一種排氣型均壓瓷磚成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可主動(dòng)排氣兼新型液壓為一體的瓷磚成型模具，其模芯部分包括多層PU膠結(jié)構(gòu)，PU膠之間注入液壓油，模芯上固定的耐磨針套與可活動(dòng)的閥針之間留有間隙，瓷磚成型時(shí)空氣和細(xì)粉可順間隙排入，模芯與吸粉清粉板組成排粉通道，排粉通道的外端聯(lián)接真空發(fā)生器，液壓油在膠層中間流動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)壓力下的密度補(bǔ)償，瓷磚成型時(shí)真空發(fā)生器打開(kāi)，粉料中的空氣和粉末可迅速排出，徹底解決瓷磚分層現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】一種排氣型均壓瓷磚成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種瓷磚成型模具，特別是一種具備真空排氣功能的活塞閥針式 均壓瓷磚成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代陶瓷磚成型絕大部分采用含水極低的粉料經(jīng)模具壓制成型。成型中有兩大 難題：一是粉料中含大量空氣，不易排出，極易造成瓷磚分層，通常情況下，只能降低壓制速 度，增加排氣時(shí)間來(lái)解決?，F(xiàn)有的排氣模芯都是只在模芯上開(kāi)設(shè)排氣口，讓粉料中的空氣順 著氣口排出。但是這種只是被動(dòng)排氣方式，排氣時(shí)間較長(zhǎng)，并且容易堵孔，影響瓷磚的成型 速度和質(zhì)量；二是粉料分布不均以及沖壓時(shí)粉料流動(dòng)造成瓷磚密度不均勻，導(dǎo)致瓷磚燒成 后尺寸不穩(wěn)定，為了解決這一問(wèn)題，現(xiàn)采用普通液壓模，但普通液壓模在使用中容易鼓包， 并且密度的補(bǔ)償效果不好。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種可主動(dòng)排氣兼新型液壓為 一體的瓷磚成型模具。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：模芯上固定的耐磨針套與可活 動(dòng)的閥針之間留有間隙，瓷磚成型時(shí)空氣和細(xì)粉可順間隙排入，模芯與吸粉清粉板組成排 粉通道。排粉通道的外端聯(lián)接真空發(fā)生器，瓷磚成型時(shí)真空發(fā)生器打開(kāi)，使整個(gè)排氣排粉通 道形成負(fù)壓狀態(tài)，粉料中的空氣和粉末可迅速排出，徹底解決瓷磚分層現(xiàn)象，并且使排氣通 道更暢通。實(shí)現(xiàn)智能主動(dòng)排氣。
[0005] 模芯為液壓型均壓模芯，包括多層TO膠結(jié)構(gòu)，并且層層之間有若干倒扣固定，確 保使用中不鼓包、不脫離。液壓油在膠層之間流動(dòng)。因?yàn)镻U膠有豐富的彈性，所以液壓油 在中間流動(dòng)更快，所以密度補(bǔ)償效果更明顯。
[0006] 經(jīng)上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，利用真空負(fù)壓吸氣排粉，提高瓷磚成型速度，徹底解決分層； 利用液壓?？梢源_保瓷磚成型密度均勻，燒成尺寸穩(wěn)定，解決了瓷磚成型中的兩大難題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1為智能排氣新型均壓瓷磚成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】詳細(xì)闡述本實(shí)用新型，具包括兩大部分。
[0009] 第一部分：模芯1上鑲嵌大量的耐磨針套2,閥針4在耐磨針套2內(nèi)頂端靜止時(shí)平 工作面，下端套有"〇"型圈，與活塞板4內(nèi)的閥針密封套5配合，通過(guò)活塞板上的閥針下行 氣路6和底板7上的上行氣路8實(shí)現(xiàn)上、下運(yùn)作。閥針4與耐磨針套2之間有間隙，工作時(shí) 空氣和粉末順間隙進(jìn)入模芯1與吸粉清粉板9形成的排氣清粉通道14,排氣清粉通道14的 外側(cè)聯(lián)接真空發(fā)生器（圖未示出），保證工作時(shí)整個(gè)通道內(nèi)形成真空負(fù)壓，加速空氣和粉末 的排出，按箭頭S完成真空負(fù)壓吸氣排粉過(guò)程。其中密封條16和密封防塵圈17的作用為 提高密封防塵效果。
[0010] 第二部分：均壓模芯1為液壓型模芯，其上部具有凹面，凹面中具有三層PU膠15， 具體為第一層高性能PU膠10通過(guò)人工加工倒扣后，壓上第二層高彈性TO膠11，第一層高 性能PU膠10和第二層高彈性PU膠11中注入液壓油13,模芯中的油池相通，上面再覆蓋第 三層防粘粉PU膠12,工作時(shí)液壓油13在膠層間快速流動(dòng)，以補(bǔ)償粉料不均造成的密度差。
【權(quán)利要求】
1. 一種排氣型均壓瓷磚成型模具，包括模芯、活塞板、底板和吸粉清粉板，模芯上嵌有 大量耐磨針套，耐磨針套中有閥針，活塞板內(nèi)對(duì)應(yīng)處有閥針密封套，其特征在于：閥針與耐 磨針套之間有間隙，空氣和粉末可通過(guò)所述間隙進(jìn)入模芯與吸粉清粉板形成排氣清粉通 道，排氣清粉通道的外側(cè)聯(lián)接有真空發(fā)生器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于：活塞板上有閥針下行氣路，底板上有 閥針上行氣路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于：還包括用于提高密封防塵效果的密 封條和密封防塵圈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的成型模具，其特征在于：模芯為液壓型模芯，包括有多 層ro |父結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的成型模具，其特征在于：PU膠結(jié)構(gòu)為三層，第一層PU膠和第 二層PU膠中注有液壓油，模芯上面覆蓋有第三層防粘粉PU膠。
【文檔編號(hào)】B28B7/44GK203831554SQ201420052929
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】龔成龍 申請(qǐng)人:龔小乙