預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種預(yù)制鋼筋混凝土柱模板,包括筒狀的外壁和縱向內(nèi)隔板,其內(nèi)部被內(nèi)隔板分隔為縱向貫穿的兩個或兩個以上空心孔道,內(nèi)隔板上開有至少一個連通內(nèi)隔板兩側(cè)空心孔道的橫向孔洞。本實用新型提供的預(yù)制柱模板,可用于制作各種鋼筋混凝土柱,能夠廣泛用于各種工程結(jié)構(gòu)中。
【專利說明】預(yù)制鋼筋混凝土柱模板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑構(gòu)造和材料領(lǐng)域,涉及一種用于建筑結(jié)構(gòu)的模板,尤其涉及預(yù)制鋼筋混凝土柱模板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中需要大量模板工程。模板工程制作復(fù)雜,從業(yè)人員素質(zhì)、施工環(huán)境等對施工質(zhì)量影響很大,帶來漲模、漏漿等施工質(zhì)量問題;作為施工過程的中間環(huán)節(jié),消耗大量人力、物力和時間,拆模后混凝土構(gòu)件表面尚需抹灰等工藝。
[0003]要改變現(xiàn)狀,應(yīng)減少施工現(xiàn)場的模板工程量。現(xiàn)有技術(shù)中有采用預(yù)制鋼筋混凝土空心柱模板來制作鋼筋混凝土柱,該柱模板內(nèi)部設(shè)有沿著縱向貫穿的一個或多個空心孔道;采用這一技術(shù)雖然減少了施工現(xiàn)場的模板工程量,但是柱子中的后澆混凝土被空心孔道間的預(yù)制混凝土分隔,極大地影響柱子的整體性,進而影響其受力性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種預(yù)制鋼筋混凝土柱模板,可減少鋼筋混凝土柱的模板用量,保證施工質(zhì)量,增強澆筑于模板內(nèi)的混凝土的整體性,改善柱子的受力性能,進而提高整體結(jié)構(gòu)的性能。
[0005]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板包括筒狀的外壁和縱向內(nèi)隔板,柱模板內(nèi)部被內(nèi)隔板分隔為縱向貫穿的兩個或兩個以上空心孔道,所述內(nèi)隔板上開有至少一個連通內(nèi)隔板兩側(cè)空心孔道的橫向孔洞。所述筒狀外壁的橫截面外形(也是柱模板的橫截面外形)為方形或圓形或L形或T形或十字形或多邊形等,是后澆混凝土的外模板。所述內(nèi)隔板可作為外壁的支撐體,提高外壁的強度和剛度,增強外壁與后澆混凝土的整體性。在內(nèi)壁上開設(shè)連通內(nèi)隔板兩側(cè)空心孔道的橫向孔洞,使內(nèi)隔板兩側(cè)空心孔道內(nèi)的后澆混凝土連通整體,并且后澆混凝土和預(yù)制混凝土咬合在一起,提高柱子整體性。所述空心孔道的頂角為圓弧角或倒角。外壁和內(nèi)隔板的厚度根據(jù)制作、施工、受力等要求確定。
[0006]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的外壁、內(nèi)隔板內(nèi)設(shè)置有鋼筋骨架,所述鋼筋骨架包括縱向鋼筋或橫向箍筋。根據(jù)制作、施工或受力的需要,在外壁或內(nèi)隔板內(nèi)設(shè)置縱筋,以及橫向箍筋。橫向箍筋可穿過所述橫向孔洞。
[0007]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的橫截面外形為方形或圓形或L形或T形或十字形或多邊形或其他形狀。
[0008]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的外壁開有至少一個孔洞,方便連接其他構(gòu)件。例如在剪力墻結(jié)構(gòu)中,采用本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板,可方便剪力墻邊柱與剪力墻的連接。
[0009]為了提高后澆混凝土與預(yù)制混凝土的結(jié)合強度,所述空心孔道或橫向孔洞的表面為粗糙面。
[0010]預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的制作方法,包括下列步驟:。[0011](I)裝配由內(nèi)模和外模組成的柱模板,并配置鋼筋骨架;所述內(nèi)模包括中心的剛性件和包裹剛性件的柔性件,所述柔性件在所述空心孔道的橫向孔洞處有突起,相鄰柔性件的突起貼合在一起;。
[0012](2)在柱模板形成的空間內(nèi)注入混凝土,振搗密實;。
[0013](3)在混凝土終凝前或終凝后抽出內(nèi)模的剛性件,再抽出內(nèi)模的柔性件形成空心孔道;
[0014](4)拆除外模形成預(yù)制鋼筋混凝土柱模板。
[0015]本實用新型的特點和效果包括:
