一種雙徑接卡扣件用套板及其扣件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙徑接卡扣件用套板及其扣件。雙徑接卡扣件用套板包括第一弧形板體（1）和第二弧形板體（2），第一弧形板體（1）的直徑大于第二弧形板體（2）的直徑，所述第一弧形板體（1）與第二弧形板體（2）一體成型；還包括至少一個(gè)的套板連接部（3）和至少一個(gè)的緊固連接部（4），套板連接部（3）設(shè)置在第一弧形板體（1）的一側(cè)邊上，緊固連接部（4）設(shè)置在第一弧形板體（1）的另一側(cè)邊上或設(shè)置在第二弧形板體（2）的與套板連接部（3）相對(duì)的一側(cè)邊上。本實(shí)用新型還公開一種雙徑接卡扣件，包括具有不同結(jié)構(gòu)的緊固連接部（4）的兩個(gè)雙徑接卡扣件用套板，兩個(gè)套板配合使用，通過螺栓、螺母完成不同直徑的鋼管的緊固連接。
【專利說明】一種雙徑接卡扣件用套板及其扣件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑用連接裝置，具體涉及一種雙徑接卡扣件用套板及其扣件。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管腳手架是在建筑施工中最為重要的施工工具之一，是建筑施工中必不可少的臨時(shí)設(shè)施。腳手架雖然是隨著工程進(jìn)度而搭設(shè)，工程完畢就拆除，但是，它對(duì)建筑施工速度、工作效率、工程質(zhì)量以及工人的人身安全有著直接的影響。如果腳手架搭設(shè)不牢固、不穩(wěn)定，就容易造成施工中的人員傷亡事故。在建筑施工中常用套接鋼管來加長(zhǎng)立桿的長(zhǎng)度，從而獲得合適的施工用立桿長(zhǎng)度，但套接鋼管與立桿的連接處因間隙過大而不穩(wěn)定，強(qiáng)度不聞，易出現(xiàn)安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為提供一種能夠使立桿與套接管之間結(jié)合更緊固、強(qiáng)度更高、更安全可靠的雙徑接卡扣件用套板及其扣件。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種雙徑接卡扣件用套板，包括第一弧形板體和第二弧形板體，所述第一弧形板體的直徑大于所述第二弧形板體的直徑，所述雙徑接卡扣件用套板還包括至少一個(gè)的套板連接部和至少一個(gè)的緊固連接部，所述套板連接部設(shè)置在所述第一弧形板體的一側(cè)邊上，所述緊固連接部設(shè)置在所述第一弧形板體的另一側(cè)邊上或設(shè)置在所述第二弧形板體的與所述套板連接部相對(duì)的一側(cè)邊上。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一弧形板體與第二弧形板體一體成型。
[0007]進(jìn)一步地，所述套板連接部包括與所述第一弧形板體一側(cè)邊連接的凸耳，以及位于所述凸耳上的銷軸插孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述銷軸插孔設(shè)置在所述凸耳的中部。
[0009]進(jìn)一步地，所述緊固連接部包括螺栓插接槽和位于所述螺栓插接槽上的螺栓插孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述螺栓插孔位于所述螺栓插接槽的中部。
[0011]進(jìn)一步地，所述緊固連接部包括U形螺母限位凸耳和設(shè)置在所述U形螺母限位凸耳上的螺栓插孔
[0012]進(jìn)一步地，在所述U形螺母限位凸耳上設(shè)有向內(nèi)凹陷的螺母限位部。
[0013]本實(shí)用新型還公開了一種雙徑接卡扣件，包括兩個(gè)如上述所述的雙徑接卡扣件用套板，其中兩個(gè)套板的緊固連接部結(jié)構(gòu)互相配合，完成緊固鋼管的功能；兩個(gè)套板通過套板連接部連接在一起；兩個(gè)套板的兩個(gè)第一弧形板體在相互扣合時(shí)組成緊固鋼管的圓孔，兩個(gè)套板的兩個(gè)第二弧形體在相互扣合時(shí)也組成緊固鋼管的圓孔；兩個(gè)套板的緊固連接部均設(shè)置在所述第一弧形板體的與所述套板連接部相對(duì)的一側(cè)邊上或均設(shè)置在所述第二弧形板體的與所述套板連接部相對(duì)的一側(cè)邊上。
[0014]本實(shí)用新型雙徑接卡扣件用套板及其扣件能夠有效地緊固不同直徑的兩個(gè)鋼管，強(qiáng)度高，更安全可靠，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)闡述:
