數(shù)控雙向切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控雙向切割機(jī)，包括基座部件、主機(jī)部件、分片傳動(dòng)部件、支架部件和電控部件，支架部件分為左右支架兩個(gè)組件，分別安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)左右兩邊，在電控部件的指令下，分片傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)支架部件的機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)主機(jī)部件沿Y軸運(yùn)動(dòng)，主機(jī)部件由橫梁組件、滑座組件、縱切主軸箱組件、水平刀主軸組件、走刀組件、液壓組件等組成，在液壓組件作用下，縱切主軸箱組件和水平刀主軸組件沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，水平刀主軸組件在減速器帶動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)齒條，還可以沿Z軸做升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的數(shù)控雙向切割機(jī)比傳統(tǒng)采用絲桿升降，效率更高，升降速度快，故障率低。
【專利說明】數(shù)控雙向切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石材加工機(jī)械領(lǐng)域，涉及石材加工設(shè)備，具體和一種荒料鋸切成板材的切石機(jī)有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]在石材加工設(shè)備，特別是應(yīng)用在荒料鋸切成板材方面，傳統(tǒng)都采用縱切鋸片對荒料進(jìn)行鋸切，根據(jù)所需板材高度，選擇合適的鋸片進(jìn)行切割，切割完成后。由人工進(jìn)行卸板。人工卸板通常采用錘子和鏨子對板材根部進(jìn)行敲打，用手掰開。勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，還容易造成板面不整齊，造成不良品或者廢品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了提供一種高效率的自動(dòng)加工的數(shù)控雙向切割機(jī)。
[0004]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]數(shù)控雙向切割機(jī)，包括:相互配合的基座部件、主機(jī)部件、分片傳動(dòng)部件、支架部件及電控部件；其中，支架部件分為左右兩個(gè)支架組件，分別安裝在基座部件左右兩邊墻體上；在電控部件的指令下，分片傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)支架部件的機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)主機(jī)部件沿Y軸運(yùn)動(dòng)；主機(jī)部件包括橫梁組件、滑座組件、縱切主軸箱組件、水平刀主軸組件、水平刀底座組件、走刀組件、液壓組件及主電機(jī)組件；在液壓組件作用下，縱切主軸箱組件和水平刀主軸組件沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，且水平刀主軸組件還可另外沿Z軸做升降運(yùn)動(dòng)；在水平刀底座組件的液壓缸推動(dòng)作用下，水平刀主軸組件還可以沿旋轉(zhuǎn)軸做水平進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；在電控部件的指令下，走刀組件的電機(jī)及減速器帶動(dòng)齒輪動(dòng)作，從而驅(qū)動(dòng)滑座組件、縱切主軸箱組件、水平刀主軸組件、水平刀座組件一起沿X軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述的支架部件分為左右兩個(gè)支架組件，左右支架組件包括滑塊(41-1)、左右支架、絲桿、第一傘齒輪、銅螺母，其中，左右支架分別固定在左右兩邊墻體上，銅螺母安裝在滑塊上與絲桿配合形成一個(gè)移動(dòng)副，傘齒輪固定在絲桿的一端。
[0007]所述的分片傳動(dòng)部件包括有聯(lián)接管及調(diào)整架、傳動(dòng)軸、分片電機(jī)及減速器、兩個(gè)第二傘齒輪，其中，分片傳動(dòng)部件兩端通過聯(lián)接管及調(diào)整架聯(lián)接分別和左右支架組件中的左右支架聯(lián)接，兩個(gè)第二傘齒輪分別安裝在傳動(dòng)軸兩端，在分片電機(jī)及減速器作用下，傳動(dòng)軸和兩個(gè)第二傘齒輪正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且所述的兩個(gè)第二傘齒輪分別與支架組件中的兩個(gè)第一傘齒輪互相嚙合，在傘齒輪傳動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)左右支架絲桿，從而帶動(dòng)滑塊沿Y軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0008]所述的主機(jī)部件中，橫梁組件包括:橫梁、齒條，橫梁的左右兩端分別和支架部件的左右支架組件的滑塊聯(lián)接，在分片傳動(dòng)部件作用下，驅(qū)動(dòng)支架部件的左右滑塊，從而帶動(dòng)橫梁組件做分片運(yùn)動(dòng)。
