本實(shí)用新型涉及一種輕鋼骨架輕型板。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域，通常使用的為彩鋼板和混凝土板，其中彩鋼板質(zhì)輕，施工便利，但是存在使用壽命短，并且抗火性能差，能耗大，不利于節(jié)能降耗。而混凝土板雖然使用壽命和抗火性能較好，但是自重大，一般都是采用現(xiàn)場澆筑，施工方法單一，對(duì)環(huán)境影響大，不符合綠色建筑的理念。為了克服上述缺陷，業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了鋼骨架輕型板，其主要以輕鋼骨架為支撐，內(nèi)部填充混合料而形成，但是在施工時(shí)，將多塊板平鋪，板與板之間接縫處理繁瑣，給施工上帶來很大的不便，發(fā)明一種性能優(yōu)越，使用方便的輕鋼骨架輕型板尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種施工方便、性能優(yōu)良的的輕型板材結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種輕鋼骨架輕型板，其關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)在于，其包括輕鋼骨架、橫向增強(qiáng)件、縱向增強(qiáng)件和填充在所述輕鋼骨架內(nèi)的混合料填充部；

所述輕鋼骨架由相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)C型鋼以及兩個(gè)異型鋼順次焊接而成，所述C型鋼和異型鋼的頂端齊平，所述C型鋼的高度小于異型鋼的高度，所述兩個(gè)所述C型鋼的槽口相向設(shè)置，所述兩個(gè)異型鋼的槽口相向設(shè)置，兩個(gè)所述異型鋼相背一側(cè)為相互匹配的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)；

所述橫向增強(qiáng)件為金屬增強(qiáng)網(wǎng)，所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)的四周與所述輕鋼骨架固定連接；

所述縱向增強(qiáng)件包括上鋼板和下鋼板，所述上鋼板和所述下鋼板之間設(shè)置有豎加強(qiáng)筋，所述上鋼板的兩端分別與兩個(gè)所述C型鋼的上翼緣固定連接，所述下鋼板的兩端分別與兩個(gè)所述C型鋼的下翼緣固定連接；

所述混合料填充部的上表面和所述輕鋼骨架的表面齊平，所述上鋼板的表面裸露于所述混合料填充部外部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，一個(gè)所述異型鋼的外側(cè)為上凸下凹形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，另一個(gè)所述異型鋼的外側(cè)為上凹下凸形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述異型鋼的底緣設(shè)有向上折彎。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述C型鋼外側(cè)設(shè)有筋。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述異型鋼上設(shè)置有吊裝孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，一個(gè)所述吊裝孔開設(shè)在所述上凸下凹形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)上，吊裝孔朝下設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果如下：

本實(shí)用新型所提供的輕鋼骨架輕型板，在異型鋼相背的一側(cè)設(shè)置臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，在鋪設(shè)時(shí)，相鄰板由平面對(duì)接改變?yōu)榇罱樱梢栽黾影搴桶逯g的牢固性，簡化施工步驟。縱向增強(qiáng)件既可以增強(qiáng)縱向的強(qiáng)度，裸露于混合料填充部的上鋼板作為與安裝龍骨的焊接部，可以增加整體牢固性和提高施工的便捷性，整體結(jié)構(gòu)具備輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐久、保溫隔熱、耐火、防水、抗震和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型上凸下凹形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)和上凹下凸形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)相互對(duì)齊搭接，增加了兩個(gè)板之間的牢固性，并且提高了防水性。

本實(shí)用新型的異型鋼的底緣設(shè)有向上折彎，可以提高整個(gè)輕鋼骨架的強(qiáng)度，防止變形。

本實(shí)用新型的吊裝孔開設(shè)在所述上凸下凹形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)上，吊裝孔32朝下設(shè)置，有效避免了從板縫中流入的水進(jìn)入板內(nèi)，減少了進(jìn)水的幾率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型剖視圖；

在附圖中：1混合料填充部、2C型鋼、21筋、3異型鋼、31折彎、32吊裝孔、4金屬增強(qiáng)網(wǎng)、5上鋼板、6下鋼板、7豎加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述。

如附圖1和2所示的一種輕鋼骨架輕型板，其關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)在于，其包括輕鋼骨架、橫向增強(qiáng)件、縱向增強(qiáng)件和填充在所述輕鋼骨架內(nèi)的混合料填充部1。

所述輕鋼骨架由相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)C型鋼2以及兩個(gè)異型鋼3順次焊接而成，所述C型鋼2和異型鋼3的頂端齊平，所述C型鋼2的高度小于異型鋼3的高度，所述兩個(gè)所述C型鋼2的槽口相向設(shè)置，所述兩個(gè)異型鋼3的槽口相向設(shè)置，兩個(gè)所述異型鋼3相背一側(cè)為相互匹配的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，一個(gè)所述異型鋼3的外側(cè)為上凸下凹形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，另一個(gè)所述異型鋼3的外側(cè)為上凹下凸形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，上凸下凹形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)和上凹下凸形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)相互匹配，用于兩塊板接觸面的搭接，增加了兩個(gè)板之間的牢固性，并且提高了防水性，簡化了板上防水施工工序，所述異型鋼3的底緣設(shè)有向上折彎31，可以提高整個(gè)輕鋼骨架的強(qiáng)度，防止變形，所述C型鋼2外側(cè)設(shè)有筋21。

本實(shí)用新型的橫向增強(qiáng)件為金屬增強(qiáng)網(wǎng)4，所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)4由相互交叉的鋼筋焊接而成，所述金屬增強(qiáng)網(wǎng)4的四周與所述輕鋼骨架固定連接，對(duì)整個(gè)板的強(qiáng)度起到增強(qiáng)作用。

本實(shí)用新型的縱向增強(qiáng)件包括上鋼板5和下鋼板6，所述上鋼板5和所述下鋼板6之間設(shè)置有豎加強(qiáng)筋7，所述上鋼板5的兩端分別與兩個(gè)所述C型鋼2的上翼緣固定連接，所述下鋼板6的兩端分別與兩個(gè)所述C型鋼2的下翼緣固定連接，所述混合料填充部1的上表面和所述輕鋼骨架的表面齊平，所述上鋼板5的表面裸露于所述混合料填充部1外部。即可以增強(qiáng)縱向的強(qiáng)度，裸露于混合料填充部的上鋼板作為與安裝龍骨的焊接部，可以增加整體牢固性和提高施工的便捷性。

本實(shí)用新型的異型鋼3上設(shè)置有吊裝孔32，一個(gè)所述吊裝孔32開設(shè)在所述上凸下凹形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)上，吊裝孔32朝下設(shè)置，另一個(gè)所述吊裝孔32開設(shè)在所述上凹下凸形臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)上，吊裝孔32朝側(cè)部設(shè)置，較之前朝兩側(cè)設(shè)置的吊裝孔，使進(jìn)水率減少了一半。

以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。