移動作業(yè)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種移動作業(yè)設(shè)備。該移動作業(yè)設(shè)備包括攪拌筒和移動平臺；攪拌筒包括：筒體；底座，筒體繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座上；回轉(zhuǎn)支撐，底座繞回轉(zhuǎn)支撐的回轉(zhuǎn)軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在回轉(zhuǎn)支撐上；攪拌筒設(shè)置在移動平臺上，并隨移動平臺一起移動。應(yīng)用本實用新型的移動作業(yè)設(shè)備，攪拌筒安裝在移動平臺上之后，攪拌筒自身便能夠進行移動，這樣就能夠在現(xiàn)場施工的時候，現(xiàn)場施工點上哪里需要鋪料，移動平臺就將攪拌筒運送的需要鋪料的地點，從而做到了隨用隨動，提高了施工效率。
【專利說明】移動作業(yè)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種移動作業(yè)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的固定式攪拌器無法自身進行移動，需要依靠專門的裝載車進行裝載，然后將攪拌器運輸?shù)筋A定的地點。這樣的攪拌器在運輸過程中，攪拌筒內(nèi)的攪拌料體因攪拌筒停止轉(zhuǎn)動而發(fā)生板結(jié)，影響漿料的使用效果，并且無法做到即攪即用，影響了施工效率，而且在現(xiàn)場使用時也無法做到隨用隨動，影響鋪料效率，影響了整體的施工效率，并使得施工過程繁雜。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種移動作業(yè)設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中攪拌器無法自身進行移動的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種移動作業(yè)設(shè)備，包括攪拌筒和移動平臺；攪拌筒包括:筒體；底座，筒體繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座上；回轉(zhuǎn)支撐，底座繞回轉(zhuǎn)支撐的回轉(zhuǎn)軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在回轉(zhuǎn)支撐上；攪拌筒設(shè)置在移動平臺上，并隨移動平臺一起移動。
[0005]進一步地，筒體的自身軸線與水平面之間的夾角可調(diào)。
[0006]進一步地，回轉(zhuǎn)支撐包括:回轉(zhuǎn)座，固定設(shè)置在車架上。
[0007]進一步地，攪拌筒還包括驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)與底座驅(qū)動連接，驅(qū)動底座繞回轉(zhuǎn)支撐的回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動。
[0008]進一步地，驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在底座上的液壓馬達和與液壓馬達驅(qū)動連接的蝸桿，回轉(zhuǎn)座上設(shè)置有與蝸桿相配合的蝸輪。
[0009]進一步地，底座上設(shè)置有安裝架，安裝架的靠近筒體進料口的一端鉸接在底座上，安裝架的遠離筒體進料口的一端與底座之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)筒體的自身軸線與水平面之間的夾角。
[0010]進一步地，調(diào)節(jié)機構(gòu)為液壓油缸，液壓油缸的第一端鉸接在安裝架上，第二端鉸接在底座上。
[0011 ] 進一步地，底座上還設(shè)置有輔助支撐輪，輔助支撐輪支撐在筒體的底部，并與筒體轉(zhuǎn)動配合。
[0012]進一步地，底座上還設(shè)置有支架，支架上固定設(shè)置有減速機以及與減速機驅(qū)動連接的驅(qū)動馬達，筒體的第一端與減速機驅(qū)動連接。
[0013]進一步地，移動作業(yè)設(shè)備為移動攪拌機。