[0009]滑座組件包括:上聯(lián)板、導(dǎo)柱、滑座、導(dǎo)套、下聯(lián)板；其中，八件導(dǎo)套分別安裝在滑座上下兩面；四根導(dǎo)柱分別和導(dǎo)套滑動(dòng)配合，導(dǎo)柱上端和上聯(lián)板聯(lián)接，下端和下聯(lián)板聯(lián)接，四根導(dǎo)柱互相平行和上下聯(lián)板組合成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0010]液壓組件包括:升降油缸、油缸固定座、雙向切液壓站；其中，兩只升降油缸缸體部分和上聯(lián)板聯(lián)接，活塞桿通過油缸固定座和滑座聯(lián)接，在雙向切液壓站作用下，升降液壓缸的升縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上下聯(lián)板和四個(gè)導(dǎo)柱整體結(jié)構(gòu)和滑座的相對運(yùn)動(dòng)，Z軸方向的上下運(yùn)動(dòng)。
[0011]縱切主軸箱組件包括:皮帶輪、小齒輪、大齒輪、前主軸、后主軸、鋸片后壓板、鋸片前壓板、鋸片螺母、主軸箱及鋸片；其中，前主軸前端安裝皮帶輪，后端安裝小齒輪，中間由軸承支撐在王軸箱殼體內(nèi)，后王軸后端安裝大齒輪，如端安裝銀片后壓板、銀片和銀片如壓板，螺紋端裝配一個(gè)鋸片螺母，鋸片被鋸片螺母壓緊在鋸片后壓板和鋸片前壓板之間，中間由軸承支撐在主軸箱殼體內(nèi)，大小齒輪相互嚙合，從而前主軸和后主軸能相對運(yùn)動(dòng)，縱切主軸箱組件安裝在滑座組件的下聯(lián)板。
[0012]主電機(jī)組件包括:主電機(jī)、主電機(jī)皮帶輪、普通V帶，其中，主電機(jī)皮帶輪安裝在主電機(jī)上，主電機(jī)安裝在滑座組件的上聯(lián)板上，通過普通V帶和安裝在下聯(lián)板上縱切主軸箱組件上的皮帶輪配合從而帶動(dòng)縱切主軸箱組件的鋸片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)。
[0013]水平刀主軸組件包括:齒條套管、電機(jī)端聯(lián)軸器、軸端聯(lián)軸器、水平刀軸、刀盤座、水平鋸片、水平刀電機(jī)，其中，水平刀軸通過軸承安裝在齒條套管里，一端裝配軸端聯(lián)軸器，一端裝配刀盤座，水平鋸片固接在刀盤座，水平刀電機(jī)前端法蘭盤安裝在齒條套管一端，水平刀電機(jī)軸通過電機(jī)端聯(lián)軸器和軸端聯(lián)軸器的配合和水平刀軸聯(lián)接，水平刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平刀軸和刀盤座一起旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)水平鋸片的切割運(yùn)動(dòng)。
[0014]水平刀底座組件包括:水平刀底座箱體、缸前座、缸前軸、水平切旋轉(zhuǎn)缸、缸后軸、缸后座、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座、齒輪芯軸、齒輪、夾緊螺栓、夾緊螺栓手柄、雙級蝸輪蝸桿減速器，其中，水平刀底座箱體一內(nèi)腔為開口的圓柱型，水平刀主軸組件的齒條套管裝配在內(nèi)腔里面和齒輪芯軸、齒輪齒輪、雙級蝸輪蝸桿減速器構(gòu)成可沿Z軸上下運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副；水平切旋轉(zhuǎn)缸的活塞桿通過軸端關(guān)節(jié)軸承與缸前座、缸前軸裝配在一起，缸前座固定在水平刀底座箱體上，水平切旋轉(zhuǎn)缸缸體尾端通過缸后軸、缸后座固定在轉(zhuǎn)軸座上，水平刀底座箱體和轉(zhuǎn)軸座通過轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，在水平切旋轉(zhuǎn)缸作用下水平刀底座箱體沿轉(zhuǎn)軸中心在一定范圍內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0015]走刀組件包括:走刀電機(jī)、走刀電機(jī)皮帶輪、走刀減速機(jī)、走刀皮帶輪、走刀齒輪、走刀齒輪芯軸、走刀減速機(jī)座；其中，走刀減速機(jī)座安裝在滑座組件中滑座上，走刀齒輪芯軸前端裝配走刀齒輪，走刀齒輪和橫梁組件中齒條配合構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副，走刀齒輪芯軸通過軸承裝配在走刀減速機(jī)座上，走刀齒輪芯軸后端和走刀減速機(jī)裝配在一起，走刀電機(jī)通過走刀電機(jī)皮帶輪由V型帶驅(qū)動(dòng)走刀皮帶輪，從而帶動(dòng)走刀齒輪芯軸和走刀齒輪的正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滑座組件、縱切主軸箱組件、水平刀主軸組件、水平刀座組件一起沿X軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0016]采用上述技術(shù)方案，在原來橋式液壓切機(jī)基礎(chǔ)上增加水平刀主軸組件和水平刀底座組件。通過這兩個(gè)組件的作用可以實(shí)現(xiàn)可在切割時(shí)直接進(jìn)行板材根部切割，免去人工卸板的麻煩，提高效率，大大降低不合格率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，人機(jī)安全性也大大提高。
