一種用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及超高層建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁。
【背景技術(shù)】
[0002]支撐箱梁是高層和超高層建筑施工中智能液壓頂升模架的重要設(shè)備，智能液壓頂升模架上面的載荷通過支撐箱梁傳遞給核心筒，目前，對于超高層建設(shè)所使用的智能液壓頂升模架中的支撐箱梁采用的為整體式支撐箱梁，當不同項目核心筒體結(jié)構(gòu)變化時需要更換整個支撐箱梁。整體式支撐箱梁結(jié)構(gòu)體積較大，液壓小油缸多，生產(chǎn)成本較高，整體式支撐箱梁不能夠重復利用，浪費成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，使其能重復利用，節(jié)約施工成本。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，其特征在于，包括第一支撐箱體及螺紋連接在第一支撐箱體兩端的第二支撐箱體，所述第二支撐箱體外端設(shè)有可伸縮的牛腿。
[0005]優(yōu)選的，所述第一支撐箱體和第二支撐箱體均為一組橫梁及一組縱梁連接形成的框架結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述牛腿套設(shè)于第二支撐箱體的外端內(nèi)，所述第二支撐箱體外端面上開有與牛腿對應的孔。
[0007]進一步的，所述第二支撐箱體上設(shè)有驅(qū)動牛腿的液壓油缸，所述液壓油缸包括固定座與伸縮端，所述固定座與第二支撐箱體表面固定連接，所述伸縮端通過導向裝置與牛腿連接。
[0008]更進一步的，所述導向裝置包括第二支撐箱體表面開設(shè)的縱向條形孔和位于條形孔內(nèi)的導向片，所述導向片上方與伸縮油缸的伸縮端固定連接，所述導向片下方與牛腿固定連接。
[0009]進一步的，所述第二支撐箱體的外端橫向設(shè)置多根承重銷，所述承重銷分別位于牛腿的上下表面將牛腿進行導向限位。
[0010]更進一步，所述牛腿下表面承重銷至少為兩根。
[0011]優(yōu)選的，所述第一支撐箱體兩端設(shè)有方形法蘭，所述第二支撐箱體內(nèi)端設(shè)有方形法蘭，所述第二支撐箱體上的方形法蘭與第一支撐箱體上的方形法蘭通過螺栓連接。
[0012]本實用新型中，可拼接式支撐箱梁由兩個第二支撐箱體和第一支撐箱體裝配而成，由現(xiàn)有技術(shù)中整體式轉(zhuǎn)換成可拼接式。由于超高層項目不同，其核心筒體樓層結(jié)構(gòu)也會不同，本實用新型可拼接式支撐箱體只需要更換適合長度的第一支撐箱體，第二支撐箱體拆下來安裝在新的第一支撐箱體上繼續(xù)使用，而且標準件箱體具有互換性，可以留有備用，減少工程伸縮牛腿和小油缸數(shù)量，節(jié)約了施工成本，而且安全可靠，實用性強。
【附圖說明】
[0013]圖1為可拼接式支撐箱梁結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為第二支撐箱體結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖3為第二支撐箱體部分結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖4標準支撐箱梁牛腿半剖視圖
[0017]其中:1.第一支撐箱體2.第二支撐箱體3.牛腿4.孔5.液壓油缸51.固定座52.伸縮端6.導向裝置61.條形孔62.導向片7.承重銷8.方形法蘭9.方形法蘭
11.第一支撐箱體橫梁12.第一支撐箱體縱梁21.第二支撐箱體橫梁22.第二支撐箱體縱梁
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]如圖1所示，可拼裝式支撐箱梁包括第一支撐箱體I及縱向連接在第一支撐箱體I兩端的第二支撐箱體2，第一支撐箱體I為一組第一支撐箱體橫梁11及一組第一支撐箱體縱梁12連接形成的方形框架結(jié)構(gòu)；第二支撐箱體2同為一組第二支撐箱體橫梁21及一組第二支撐箱體縱梁22連接形成的方形框架結(jié)構(gòu)，第一支撐箱體橫梁11、第一支撐箱體縱梁12、第二支撐箱體橫梁21、第二支撐箱體縱梁22均為內(nèi)設(shè)空腔的長條箱型鋼。本實施例中沿長度拼接方向為縱向，第二支撐箱體2與第一支撐箱體I連接的一端為內(nèi)端。
[0020]如圖2-4所示，第二支撐箱體2外端內(nèi)部套設(shè)有可伸縮的牛腿3，牛腿3位于兩第二支撐箱體縱梁22內(nèi)，兩第二支撐箱體縱梁22外端面設(shè)有與牛腿3橫截面對應的孔4，孔4供牛腿3伸縮進出。第二支撐箱體縱梁22上設(shè)有驅(qū)動牛腿的液壓油缸5，液壓油缸5包括固定座51與伸縮端52，固定座51與第二支撐箱體縱梁22表面固定連接，伸縮端52通過導向裝置6與牛腿3連接。導向裝置6包括第二支撐箱體2表面開設(shè)的縱向條形孔61和位于條形孔61內(nèi)的導向片62，導向片62上方與伸縮油缸5的伸縮端52固定連接，導向片62下方與牛腿3固定連接。