[0014]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，攪拌筒在進行卸料時，可以控制底座繞回轉(zhuǎn)支撐的回轉(zhuǎn)軸線水平回轉(zhuǎn)，使得攪拌筒的筒體的軸線沿攪拌機的寬度方向設(shè)置，如此一來，就可以使得筒體的卸料位置避開攪拌機的底盤，具有較大的卸料空間，便于進行卸料，此外，當攪拌筒的筒體的軸線沿攪拌機的寬度方向設(shè)置時，如果需要進行鋪料，還可以邊移動移動平臺邊鋪料，能夠提高鋪料效率，減少鋪鋪料工序；而且移動平臺在運送攪拌筒的同時，攪拌筒始終進行對漿料的攪拌轉(zhuǎn)動，防止了漿料在移動平臺運送攪拌筒的過程中板結(jié)，并且，攪拌筒安裝在移動平臺上之后，攪拌筒自身便能夠進行移動，這樣就能夠在現(xiàn)場施工的時候，現(xiàn)場施工點上哪里需要鋪料，移動平臺就將攪拌筒運送的需要鋪料的地點，從而做到了隨用隨動，提高了施工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了本實用新型的移動作業(yè)設(shè)備的實施例的攪拌筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了本實用新型的移動作業(yè)設(shè)備的實施例的攪拌筒的自身軸線與水平面夾角的調(diào)整不意圖；
[0018]圖3示出了本實用新型的移動作業(yè)設(shè)備的實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖4示出了圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]10、筒體；20、底座；21、鉸軸；30、回轉(zhuǎn)支撐；31、回轉(zhuǎn)座；40、輔助支撐輪；50、支架；60、減速機；70、驅(qū)動馬達；100、移動攪拌機。

【具體實施方式】
[0022]下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]如圖1至圖4所示，根據(jù)本實用新型的實施例，移動作業(yè)佘白包括攪拌筒和移動平臺，攪拌筒包括筒體10、底座20和回轉(zhuǎn)支撐30。回轉(zhuǎn)支撐30設(shè)置在攪拌機的底盤上，底座20繞回轉(zhuǎn)支撐30的回轉(zhuǎn)軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在回轉(zhuǎn)支撐30上，筒體10繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座20上。優(yōu)選地，回轉(zhuǎn)支撐30的回轉(zhuǎn)軸線為豎直設(shè)置的回轉(zhuǎn)軸線，底座20在水平方向可轉(zhuǎn)動地設(shè)置；并且，攪拌筒設(shè)置在移動平臺上，攪拌筒是隨移動平臺一起移動的。
[0024]攪拌筒在運輸過程中，可以使筒體10 —直繞自身軸線攪拌轉(zhuǎn)動，從而防止料體由于長時間運輸而發(fā)生板結(jié)。攪拌筒在進行卸料時，可以控制底座20繞回轉(zhuǎn)支撐30的回轉(zhuǎn)軸線水平回轉(zhuǎn)，使得攪拌筒的筒體10的軸線沿攪拌機的寬度方向設(shè)置，如此一來，就可以使得筒體10的卸料位置避開攪拌機的底盤，具有較大的卸料空間，便于進行卸料，此外，當攪拌筒的筒體10的軸線沿攪拌機的寬度方向設(shè)置時，如果需要進行鋪料，還可以邊行車邊鋪料，能夠提高鋪料效率，減少鋪料工序而且移動平臺在運送攪拌筒的同時，攪拌筒始終進行對漿料的攪拌轉(zhuǎn)動，防止了漿料在移動平臺運送攪拌筒的過程中板結(jié)，并且，攪拌筒安裝在移動平臺上之后，攪拌筒自身便能夠進行移動，這樣就能夠在現(xiàn)場施工的時候，現(xiàn)場施工點上哪里需要鋪料，移動平臺就將攪拌筒運送的需要鋪料的地點，從而做到了隨用隨動，提高了施工效率。
[0025]回轉(zhuǎn)支撐30包括回轉(zhuǎn)座31，其中回轉(zhuǎn)座31固定設(shè)置在車架上。在需要調(diào)整筒體10的卸料位置時，只需要調(diào)整回轉(zhuǎn)支撐30，使其相對于車架在水平方向上轉(zhuǎn)動，就能夠?qū)⑼搀w10調(diào)整到便于運輸或者便于卸料的位置，因此操作更加靈活方便，可以根據(jù)需要使筒體10處于合適的位置。
[0026]在一個未示出的實施例中，直接將底座20可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在回轉(zhuǎn)座31上。
[0027]為了更加便于對兩軸回轉(zhuǎn)攪拌筒進行操作，兩軸回轉(zhuǎn)攪拌筒還可以包括驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)與底座20驅(qū)動連接，驅(qū)動底座20繞回轉(zhuǎn)支撐30的回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動。
