(1-1)、板邊擱柵(1-3)、邊框梁加強板(1-5)的長度比板內(nèi)擱柵(1-2)短40mm~93mm;

所述邊框梁(1-1)和封邊板(1-4)的外側(cè)分別設(shè)置邊框梁加強板(1-5)和封邊板加強板(1-6);

所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)的左右兩端分別設(shè)置隔聲材料擋板(1-9),隔聲材料擋板(1-9)與三者均相互垂直,且距離封邊板(1-4)50~109mm,距離另一側(cè)的板內(nèi)擱柵(1-2)的邊緣為89mm~185mm;

所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)、邊框梁加強板(1-5)、端部橫撐(1-7)、板內(nèi)橫撐(1-8)的兩側(cè)分別釘射樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10),樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10)的上下接縫位于板內(nèi)擱柵(1-2),且與左右相鄰的樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10)的接縫錯開,且對應(yīng)位置的樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10)的接縫錯開;樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10)上下兩端分別與板邊擱柵(1-3)和邊框梁加強板(1-5)的外邊緣齊平,左右分別與隔聲材料擋板(1-9)對齊;

所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)、端部橫撐(1-7)、板內(nèi)橫撐(1-8)、隔聲材料擋板(1-9)、樓面底板(1-10)和樓面頂板(1-12)圍城的格構(gòu)式空腔內(nèi)填充隔聲材料;

所述邊框梁加強板(1-5)、封邊板加強板(1-6)的外邊緣開設(shè)通風(fēng)口(1-11),邊框梁加強板(1-5)上的通風(fēng)口(1-11)貫通樓面底板(1-10)和樓面頂板(1-12),封邊板加強板(1-6) 的通風(fēng)口(1-11)貫通整個封邊板加強板(1-6);

所述邊框梁(1-1)與板內(nèi)擱柵(1-2)的間距與板內(nèi)擱柵(1-2)的間距相等時,板內(nèi)擱柵(1-2)和板邊擱柵(1-3)的間距比板內(nèi)擱柵(1-2)的間距小38~40mm;

所述邊框梁(1-1)與板內(nèi)擱柵(1-2)的間距比板內(nèi)擱柵(1-2)之間的間距小38~40mm時,板內(nèi)擱柵(1-2)和板邊擱柵(1-3)的間距與板內(nèi)擱柵(1-2)的間距相等;

所述邊框梁(1-1)和板內(nèi)擱柵(1-2)之間設(shè)置若干端部橫撐(1-7),端部橫撐(1-7)均勻分布,且與邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)采用釘連接;

所述板內(nèi)擱柵(1-2)之間以及板內(nèi)擱柵(1-2)和板邊擱柵(1-3)之間布設(shè)板內(nèi)橫撐(1-8),板內(nèi)橫撐(1-8)與板內(nèi)擱柵(1-2)和板邊擱柵(1-3)采用釘連接;

所述邊框梁(1-1)與邊框梁加強板(1-5)長度和厚度對應(yīng)一致,厚度為38mm~50mm,邊框梁(1-1)的高度為180~300 mm,邊框梁加強板(1-5)的高度為140mm~250mm,二者頂部平齊;所述邊框梁加強板(1-5)的外側(cè)開設(shè)通風(fēng)口(2-10),通風(fēng)口(2-10)垂直于邊框梁加強板(1-5)且貫通,通風(fēng)口(2-10)的深度為10mm~19mm,為向內(nèi)凹進135°~180°的圓弧,圓弧與邊框梁加強板(1-5)平面連接為半徑為2~5mm的圓弧,通風(fēng)口(2-10)之間的間距為300mm~610mm,通風(fēng)口(2-10) 與邊框梁加強板(1-5)采用釘連接;所述邊框梁(1-1)與邊框梁加強板(1-5)可采用一塊木板替代,木板厚度采用89mm或90mm,在木板外側(cè)底角開槽,槽的深度采用38mm或40mm,高度采用30mm~50mm;所述木板外側(cè)開設(shè)通風(fēng)口(2-10),通風(fēng)口(2-10)由下至上貫通,通風(fēng)口(2-10)的深度為10mm~19mm,為向內(nèi)凹進135°~180°的圓弧,圓弧與邊框梁加強板(1-5)平面連接為半徑為2~5mm的圓弧,通風(fēng)口(2-10)的間距為300mm~610mm;

