1.大型廠(chǎng)房用桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝，包括有金屬桁架鋼管，其特征在于，所述的金屬桁架鋼管兩端分別設(shè)有內(nèi)螺紋沉槽、外螺紋連接頭，相連接的兩個(gè)金屬桁架鋼管端部的內(nèi)螺紋沉槽與外螺紋連接頭相配合，金屬桁架鋼管具體制備方法如下：
a）配置金屬桁架鋼管各合金成分及重量百分比為：C2.4~2.5%，Si1.2~1.3%，Mo1.1~1.3%，P0.006%~0.01%，Cr1.5~1.6%，Re0.12~0.22%，W0.12~0.14%，V0.14~0.18%，Ni0.35~0.55%，Ti0.06~0.07%，余量為鋁；
b）金屬桁架鋼管預(yù)處理，將氨氣經(jīng)過(guò)凈化，通過(guò)螺旋管道加熱至600℃～670℃，氨氣經(jīng)加熱析出氮高子，經(jīng)旋流管道形成渦流慢速地充滿(mǎn)待處理的金屬桁架鋼管內(nèi)外腔，保持0.6～0.8h后，再降溫至300℃～330℃時(shí)，保持0.5-0.8h后停止氨氣通入；
c）將預(yù)處理后的金屬水管內(nèi)外表面噴涂一層厚度為2-4mm的防腐涂料，該防腐涂料由以下重量份的原料組成：水合堿式碳酸鎂3-5份、聚甲基丙烯酸甲脂35-40份、氧化銅10-15份、三聚氰胺氰尿酸鹽2.5-4.5份、磷灰石4-6份、氣相二氧化硅4-6份、消泡劑2-4份、相容劑0.4-0.6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型廠(chǎng)房用桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝，其特征在于，所述金屬桁架鋼管預(yù)處理，將氨氣經(jīng)過(guò)凈化，通過(guò)螺旋管道加熱至635℃，氨氣經(jīng)加熱析出氮高子，經(jīng)旋流管道形成渦流慢速地充滿(mǎn)待處理的金屬桁架鋼管內(nèi)外腔，保持0.7h后，再降溫至315℃時(shí)，保持0.65h后停止氨氣通入。