[0017]數(shù)控雙向切割機(jī)滑座組件采用四根鍍鉻導(dǎo)柱和上，下聯(lián)板構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。比傳統(tǒng)用滑板機(jī)構(gòu)更穩(wěn)定，強(qiáng)度更高，更耐磨損且加工制造容易
[0018]3，數(shù)控雙向切割機(jī)升降采用液壓組件。比傳統(tǒng)采用絲桿升降，效率更高，升降速度快，故障率低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型整機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型分片傳動(dòng)部件示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型支架部件示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型橫梁組件示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型滑座組件示意圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型縱切主軸箱組件示意圖；
[0027]圖8為本實(shí)用新型水平刀主軸組件示意圖；
[0028]圖9為本實(shí)用新型水平刀底座組件示意圖；
[0029]圖10為本實(shí)用新型走刀組件示意圖；
[0030]圖11為本實(shí)用新型液壓組件示意圖；
[0031]圖12為本實(shí)用新型主電機(jī)組件示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0033]如圖1-圖12所示，本實(shí)用新型所述的數(shù)控雙向切割機(jī)，包括:相互配合的基座部件1、主機(jī)部件2、分片傳動(dòng)部件3、支架部件4及電控部件5 ;其中，
[0034]支架部件分為左右兩個(gè)支架組件41，分別安裝在基座部件I左右兩邊墻體11上；在電控部件5的指令下，分片傳動(dòng)部件3驅(qū)動(dòng)支架部件4的機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)主機(jī)部件2沿Y軸運(yùn)動(dòng)；主機(jī)部件2包括橫梁組件21、滑座組件22、縱切主軸箱組件23、水平刀主軸組件24、水平刀底座組件25、走刀組件26、液壓組件27及主電機(jī)組件28 ;在液壓組件27作用下，縱切主軸箱組件23和水平刀主軸組件25沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，且水平刀主軸組件24還可另外沿Z軸做升降運(yùn)動(dòng)；在水平刀底座組件25的液壓缸推動(dòng)作用下，水平刀主軸組件25還可以沿旋轉(zhuǎn)軸做水平進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；在電控部件5的指令下，走刀組件26的電機(jī)及減速器帶動(dòng)齒輪動(dòng)作，從而驅(qū)動(dòng)滑座組件22、縱切主軸箱組件23、水平刀主軸組件24、水平刀座組件25 —起沿X軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0035]所述的支架部件分4為左右兩個(gè)支架組件41，左右支架組件41包括滑塊41_1、左右支架41-2、絲桿41-3、第一傘齒輪41-4、銅螺母41_5，其中，左右支架41_2分別固定在左右兩邊墻體11上，銅螺母41-5安裝在滑塊41-1上與絲桿41-3配合形成一個(gè)移動(dòng)副，傘齒輪41-4固定在絲桿41-3的一端。
[0036]所述的分片傳動(dòng)部件3包括有聯(lián)接管及調(diào)整架31-1、傳動(dòng)軸31-2、分片電機(jī)及減速器31-3、兩個(gè)第二傘齒輪31-4，其中，分片傳動(dòng)部件3兩端通過聯(lián)接管及調(diào)整架31-1聯(lián)接分別和左右支架組件41中的左右支架41-2聯(lián)接，兩個(gè)第二傘齒輪31-4分別安裝在傳動(dòng)軸31-2兩端，在分片電機(jī)及減速器31-3作用下，傳動(dòng)軸31-2和兩個(gè)第二傘齒輪31_4正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且所述的兩個(gè)第二傘齒輪31-4分別與支架組件41中的兩個(gè)第一傘齒輪41-4互相嚙合，在傘齒輪傳動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)左右支架絲桿41-3，從而帶動(dòng)滑塊41-1沿Y軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0037]所述的主機(jī)部件2中，橫梁組件21包括:橫梁21-1、齒條21_2，橫梁21_1的左右兩端分別和支架部件4的左右支架組件41的滑塊41-1聯(lián)接，在分片傳動(dòng)部件3作用下，驅(qū)動(dòng)支架部件的左右滑塊41-1，從而帶動(dòng)橫梁組件21做分片運(yùn)動(dòng)。