[0016](I)本實用新型的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板為工廠化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、顯著減少現(xiàn)場工作量,可提高建筑結(jié)構(gòu)的工業(yè)化水平,節(jié)省資源、能源,有利于可持續(xù)發(fā)展。
[0017](2)采用本實用新型的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板可顯著減少施工現(xiàn)場的勞動強度,減少施工時間和人工消耗。柱的全部或部分鋼筋放置在預(yù)制鋼筋混凝土柱模板內(nèi),顯著減少施工現(xiàn)場的工作量;柱模板大大減少施工現(xiàn)場模板、支撐的工作量;柱模板外部平整度好,柱子的施工質(zhì)量容易保證。
[0018](3)本實用新型的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的內(nèi)隔板上開有至少一個連通內(nèi)隔板兩側(cè)空心孔道的橫向孔洞,可提高澆筑于空心孔道內(nèi)的混凝土的整體性,改善預(yù)制混凝土和后澆混凝土的整體性,提高柱子的受力性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例示意圖。
[0020]圖2是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的另一種實施例示意圖。
[0021]圖3是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的另一種實施例示意圖。
[0022]圖4是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例的截面示意圖。
[0023]圖5是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例的截面示意圖。
[0024]圖6是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例的截面示意圖。
[0025]圖7是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例的截面示意圖。
[0026]圖8是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例的截面示意圖。
[0027]圖9是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例的截面示意圖。
[0028]圖10是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例的截面示意圖。
[0029]圖11是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例的截面示意圖。
[0030]圖12是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例的截面示意圖。
[0031]圖13是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的另一種實施例示意圖。
[0032]圖14是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的另一種實施例的示意圖。
[0033]圖15是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的另一種實施例的示意圖。
[0034]圖16是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的另一種實施例的示意圖。
[0035]圖17是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的另一種實施例的示意圖。
[0036]圖18是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的另一種實施例的示意圖。
[0037]圖19是本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的另一種實施例的示意圖。
[0038]圖20是制作本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土柱模板采用的一種內(nèi)模示意圖。[0039]圖21是圖20中的A-A截面示意圖。
[0040]圖22是圖20中的B-B截面示意圖。
[0041]附圖中的標(biāo)記含義為:1外壁2空心孔道3內(nèi)隔板4橫向孔洞5箍筋6縱筋7外壁上的橫向孔洞8內(nèi)模的剛性件 9內(nèi)模的柔性件10內(nèi)模柔性件表面相對設(shè)置的突起。
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板進行詳細(xì)的描述。