[0028]在一個具體的實施方式(未圖示)中，驅(qū)動機構(gòu)可以包括設(shè)置在底座20上的液壓馬達，驅(qū)動機構(gòu)還包括與液壓馬達驅(qū)動連接的蝸桿回轉(zhuǎn)座31上設(shè)置有與蝸桿相配合的蝸輪，液壓馬達與蝸桿驅(qū)動連接。當液壓馬達受液壓驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，此時由于蝸輪與攪拌機的底盤固定連接，因此并不轉(zhuǎn)動，蝸桿會受到蝸輪的反向作用力，圍繞蝸輪轉(zhuǎn)動，由于蝸桿設(shè)置在底座20上，因此會帶動底座20 —同轉(zhuǎn)動，從而使得筒體10在水平方向繞回轉(zhuǎn)座31的回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動。
[0029]在另一個具體的實施方式(未圖示)中，驅(qū)動機構(gòu)為固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)座31上的液壓馬達，液壓馬達的輸出軸與蝸桿驅(qū)動連接。由于液壓馬達固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)座31上，當液壓馬達輸出轉(zhuǎn)動作用力時，蝸桿就會隨液壓馬達的輸出軸一同轉(zhuǎn)動，從而帶動底座20和筒體10 —同轉(zhuǎn)動，進而調(diào)整筒體10的卸料位置或者運輸位置。
[0030]在第三個具體的實施方式(未圖示)中，回轉(zhuǎn)座31上具有內(nèi)齒圈，驅(qū)動機構(gòu)為設(shè)置在回轉(zhuǎn)座31上的液壓馬達或驅(qū)動電機，驅(qū)動機構(gòu)的輸出端設(shè)置有與內(nèi)齒圈嚙合的驅(qū)動齒輪。該驅(qū)動齒輪在液壓馬達或者液壓電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，帶動內(nèi)齒圈一同轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動齒輪設(shè)置在驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，因此不會發(fā)生位移，此時，在內(nèi)齒圈的帶動作用下繞驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動底座20和筒體10 —同轉(zhuǎn)動至所需位置。
[0031]驅(qū)動機構(gòu)和回轉(zhuǎn)支撐的結(jié)構(gòu)和配合方式也可以為其它的形式，只需要能夠滿足驅(qū)動底座20繞回轉(zhuǎn)支撐30的回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動即可。
[0032]底座20上還設(shè)置有輔助支撐輪40，輔助支撐輪40支撐在筒體10的底部，并與筒體10轉(zhuǎn)動配合。
[0033]底座20上還設(shè)置有支架50，支架50上固定設(shè)置有減速機60以及與減速機60驅(qū)動連接的驅(qū)動馬達70，筒體10的第一端與減速機60驅(qū)動連接。
[0034]優(yōu)選地，支架50可拆卸地設(shè)置在底座20上。在支架50出現(xiàn)問題或者無法滿足使用要求時，可以及時將支架50拆卸下來，從而能夠便于進行維修和更換。
[0035]在實際操作中，如果攪拌筒沿攪拌機長度方向設(shè)置不便于裝卸料時，就可以控制攪拌筒的筒體10沿水平方向轉(zhuǎn)動一定角度，使其處于最佳卸料位置。
[0036]在進行鋪料時，由于攪拌筒的筒體10可以在車軸線90度的位置布置，即垂直于攪拌機的長度方向布置，因此可以邊整車行走邊進行鋪料，不用專門進行鋪料處理，也無需再進行人工鋪料，減少了額外的工序，提聞了攤鋪效率。
[0037]圖2中箭頭方向表示攪拌筒的筒體轉(zhuǎn)動方向。
[0038]如圖2所示，筒體10的自身軸線與水平面之間的夾角可調(diào)。
[0039]在對攪拌筒進行裝料和運輸時，可以通過調(diào)大筒體10的自身軸線與水平面之間的夾角的方式，使料體更加容易進入攪拌筒內(nèi)，并有效減少攪拌筒在運輸過程中的漏料，在進行卸料時，可以通過減小筒體的自身軸線與水平面之間的夾角的方式，使得攪拌筒的出料口高度降低，便于料體流出攪拌筒，因此能夠提高卸料效率。