[0038]滑座組件22包括:上聯(lián)板22-1、導(dǎo)柱22_2、滑座22_3、導(dǎo)套22_4、下聯(lián)板22_5 ;其中，八件導(dǎo)套22-4分別安裝在滑座22-3上下兩面；四根導(dǎo)柱22-2分別和導(dǎo)套22_4滑動(dòng)配合，導(dǎo)柱22-2上端和上聯(lián)板22-1聯(lián)接，下端和下聯(lián)板22-5聯(lián)接，四根導(dǎo)柱22_2互相平行和上下聯(lián)板組合成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0039]液壓組件27包括:升降油缸27-1、油缸固定座27-2、雙向切液壓站27-3 ;其中，兩只升降油缸27-1缸體部分和上聯(lián)板22-1聯(lián)接，活塞桿通過油缸固定座27-2和滑座22_3聯(lián)接，在雙向切液壓站27-3作用下，升降液壓缸27-1的升縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上下聯(lián)板和四個(gè)導(dǎo)柱
22-2整體結(jié)構(gòu)和滑座22-3的相對運(yùn)動(dòng)，Z軸方向的上下運(yùn)動(dòng)。
[0040]縱切主軸箱組件23包括:皮帶輪23-1、小齒輪23_2、大齒輪23_3、前主軸23_4、后主軸23-5、鋸片后壓板23-6、鋸片前壓板23-7、鋸片螺母23_8、主軸箱23_9及鋸片23-10 ；其中，前主軸23-4前端安裝皮帶輪23-1，后端安裝小齒輪23-2，中間由軸承支撐在主軸箱
23-9殼體內(nèi)，后主軸后端安裝大齒輪23-3，前端安裝鋸片后壓板23-6、鋸片23-10和鋸片前壓板23-7，螺紋端裝配一個(gè)鋸片螺母23-8，鋸片23-10被鋸片螺母23_8壓緊在鋸片后壓板
23-6和鋸片前壓板23-7之間，中間由軸承支撐在主軸箱23-9殼體內(nèi)，大小齒輪相互嚙合，從而前主軸23-4和后主軸23-5能相對運(yùn)動(dòng)，縱切主軸箱組件23安裝在滑座組件22的下聯(lián)板22-5。
[0041 ] 主電機(jī)組件28包括:主電機(jī)28-1、主電機(jī)皮帶輪28_2、普通V帶28_3，其中，主電機(jī)皮帶輪28-2安裝在主電機(jī)28-1上，主電機(jī)28-1安裝在滑座組件22的上聯(lián)板22_1上，通過普通V帶28-3和安裝在下聯(lián)板22-5上縱切主軸箱組件23上的皮帶輪23_1配合從而帶動(dòng)縱切主軸箱組件23的鋸片23-10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)。
[0042]水平刀主軸組件24包括:齒條套管24-1、電機(jī)端聯(lián)軸器24_2、軸端聯(lián)軸器24_3、水平刀軸24-4、刀盤座24-5、水平鋸片24-6、水平刀電機(jī)24_7，其中，水平刀軸24_4通過軸承安裝在齒條套管24-1里，一端裝配軸端聯(lián)軸器24-3，一端裝配刀盤座24-5，水平鋸片
24-6固接在刀盤座24-5，水平刀電機(jī)24-7前端法蘭盤安裝在齒條套管24_1—端，水平刀電機(jī)24-7軸通過電機(jī)端聯(lián)軸器24-3和軸端聯(lián)軸器24-3的配合和水平刀軸24_4聯(lián)接，水平刀電機(jī)24-7驅(qū)動(dòng)水平刀軸24-4和刀盤座24-5 —起旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)水平鋸片的切割運(yùn)動(dòng)。
[0043]水平刀底座組件25包括:水平刀底座箱體25-1、缸前座25_2、缸前軸25_3、水平切旋轉(zhuǎn)缸25-4、缸后軸25-5、缸后座25-6、轉(zhuǎn)軸25_7、轉(zhuǎn)軸座25_8、齒輪芯軸25_9、齒輪