所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)和邊框梁加強板(1-5)均平行布置,在右端平齊,并在右端設(shè)置封邊板(1-4),所述邊框梁(1-1)、板內(nèi)擱柵(1-2)、板邊擱柵(1-3)和邊框梁加強板(1-5)與封邊板(1-4)的連接方式均采用釘連接,各連接位置施釘2~4個;

所述封邊板(1-4)的右側(cè),設(shè)置封邊板加強板(1-6),封邊板加強板(1-6)的高度為140mm~250mm,二者頂部平齊;在封邊板加強板(1-6)的外側(cè)開設(shè)通風(fēng)口(2-10),通風(fēng)口(2-10)垂直于封邊板加強板(1-6)且貫通,通風(fēng)口(2-10)的深度為10mm~19mm,為向內(nèi)凹進135°~180°的圓弧,圓弧與封邊板加強板(1-6)平面連接為半徑為2~5mm的圓弧,通風(fēng)口(2-10)的間距為300mm~610mm,通風(fēng)口(2-10)與封邊板加強板(1-6)采用釘連接;

所述的模塊化預(yù)制隔聲樓板其下部墻板組成包括外墻板和內(nèi)墻板,所述外墻板位于模塊化預(yù)制隔聲樓板的封邊板端和邊框梁端下部,內(nèi)墻板位于模塊化預(yù)制隔聲樓板的接口端;

所述外墻板的組成包括模塊化預(yù)制保溫承重墻板、釘(2-12)、頂梁連接板(2-13)、板間連接件(2-14)和防腐木或樓面板(2-15);所述模塊化預(yù)制保溫承重墻板的組成包括上層頂梁板(2-1)、下層頂梁板(2-2)、板邊墻骨柱(2-3)、底梁板(2-4)、室內(nèi)墻面板(2-5)、石膏板安裝木條(2-6)、室外墻面板(2-7)、內(nèi)填保溫材料(2-8)、板內(nèi)墻骨柱(2-9)、通風(fēng)口(2-10)、吊裝孔(2-11);

兩根豎直的板邊墻骨柱(2-3)與一塊底梁板(2-4)和一塊下層頂梁板(2-2)圍成一個矩形框架,底梁板(2-4)和下層頂梁板(2-2)均伸至板的兩端,兩根板邊墻骨柱(2-3)位于底梁板(2-4)和下層頂梁板(2-2)之間,底梁板(2-4)與兩根板邊墻骨柱(2-3)采用釘連接,釘子均由底梁板(2-4)垂直釘入板邊墻骨柱(2-3),每個連接點施釘數(shù)量3~5個,且為一排并均勻排布,下層頂梁板(2-2)與兩根板邊墻骨柱(2-3)采用釘連接,釘子均由頂梁板(2)垂直釘入板邊墻骨柱(2-3),每個連接點施釘數(shù)量3~5根,且為一排并均勻排布;

所述板邊墻骨柱(2-3)之間布設(shè)多塊板內(nèi)墻骨柱(2-9),其中分別各有一塊板內(nèi)墻骨柱(2-9)靠緊板邊墻骨柱(2-3),這兩根板邊墻骨柱(2-3)與下層頂梁板(2-2)、板邊墻骨柱(2-3)和底梁板(2-4)均采用釘連接,釘子分別由板邊墻骨柱(2-3)的外端面垂直釘入、釘子分組,每組選擇兩個,釘子的連線均水平;在靠緊板邊墻骨柱(2-3)的兩個板內(nèi)墻骨柱(2-9)之間的板內(nèi)墻骨柱(2-9)在一條水平線上且選擇均勻分布,釘子分別由下層頂梁板(2-2)頂面、底梁板(2-4)底面垂直釘入板內(nèi)墻骨柱(2-9)、每個連接點選擇兩根釘子;在板內(nèi)墻骨柱(2-9)之間填充保溫材料,板內(nèi)墻骨柱(2-9)與保溫材料內(nèi)外側(cè)均齊平;