[0040]優(yōu)選地，底座20底部設(shè)置有回轉(zhuǎn)支撐30，底座20繞回轉(zhuǎn)支撐30的回轉(zhuǎn)軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在回轉(zhuǎn)支撐30上。該回轉(zhuǎn)支撐30設(shè)置在車架上，使得攪拌筒可以繞回轉(zhuǎn)支撐30的回轉(zhuǎn)軸線回轉(zhuǎn)，從而在卸料時可以使攪拌筒的自身軸線沿垂直于攪拌機的長度方向設(shè)置，使得攪拌筒的出料口能夠伸出車架外，具有較大的卸料空間，更加便于卸料操作；此外，由于攪拌筒的出料口的卸料位置位于攪拌機的一側(cè)，不會對攪拌機的行進造成影響，能夠邊行車邊鋪料，節(jié)省了工序，能夠提高鋪料效率。
[0041 ] 底座20上還可以設(shè)置安裝架，筒體10繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在安裝架上。優(yōu)選地，安裝架的靠近筒體10進料口的一端鉸接在底座20上，安裝架的遠離筒體10進料口的一端與底座20之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得調(diào)節(jié)機構(gòu)可以用較小的作用力驅(qū)動安裝架相對于底座20發(fā)生轉(zhuǎn)動，且能夠?qū)崿F(xiàn)對筒體10的自身軸線的傾斜角度的微調(diào)，更加便于控制筒體10的自身軸線與水平面之間的夾角。在設(shè)置安裝架之后，就可以將底座20的功能分離開來，使得底座20僅用于支撐安裝架，由于安裝架設(shè)置在底座20上，而攪拌筒的筒體10又是設(shè)置在安裝架上，因此，當?shù)鬃?0做回轉(zhuǎn)運動時，安裝架和筒體10隨底座20 —同做回轉(zhuǎn)運動。
[0042]由于筒體10設(shè)置在安裝架上，而安裝架又是與底座20之間通過鉸軸21鉸接在一起，且可以通過調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)節(jié)安裝架和底座20之間的相對位置，使得安裝架相對于底座20繞鉸軸21轉(zhuǎn)動，因此在安裝架相對于底座20轉(zhuǎn)動的過程中，筒體10也隨安裝架一同繞安裝架與底座20的鉸軸21轉(zhuǎn)動，筒體10的自身軸線也繞該鉸軸21發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而達到調(diào)節(jié)筒體10的自身軸線與水平面之間的夾角的目的。由于安裝架用于實現(xiàn)筒體10的自身軸線與水平面之間的夾角的調(diào)整，底座20用于實現(xiàn)筒體10繞回轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動，連同筒體10繞其自身軸線的轉(zhuǎn)動，就可以實現(xiàn)攪拌筒的三軸回轉(zhuǎn)功能，使得攪拌筒能夠滿足多種操作要求，不僅裝、卸料更加方便，而且能夠更加有效地防止料體在運輸過程中的泄漏，以及更加便于在目的地的卸料操作，因而大大提高了攪拌筒的整體性能，進而從整體上提高了攪拌機的性能。
[0043]在本實施例中，調(diào)節(jié)機構(gòu)為液壓油缸，液壓油缸的第一端鉸接在安裝架上，第二端鉸接在底座20上。該調(diào)節(jié)機構(gòu)也可以為其它的伸縮機構(gòu)或者其它能夠使安裝架相對于底座20繞鉸接點(即鉸軸21)轉(zhuǎn)動的機構(gòu)，例如鏈輪驅(qū)動機構(gòu)等。
[0044]底座20上還設(shè)置有輔助支撐輪40，兩個輔助支撐輪40相對設(shè)置，筒體10支撐在輔助支撐輪40上(即輔助支撐輪40支撐在筒體10的底部)，并且輔助支撐輪40與筒體配合轉(zhuǎn)動。輔助支撐輪40可以對筒體10形成輔助支撐，且不會影響筒體10的自轉(zhuǎn)。
[0045]底座20上還設(shè)置有支架50，支架50上固定設(shè)置有減速機60以及與減速機60驅(qū)動連接的驅(qū)動馬達70，筒體10的第一端與減速機60驅(qū)動連接。
[0046]優(yōu)選地，筒體10的第一端通過減速機60設(shè)置在安裝架上，減速機60具有自調(diào)心結(jié)構(gòu)，可以提高減速機60對筒體10轉(zhuǎn)動過程中的自適應(yīng)性，保證筒體10在繞自身軸線轉(zhuǎn)動過程中的動作更加流暢，防止出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
[0047]結(jié)合參見如圖3所示，進一步地，移動攪拌設(shè)備為移動攪拌機100。移動平臺可以是攪拌筒裝載車，還可以是其他的移動載重設(shè)備。
[0048]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0049]1、可以使攪拌筒選擇合適的裝卸料位置，能夠提高裝卸料效率。