25-10、夾緊螺栓25-11、夾緊螺栓手柄25-12、雙級蝸輪蝸桿減速器25-13，其中，水平刀底座箱體25-1 —內(nèi)腔為開口的圓柱型，水平刀主軸組件24的齒條套管24-1裝配在內(nèi)腔里面和齒輪芯軸25-9、齒輪齒輪25-10、雙級蝸輪蝸桿減速器25-13構(gòu)成可沿Z軸上下運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副；水平切旋轉(zhuǎn)缸25-4的活塞桿通過軸端關(guān)節(jié)軸承與缸前座25-2、缸前軸25-3裝配在一起，缸前座25-2固定在水平刀底座箱體25-1上，水平切旋轉(zhuǎn)缸25-4缸體尾端通過缸后軸25-5、缸后座25-6固定在轉(zhuǎn)軸座25-8上，水平刀底座箱體25_1和轉(zhuǎn)軸座25_8通過轉(zhuǎn)軸25-7聯(lián)接，在水平切旋轉(zhuǎn)缸25-4作用下水平刀底座箱體25-1沿轉(zhuǎn)軸25_7中心在一定范圍內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0044]走刀組件26包括:走刀電機(jī)26-1、走刀電機(jī)皮帶輪26_2、走刀減速機(jī)26_3、走刀皮帶輪26-4、走刀齒輪26-5、走刀齒輪芯軸26-6、走刀減速機(jī)座26_7 ;其中，走刀減速機(jī)座
26-7安裝在滑座組件22中滑座22-4上，走刀齒輪芯軸26_6前端裝配走刀齒輪26_5，走刀齒輪和橫梁組件21中齒條26-2配合構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副，走刀齒輪芯軸26-6通過軸承裝配在走刀減速機(jī)座26-7上，走刀齒輪芯軸26-6后端和走刀減速機(jī)26-3裝配在一起，走刀電機(jī)26_1通過走刀電機(jī)皮帶輪26-2由V型帶驅(qū)動(dòng)走刀皮帶輪26-4，從而帶動(dòng)走刀齒輪芯軸26-6和走刀齒輪26-5的正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滑座組件22、縱切主軸箱組件23、水平刀主軸組件24、水平刀座組件25 —起沿X軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0045]工作時(shí):
[0046]I，手動(dòng)狀態(tài):
[0047]A按住電控系統(tǒng)手柄的前按鈕，分片傳動(dòng)部件中的分片減速器驅(qū)動(dòng)左右傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸一及其傘齒輪，傳動(dòng)軸二及其傘齒輪。在和左右絲桿的傘齒輪嚙合從而帶動(dòng)左右支架絲桿，驅(qū)動(dòng)滑塊沿支架方向(Y+軸)運(yùn)動(dòng)，到碰到前極限開關(guān)位置停止。
[0048]B，按住電控系統(tǒng)手柄的后按鈕，分片傳動(dòng)部件中的分片減速器驅(qū)動(dòng)左右傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸一及其傘齒輪，傳動(dòng)軸二及其傘齒輪。在和左右絲桿的傘齒輪嚙合從而帶動(dòng)左右支架絲桿，驅(qū)動(dòng)滑塊沿支架方向(Y-軸)運(yùn)動(dòng)，到碰到后極限開關(guān)位置停止。
[0049]C，按住電控系統(tǒng)手柄的上按鈕。雙向切液壓站接到電控指令，給升降油缸供油，活塞桿伸長帶動(dòng)4根導(dǎo)柱和上下聯(lián)板構(gòu)成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，沿(Z+軸)運(yùn)動(dòng)，上升至上極限開關(guān)停止。
[0050]D，按住電控系統(tǒng)手柄的下按鈕。雙向切液壓站接到電控指令，給升降油缸供油，活塞桿收縮帶動(dòng)4根導(dǎo)柱和上下聯(lián)板構(gòu)成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，沿(Z-軸)運(yùn)動(dòng)，下降至上極限開關(guān)停止。
[0051]E，按住電控系統(tǒng)手柄的左按鈕，走刀組件的走刀齒輪在橫梁的齒條嚙合，驅(qū)動(dòng)滑座組件、縱切主軸箱組件、水平刀主軸組件、水平刀座組件等其他組件，沿(Y+軸)運(yùn)動(dòng)，至左極限開關(guān)停止。
[0052]F，按住電控系統(tǒng)手柄的右按鈕，走刀組件的走刀齒輪在橫梁的齒條嚙合，驅(qū)動(dòng)滑座組件、縱切主軸箱組件、水平刀主軸組件、水平刀座組件等其他組件，沿(Y-軸)運(yùn)動(dòng)，至右極限開關(guān)停止。
[0053]G，點(diǎn)動(dòng)電控箱上主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，主電機(jī)啟動(dòng)，主電機(jī)皮帶輪通過V帶，帶動(dòng)主軸箱后主軸的皮帶輪旋轉(zhuǎn)。再通過主軸箱組件里的大，小齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)前主軸旋轉(zhuǎn)。最終使鋸片旋轉(zhuǎn)。
[0054]H，點(diǎn)動(dòng)電控箱上主電機(jī)停止按鈕，主電機(jī)從旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)慢慢停止傳動(dòng)，主電機(jī)皮帶輪通過V帶，帶動(dòng)主軸箱后主軸的皮帶輪也慢慢停止旋轉(zhuǎn)。再通過主軸箱組件里的大，小齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)前主軸停止旋轉(zhuǎn)。最終使鋸片停止旋轉(zhuǎn)。