所述板內(nèi)墻骨柱(2-9)與保溫材料的室內(nèi)一側(cè)覆蓋室內(nèi)墻面板(2-5),其厚度為9~15mm,室內(nèi)墻面板(2-5)四端分別達到下層頂梁板(2-2)、板邊墻骨柱(2-3)和底梁板(2-4)構(gòu)成的框架內(nèi)側(cè),室內(nèi)墻面板(2-5)與板內(nèi)墻骨柱(2-9)采用釘連接,與板邊墻骨柱(2-3)靠緊的兩塊板內(nèi)墻骨柱(2-9)與板直接采用釘連接,其余板內(nèi)墻骨柱(2-9)對應(yīng)位置增設(shè)石膏板安裝木條(2-6),石膏板安裝木條(2-6)厚度為10~38mm,寬度與板內(nèi)墻骨柱(2-9)的厚度相等,在石膏板安裝木條(2-6)垂直施釘釘入室內(nèi)墻面板(2-5)和板內(nèi)墻骨柱(2-9);石膏板安裝木條(2-6)與上層頂梁板(2-1)、下層頂梁板(2-2)、板邊墻骨柱(2-3)、底梁板(2-4)在室內(nèi)一側(cè)側(cè)齊平;

所述板內(nèi)墻骨柱(2-9)與保溫材料的室外一側(cè)覆蓋室外墻面板(2-7),其厚度為6~12mm,室外墻面板(2-7)四端分別達到下層頂梁板(2-2)、板邊墻骨柱(2-3)和底梁板(2-4)構(gòu)成的框架內(nèi)側(cè),室外墻面板(2-7)與所有板內(nèi)墻骨柱(2-9)采用釘連接,垂直施釘釘入板內(nèi)墻骨柱(2-9);室外墻面板(2-7)的外表面距離上層頂梁板(2-1)、下層頂梁板(2-2)、板邊墻骨柱(2-3)、底梁板(2-4)在室外一側(cè)表面的距離為20-40mm;

所述上層頂梁板(2-1)、下層頂梁板(2-2)和底梁板(2-4)的室外一側(cè)開設(shè)通風(fēng)口(2-10),通風(fēng)口(2-10)由下至上對齊且貫通,在板內(nèi)墻骨柱(2-9)之間均分別設(shè)置一個,均位于板內(nèi)墻骨柱(2-9)的中線上;

在上層頂梁板(2-1)、下層頂梁板(2-2)的重疊部位,當(dāng)沒有上層頂梁板(2-1)時,在分別距兩端為四分之一到三分之一處,且位于室內(nèi)墻面板(2-5)的室內(nèi)一側(cè)、室外墻面板(2-7)的室外一側(cè)開設(shè)4個吊裝孔(2-11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化預(yù)制隔聲樓板與下部墻板的組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述樓面頂板(1-12)和樓面底板(1-10)采用OSB板,樓面底板(1-10)的厚度為6mm~15mm、樓面頂板(1-12)的厚度為15mm~18mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化預(yù)制隔聲樓板與下部墻板的組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上層頂梁板(2-1)、下層頂梁板(2-2)和板邊墻骨柱(2-3)的厚度和寬度均對應(yīng)相等,厚度為38~89mm,寬度為140~286mm;

所述板內(nèi)墻骨柱(2-9)厚度為38~89mm,寬度為89~185mm;

所述室內(nèi)墻面板(2-5)采用承重OSB板,所述室外墻面板(2-7)采用OSB板;

所述通風(fēng)口(2-10)為上層頂梁板(2-1)、下層頂梁板(2-2)和底梁板(2-4)的室外一側(cè)向內(nèi)凹進135°~180°的圓弧,圓弧與頂梁板(1)、下層頂梁板(2-2)和底梁板(2-4)的室外一側(cè)平面連接為半徑為2~5mm的圓弧。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化預(yù)制隔聲樓板與下部墻板的組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)墻板采用與外墻板相同的結(jié)構(gòu)形式,其中內(nèi)填保溫材料(2-8)替換為隔聲材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的模塊化預(yù)制隔聲樓板與下部墻板的組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述隔聲材料采用植物纖維、植物纖維板、礦棉、玻璃棉、泡沫塑料、毛氈、礦棉吸聲板、玻璃棉吸聲板、軟質(zhì)纖維板、海綿或乳膠塊。

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