[0043]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例中,如圖1,預(yù)制鋼筋混凝土柱模板包括筒狀的外壁I和縱向內(nèi)隔板3,所述柱模板內(nèi)部被內(nèi)隔板3分隔為縱向貫穿的兩個空心孔道2,所述內(nèi)隔板上開有至少一個連通內(nèi)隔板兩側(cè)空心孔道的橫向孔洞4??招目椎?或橫向孔洞4的表面為粗糙面。圖1中陰影部分為剖切面。
[0044]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的另一種實施例中,如圖2,預(yù)制鋼筋混凝土柱模板包括筒狀的外壁I和縱向內(nèi)隔板3,所述柱模板內(nèi)部被內(nèi)隔板3分隔為縱向貫穿的四個空心孔道2,所述內(nèi)隔板上開有至少一個連通內(nèi)隔板兩側(cè)空心孔道的橫向孔洞4。內(nèi)隔板所在的橫截面如圖4。
[0045]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例中,橫向孔洞處的截面如圖5所示,橫向孔洞4連通內(nèi)隔板兩側(cè)的空心孔道;或者如圖6所示,橫向孔洞4將四個空心孔道連在一起。橫向孔洞4的寬度可小于內(nèi)隔板3的寬度,如圖1、圖2、圖5或圖6,也可等于內(nèi)隔板3的寬度,如圖3或圖7。
[0046]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的外壁、內(nèi)隔板內(nèi)設(shè)置有鋼筋骨架,所述鋼筋骨架包括縱向鋼筋或橫向箍筋。如圖8、圖9、圖10所示,預(yù)制鋼筋混凝土柱模板內(nèi)配置有箍筋5和縱筋6。在橫向孔洞處,箍筋連接橫向孔洞兩側(cè)柱模板,如圖3、圖8、圖9、圖11、圖12??v向內(nèi)隔板處的箍筋可為單根鋼筋,如圖8、圖9 ;或為多根鋼筋,如圖10、11、圖12中,在縱向內(nèi)隔板或橫向孔洞處有2根橫向箍筋。
[0047]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例中,內(nèi)隔板在端部內(nèi)收,如圖13,內(nèi)隔板3在端部內(nèi)收一定長度,使柱端的后澆混凝土為一整體,提高柱端部的受力性能。
[0048]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例中,柱模板的橫截面外形為方形,如圖1 ;或為圓形,如圖14 ;或為L形,如圖15 ;或為T形,如圖16 ;或為十字形,如圖17。
[0049]本實用新型提出的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的一種實施例中,柱模板的外壁開有至少一個孔洞7,可以方便連接其他構(gòu)件。如圖18、圖19。
[0050]預(yù)制鋼筋混凝土柱模板的制作方法,包括下列步驟:。
[0051](I)裝配由內(nèi)模和外模組成的柱模板,并配置鋼筋骨架;所述內(nèi)模包括中心的剛性件和包裹剛性件的柔性件,所述柔性件在所述空心孔道的橫向孔洞處有突起,相鄰柔性件的突起貼合在一起;內(nèi)模的一個實施例如圖20,圖21和圖22所示,內(nèi)模包括剛性件8,柔性件9,柔性件9在所述空心孔道的橫向孔洞處有突起10,相鄰柔性件的突起10貼合在一起。[0052](2)在柱模板形成的空間內(nèi)注入混凝土,振搗密實。
[0053](3)在混凝土終凝前或終凝后抽出內(nèi)模的剛性件,再抽出內(nèi)模的柔性件形成空心孔道;
[0054](4)拆除外模形成預(yù)制鋼筋混凝土柱模板。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制鋼筋混凝土柱模板,包括筒狀的外壁和縱向內(nèi)隔板,所述柱模板內(nèi)部被內(nèi)隔板分隔為縱向貫穿的兩個或兩個以上空心孔道,其特征在于,所述內(nèi)隔板上開有至少一個連通內(nèi)隔板兩側(cè)空心孔道的橫向孔洞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板,其特征在于,所述柱模板的外壁、內(nèi)隔板內(nèi)設(shè)置有鋼筋,所述鋼筋包括縱向鋼筋或橫向箍筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板,其特征在于,所述柱模板橫截面外形為方形或圓形或L形或T形或十字形或多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板,其特征在于,所述空心孔道的頂角為圓弧角或倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板,其特征在于,所述柱模板的外壁開有至少一個橫向孔洞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土柱模板,其特征在于,所述空心孔道或橫向孔洞的表面為粗糙面。
【文檔編號】E04C3/34GK203684529SQ201420056941
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】初明進 申請人:初明進