[0055]I，按住電控系統(tǒng)手柄的水平刀升按鈕，雙級蝸輪蝸桿減速器通過齒輪驅(qū)動(dòng)齒條套管，帶到齒條套管和水平刀電機(jī)、水平刀軸、水平鋸片等零部件，沿(Z+軸)方向，上升至上極限開關(guān)停止。
[0056]J，按住電控系統(tǒng)手柄的水平刀降按鈕，雙級蝸輪蝸桿減速器通過齒輪驅(qū)動(dòng)齒條套管，帶到齒條套管和水平刀電機(jī)、水平刀軸、水平鋸片等零部件，沿(Z-軸)方向，下降至下極限開關(guān)停止。
[0057]K，點(diǎn)動(dòng)電控箱上水平刀電機(jī)啟動(dòng)按鈕，水平電機(jī)啟動(dòng)，通過聯(lián)軸器帶動(dòng)水平刀軸和水平刀盤旋轉(zhuǎn)，最終使水平鋸片旋轉(zhuǎn)。
[0058]L，點(diǎn)動(dòng)電控箱上水平刀電機(jī)停止按鈕，水平電機(jī)慢慢停止旋轉(zhuǎn)，通過聯(lián)軸器帶動(dòng)水平刀軸和水平刀盤慢慢停止旋轉(zhuǎn)，最終使水平鋸片停止旋轉(zhuǎn)。
[0059]M，按住電控系統(tǒng)手柄的水平刀前旋轉(zhuǎn)按鈕，雙向液壓站得到電控指令，給水平切旋轉(zhuǎn)缸供油，水平旋轉(zhuǎn)缸活塞桿伸長，推動(dòng)箱體沿轉(zhuǎn)軸中心在一定范圍內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，碰到前行程開關(guān)停止。
[0060]N，按住電控系統(tǒng)手柄的水平刀后旋轉(zhuǎn)按鈕。雙向液壓站得到電控指令，給水平切旋轉(zhuǎn)缸供油，水平旋轉(zhuǎn)缸活塞桿縮短，拉動(dòng)箱體沿轉(zhuǎn)軸中心在一定范圍內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，碰到后行程開關(guān)停止。
[0061]O,水平刀Z軸方向的點(diǎn)動(dòng)升降，必須通過夾緊螺栓手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開夾緊螺栓，才能進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。
[0062]2，自動(dòng)狀態(tài)
[0063]A，在手動(dòng)狀態(tài)下，對數(shù)控雙向切割機(jī)根據(jù)石材荒料的長、寬、高對升降行程，左右行程，分片厚度等工藝參數(shù)設(shè)置好。
[0064]B,通過電控系統(tǒng)選擇按鈕,轉(zhuǎn)換為自動(dòng)狀態(tài)。點(diǎn)動(dòng)自動(dòng)按鈕,此時(shí)主電機(jī)旋轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶輪通過V帶等一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，最終帶動(dòng)豎直鋸片旋轉(zhuǎn)。然后水平刀電機(jī)啟動(dòng)，通過聯(lián)軸器，傳動(dòng)軸，刀盤等零部件，帶動(dòng)水平鋸片旋轉(zhuǎn)。走刀電機(jī)啟動(dòng)，由走刀帶輪通過V帶，驅(qū)動(dòng)走刀減速機(jī)的帶輪，在渦輪蝸桿作用下，最終是走刀齒輪旋轉(zhuǎn)，在和橫梁齒條的嚙合下，使豎直鋸片和水平鋸片進(jìn)行(Y+軸)鋸削運(yùn)動(dòng)。
[0065]C，豎直鋸片比水片鋸片先鋸削，水平鋸片后跟進(jìn)，這樣就可以完成石材荒料板材鋸削過程，完成一個(gè)鋸削行程，就可以鋸削下來一片板材，不需要人工進(jìn)行卸板。
[0066]D，完成一次行程后，主電機(jī)和水平刀電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，使豎直鋸片和水平鋸片停止旋轉(zhuǎn)。水平刀油缸動(dòng)作，使水平鋸片沿轉(zhuǎn)軸退回至旋轉(zhuǎn)后極限。然后升降油缸動(dòng)作，使導(dǎo)柱和上下聯(lián)板，主電機(jī)部件，主軸箱部件，水平刀部件等其他部件升至上行程，同時(shí)走刀組件動(dòng)作，滑座部件退回至右行程。完成這一系列動(dòng)作后。分片傳動(dòng)部件根據(jù)電控系統(tǒng)設(shè)置好的分片厚度進(jìn)行分片。分片完成后，進(jìn)行下一個(gè)行程的鋸削運(yùn)動(dòng)。
[0067]E，根據(jù)荒料的寬度和所需板材的厚度，計(jì)算出所要鋸削的次數(shù)，機(jī)器自動(dòng)完成上述一系列動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