[0016]圖1為本實(shí)用新型雙徑接卡扣件用套板的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型雙徑接卡扣件用套板的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型中套板連接部的一種實(shí)施方式的俯視圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型雙徑接卡扣件用套板的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型雙徑接卡扣件用套板的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型雙徑接卡扣件的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型雙徑接卡扣件使用時(shí)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，附圖標(biāo)記為:1:第一弧形板體；2:第二弧形板體；3:套板連接部；31:凸耳；32:銷軸插孔；4:緊固連接部；41:螺栓插接槽或U形螺母限位凸耳；42:螺栓插孔；43:螺母限位部；5:套接鋼管；6:立桿；7:銷軸；8:螺栓；9:螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]圖1示出了本實(shí)用新型雙徑接卡扣件用套板的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，包括第一弧形板體1，第二弧形板體2，第一弧形板體I的直徑大于第二弧形板體2的直徑；第一弧形板體I與第二弧形板體2 —體成型；所述雙徑接卡扣件用套板還包括套板連接部3和緊固連接部4 ;所述套板連接部3位于所述第一弧形板體I 一側(cè)邊上，所述緊固連接部4位于所述第一弧形板體I另一側(cè)邊上，如圖2所示為本實(shí)用新型雙徑接卡扣件用套板的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，也可以將所述緊固連接部4設(shè)置在第二弧形板體2與套板連接部3相對(duì)的一側(cè)邊上。
[0027]如圖3所示為本實(shí)用新型中套板連接部的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，所述套板連接部3包括與所述第一弧形板體I 一側(cè)邊連接的凸耳31，以及位于凸耳31中部的銷軸插孔32。套板連接部3的數(shù)量可以如圖1或圖2所示的兩個(gè)，或者根據(jù)第一弧形板體I的長(zhǎng)度進(jìn)行增減，本實(shí)施例對(duì)此不作限制。
[0028]如圖1或2所示，所述緊固連接部4包括螺栓插接槽41和位于所述螺栓插接槽41中部的螺栓插孔42。所述緊固連接部4的另外一種結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括U形螺母限位凸耳41和螺栓插孔42，在所述U形螺母限位凸耳41上設(shè)有向內(nèi)凹陷的螺母限位部43。當(dāng)然，如圖5所示，也可以將這種結(jié)構(gòu)的緊固連接部4設(shè)置在第二弧形板體2與所述套板連接部3相對(duì)的一側(cè)邊上。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]如圖6所示為本實(shí)用新型雙徑接卡扣件的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，包括兩個(gè)實(shí)施例1中所述的雙徑接卡扣件用套板，每個(gè)套板均包括第一弧形板體1、第二弧形板體2、套板連接部3和緊固連接部4，第一弧形板體I與第二弧形板體2 —體成型；第一弧形板體I的直徑大于第二弧形板體2的直徑；兩個(gè)套板的兩個(gè)第一弧形板體I在相互扣合時(shí)組成緊固鋼管的圓孔，兩個(gè)套板的兩個(gè)第二弧形體2在相互扣合時(shí)也組成緊固鋼管的圓孔。在本實(shí)施例中，兩個(gè)套板的套板連接部3結(jié)構(gòu)相同，均包括與所述第一弧形板體I 一側(cè)邊連接的凸耳31，以及位于凸耳31中部的銷軸插孔32，每個(gè)套板包括兩個(gè)凸耳31，使用時(shí)，將兩個(gè)套板的凸耳31的銷軸插孔32兩兩相對(duì)，然后將銷軸7插入四個(gè)銷軸插孔32，即可將兩個(gè)雙徑接卡扣件用套板連接在一起。
