本發(fā)明屬于預應力件技術領域，具體是指一種預應力錨具及其生產(chǎn)方法。
背景技術：
預應力錨具是指預應力混凝土中所用的永久性錨固裝置，是在后張法結(jié)構或構件中，為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內(nèi)部的錨固工具。
錨具根據(jù)使用型式可分為兩大類：（a）：安裝在預應力筋端部且可以在預應力筋的張拉過程中始終對預應力筋保持錨固狀態(tài)的錨固工具。張拉端錨具根據(jù)錨固型式的不同還可分為：用于張拉預應力鋼絞線的夾片式錨具（YJM），用于張拉高強鋼絲的鋼制錐形錨（GZM），用于鐓頭后張拉高強鋼絲的墩頭錨（DM），用于張拉精軋螺紋鋼筋的螺母（YGM）,用于張拉多股平行鋼絲束的冷鑄鐓頭錨（LZM）等多種類型。（b）固定端錨具：安裝在預應力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以張拉的錨具，也被稱作擠壓錨或者P錨。預應力筋用錨具的最新標準為：中華人民共和國預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T 14370-2007），鐵道部預應力筋用錨具、夾具和連接器（TB/T3193-2008）。
預應力錨具應用范圍廣泛，公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌、高層建筑、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護坡錨固、基礎加固、隧道礦頂錨頂、預應力網(wǎng)架、地鐵、大型樓堂館所、倉庫廠房、塔式建筑、重物提升、滑膜間歇推進、橋隧頂推、大型容器及船舶、軌枕、更換橋梁支座、橋梁及建筑物加固、鋼筋工程、防磁及防腐工程（纖維錨具）、碳纖維加固、先張梁場施工、體外預應力工程、斜拉索、懸索等。
在安裝時，一般采用如下幾種方法。簡單施工法又稱預應力錨具施工安裝法，屬于小錨具施工安裝，是在被錨具施工安裝的巖石內(nèi)鉆鑿直徑28—75 mm、深度1～Sm筒形的簡單施工、簡單施工可用風鉆或人工打設，然后在簡單施工內(nèi)裝藥進行爆炸，簡單施工法可用于開挖基坑、開采石料、松動凍土等，但其錨具施工安裝量小、效率低、鉆孔工作量大。簡單施工的布置應盡量利用臨空面較多的地形；簡單施工方向應盡量與臨空面平行。避免與臨空面垂直，以免炸藥爆炸時，破壞力向最小抵抗線方向發(fā)展。藥包量可按松動藥包量計算。為防止出現(xiàn)沖天炮，裝藥量大致為炮孔深度。一般錨具施工安裝法是在炮孔底部放入少量的炸藥，經(jīng)過幾次錨具施工安裝擴大成為圓球的形狀，最后裝人炸藥進行錨具施工安裝。此法與炮孔錨具施工安裝法相比，具有錨具施工安裝效果好、工效高、進度快、炸藥消耗少等優(yōu)點。在淺基的短樁錨具施工安裝中常采用此法。復雜錨具施工安裝也叫“定向錨具施工安裝”，是通過一定的技術措施，嚴格控制爆炸能量和爆炸規(guī)模，使錨具施工安裝的聲響、振動、破壞區(qū)域以及破碎物的散坍范圍，控制在規(guī)定的限度之內(nèi)。在城市和工廠往往需要復雜一些舊的橋梁建筑物或構筑物，如：樓宇、廠房、煙囪、水塔以及各種基礎等，常采用復雜錨具施工安裝。復雜錨具施工安裝考慮的因素很多，包括錨具施工安裝體的幾何形狀和材質(zhì)，使用的炸藥、藥量、簡單施工布置及裝藥方式，覆蓋物和防護措施及周圍環(huán)境等，其中最主要的是炸藥及裝藥量。
現(xiàn)有的預應力錨具應用廣泛，對其強度要求很高，因此，很有必要設計一種預應力錨具及其生產(chǎn)方法。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種預應力錨具及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的內(nèi)容包括：
一種預應力錨具，包括
高強度纖維布，所述高強度纖維布圍設于待加固構件的表面；
錨頭，所述錨頭有兩個，平行設置，且兩個錨頭之間具有一間隙，所述高強度纖維布的兩個端部與所述錨頭連接；
螺桿，所述螺桿至少兩根，且至少將兩個錨頭的端部進行連接；
和螺母，所述螺母與所述螺桿嚙合安裝。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述高強度纖維布的寬度為150-170mm。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述錨頭的直徑為35-45mm。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述螺桿有兩根。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述螺桿分別設置于所述錨頭的兩個端部。
預應力錨具的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
（1）將高強度纖維布裁剪為預定長度；
（2）將高強度纖維布的一個端部翻折裹住錨頭,保證伸出的部分與下層纖維布搭接部分的長度為15-20cm；
（3）在搭接部分刷膠,使膠體浸透；
（4）將高強度纖維布的另一端采用相同步驟處理；
（5）放置待膠體凝固后,穿入錨頭；
（6）將高強度纖維布圍套在待加固構件的預定位置；
（7）利用螺桿將兩個錨頭進行連接，同時利用螺母進行緊固；
（8）旋緊螺母，達到合適的預應力。
本發(fā)明的有益效果是，
本發(fā)明實用性強，預應力的施加過程可控、易行，保證材料強度較高利用率的同時，具有足夠的安全儲備。
附圖說明
附圖為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
如附圖所示，一種預應力錨具，包括高強度纖維布1，所述高強度纖維布1圍設于待加固構件的表面；錨頭2，所述錨頭2有兩個，平行設置，且兩個錨頭2之間具有一間隙，所述高強度纖維布1的兩個端部與所述錨頭2連接；螺桿3，所述螺桿3至少兩根，且至少將兩個錨頭2的端部進行連接；螺母4，所述螺母4與所述螺桿3嚙合安裝。
其中，所述高強度纖維布的寬度為150-170mm，所述錨頭的直徑為35-45mm。而本實施例中，則選擇了高強度纖維布的寬度為160mm，所述錨頭的直徑為40mm。
本實施例中，所述螺桿選擇了兩根，所述螺桿分別設置于所述錨頭的兩個端部。
預應力錨具的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
（1）將高強度纖維布裁剪為預定長度；
（2）將高強度纖維布的一個端部翻折裹住錨頭,保證伸出的部分與下層纖維布搭接部分的長度為15-20cm；
（3）在搭接部分刷膠,使膠體浸透；
（4）將高強度纖維布的另一端采用相同步驟處理；
（5）放置待膠體凝固后,穿入錨頭；
（6）將高強度纖維布圍套在待加固構件的預定位置；
（7）利用螺桿將兩個錨頭進行連接，同時利用螺母進行緊固；
（8）旋緊螺母，達到合適的預應力。
所屬領域的普通技術人員應當理解：以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權利要求)被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實施例或者不同實施例中的技術特征之間也可以進行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細節(jié)中提供。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。