[0068]上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控雙向切割機(jī)，其特征在于:包括:相互配合的基座部件(I)、主機(jī)部件(2)、分片傳動(dòng)部件(3)、支架部件(4)及電控部件(5);其中，支架部件分為左右兩個(gè)支架組件(41)，分別安裝在基座部件(I)左右兩邊墻體(11)上；在電控部件(5)的指令下，分片傳動(dòng)部件(3)驅(qū)動(dòng)支架部件(4)的機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)主機(jī)部件(2)沿Y軸運(yùn)動(dòng)；主機(jī)部件(2)包括橫梁組件(21)、滑座組件(22)、縱切主軸箱組件(23)、水平刀主軸組件(24)、水平刀底座組件(25)、走刀組件(26)、液壓組件(27)及主電機(jī)組件(28);在液壓組件(27)作用下，縱切主軸箱組件(23)和水平刀主軸組件(25)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，且水平刀主軸組件(24)還可另外沿Z軸做升降運(yùn)動(dòng)；在水平刀底座組件(25)的液壓缸推動(dòng)作用下，水平刀主軸組件(25)還可以沿旋轉(zhuǎn)軸做水平進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；在電控部件(5)的指令下，走刀組件(26)的電機(jī)及減速器帶動(dòng)齒輪動(dòng)作，從而驅(qū)動(dòng)滑座組件(22)、縱切主軸箱組件(23)、水平刀主軸組件(24)、水平刀座組件(25) —起沿X軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙向切割機(jī)，其特征在于:所述的支架部件分(4)為左右兩個(gè)支架組件(41)，左右支架組件(41)包括滑塊(41-1)、左右支架(41-2)、絲桿(41_3)、第一傘齒輪(41-4)、銅螺母(41-5)，其中，左右支架(41-2)分別固定在左右兩邊墻體(11)上，銅螺母(41-5)安裝在滑塊(41-1)上與絲桿(41-3)配合形成一個(gè)移動(dòng)副，傘齒輪(41-4)固定在絲桿(41-3)的一端。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控雙向切割機(jī)，其特征在于:所述的分片傳動(dòng)部件(3)包括有聯(lián)接管及調(diào)整架(3-1)、傳動(dòng)軸(3-2)、分片電機(jī)及減速器(3-3)、兩個(gè)第二傘齒輪(31-4)，其中，分片傳動(dòng)部件(3)兩端通過聯(lián)接管及調(diào)整架(31-1)聯(lián)接分別和左右支架組件(41)中的左右支架(41-2)聯(lián)接，兩個(gè)第二傘齒輪(31-4)分別安裝在傳動(dòng)軸(31-2)兩端，在分片電機(jī)及減速器(31-3)作用下，傳動(dòng)軸(31-2)和兩個(gè)第二傘齒輪(31-4)正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且所述的兩個(gè)第二傘齒輪(31-4)分別與支架組件(41)中的兩個(gè)第一傘齒輪(41-4)互相嚙合，在傘齒輪傳動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)左右支架絲桿(41-3)，從而帶動(dòng)滑塊(41-1)沿Y軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的數(shù)控雙向切割機(jī)，其特征在于:所述的主機(jī)部件(2)中，橫梁組件(21)包括:橫梁(21-1)、齒條(21-2)，橫梁(21-1)的左右兩端分別和支架部件(4)的左右支架組件(41)的滑塊(41-1)聯(lián)接，在分片傳動(dòng)部件(3)作用下，驅(qū)動(dòng)支架部件的左右滑塊(41-1)，從而帶動(dòng)橫梁組件(21)做分片運(yùn)動(dòng)； 滑座組件(22)包括:上聯(lián)板(22-1)、導(dǎo)柱(22-2)、滑座(22_3)、導(dǎo)套(22_4)、下聯(lián)板(22-5);其中，八件導(dǎo)套(22-4)分別安裝在滑座(22-3)上下兩面；四根導(dǎo)柱(22_2)分別和導(dǎo)套(22-4)滑動(dòng)配合，導(dǎo)柱(22-2)上端和上聯(lián)板(22-1)聯(lián)接，下端和下聯(lián)板(22_5)聯(lián)接，四根導(dǎo)柱(22-2)互相平行和上下聯(lián)板組合成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)； 液壓組件(27)包括:升降油缸(27-1)、油缸固定座(27-2)、雙向切液壓站(27_3);其中，兩只升降油缸(27-1)缸體部分和上聯(lián)板(22-1)聯(lián)接，活塞桿通過油缸固定座(27-2)和滑座(22-3)聯(lián)接，在雙向切液壓站(27-3)作用下，升降液壓缸(27-1)的升縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上下聯(lián)板和四個(gè)導(dǎo)柱(22-2)整體結(jié)構(gòu)和滑座(22-3)的相對運(yùn)動(dòng)，Z軸方向的上下運(yùn)動(dòng)； 縱切主軸箱組件(23)包括:皮帶輪(23-1)、小齒輪(23-2)、大齒輪(23_3)、前主軸(23-4)、后主軸(23-5)、鋸片后壓板(23-6)、鋸片前壓板(23_7)、鋸片螺母(23_8)、主軸箱(23-9)及鋸片(23-10);其中，前主軸(23-4)前端安裝皮帶輪(23_1)，后端安裝小齒輪(23-2)，中間由軸承支撐在主軸箱(23-9)殼體內(nèi)，后主軸后端安裝大齒輪(23-3)，前端安裝鋸片后壓板(23-6)、鋸片(23-10)和鋸片前壓板(23-7)，螺紋端裝配一個(gè)鋸片螺母(23-8)，鋸片(23-10)被鋸片螺母(23-8)壓緊在鋸片后壓板(23_6)和鋸片前壓板(23_7)之間，中間由軸承支撐在主軸箱(23-9)殼體內(nèi)，大小齒輪相互嚙合，從而前主軸(23-4)和后主軸(23-5)能相對運(yùn)動(dòng)，縱切主軸箱組件(23)安裝在滑座組件(22)的下聯(lián)板(22_5)。 