一種新型復合隔膜片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及隔膜片技術領域，具體涉及一種用于液壓式計量泵、隔膜泵、隔膜閥等的新型復合隔膜片。包括呈圓盤形結構的隔膜片本體，所述隔膜片本體具有四層結構，自下而上依次是第一橡膠層、簾子布層、第二橡膠層及覆膜層，所述第一橡膠層和第二橡膠層皆是由丁腈橡膠NBR、三元乙丙橡膠EPDM、氟橡膠VITON或海伯龍CSM其中的一種制成，所述覆膜層由聚四氟乙烯PTFE制成，自隔膜片本體中心由內至外，依次由中心安裝部、推動部、密封部構成。本實用新型具有耐壓、耐磨、耐高溫、耐酸堿有機溶劑腐蝕、抗張力強、結構穩(wěn)定性強等優(yōu)異性能，徹底解決了普通橡膠隔膜片易撕裂、不耐磨、不耐腐蝕、壽命短等缺點，極具推廣和使用價值。
【專利說明】
一種新型復合隔膜片
技術領域
[0001]本實用新型涉及隔膜片技術領域，具體涉及一種用于液壓式計量栗、隔膜栗、隔膜閥等的新型復合隔膜片。
【背景技術】
[0002]隔膜栗作為容積式往復栗的一種，依靠隔膜片運動，使密封工作空間容積產(chǎn)生周期性變化，以傳遞能量，故隔膜片的質量直接影響隔膜栗的工作效率和使用壽命。然而，現(xiàn)有的普通橡膠隔膜片具有易撕裂、不耐磨、不耐腐蝕、壽命短等缺點。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種新型復合隔膜片。
[0004]本實用新型技術方案如下:
[0005]—種新型復合隔膜片，包括呈圓盤形結構的隔膜片本體，所述隔膜片本體具有四層結構，自下而上依次是第一橡膠層、簾子布層、第二橡膠層及覆膜層，所述第一橡膠層和第二橡膠層皆是由丁腈橡膠NBR、三元乙丙橡膠EPDM、氟橡膠VITON或海伯龍CSM其中的一種制成，所述覆膜層由聚四氟乙烯PTFE制成，自隔膜片本體中心由內至外，依次由中心安裝部、推動部、密封部構成，所述中心安裝部和密封部皆呈環(huán)形平面狀結構，所述中心安裝部的圓心處設有安裝通孔，所述密封部上設有呈環(huán)形分布的安裝固定孔，所述密封部的上下兩側皆設有同心的圓形密封加強筋，所述推動部呈環(huán)形凸槽狀結構，為第一橡膠層向覆膜層凸出，且其內外側面上皆設有間隔分布的弧形加強筋，所述中心安裝部和推動部之間設有弧形過渡部。
[0006]所述隔膜片本體的厚度范圍為2.0-10.0_。
[0007]本實用新型的有益效果在于:
[0008]采用簾子布作為隔膜片的骨架，并在硫化過程中使橡膠與簾子布充分沾合硫化，利用簾子布本身的經(jīng)瑋結構，大大增強本隔膜片抗張力能力，使其結構更趨穩(wěn)定，從而大大延長了本隔膜片的使用壽命；
[0009]利用PTFE具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力，同時結合橡膠的柔軟韌性，改善了普通橡膠膜片的多種性能，使得本隔膜片具有耐壓、耐磨、耐高溫、耐酸堿有機溶劑腐蝕、抗張力強、結構穩(wěn)定性強等優(yōu)異性能，徹底解決了普通橡膠隔膜片易撕裂、不耐磨、不耐腐蝕、壽命短等缺點，極具推廣和使用價值；
[0010]密封部兩側密封加強筋的設計，有效提高了隔膜片密封面的密封性能，避免因密封不良引起的滲漏問題；
[0011]推動部內外側弧形加強筋的設計，有效提高了隔膜片的抗拉性和強度。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的俯視結構不意圖。
