本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體為新型米肋復(fù)合板及加工方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有米肋復(fù)合板采用水平肋梁和豎直肋柱正交的形式。雖然肋梁、肋柱本身的存在對米肋復(fù)合板結(jié)構(gòu)體系的整體剛度、水平承載力有一定的提高，并對肋格內(nèi)的填充砌塊有一定的約束作用，裂縫一般沿主應(yīng)力方向發(fā)展，填充砌塊很快變形開裂，進入塑形狀態(tài)。而且砌塊與肋梁和肋柱之間可能產(chǎn)生較大的相對滑移，使得肋梁和肋柱的強度得不到充分發(fā)揮，兩者共同工作的整體性能不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)自重輕、抗震性能好、保溫隔熱、節(jié)能效果佳的新型米肋復(fù)合板及加工方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：所述米肋復(fù)合板包括外部框架結(jié)構(gòu)和設(shè)置在所述外部框架結(jié)構(gòu)內(nèi)的多個并列設(shè)置的墻板，所述外部框架結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在墻板左、右兩側(cè)的邊緣構(gòu)件和設(shè)置在墻板上、下兩端的連接梁，所述連接梁的外部設(shè)有樓板，所述墻板之間通過連接柱固定連接，所述墻板包括水平設(shè)置的肋梁和豎直設(shè)置的肋柱，所述肋梁和肋柱組成矩形框結(jié)構(gòu)，所述矩形框結(jié)構(gòu)內(nèi)包括交叉設(shè)置的肋條，所述肋條的兩端分別固定于框架結(jié)構(gòu)的對角點上形成米字狀的肋格，所述肋格內(nèi)設(shè)有填充體。

進一步的，所述米肋復(fù)合板之間設(shè)有中空肋梁，所述中空肋梁內(nèi)設(shè)有冷熱風(fēng)輸送管道

進一步的，所述框架結(jié)構(gòu)和肋條均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或所述框架結(jié)構(gòu)和肋條均為鋼骨架結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述樓板為現(xiàn)澆米肋復(fù)合樓蓋、現(xiàn)澆空心樓蓋或普通混凝土樓板。

進一步的，所述連接柱內(nèi)的鋼筋伸出連接梁，并與樓板固定連接。

更進一步的，所述樓板外側(cè)設(shè)有保溫層。所述保溫層內(nèi)設(shè)有保溫材料，所述保溫材料表面設(shè)有由水泥、高分子聚合物、填充料和抗裂纖維經(jīng)水混合而成的混合砂漿面層。

一種新型米肋復(fù)合板的加工方法，其步驟為：

①、墻板吊裝前準備及安裝：施工前，墻板安裝位置抄平、放線，施工時，先綁扎或焊接現(xiàn)澆連接墻體邊緣構(gòu)件或連接柱縱向鋼筋，鋪設(shè)墻板底部砂漿，再將墻板起吊就位后固定與矯正；

②、梳整綁扎墻板伸入邊緣構(gòu)件或連接柱內(nèi)的胡子筋；

③、墻體邊緣構(gòu)件、連接柱模板安裝；

④、澆筑墻體邊緣構(gòu)件及連接柱構(gòu)件混凝土；

⑤、樓板系統(tǒng)、連接梁模板安裝；

⑥、梳整墻板頂部伸入連接梁內(nèi)的胡子筋；

⑦、樓板及連接梁鋼筋綁扎；

⑧、澆筑樓板及連接梁混凝土；

⑨、上一層密肋復(fù)合墻體施工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖.

圖中：1、樓板；2、連接梁；3、邊緣構(gòu)件；4、墻板；5、連接柱。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，再次發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

一種新型米肋復(fù)合板，所述米肋復(fù)合板包括外部框架結(jié)構(gòu)和設(shè)置在所述外部框架結(jié)構(gòu)內(nèi)的多個并列設(shè)置的墻板，所述外部框架結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在墻板左、右兩側(cè)的邊緣構(gòu)件和設(shè)置在墻板上、下兩端的連接梁，所述連接梁的外部設(shè)有樓板，所述墻板之間通過連接柱固定連接，所述墻板包括水平設(shè)置的肋梁和豎直設(shè)置的肋柱，所述肋梁和肋柱組成矩形框結(jié)構(gòu)，所述矩形框結(jié)構(gòu)內(nèi)包括交叉設(shè)置的肋條，所述肋條的兩端分別固定于框架結(jié)構(gòu)的對角點上形成米字狀的肋格，所述肋格內(nèi)設(shè)有填充體。

