1.一種陶瓷均勻自動(dòng)噴釉機(jī)，它包括機(jī)架(1)和配電控制箱(2)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有噴釉輸送裝置(8)，所述的噴釉輸送裝置(8)上設(shè)置有噴釉載具(5)，所述的機(jī)架(1)上還設(shè)置有與噴釉載具(5)配合的噴釉裝置(9)，所述的噴釉裝置(9)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上部的噴釉安裝座(31)，所述的噴釉安裝座(31)上安裝有噴釉轉(zhuǎn)座(32)，所述的噴釉轉(zhuǎn)座(32)上鉸接有第一噴釉轉(zhuǎn)臂(34)，且第一噴釉轉(zhuǎn)臂(34)配合有第一噴釉轉(zhuǎn)臂電機(jī)(33)，所述的第一噴釉轉(zhuǎn)臂(34)的另一端鉸接有第二噴釉轉(zhuǎn)臂(36)，且第二噴釉轉(zhuǎn)臂(35)配合有第二噴釉轉(zhuǎn)臂電機(jī)(35)，所述的第二噴釉轉(zhuǎn)臂(35)連接有方形的噴釉網(wǎng)板(37)，所述的噴釉網(wǎng)板(37)通過(guò)噴釉管(38)連接有噴釉泵，所述的噴釉輸送裝置(8)、噴釉轉(zhuǎn)座(32)、第一噴釉轉(zhuǎn)臂電機(jī)(33)、第二噴釉轉(zhuǎn)臂電機(jī)(35)和噴釉泵連接到配電控制箱(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷均勻自動(dòng)噴釉機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有放料座(3)，所述的放料座(3)通過(guò)上料機(jī)械手(4)與噴釉載具(5)配合，所述的上料機(jī)械手(4)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的上料座(11)，所述的上料座(11)上設(shè)置有上料轉(zhuǎn)盤(pán)(12)，所述的上料轉(zhuǎn)盤(pán)(12)上鉸接有第一上料轉(zhuǎn)臂(14)，且第一上料轉(zhuǎn)臂(14)配合有第一上料轉(zhuǎn)臂電機(jī)(13)，所述的第一上料轉(zhuǎn)臂(14)另一端鉸接有第二上料轉(zhuǎn)臂(17)，所述的第二上料轉(zhuǎn)臂(17)的兩端分別連接有第二轉(zhuǎn)臂連桿(16)和取料吸盤(pán)氣缸(22)，所述的第二轉(zhuǎn)臂連桿(16)的另一端鉸接在上料轉(zhuǎn)盤(pán)(12)上且配合有第二上料轉(zhuǎn)臂電機(jī)(15)，所述的取料吸盤(pán)氣缸(22)連接有與產(chǎn)品配合的取料吸盤(pán)(23)，所述的上料轉(zhuǎn)盤(pán)(12)、第一上料轉(zhuǎn)臂電機(jī)(13)、第二上料轉(zhuǎn)臂電機(jī)(15)和取料吸盤(pán)氣缸(22)連接到配電控制箱(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷均勻自動(dòng)噴釉機(jī)，其特征在于，所述的第二上料轉(zhuǎn)臂(17)的末端連接有取料轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(18)，所述的取料轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(18)連接有取料轉(zhuǎn)座(19)，所述的取料轉(zhuǎn)座(19)的兩端安裝有取料吸盤(pán)氣缸(22)，且取料轉(zhuǎn)座(19)的中部設(shè)置有豎桿類(lèi)限位器(25)，所述的取料轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(18)和限位器(25)連接到配電控制箱(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷均勻自動(dòng)噴釉機(jī)，其特征在于，所述的取料轉(zhuǎn)座(19)上設(shè)置有相互配合的取料橫向給進(jìn)氣缸(20)和取料橫向活動(dòng)座(21)，所述的取料吸盤(pán)氣缸(22)設(shè)置在取料橫向活動(dòng)座(21)上，所述的取料吸盤(pán)(23)配合有吸力增強(qiáng)器(24)，所述的取料橫向給進(jìn)氣缸(20)和吸力增強(qiáng)器(24)連接到配電控制箱(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷均勻自動(dòng)噴釉機(jī)，其特征在于，所述的噴釉載具(5)的中部為不合格品放置板(7)，側(cè)部設(shè)置有用于放置產(chǎn)品的載釉網(wǎng)板(6)，所述的噴釉載具(5)的外側(cè)設(shè)置有相互配合的產(chǎn)品夾緊電機(jī)(26)和產(chǎn)品夾緊絲桿(27)，所述的產(chǎn)品夾緊絲桿(27)配合有與載釉網(wǎng)板(6)上的產(chǎn)品配合的產(chǎn)品夾緊推塊(28)，所述的產(chǎn)品夾緊電機(jī)(26)連接到配電控制箱(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷均勻自動(dòng)噴釉機(jī)，其特征在于，所述的噴釉輸送裝置(8)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的噴釉支架(41)，所述的噴釉支架(41)上設(shè)置有噴釉輸送架(42)，所述的噴釉輸送架(42)上設(shè)置有相互配合的噴釉輸送電機(jī)(43)和噴釉輸送絲桿(44)，所述的噴釉載具(5)套接在噴釉輸送絲桿(44)上，所述的噴釉輸送電機(jī)(43)連接到配電控制箱(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷均勻自動(dòng)噴釉機(jī)，其特征在于，所述的噴釉支架(41)的前后側(cè)的左右部均設(shè)置有聯(lián)動(dòng)器(46)，左右走向的聯(lián)動(dòng)器(46)之間設(shè)置有連動(dòng)軸(47)，前后走向的聯(lián)動(dòng)器(46)之間設(shè)置有開(kāi)合絲桿(49)，且聯(lián)動(dòng)器(46)使連動(dòng)軸(47)和開(kāi)合絲桿(49)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)聯(lián)動(dòng)器(46)配合有開(kāi)合曲柄(48)，所述的開(kāi)合曲柄(48)連接到開(kāi)合氣缸，所述的開(kāi)合絲桿(49)的前半部和后半部螺絲方向相反，且前半部和后半部均配合有噴釉輸送架(42)，且前后噴釉輸送架(42)上的載釉網(wǎng)板(6)內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有相互配合的配合插塊(50)和配合凹?jí)K(51)，所述的開(kāi)合氣缸連接到配電控制箱(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷均勻自動(dòng)噴釉機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有與噴釉載具(5)上的載釉網(wǎng)板(6)配合的下料裝置(10)，所述的下料裝置(10)包括設(shè)置在噴釉支架(41)內(nèi)中部可以上下升降的并與配合插塊(50)及配合凹?jí)K(51)配合的下料輸送裝置(53)，所述的下料輸送裝置(53)的前后側(cè)設(shè)置有與配合插塊(50)或配合凹?jí)K(51)配合的下料頂料裝置(52)，所述的下料頂料裝置(52)和下料輸送裝置(53)連接到配電控制箱(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種陶瓷均勻自動(dòng)噴釉機(jī)，其特征在于，所述的下料頂料裝置(52)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的頂料座(54)，所述的頂料座(54)上設(shè)置有頂料軸承座(55)，所述的頂料軸承座(55)上安裝有頂料轉(zhuǎn)軸(56)，所述的頂料轉(zhuǎn)軸(56)連接有頂料電機(jī)(57)，且其上套接有頂料齒輪，所述的頂料齒輪配合有頂料升降齒條(58)，所述的頂料升降齒條(58)上連接有與配合插塊(50)或配合凹?jí)K(51)配合的頂料升降座(59)，所述的頂料電機(jī)(57)連接到配電控制箱(2)。