本發(fā)明涉及建筑模板技術領域,具體地說是一種地下室外墻后澆帶處預制板。
背景技術:
隨著建筑工程技術的發(fā)展,充分利用大型建筑物地下結構已成趨勢。在地下外墻結構施工中,對于有后澆帶設置要求的鋼筋混凝土需等到周邊混凝土強度齡期達到28d天后,進行下列工序:支設模板——澆筑混凝土——拆除模板——養(yǎng)護——防水——回填。由于傳統(tǒng)后澆帶需周邊混凝土齡期達到28d以后、模板無法拆除、防水不能施工、周圍回填土等各方面因素導致施工周期過長。因此中國專利CN204676607U針對上述不足公開了一種地下室外墻后澆帶封堵結構,采用掛鉤將預制板掛設在后澆帶上,基本能夠滿足現(xiàn)有技術中后澆帶混凝土未澆筑急需室外土方回填問題。但是這種預制板往往是多塊一起使用,如遇下雨天氣在兩兩預制板結合處,雨水會滲透至該后澆帶部分導致工程質(zhì)量下降,影響質(zhì)量驗收或者存在安全隱患。
中國專利CN205206055U公開了一種地下室外墻后澆帶加厚防滲止水結構,這種防水也是針對伸縮縫的防水。對于預制板之間如何在雨天進行防滲透,防雨水進入,并不具備相關的功能。
技術實現(xiàn)要素:
針對地下室外墻后澆帶現(xiàn)有預制板不具備防雨水進入導致出現(xiàn)滲水過多、影響工程質(zhì)量的問題,本發(fā)明提供一種地下室外墻后澆帶處預制板,可以避免上述問題的發(fā)生。
本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:
一種地下室外墻后澆帶處預制板,包括一矩形模板體,還包括設置在矩形模板體端面的凸起條,兩個所述矩形模板體上的凸起條相互配合形成一用于進行雨水密封的企口縫;所述凸起條與矩形模板體的端面結合處設有插槽,所述凸起條上設有插接件,兩個地下室外墻后澆帶處預制板上的插接件相互插接在彼此的插槽內(nèi)。
進一步地,所述凸起條包括一低側插塊和一高側插塊,所述低側插塊和高側插塊之間設有插槽,在高側插塊上設有插接件。
進一步地,所述插接件為吊環(huán)。
進一步地,所述插接件為板狀物或者柱狀物。
進一步地,所述吊環(huán)的寬度M1等于插槽的寬度N3,吊環(huán)高出高側插塊的距離M2小于低側插塊的高度N2;高側插塊與低側插塊的高度差N1大于等于兩倍吊環(huán)與高側插塊重合的距離M3。
進一步地,兩個所述吊環(huán)距地下室外墻后澆帶處預制板的邊緣距離之差D2-D1大于吊環(huán)的寬度d。
進一步地,所述高側插塊的形狀為矩形,所述低側插塊的形狀為矩形;或者所述高側插塊的形狀為矩形,所述低側插塊的形狀為梯形;或者所述高側插塊的形狀為梯形,所述低側插塊的形狀為矩形;或者所述高側插塊的形狀為梯形,所述低側插塊的形狀為梯形。
進一步地,所述矩形模板體上端面設有梯形對稱凸起塊,所述梯形對稱凸起塊上設有若干通孔,所述矩形模板體下端面設有兩個梯形側插塊,兩個所述梯形側插塊中間設有梯形對稱凹槽。
進一步地,所述矩形模板體中設有若干通孔,所述通孔內(nèi)安裝有中部連接桿,所述中部連接桿上部設有螺母連接套管,所述中部連接桿下部設有螺紋桿。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明能夠解決針對地下室外墻后澆帶現(xiàn)有預制板不具備防雨水進入導致出現(xiàn)滲水過多、影響工程質(zhì)量的問題,并且該預制板采用一次性澆筑而成,成本較低,設計簡單,便于大規(guī)模推廣應用。