所述米肋復(fù)合板之間設(shè)有中空肋梁，所述中空肋梁內(nèi)設(shè)有冷熱風(fēng)輸送管道。

所述框架結(jié)構(gòu)和肋條均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。所述框架結(jié)構(gòu)和肋條均為鋼骨架結(jié)構(gòu)。

所述樓板為現(xiàn)澆米肋復(fù)合樓蓋、現(xiàn)澆空心樓蓋或普通混凝土樓板。

所述連接柱內(nèi)的鋼筋伸出連接梁，并與樓板固定連接。

所述樓板外側(cè)設(shè)有保溫層。所述保溫層內(nèi)設(shè)有保溫材料，所述保溫材料表面設(shè)有由水泥、高分子聚合物、填充料和抗裂纖維經(jīng)水混合而成的混合砂漿面層。

一種新型米肋復(fù)合板的加工方法，其步驟為：

①、墻板吊裝前準備及安裝：施工前，墻板安裝位置抄平、放線，施工時，先綁扎或焊接現(xiàn)澆連接墻體邊緣構(gòu)件或連接柱縱向鋼筋，鋪設(shè)墻板底部砂漿，再將墻板起吊就位后固定與矯正。墻板安裝時的控制邊線以結(jié)構(gòu)軸線為準向外引設(shè)彈墨線，板面垂直度和軸向位移的偏差應(yīng)以中線為主進行調(diào)整；墻板寬度方向偏差以兩端控制端線為主進行調(diào)整；墻板洞口位置偏差以洞口邊線為主調(diào)整，外墻板不方正時應(yīng)以豎縫為主進行調(diào)整，外墻板接縫不平時應(yīng)以滿足外墻面平整為主進行調(diào)整，內(nèi)墻板不平時應(yīng)以滿足主要房間和樓梯間墻面平整為主進行調(diào)整，兩邊均為主要房間時其偏差宜均勻調(diào)整，內(nèi)墻板翹曲時宜均勻調(diào)整。用于臨時固定墻板的斜拉鋼絲繩和卡具必須安全可靠，滿足受力要求。墻板固定在兩端部用卡具固定和鋼絲繩斜拉固定，每塊墻板固定不應(yīng)少于兩個卡具(外墻)和四個對稱受拉點(內(nèi)墻)，斜拉的鋼絲攬風(fēng)繩與墻板垂直面夾角不宜小于45°。

②、梳整綁扎墻板伸入邊緣構(gòu)件或連接柱內(nèi)的胡子筋；

③、墻體邊緣構(gòu)件、連接柱模板安裝；

④、澆筑墻體邊緣構(gòu)件及連接柱構(gòu)件混凝土；

⑤、樓板系統(tǒng)、連接梁模板安裝；

⑥、梳整墻板頂部伸入連接梁內(nèi)的胡子筋；

⑦、樓板及連接梁鋼筋綁扎；

⑧、澆筑樓板及連接梁混凝土；

⑨、上一層密肋復(fù)合墻體施工。

本發(fā)明的米肋復(fù)合板結(jié)構(gòu)可單獨采用，也可與剛勁混凝土框架、剪力墻等其他結(jié)構(gòu)體系共同行程混合結(jié)構(gòu)體系。

米肋復(fù)合板結(jié)構(gòu)中，米肋復(fù)合板不僅起圍護、分隔空間和保溫作用，而且可作為承力構(gòu)件使用，可有效減少受力構(gòu)件界面尺寸及鋼筋用量。

米肋復(fù)合板在水平荷載作用下，在出現(xiàn)裂縫的情況下，裂縫首先出現(xiàn)在低強度材料中，由于受到肋格的約束，其裂縫被限制在一定范圍之內(nèi)，在反復(fù)荷載作用下，一方面荷載產(chǎn)生的裂縫在反方向加載時將趨于閉合，能繼續(xù)有效地承受荷載，墻板整體承載能力不會明顯降低，這使得低強度材料有效參與結(jié)構(gòu)的抗側(cè)立體系成為可能，從而可提高結(jié)構(gòu)抗側(cè)剛度，拓展結(jié)構(gòu)的建造高度；另外，由于眾多裂縫在肋格內(nèi)的閉合與開展，類似一能耗裝置，可洗手與耗散大量地震能量，從而可有效提高結(jié)構(gòu)的耗能能力，使得主體結(jié)構(gòu)在地震中不至于有較大損傷，提高了抗震能力。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，柄部用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。