本實用新型涉及陶?；炷恋妮p質(zhì)建筑材料領(lǐng)域，具體的說是一種陶?；炷翗?gòu)件。

背景技術(shù)：

近年來，鋼結(jié)構(gòu)和混凝土框架的大開間式工業(yè)及民用房屋建筑逐漸流行，這些大開間房屋常需要設(shè)置隔斷墻。傳統(tǒng)的紅磚不僅比重大、成本高、施工速度慢，而且隔熱隔音性都不夠好，已經(jīng)難以滿足人們對隔墻材料的需求；作為替代，陸續(xù)有人研制了各種批量化生產(chǎn)制造的輕質(zhì)隔墻條板。但一般的輕質(zhì)隔墻條板常含有低比重的聚苯乙烯顆粒，以及膨脹珍珠巖，其不僅制作工藝復(fù)雜，成本高，而且?guī)砹朔阑鸱矫娴牟话踩蛩亍，F(xiàn)有的輕質(zhì)隔墻條板多只在兩側(cè)開設(shè)有公、母榫，因此在裝配時豎直方向不易對齊，大大影響了施工速度和施工工程質(zhì)量，另外由于沒有專門走線的位置，需要在電路安裝時鑿開墻面，然后對墻壁進行大量二次修補施工，不利于墻壁的整體性。

因此急需要一種制造和安裝方便，成本低廉、方便走線，且隔音隔熱效果好的建筑隔墻構(gòu)件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種制造和安裝方便、成本低廉、方便走線，且隔音隔熱效果好的建筑隔墻構(gòu)件。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種陶?；炷翗?gòu)件，包括有矩形板主體和連接件，其中矩形板主體包括兩個面板及澆注在兩面板中的陶?；炷翃A層，所述面板由內(nèi)部設(shè)置金屬孔板的混凝土構(gòu)成，面板的兩側(cè)設(shè)置有預(yù)埋螺栓的條形槽，相鄰構(gòu)件上的條形槽通過連接片固定，所述陶粒混凝土夾層中設(shè)置有與面板兩側(cè)邊平行的孔道，陶粒混凝土夾層的上下兩端設(shè)有凹槽，所述連接件為金屬圓管，其側(cè)壁設(shè)置有與孔道相嵌合的支管，金屬圓管容納于相鄰兩構(gòu)件的凹槽組成的空間中。

采用本實用新型技術(shù)方案的陶?；炷翗?gòu)件具有如下特點：由于兩個面板間澆注有陶粒混凝土夾層，制造方便，面板采用預(yù)制并作為成型模板的兩個面，其它成型面采用鋼制模具即可；陶?；炷劣捎诒旧矶嗫?，因此構(gòu)件比重小，隔音和隔熱效果也比較好；由于金屬圓管上設(shè)置有支管，而支管與孔道相嵌接，這樣電線可以沿上述管路布置，不需要額外在墻壁上開槽，布線更方便；同時金屬圓管起到了連接上下相鄰構(gòu)件的作用，同時能夠?qū)ι蠈拥臉?gòu)件進行有效支撐，避免壓壞連接處的面板；由于面板的兩側(cè)設(shè)置有預(yù)埋螺栓的條形槽，相鄰構(gòu)件上的條形槽通過連接片固定，這樣左右相鄰的構(gòu)件可以連接成整體，一體性更強，連接完成后只需要用混凝土填補條形槽即可。

作為優(yōu)選方案，為了增強面板的抗彎折強度，同時提高面板與陶粒混凝土的結(jié)合強度，所述金屬孔板上折疊有條形的凸起，所述凸起與孔道方向相同，凸起嵌入在陶粒混凝土夾層中。

作為優(yōu)選方案，為了使金屬圓管更好的傳遞和支撐上層構(gòu)件的重量，所述凹槽成圓弧形，所述金屬圓管的外徑等于圓弧的高。

作為優(yōu)選方案，為了便于連接片更好的適應(yīng)其安裝時與預(yù)埋螺栓的誤差，同時降低成本，所述連接片的一端設(shè)置有條形孔。

作為優(yōu)選方案，為了進一步提高面板的強度，同時增大其與陶?；炷翃A層的連接面積，所述面板的背面設(shè)置有波形條紋，該波形條紋方向垂直于凸起。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例陶?；炷翗?gòu)件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中陶?；炷翗?gòu)件的連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例中陶?；炷辽舷逻B接處的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，面板1，陶?；炷翃A層2，條形槽3，預(yù)埋螺栓4，連接片5，凹槽6，金屬圓管7，支管8。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

如圖1、圖2和圖3所示：本實用新型提供一種陶?；炷翗?gòu)件，包括有矩形板主體和連接件，其中矩形板主體包括兩個面板1以及及澆注在兩面板1中的陶粒混凝土夾層2，面板1由內(nèi)部設(shè)置金屬孔板的混凝土構(gòu)成，為了增強面板1的抗彎折強度，提高面板與陶粒混凝土的結(jié)合強度，金屬孔板上折疊有條形的凸起，面板的背面設(shè)置有波形條紋，該波形條紋方向垂直于凸起，波形條紋與凸起嵌入在陶?；炷翃A層中，面板1的兩側(cè)設(shè)有預(yù)埋螺栓4的條形槽3，條形槽3的深度不超過1cm，相鄰構(gòu)件上的條形槽3通過連接片5固定，連接片5為金屬沖壓片，厚度不小于1mm，為便于連接片5更好的適應(yīng)安裝時與預(yù)埋螺栓4的誤差，連接片5的一端開設(shè)條形孔，陶?；炷翃A層2中還設(shè)有與面板1表面平行的孔道，條形的凸起與孔道方向相同，陶?；炷翃A層2的上下兩端設(shè)有凹槽6，連接件為金屬圓管7，金屬圓管7側(cè)壁焊接有與孔道相嵌合的支管8，金屬圓管容納于相鄰兩構(gòu)件的凹槽組成的空間中，為了使金屬圓管7更好的傳遞和支撐上層構(gòu)件的重量，凹槽成圓弧形，金屬圓管7的外徑等于圓弧的高。

本新型技術(shù)方案的陶?；炷翗?gòu)件是這樣成型和安裝的：首先沖壓成型金屬孔板，然后預(yù)制成型面板1，之后將面板作為成型模板的兩個面，其它成型面采用可重復(fù)利用的鋼制模具，成型后僅脫除鋼制模具，從而得到陶粒混凝土構(gòu)件；金屬圓管7及支管8采用工廠焊接成型，支管8連通金屬圓管7，支管8與孔道相嵌接，電線可以沿上述管道布置，不需要額外在墻壁上開槽；當(dāng)上下兩構(gòu)件安裝上金屬圓管7后，金屬圓管7對上層的構(gòu)件進行有效支撐，避免面板1承受較大壓力而損壞；左右兩構(gòu)件通過條形槽3和連接片5連接固定，之后再抹平條形槽3，并在金屬圓管7外填補混凝土，即可完成施工。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。