[0021]第二支撐箱體縱梁22的外端橫向設(shè)置多根承重銷7，承重銷7分別位于牛腿3的上下表面將牛腿3進行導向限位。本實施例中共設(shè)有5根承重銷7，牛腿3下表面為3根，其中一根設(shè)置于第二支撐箱體縱梁22靠近外端面處，另兩根設(shè)置于牛腿3的后端且當牛腿3伸出至最長時牛腿3仍支撐在承重銷7上；牛腿上表面設(shè)有2根承重銷，均設(shè)置于第二支撐箱體縱梁22靠近外端面處。
[0022]第一支撐箱體縱梁12兩端設(shè)有方形法蘭8，第二支撐箱體2內(nèi)端設(shè)有方形法蘭9，第二支撐箱體2上的方形法蘭8與第一支撐箱體I上的方形法蘭9通過螺栓連接。
[0023]使用時選取長度適合的第一支撐箱體1，將第二支撐箱體2通過螺栓連接在第一支撐箱體I的兩端，啟動液壓油缸5，伸縮端52伸長使導向片62在條形孔61內(nèi)向外移動，導向片62驅(qū)動牛腿3從孔4中向外移動，此時，牛腿3在上下表面的承重銷7之間向外滑出。將牛腿伸出的可拼裝式支撐箱梁整體進行安裝，牛腿3安裝在核心筒體的預留孔內(nèi)用以承載智能液壓頂升模架的荷載，牛腿3將載荷傳遞給承重銷7。
[0024]使用完畢后將第二支撐箱體2從第一支撐箱體I上拆下，有新項目時采用合適長度的新第一支撐箱體I，將第二支撐箱體2安裝在新第一支撐箱體I上繼續(xù)使用。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，其特征在于，包括第一支撐箱體(I)及螺紋連接在第一支撐箱體(I)兩端的第二支撐箱體(2)，所述第二支撐箱體(2)外端設(shè)有可伸縮的牛腿(3)。2.如權(quán)利要求1所述的用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，其特征在于，所述第一支撐箱體(I)和第二支撐箱體(2)均為一組橫梁及一組縱梁連接形成的框架結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，所述牛腿(3)套設(shè)于第二支撐箱體(2)的外端內(nèi)，所述第二支撐箱體(2)外端面上開有與牛腿(3)對應的孔⑷。4.如權(quán)利要求3所述的用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，其特征在于，所述第二支撐箱體(2)上設(shè)有驅(qū)動牛腿的液壓油缸(5)，所述液壓油缸(5)包括固定座(51)與伸縮端(52)，所述固定座(51)與第二支撐箱體(2)表面固定連接，所述伸縮端(52)通過導向裝置(6)與牛腿(3)連接。5.如權(quán)利要求4所述的用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，其特征在于，所述導向裝置(6)包括第二支撐箱體(2)表面開設(shè)的縱向條形孔￠1)和位于條形孔(61)內(nèi)的導向片(62)，所述導向片(62)上方與伸縮油缸(5)的伸縮端(52)固定連接，所述導向片(62)下方與牛腿(3)固定連接。6.如權(quán)利要求3所述的用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，其特征在于，所述第二支撐箱體(2)的外端橫向設(shè)置多根承重銷(7)，所述承重銷(7)分別位于牛腿(3)的上下表面將牛腿(3)進行導向限位。7.如權(quán)利要求6所述的用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，其特征在于，所述牛腿(3)下表面承重銷(7)至少為兩根。8.如權(quán)利要求1所述的用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，其特征在于，所述第一支撐箱體(I)兩端設(shè)有方形法蘭(8)，所述第二支撐箱體(2)內(nèi)端設(shè)有方形法蘭(9)，所述第二支撐箱體(2)上的方形法蘭(8)與第一支撐箱體(I)上的方形法蘭(9)通過螺栓連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于智能液壓頂升模架的新型可拼裝式支撐箱梁，其特征在于，包括第一支撐箱體及螺紋連接在第一支撐箱體兩端的第二支撐箱體，所述第二支撐箱體外端設(shè)有可伸縮的牛腿。本實用新型可拼接式支撐箱體只需要更換適合長度的第一支撐箱體，第二支撐箱體拆下來安裝在新的第一支撐箱體上繼續(xù)使用，而且標準件箱體具有互換性，可以留有備用，減少工程伸縮牛腿和小油缸數(shù)量，成本相對較低，而且安全可靠，實用性強。
【IPC分類】E04B1/35
【公開號】CN204781338
【申請?zhí)枴緾N201520364797
【發(fā)明人】施向華, 李海濤
【申請人】武漢凡肯智能裝備有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月29日