液壓頂升防護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種液壓頂升防護裝置，裝配于核心筒的豎向結構施工處與水平施工層之間，該液壓頂升防護裝置包括：通過固定連接件固定于核心筒的內(nèi)墻面上的導軌，該固定連接件包括連墻件、埋設于核心筒的內(nèi)墻面以固定連墻件的預埋件；液壓爬模裝置，裝配于所述導軌且可沿所述導軌爬行；以及固定連接于液壓爬模裝置且隨液壓爬模裝置沿導軌爬行的安全防護架，該安全防護架包括支撐架體、位于豎向施工處與水平施工層之間且由所述支撐架體支撐的防護層結構。本實用新型的液壓頂升防護裝置通過在豎向結構與水平結構施工層之間設有安全防護架，并將安全防護架固定連接于液壓爬模裝置，從而實現(xiàn)在兩個作業(yè)面之間設置一道水平硬防護，保證了施工安全。
【專利說明】液壓頂升防護裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工程建設【技術領域】，尤其涉及一種位于豎向結構施工處與水平結構施工層之間的液壓頂升防護裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)代超高層建筑核心筒豎向結構多采用液壓爬模施工，施工速度很快，水平結構滯后施工，在水平結構施工時便會出現(xiàn)立體交叉作業(yè)現(xiàn)象，為了保證水平施工人員的安全，必須在兩個作業(yè)面之間設置一道水平硬防護，由于核心筒內(nèi)跨度一般比較大，搭設工字鋼等防護方式不易實施，而且危險程度高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種液壓頂升防護裝置，用于解決現(xiàn)有技術中難以在豎向結構施工和水平結構施工之間設置水平硬防護的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]一種液壓頂升防護裝置，裝配于核心筒的豎向結構施工處與水平施工層之間，所述液壓頂升防護裝置包括:
[0006]通過固定連接件固定于所述核心筒的內(nèi)墻面上的導軌，所述固定連接件包括連墻件、埋設于所述核心筒的內(nèi)墻面以固定連墻件的預埋件；
[0007]液壓爬模裝置，裝配于所述導軌；以及
[0008]固定連接于所述液壓爬模裝置且隨所述液壓爬模裝置沿導軌爬行的安全防護架，所述安全防護架包括支撐架體、由所述支撐架體支撐且覆蓋所述核心筒的筒體的防護層結構。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述防護層結構包括主梁、以及鋪設于所述主梁上的防護板。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述支撐架體固定連接于所述液壓爬模裝置。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述預埋件包括埋件板、螺桿、爬錐以及受力螺栓，所述埋件板與所述螺桿的一端螺紋連接，所述螺桿的另一端與所述爬錐的第一端螺紋連接，所述受力螺栓螺紋連接于所述爬錐的第二端，所述爬錐的第二段的徑向要大于所述爬錐的第一端的徑向。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述導軌由一根H型鋼及一組供上下攀爬的梯檔焊接而成，相鄰兩個所述梯檔間距為150mm。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述主梁選用方鋼。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述支撐架體的外側面設有安全網(wǎng)。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述防護板選用至少厚度為3mm的鋼板。
[0016]本實用新型的有益效果在于，提出一種液壓頂升防護裝置，通過在豎向結構施工處與水平結構施工層之間設有安全防護架，并將安全防護架固定連接于液壓爬模裝置，從而實現(xiàn)在兩個作業(yè)面之間設置一道水平硬防護，保證了施工安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的液壓頂升防護裝置應用于筒體墻的剖面圖；
[0018]圖2為本實用新型的液壓頂升防護裝置應用于筒體墻的部分剖面圖；
[0019]圖3為圖2中A部分的放大圖；
[0020]圖4為本實用新型中預埋件的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021]以下將結合附圖所示的【具體實施方式】對實用新型明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據(jù)這些實施方式所做出的結構上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0022]請結合參照圖1至圖3，其中，圖1為本實用新型的液壓頂升防護裝置應用于筒體墻的剖面圖；圖2為本實用新型的液壓頂升防護裝置應用于筒體墻的部分剖面圖；圖3為圖2中A部分放大圖。本實用新型的液壓頂升防護裝置裝配于核心筒的豎向結構施工處I與水平施工層之間2，該裝置包括:固定連接件10、導軌20、液壓爬模裝置30以及安全防護架40。本實用新型通過在豎向結構施工處I與水平結構施工層2之間設有安全防護架40，并將安全防護架40固定連接于液壓爬模裝置30，從而實現(xiàn)在兩個作業(yè)面之間設置一道水平硬防護，保證了施工安全。
