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臨邊鋼筋混凝土柱的模板、鋼筋的施工方法與流程

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臨邊鋼筋混凝土柱的模板、鋼筋的施工方法與流程

本發(fā)明屬建筑結(jié)構(gòu)施工方法,尤其是涉及一種鋼筋混凝土柱的模板、鋼筋的施工方法。



背景技術(shù):

目前,臨邊鋼筋混凝土柱(說(shuō)明:臨邊鋼筋混凝土柱是指位于平臺(tái)上的且柱邊的一側(cè)或二側(cè)與平臺(tái)之間無(wú)結(jié)構(gòu)連接、處于獨(dú)立懸空的鋼筋混凝土柱)常用的施工方法是:在臨邊鋼筋混凝土柱(簡(jiǎn)稱混凝土柱)的外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架,將此腳手架作為操作平臺(tái),作業(yè)人員在此腳手架上綁扎鋼筋、支設(shè)模板,但這種施工方法在建筑物四周需要搭設(shè)雙外排腳手架的情況下比較實(shí)用,使用效率高,成本低;當(dāng)建筑物四周不采用雙外排腳手架施工時(shí),臨邊鋼筋混凝土柱的鋼筋、模板的施工將較為困難,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,還存在安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提出一種臨邊鋼筋混凝土柱的模板、鋼筋的施工方法,不僅簡(jiǎn)便、實(shí)用,節(jié)約工時(shí),加快進(jìn)度,降低成本,而且鋼筋綁扎、支設(shè)模板的操作安全,保證工程質(zhì)量,尤其適用在建筑物四周不搭設(shè)雙外排腳手架施工時(shí)臨邊鋼筋混凝土柱的施工。

本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種臨邊鋼筋混凝土柱的模板、鋼筋的施工方法,其施工步驟是:

一)、首先按照設(shè)計(jì),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng),在混凝土平臺(tái)1上放出混凝土柱的中心線和標(biāo)高,并根據(jù)此中心線和標(biāo)高將混凝土柱的邊線、頂面標(biāo)高在混凝土平臺(tái)1上標(biāo)出或量出;

二)、在混凝土平臺(tái)1上或地面上綁扎混凝土柱的鋼筋籠5,此鋼筋籠5與豎向的已埋設(shè)在混凝土平臺(tái)1上的埋設(shè)鋼筋4之間按照設(shè)計(jì)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接長(zhǎng)度,在豎向的埋設(shè)鋼筋4的高度為800mmm--1000mmm的下端段上暫不綁扎箍筋7;

三)、用塔吊或吊車吊起鋼筋籠5,將鋼筋籠5插裝在豎向的埋設(shè)鋼筋4上,在鋼筋籠5上對(duì)應(yīng)位于與埋設(shè)鋼筋4的搭接段按照設(shè)計(jì)加密綁扎箍筋7;

四)、根據(jù)混凝土柱的長(zhǎng)、寬、高,按照設(shè)計(jì)在混凝土平臺(tái)1或地面上制作混凝土柱的模板2,此混凝土柱有左右前后四片組裝的單片模板2,此模板2可用鋼框膠合板制成,將相鄰的左片、前片兩片單片模板2垂直連接而成橫截面呈形的第一分片模板,將相鄰的右片、后片兩片單片模板2垂直連接而成橫截面呈 ┐形的第二分片模板(見(jiàn)圖2);

五)、用塔吊或吊車將已裝配成形的第一分片模板對(duì)準(zhǔn)混凝土平臺(tái)1上標(biāo)出的混凝土柱的左側(cè)、前側(cè)的邊線(即左側(cè)、前側(cè)的基準(zhǔn)線)豎立,同時(shí),在第一分片模板與混凝土平臺(tái)1的內(nèi)側(cè)之間均布對(duì)稱地設(shè)置能調(diào)整長(zhǎng)度的斜支撐3,且此每組斜支撐3為上下兩根,以加固第一分片模板,增加第一分片模板的側(cè)向剛度,并調(diào)整第一分片模板的垂直度符合設(shè)計(jì)要求(即調(diào)整混凝土柱的垂直度符合設(shè)計(jì)要求),接著,用塔吊或吊車將已裝配成 ┐形的第二分片模板對(duì)準(zhǔn)混凝土平臺(tái)1上標(biāo)出的混凝土柱的右側(cè)、后側(cè)邊線(即右側(cè)、后側(cè)基準(zhǔn)線)豎立,在第一分片模板與第二分片模板之間安裝對(duì)拉螺栓6相連接,形成澆注混凝土柱的整體模板,在第二分片模板與混凝土平臺(tái)1的內(nèi)側(cè)之間均布對(duì)稱地設(shè)置能調(diào)整長(zhǎng)度的斜支撐3,且此每組斜支撐3為上下兩根,以加固第二分片模板,增加第二分片模板的側(cè)向剛度,并調(diào)整第二分片模板的垂直度符合設(shè)計(jì)要求,然后向模板圍成的內(nèi)腔中澆注混凝土,待混凝土的強(qiáng)度符合規(guī)范要求時(shí)拆模,操作安全,降低了成本,保了工程質(zhì)量。