[0031]兩個(gè)雙徑接卡扣件用套板的緊固連接部4結(jié)構(gòu)不同，其中一個(gè)雙徑接卡扣件用套板的緊固連接部4采用如圖1所示的結(jié)構(gòu)，另一個(gè)雙徑接卡扣件用套板的緊固連接部4則采用如圖4所示的結(jié)構(gòu)，這樣兩種結(jié)構(gòu)的緊固連接部4配合使用，從而利用本雙徑接卡扣件連接兩個(gè)直徑不同的鋼管并固定住。如圖7所示為本實(shí)用新型雙徑接卡扣件使用時(shí)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中螺母并未旋緊)，使用時(shí)，將需要連接的直徑較大的鋼管例如套接鋼管5和直徑較小的鋼管例如立桿6的連接端分別置于其中一個(gè)雙徑接卡扣件用套板中，具體地，套接鋼管5的連接端置于第一弧形板體I內(nèi)，立桿6的連接端置于第二弧形板體2內(nèi)，然后將另一雙徑接卡扣件用套板的第一弧形板體I和第二弧形板體2扣合在套接鋼管5和立桿6的連接端上，此時(shí)，兩個(gè)雙徑接卡扣件用套板的螺栓插孔42將重合，將螺栓穿過兩個(gè)螺栓插孔42，螺栓頭卡在螺栓插接槽41內(nèi)，螺栓另一端通過螺母旋緊定位，螺母可以通過螺母限位部43進(jìn)行限位，如此，便實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)不同直徑的鋼管的緊固連接。
[0032]實(shí)施例3:
[0033]本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處僅在于:兩個(gè)雙徑接卡扣件用套板的緊固連接部4均設(shè)置在第二弧形套板2上，即兩個(gè)雙徑接卡扣件用套板分別采用如圖2和圖5的結(jié)構(gòu)。
[0034]上述實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本實(shí)用新型內(nèi)容的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙徑接卡扣件用套板，其特征在于:包括第一弧形板體(I)和第二弧形板體(2)，所述第一弧形板體(I)的直徑大于所述第二弧形板體(2)的直徑，所述雙徑接卡扣件用套板還包括至少一個(gè)的套板連接部(3)和至少一個(gè)的緊固連接部(4)，所述套板連接部(3)設(shè)置在所述第一弧形板體(I)的一側(cè)邊上，所述緊固連接部(4)設(shè)置在所述第一弧形板體(I)的另一側(cè)邊上或設(shè)置在所述第二弧形板體(2)的與所述套板連接部(3)相對(duì)的一側(cè)邊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙徑接卡扣件用套板，其特征在于:所述第一弧形板體(I)與第二弧形板體(2)—體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙徑接卡扣件用套板，其特征在于:所述套板連接部(3)包括與所述第一弧形板體(I) 一側(cè)邊連接的凸耳(31)，以及位于所述凸耳(31)上的銷軸插孔(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙徑接卡扣件用套板，其特征在于:所述銷軸插孔(32)設(shè)置在所述凸耳(31)的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙徑接卡扣件用套板，其特征在于:所述緊固連接部(4)包括螺栓插接槽(41)和位于所述螺栓插接槽(41)上的螺栓插孔(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙徑接卡扣件用套板，其特征在于:所述螺栓插孔(42)位于所述螺栓插接槽(41)的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙徑接卡扣件用套板，其特征在于:所述緊固連接部(4)包括U形螺母限位凸耳(41)和設(shè)置在所述U形螺母限位凸耳(41)上的螺栓插孔(42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙徑接卡扣件用套板，其特征在于:在所述U形螺母限位凸耳(41)上設(shè)有向內(nèi)凹陷的螺母限位部(43 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙徑接卡扣件用套板，其特征在于:所述螺栓插孔(42)位于所述U形螺母限位凸耳(41)的中部。
10.一種雙徑接卡扣件，其特征在于:包括一個(gè)如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的雙徑接卡扣件用套板和一個(gè)如權(quán)利要求1、2、3、4、7、8、9中任一項(xiàng)所述的雙徑接卡扣件用套板，兩個(gè)套板通過套板連接部(3 )連接在一起；兩個(gè)套板的兩個(gè)第一弧形板體(I)在相互扣合時(shí)組成緊固鋼管的圓孔，兩個(gè)套板的兩個(gè)第二弧形體(2)在相互扣合時(shí)也組成緊固鋼管的圓孔；兩個(gè)套板的緊固連接部(4)均設(shè)置在所述第一弧形板體(I)的與所述套板連接部(3)相對(duì)的一側(cè)邊上或均設(shè)置在所述第二弧形板體(2)的與所述套板連接部(3)相對(duì)的一側(cè)邊上。
【文檔編號(hào)】E04G7/20GK204163388SQ201420402004
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】楊世杰 申請(qǐng)人:楊世杰