[0015]其中:1、密封部;2、推動部;3、中心安裝部;4、安裝通孔;5、覆膜層;6、簾子布層;7、第一橡膠層;8、第二橡膠層;9、弧形過渡部；10、弧形加強筋；11、安裝固定孔；12、密封加強筋。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]參閱圖1和圖2，一種新型復合隔膜片，包括呈圓盤形結構的隔膜片本體，所述隔膜片本體具有四層結構，自下而上依次是第一橡膠層7、簾子布層6、第二橡膠層8及覆膜層5，所述第一橡膠層7和第二橡膠層8皆是由丁腈橡膠NBR、三元乙丙橡膠EPDM、氟橡膠VITON或海伯龍CSM其中的一種制成，所述覆膜層5由聚四氟乙烯PTFE制成，自隔膜片本體中心由內至外，依次由中心安裝部3、推動部2、密封部I構成，所述中心安裝部3和密封部I皆呈環(huán)形平面狀結構，所述中心安裝部3的圓心處設有安裝通孔4，所述密封部I上設有呈環(huán)形分布的安裝固定孔11，所述密封部I的上下兩側皆設有同心的圓形密封加強筋12，所述推動部2呈環(huán)形凸槽狀結構，為第一橡膠層7向覆膜層5凸出，且其內外側面上皆設有間隔分布的弧形加強筋10，所述中心安裝部3和推動部2之間設有弧形過渡部9。
[0018]所述隔膜片本體的厚度范圍為2.0-10.0mm。
[0019]本實用新型的有益效果在于:
[0020]采用簾子布作為隔膜片的骨架，并在硫化過程中使橡膠與簾子布充分沾合硫化，利用簾子布本身的經(jīng)瑋結構，大大增強本隔膜片抗張力能力，使其結構更趨穩(wěn)定，從而大大延長了本隔膜片的使用壽命；
[0021 ]利用PTFE具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力，同時結合橡膠的柔軟韌性，改善了普通橡膠膜片的多種性能，使得本隔膜片具有耐壓、耐磨、耐高溫、耐酸堿有機溶劑腐蝕、抗張力強、結構穩(wěn)定性強等優(yōu)異性能，徹底解決了普通橡膠隔膜片易撕裂、不耐磨、不耐腐蝕、壽命短等缺點，極具推廣和使用價值；
[0022]密封部兩側密封加強筋的設計，有效提高了隔膜片密封面的密封性能，避免因密封不良引起的滲漏問題；
[0023]推動部內外側弧形加強筋的設計，有效提高了隔膜片的抗拉性和強度。
[0024]上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型，任何所屬技術領域普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，或改用其他花型做此技術上的改變，都皆應視為不脫離本實用新型專利范疇。
【主權項】
1.一種新型復合隔膜片，其特征在于:包括呈圓盤形結構的隔膜片本體，所述隔膜片本體具有四層結構，自下而上依次是第一橡膠層(7)、簾子布層(6)、第二橡膠層(8)及覆膜層(5)，所述第一橡膠層(7)和第二橡膠層(8)皆是由丁腈橡膠NBR、三元乙丙橡膠EPDM、氟橡膠VITON或海伯龍CSM其中的一種制成，所述覆膜層(5)由聚四氟乙烯PTFE制成，自隔膜片本體中心由內至外，依次由中心安裝部(3)、推動部(2)、密封部(I)構成，所述中心安裝部(3)和密封部(I)皆呈環(huán)形平面狀結構，所述中心安裝部(3)的圓心處設有安裝通孔(4)，所述密封部(I)上設有呈環(huán)形分布的安裝固定孔(11)，所述密封部(I)的上下兩側皆設有同心的圓形密封加強筋(12)，所述推動部(2)呈環(huán)形凸槽狀結構，為第一橡膠層(7)向覆膜層(5)凸出，且其內外側面上皆設有間隔分布的弧形加強筋(10)，所述中心安裝部(3)和推動部(2)之間設有弧形過渡部(9)。2.根據(jù)權利要求1所述的新型復合隔膜片，其特征在于:所述隔膜片本體的厚度范圍為2.0-10.0mm0
【文檔編號】F04B53/00GK205559231SQ201620340344
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】李永進, 耿耀宇
【申請人】張家港市宏宇橡塑彈簧有限公司