主電機(jī)組件(28)包括:主電機(jī)(28-1)、主電機(jī)皮帶輪(28-2)、普通V帶(28-3)，其中，主電機(jī)皮帶輪(28-2)安裝在主電機(jī)(28-1)上，主電機(jī)(28-1)安裝在滑座組件(22)的上聯(lián)板(22-1)上，通過普通V帶(28-1)和安裝在下聯(lián)板(22-5)上縱切主軸箱組件(23)上的皮帶輪(23-1)配合從而帶動(dòng)縱切主軸箱組件(23)的鋸片(23-10)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)； 水平刀主軸組件(24)包括:齒條套管(24-1)、電機(jī)端聯(lián)軸器(24-2)、軸端聯(lián)軸器(24-3)、水平刀軸(24-4)、刀盤座(24-5)、水平鋸片(24_6)、水平刀電機(jī)(24_7)，其中，水平刀軸(24-4)通過軸承安裝在齒條套管(24-1)里，一端裝配軸端聯(lián)軸器(24-3)，一端裝配刀盤座(24-5)，水平鋸片(24-6)固接在刀盤座(24-5)，水平刀電機(jī)(24_7)前端法蘭盤安裝在齒條套管(24-1) —端，水平刀電機(jī)(24-7)軸通過電機(jī)端聯(lián)軸器(24-3)和軸端聯(lián)軸器(24-3)的配合和水平刀軸(24-4)聯(lián)接，水平刀電機(jī)(24-7)驅(qū)動(dòng)水平刀軸(24_4)和刀盤座(24-5) —起旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)水平鋸片的切割運(yùn)動(dòng)； 水平刀底座組件(25)包括:水平刀底座箱體(25-1)、缸前座(25-2)、缸前軸(25_3)、水平切旋轉(zhuǎn)缸(25-4)、缸后軸(25-5)、缸后座(25-6)、轉(zhuǎn)軸(25_7)、轉(zhuǎn)軸座(25_8)、齒輪芯軸(25-9)、齒輪(25-10)、夾緊螺栓(25-11)、夾緊螺栓手柄(25-12)、雙級蝸輪蝸桿減速器(25-13)，其中，水平刀底座箱體(25-1) —內(nèi)腔為開口的圓柱型，水平刀主軸組件(24)的齒條套管(24-1)裝配在內(nèi)腔里面和齒輪芯軸(25-9)、齒輪(25-10)、雙級蝸輪蝸桿減速器(25-13)構(gòu)成可沿Z軸上下運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副；水平切旋轉(zhuǎn)缸(25-4)的活塞桿通過軸端關(guān)節(jié)軸承與缸前座(25-2)、缸前軸(25-3)裝配在一起，缸前座(25-2)固定在水平刀底座箱體(25-1)上，水平切旋轉(zhuǎn)缸(25-4)缸體尾端通過缸后軸(25-5)、缸后座(25_6)固定在轉(zhuǎn)軸座(25-8)上，水平刀底座箱體(25-1)和轉(zhuǎn)軸座(25-8)通過轉(zhuǎn)軸(25_7)聯(lián)接，在水平切旋轉(zhuǎn)缸(25-4)作用下水平刀底座箱體(25-1)沿轉(zhuǎn)軸(25-7)中心在一定范圍內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 走刀組件(26)包括:走刀電機(jī)(26-1)、走刀電機(jī)皮帶輪(26-2)、走刀減速機(jī)(26_3)、走刀皮帶輪(26-4)、走刀齒輪(26-5)、走刀齒輪芯軸(26-6)、走刀減速機(jī)座(26_7);其中，走刀減速機(jī)座(26-7)安裝在滑座組件(22)中滑座(22-4)上，走刀齒輪芯軸(26_6)前端裝配走刀齒輪(26-5)，走刀齒輪和橫梁組件(21)中齒條(26-2)配合構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副，走刀齒輪芯軸(26-6)通過軸承裝配在走刀減速機(jī)座(26-7)上，走刀齒輪芯軸(26-6)后端和走刀減速機(jī)(26-3)裝配在一起，走刀電機(jī)(26-1)通過走刀電機(jī)皮帶輪(26-2)由V型帶驅(qū)動(dòng)走刀皮帶輪(26-4)，從而帶動(dòng)走刀齒輪芯軸(26-6)和走刀齒輪(26-5)的正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滑座組件(22)、縱切主軸箱組件(23)、水平刀主軸組件(24)、水平刀座組件(25) —起沿X軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號】B28D1/04GK204123531SQ201420439367
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】呂良清 申請人:廈門銀華建材機(jī)械設(shè)備有限公司