[0050]2、在進行布料時，可以邊行車邊進行布料，能夠提高布料效率，減少布料工序。
[0051]3、能夠有效調(diào)節(jié)筒體的自身軸線與水平面之間的夾角，既能夠防止攪拌筒在運輸過程中的料體泄漏，有效防止料體對環(huán)境的污染，又能夠在卸料時使得攪拌筒的卸料更加方便快捷，提高卸料效率。
[0052]4、可以實現(xiàn)攪拌筒的三軸回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)攪拌筒的全方位調(diào)控和多功能化，增強攪拌筒的工作性能，從而從整體上提高攪拌機的性能。
[0053]5、攪拌筒安裝在移動平臺上之后，攪拌筒做到了隨用隨動，提高了施工效率。
[0054]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種移動作業(yè)設(shè)備，其特征在于，包括攪拌筒和移動平臺；所述攪拌筒包括: 筒體(10)； 底座(20)，所述筒體(10)繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述底座(20)上； 回轉(zhuǎn)支撐(30)，所述底座(20)繞所述回轉(zhuǎn)支撐(30)的回轉(zhuǎn)軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)支撐(30)上； 所述攪拌筒設(shè)置在所述移動平臺上，并隨所述移動平臺一起移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述筒體(10)的自身軸線與水平面之間的夾角可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)支撐(30)包括: 回轉(zhuǎn)座(31)，固定設(shè)置在車架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述攪拌筒還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述底座(20)驅(qū)動連接，驅(qū)動所述底座(20)繞所述回轉(zhuǎn)支撐(30)的回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述底座(20)上的液壓馬達和與所述液壓馬達驅(qū)動連接的蝸桿，所述回轉(zhuǎn)座(31)上設(shè)置有與所述蝸桿相配合的蝸輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述底座(20)上設(shè)置有安裝架，所述安裝架的靠近所述筒體(10)進料口的一端鉸接在所述底座(20)上，所述安裝架的遠離所述筒體(10)進料口的一端與所述底座(20)之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)所述筒體(10)的自身軸線與水平面之間的夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)為液壓油缸，所述液壓油缸的第一端鉸接在所述安裝架上，第二端鉸接在所述底座(20)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的移動作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述底座(20)上還設(shè)置有輔助支撐輪(40)，所述輔助支撐輪(40)支撐在所述筒體(10)的底部，并與所述筒體(10)轉(zhuǎn)動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的移動作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述底座(20)上還設(shè)置有支架(50)，所述支架(50)上固定設(shè)置有減速機￠0)以及與所述減速機￠0)驅(qū)動連接的驅(qū)動馬達(70)，所述筒體(10)的第一端與所述減速機￠0)驅(qū)動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動作業(yè)設(shè)備，其特征在于，所述移動作業(yè)設(shè)備為移動攪拌機(100)。
【文檔編號】B28C5/42GK203973760SQ201420287337
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張忠民, 王新強 申請人:濟寧朝陽商用機器有限公司