本發(fā)明所提出的臨邊鋼筋混凝土柱的模板、鋼筋的施工方法,不僅簡(jiǎn)便、實(shí)用、進(jìn)度快,降低了成本,而且操作安全,保證了工程質(zhì)量,尤其適用在建筑物四周不搭設(shè)雙外排腳手架施工時(shí)臨邊鋼筋混凝土柱的施工。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提出的臨邊鋼筋混凝土柱的模板、鋼筋的施工方法作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所提出的臨邊鋼筋混凝土柱的模板、鋼筋的施工方法使用時(shí)的主視示意圖。

圖2是本發(fā)明所提出的臨邊鋼筋混凝土柱的模板、鋼筋的施工方法使用時(shí)的俯視示意圖(帶剖視)。

圖3是圖2中A-A剖視示意圖。

圖1、圖2、圖3中:

1、混凝土平臺(tái) 2、模板 3、斜支撐 4、埋設(shè)鋼筋 5、鋼筋籠 6、對(duì)拉螺栓 7、箍筋 。

實(shí)施例

本發(fā)明所提出的臨邊鋼筋混凝土柱的模板、鋼筋的施工方法使用于科威特某工程,該臨邊混凝土柱的長(zhǎng)×寬×高是800/900㎜×600/700/800㎜×5500/6000㎜,具體施工步驟是:

一)、首先按照設(shè)計(jì),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng),在混凝土平臺(tái)1上放出混凝土柱的中心線和標(biāo)高,并根據(jù)此中心線和標(biāo)高將混凝土柱的邊線、頂面標(biāo)高在混凝土平臺(tái)1上標(biāo)出;

二)、在混凝土平臺(tái)1上綁扎混凝土柱的鋼筋籠5,此鋼筋籠5與豎向的已埋設(shè)在混凝土平臺(tái)1上的埋設(shè)鋼筋4之間按照設(shè)計(jì)錯(cuò)開(kāi)搭接長(zhǎng)度,豎向的埋設(shè)鋼筋4的高度為1000mmm的下端段上不綁扎箍筋7;

3)、用塔吊吊起鋼筋籠5,將鋼筋籠5插裝在豎向的埋設(shè)鋼筋4上,在鋼筋籠5上對(duì)應(yīng)位于與埋設(shè)鋼筋4的搭接段按照設(shè)計(jì)加密綁扎箍筋7;

4)、根據(jù)混凝土柱的長(zhǎng)、寬、高,按照設(shè)計(jì)在混凝土平臺(tái)1制作混凝土柱的模板2,此模板由鋼框膠合板制成,將左側(cè)、前側(cè)的單片模板垂直連接,組裝成橫截面呈形的第一分片模板,將右側(cè)、后側(cè)的單片模板垂直連接,組裝成橫截面呈┓形的第二分片模板;

5)、用塔吊將已裝配的第一分片模板對(duì)準(zhǔn)混凝土平臺(tái)1上標(biāo)出的混凝土柱的左側(cè)、前側(cè)邊線豎立,同時(shí),在第一分片模板與混凝土平臺(tái)1的內(nèi)側(cè)之間均布對(duì)稱地安裝前后兩組能調(diào)整長(zhǎng)度的斜支撐3,且此每組斜支撐3為上下兩根,加固第一分片模板,并調(diào)整第一分片模板的垂直度符合設(shè)計(jì)要求,接著用塔吊將已裝配的第二分片模板對(duì)準(zhǔn)混凝土平臺(tái)1上標(biāo)出的混凝土柱的右側(cè)、后側(cè)邊線豎立,在第一分片模板與第二分片模板之間安裝對(duì)拉螺栓6相連接,形成澆注混凝土柱的整體模板,在第二分片模板與混凝土平臺(tái)1的內(nèi)側(cè)之間均布對(duì)稱地安裝左右兩組能調(diào)整長(zhǎng)度的斜支撐3作側(cè)向加固,且此每組斜支撐3為上下兩根,然后向模板圍成的內(nèi)腔中澆注混凝土,待混凝土達(dá)到規(guī)范要求時(shí)拆模。

整個(gè)施工過(guò)程,不僅簡(jiǎn)便實(shí)用,預(yù)制和安裝能立體交叉平行施工作業(yè),節(jié)省施工場(chǎng)地,模板拆除、安裝簡(jiǎn)單,單片模板一次組裝,能多次重復(fù)利用,節(jié)約了工時(shí),降低了成本,人員操作位于混凝土平臺(tái)1的內(nèi)側(cè),鋼筋綁扎、支模板及混凝土澆注均安全操作有保障,保證了工程質(zhì)量又安全可靠。

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