[0023]具體地，固定連接件10包括連墻件12、埋設于筒體墻以固定連墻件12的預埋件11，該連墻件12受到施工活荷載、重力荷載、風荷載等荷載的聯(lián)合作用，具有強的抗垂直、水平力和彎矩作用。預埋件11埋設于墻體內(nèi)，如圖4所示，該預埋件11包括埋件板111、螺桿112、爬錐113以及受力螺栓114，埋件板111與螺桿112的一端螺紋連接，螺桿112的另一端與爬錐113的第一端螺紋連接，受力螺栓114螺紋連接于爬錐113的第二端，爬錐113的第二端的徑向要大于爬錐113的第一端的徑向，其中，爬錐113和受力螺栓114用于埋件板111和螺桿112的定位，螺桿112采用高強度螺桿。在埋設于墻體時，該埋件板111、螺桿112、爬錐113埋設于墻體內(nèi)，受力螺栓114通過與爬錐113配合將連墻件12固定于墻體上。本實施方式中，受力螺栓114是預埋件11中的主要受力部件，因此對受力螺栓的屬性要求更高，要經(jīng)過調(diào)質處理，并且經(jīng)過探傷，確定無熱處理裂紋和其他原始裂紋后才被允許使用于大型建筑工程。
[0024]本實用新型的導軌20通過固定連接件10固定于核心筒的內(nèi)墻面上，導軌20是供液壓爬模裝置30上下攀爬的軌道，液壓爬模裝置30裝配于導軌20，該導軌20由一根H型鋼及一組供上下攀爬的梯檔焊接而成，相鄰兩個梯檔的間距為150mm，該液壓爬模裝置30的上下軛的棘爪配合在導軌40的梯檔上爬行，通過棘爪將載荷傳遞到導軌20，進而傳遞到預埋件11。其中，液壓爬模裝置30為本【技術領域】人員所熟知，在此就不再詳細贅述。
[0025]安全防護架40固定連接于液壓爬模裝置且隨液壓爬模裝置沿導軌爬行，該安全防護架包括支撐架體42、由支撐架體支撐42且覆蓋核心筒的筒體的防護層結構41，具體地，該防護層41覆蓋核心筒橫向截面，以將豎向結構施工處I與水平施工層分隔開，從而保證水平施工人員的安全。該防護層41結構包括主梁411、以及鋪設于主梁411上的防護板412，通過支撐架體42支撐主梁411，從而實現(xiàn)支撐整個防護層41。優(yōu)選地，主梁41選用方鋼，防護板412選用至少厚度為3_的鋼板，另外，還可在防護板412上鋪木跳板，以便于施工、減少共振。在本實用新型的一實施方式中，通過將支撐架體42固定連接于液壓爬模裝置30，使安全防護架40隨液壓爬模裝置30沿豎直方向移動。在本實用新型的其他實施方式中，還可以通過將主梁411固定連接于液壓爬模裝置30，使安全防護架40隨所述液壓爬模裝置30沿豎直方向移動。特別地，在支撐架體42的外側面設有安全網(wǎng)43，可有效地保護在支撐架體42上施工工人的安全以及防止東西掉落砸傷水平作業(yè)層的工人。其中，支撐架體的外側面為除與筒體墻相對的一側之外其他的側面。優(yōu)選地，安全網(wǎng)43采用鋼制安全網(wǎng)，并且支撐架體42由上之下全部封閉防護。另外，該安全防護架40的防護鋼板下用彩鋼板做吊頂，涂刷紅白相間油漆，并安裝LED燈，可用于夜間施工照明。
[0026]本實用新型的液壓頂升防護裝置通過在豎向結構施工與水平結構施工層之間設有安全防護架，從而實現(xiàn)在兩個作業(yè)面之間設置一道水平硬防護，保證了施工安全，并將安全防護架固定連接于液壓爬模裝置，使得安全防護架可整體上調(diào)或下降，其裝配結構簡單，易于實現(xiàn)，大大降低了施工難度，且安全性較高。
[0027]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種液壓頂升防護裝置，裝配于核心筒的豎向結構施工處與水平施工層之間，其特征在于，所述液壓頂升防護裝置包括: 通過固定連接件固定于所述核心筒的內(nèi)墻面上的導軌，所述固定連接件包括連墻件、埋設于所述核心筒的內(nèi)墻面以固定所述連墻件的預埋件； 液壓爬模裝置，裝配于所述導軌；以及 固定連接于所述液壓爬模裝置且隨所述液壓爬模裝置沿導軌爬行的安全防護架，所述安全防護架包括支撐架體、由所述支撐架體支撐且覆蓋所述核心筒的筒體的防護層結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓頂升防護裝置，其特征在于，所述防護層結構包括主梁、以及鋪設于所述主梁上的防護板。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓頂升防護裝置，其特征在于，所述支撐架體固定連接于所述液壓爬模裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的液壓頂升防護裝置，其特征在于，所述預埋件包括埋件板、螺桿、爬錐以及受力螺栓，所述埋件板與所述螺桿的一端螺紋連接，所述螺桿的另一端與所述爬錐的第一端螺紋連接，所述受力螺栓螺紋連接于所述爬錐的第二端，所述爬錐的第二端的徑向要大于所述爬錐的第一端的徑向。
5.根據(jù)權利要求1所述的液壓頂升防護裝置，其特征在于，所述導軌由一根H型鋼及一組供上下攀爬的梯檔焊接而成，相鄰兩個所述梯檔的間距為150mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的液壓頂升防護裝置，其特征在于，所述支撐架體的外側面設有安全網(wǎng)。
7.根據(jù)權利要求2所述的液壓頂升防護裝置，其特征在于，所述主梁選用方鋼。
8.根據(jù)權利要求2所述的液壓頂升防護裝置，其特征在于，所述防護板選用至少厚度為3mm的鋼板。
【文檔編號】E04G11/28GK204040506SQ201420287506
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權日:2014年5月30日
【發(fā)明者】盧克強, 曹海良, 李楊, 劉洋洋, 潘長河, 趙亮 申請人:中國建筑第八工程局有限公司