附圖說明
圖1為第一實施例的三維結構示意圖;
圖2為第一實施例的剖視圖;
圖3為第一實施例中單個后澆帶預制板的三維結構示意圖;
圖4為第一實施例插接時的三維結構示意圖;
圖5為第一實施例插接時的主視圖;
圖6為第一實施例插接時的右視圖;
圖7為第二實施例混合插接使用時的結構示意圖;
圖8為第三實施例混合插接使用時的結構示意圖;
圖9為第四實施例的三維結構示意圖;
圖10為四號模板的結構示意圖;
圖11為五號模板的結構示意圖;
圖12為第一實施例中吊環(huán)換為板狀物時的結構示意圖;
圖13為第一實施例中吊環(huán)換為柱狀物時的結構示意圖;
圖14為第四實施例中吊環(huán)換為板狀物時的結構示意圖;
圖15為第五實施例的主視圖;
圖16為第六實施例的主視圖;
圖17為第七實施例混合插接使用時的結構示意圖;
圖18為第八實施例的主視圖;
圖19為第九實施例的主視圖;
圖20為第十實施例的主視圖;
圖21為第十一實施例的主視圖;
圖22為第九實施例的右視圖;
圖23為圖6中A處的局部放大圖。
圖中:1一號模板,101矩形模板體,102吊環(huán),103低矩形側插塊,104高矩形側插塊,105矩形插槽,106板狀物,107柱狀物,
2二號模板,3三號模板,301中部矩形條,302頭部插接體,
4四號模板,5五號模板,
6六號模板,601梯形側插塊,602梯形插槽,603導水管,
7七號模板,8八號模板,801長邊矩形板,
9九號模板,901中部板體,902梯形對稱凸起塊,903梯形對稱凹槽,904中部連接桿,905螺母連接套管,906螺紋桿。
具體實施方式
第一實施例
如圖1至圖6所示,該地下室外墻后澆帶處預制板為一號模板1,所述一號模板1包括一矩形模板體101,所述矩形模板體101上端部設有一低矩形側插塊103和一高矩形側插塊104,所述低矩形側插塊103和高矩形側插塊104之間設有一矩形插槽105,所述矩形插槽將低矩形側插塊103和高矩形側插塊104分隔開至一號模板兩側。在高矩形側插塊上設有吊環(huán)102。
所述矩形模板體101、設置在矩形模板體上的低矩形側插塊103和高矩形側插塊104可通過澆筑一次成型。而吊環(huán)也可提前放置入模板中,與澆筑時的單層鋼筋網(wǎng)片等模板體捆綁連接。這種采用澆筑一次成型效率高、成本低,能大規(guī)模量產(chǎn)。
當將兩塊一號模板插接時,需要先錯位一個吊環(huán)的距離,然后在反向移位,使得吊環(huán)被插接在矩形插槽105內(nèi),如圖2所示。兩吊環(huán)相互卡位,增強了兩塊預制板連接的整體性。按照對拉螺栓的設計間距預留同等規(guī)格型號的對拉螺栓,對拉螺栓長度超出墻體厚度150mm。對拉螺栓與鋼筋焊接或綁扎,增加預制板的穩(wěn)定性。
進一步優(yōu)化,如圖12和圖13所示。與一號模板1的不同之處在于,吊環(huán)被改動為其他插接物。
圖12為將吊環(huán)采用板狀物進行兩塊一號模板的插接,除了不具備吊環(huán)的輔助拿取功能,采用板狀物同樣能夠實現(xiàn)提高了預制板之間的整體性。
圖13為將吊環(huán)采用多個柱狀物進行兩塊一號模板的插接,除了不具備吊環(huán)的輔助拿取功能,采用柱狀物同樣能夠實現(xiàn)提高了預制板之間的整體性。
進一步地,圖23為圖6中A處的局部放大圖,為了保證兩塊一號模板插接,吊環(huán)的寬度M1等于矩形插槽的寬度N3,吊環(huán)高出高矩形側插塊的距離M2應小于低矩形側插塊的高度N2;高矩形側插塊與低矩形側插塊的高度差N1應大于等于兩倍吊環(huán)與高矩形側插塊重合的距離M3。
第二實施例
如圖7所示,該地下室外墻后澆帶處預制板可為二號模板2,與一號模板的不同之處在于二號模板設置為中心對稱形式,在二號模板的上下兩面均設有吊環(huán)、低矩形側插塊、高矩形側插塊和矩形插槽。在二號模板的上下兩面均可插接有一號模板。
第三實施例
如圖8所示,該地下室外墻后澆帶處預制板可為三號模板,與二號模板的不同之處在于三號模板下面設有低矩形側插塊、高矩形側插塊和矩形插槽,在高矩形側插塊上并無吊環(huán)設計,這種方式雖然降低了整體的完整性及牢固性,但是成本也會降低,對于防止雨水進入,效果依舊很好。在三號模板的上下兩面均可插接有一號模板。
第四實施例
如圖9至圖11所示,與實施例一的不同之處在于吊環(huán)102的安裝位置不同,四號模板4與五號模板5相互插接,兩者并不需要進行錯位安裝的過程。
定義預制板的長度為L,吊環(huán)的寬度為d,其中D1、D2為邊線距離最近吊環(huán)的距離。D2應大于等于D1與d的和,且優(yōu)選D2小于L的一半。
進一步地,如圖14所示,與四號模板、五號模板的不同之處在于,四號模板及五號模板上的吊環(huán)換為了板狀物,這種設計同樣能夠實現(xiàn)整體的完整性及防雨水功能,但是相比較吊環(huán)不易抓取,但增強了穩(wěn)固性,成本相比吊環(huán)要低。上述的板狀物同樣可設置為柱狀物或其他可用于卡住在插槽之間的物體。
第五實施例
如圖15所示,與實施例一的不同之處在于將低矩形側插塊103和高矩形側插塊104替換為梯形側插塊601和梯形插槽602,這種設計能夠以斜插的方式進行兩者插接,而不需要實施例一的錯位安裝。
第六實施例
如圖16所示,與實施例五的不同之處在于添加有導水管603,所述導水管603與梯形插槽602底部相連接,這種設計能夠將落入梯形插槽底部的雨水通過導水管排出去。
第七實施例
如圖17所示,與實施例五的不同之處在于該預制板采用六號模板與七號模板混插使用,七號模板與六號模板的不同之處在于,在七號模板的上下兩個端面均設有高矩形側插塊、吊環(huán)、梯形側插塊和梯形插槽。
第八實施例
如圖18所示,與實施例一的不同之處在于八號模板將高矩形側插塊替換為長邊矩形板801,并將吊環(huán)的位置作了相應調(diào)整,設置在長邊矩形板的上側,所述長邊矩形體為一有著斜邊的梯形板。
第九實施例
如圖19和圖22所示。該地下室外墻后澆帶處預制板包括中部板體901,所述中部板體901上端面設有梯形對稱凸起塊902,所述梯形對稱凸起塊902上設有若干通孔,所述通孔方便人們用棍棒或者鋼筋進行插入搬運。所述中部板體901下端面設有兩個關于中部板體中心線對稱的梯形側插塊601,兩個所述梯形側插塊601中間設有梯形對稱凹槽903。
第十實施例
如圖20所示,與實施例九的不同之處在于所述中部板體901中設有若干通孔,所述通孔內(nèi)安裝有中部連接桿904,所述中部連接桿904上部設有螺母連接套管905,所述中部連接桿904下部設有螺紋桿。這種設計能夠很好的銜接兩兩預制板。防雨效果更好。
第十一實施例
如圖21所示,所述三號模板3還可設置為插接式結構,包括中部矩形體301和頭部插接條302,所述頭部插接條302包括高矩形側插塊、低矩形側插塊、吊環(huán)及矩形插槽。在中部矩形體301上下兩面均設有頭部插接條。
除說明書所述的技術特征外,均為本專業(yè)技術人員的已知技術。