一種煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)，包括電動爬升裝置，以及安裝在電動爬升裝置上并可隨之爬升的筒壁施工操作平臺，所述的筒壁施工操作平臺在對應(yīng)待建筒壁的內(nèi)側(cè)安裝有可進行筒壁內(nèi)側(cè)模板安拆、鋼筯綁扎和修補操作的筒壁施工內(nèi)吊架，其特征在于：所述的筒壁操作平臺在對應(yīng)待建內(nèi)襯內(nèi)側(cè)的位置由上至下吊裝有內(nèi)襯澆筑施工操作平臺、內(nèi)襯模板安裝操作平臺、以及可對已施工完成并凝固的一節(jié)施工高度的內(nèi)襯上的內(nèi)襯模板進行拆除和修補的施工吊架。通過此煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)，可對煙囪的筒壁和內(nèi)襯進行異步交替施工，能夠保證內(nèi)襯使用不定型材料的單管式鋼筋混凝土煙囪的筒壁及內(nèi)襯的施工質(zhì)量以及施工工期。
【專利說明】一種煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)襯使用不定型材料的單管式鋼筋混凝土煙囪的筒壁及內(nèi)襯的施工結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，內(nèi)襯使用不定型材料的單管式鋼筋混凝土煙囪的筒壁及內(nèi)襯的施工主要有翻模施工和液壓滑模施工。
[0003]對液壓滑模施工來講，其分別用于成型內(nèi)襯和筒壁的模板與可升降的施工平臺固聯(lián)，并根據(jù)施工的方式分為單滑液壓滑模施工和雙滑液壓滑模施工兩種，其中，單滑液壓滑模施工，需先完成整個筒壁的施工，而后在其懸掛的下層移動平臺上，再完成內(nèi)襯和隔熱層的施工，其施工工期較長，并且在滑升模板時，容易將筒壁和內(nèi)襯的表面拉裂，導(dǎo)致筒壁和內(nèi)襯的表面粗糙，影響筒壁和內(nèi)襯的質(zhì)量以及外觀；而雙滑液壓滑模施工，則可同時完成筒壁、隔熱層和內(nèi)襯的施工，其施工工期雖較短，但不適用于僅有筒身混凝土和內(nèi)襯的煙囪施工，并且在滑升模板時，同樣容易將筒壁和內(nèi)襯的表面拉裂，導(dǎo)致筒壁和內(nèi)襯的表面粗糙，影響筒壁和內(nèi)襯的質(zhì)量以及外觀。
[0004]對于翻模施工來講，其分別用于成型內(nèi)襯和筒壁的模板與可升降的施工平臺分離，施工時，筒壁先通過電動提升翻模、液壓提升翻?；蛘呷_架翻模等施工法完成，而后在其懸掛的下層移動平臺上，再完成內(nèi)襯和隔熱層的施工，其施工質(zhì)量雖然優(yōu)于滑模施工，但是施工工期較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)，其能保證內(nèi)襯使用不定型材料的單管式鋼筋混凝土煙?的筒壁及內(nèi)襯的施工質(zhì)量以及施工工期。
[0006]本實用新型所述的一種煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)，包括電動爬升裝置，以及安裝在電動爬升裝置上并可隨之爬升的筒壁施工操作平臺，所述的筒壁施工操作平臺在對應(yīng)待建筒壁的內(nèi)側(cè)安裝有可進行筒壁內(nèi)側(cè)模板安拆、鋼筋綁扎和修補操作的筒壁施工內(nèi)吊架，所述的筒壁操作平臺在對應(yīng)待建內(nèi)襯內(nèi)側(cè)的位置由上至下吊裝有內(nèi)襯澆筑施工操作平臺、內(nèi)襯模板安裝操作平臺、以及可對已施工完成并凝固的一節(jié)施工高度的內(nèi)襯上的內(nèi)襯模板進行拆除和修補的施工吊架。
[0007]本實用新型所述的一種煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)，在筒壁操作平臺在對應(yīng)待建內(nèi)襯內(nèi)側(cè)的位置由上至下吊裝有內(nèi)襯澆筑施工操作平臺、內(nèi)襯模板安裝操作平臺、以及可對已施工完成并凝固的一節(jié)施工高度(一節(jié)施工高度一般可以為1.5米)的內(nèi)襯上的內(nèi)襯模板進行拆除和修補的施工吊架，在煙囪筒壁和內(nèi)襯的施工過程中，可采用如下步驟:A、待電動爬升裝置及操作平臺安裝好后，通過電動爬升裝置將筒壁施工操作平臺以及安裝在其上的部件提升一節(jié)高度，并在筒壁施工操作平臺、筒壁施工內(nèi)吊架和電動爬升架上按常規(guī)翻模施工完成首節(jié)筒壁的施工、先后分別在內(nèi)襯模板安裝操作平臺上完成首節(jié)內(nèi)襯構(gòu)造鋼筋和首節(jié)內(nèi)襯模板的安裝，以及在內(nèi)襯澆筑施工操作平臺上完成首節(jié)內(nèi)襯的澆注料澆注，完成首節(jié)內(nèi)襯的施工；C、在首節(jié)內(nèi)襯澆注料凝固并拆除模板斜撐后，通過電動爬升裝置將筒壁施工操作平臺以及安裝在其上的部件提升一節(jié)高度，并在筒壁施工操作平臺、筒壁施工內(nèi)吊架和電動爬升架上按常規(guī)翻模施工完成第二節(jié)筒壁的施工；D、按步驟B所述的方式完成第二節(jié)內(nèi)襯的施工；E、在第二節(jié)內(nèi)襯澆注料凝固并拆除模板斜撐后，通過電動爬升裝置將筒壁施工操作平臺以及安裝在其上的部件再提升一節(jié)高度；F、按步驟A所述的方述完成第三節(jié)筒壁的施工并拆除首節(jié)內(nèi)襯的模板后，按步驟B所述的方式完后第三節(jié)內(nèi)襯的施工；G、先后按步驟E和F所述的方式，重復(fù)操作至筒壁和內(nèi)襯均達到預(yù)定高度，即完成筒壁和內(nèi)襯的施工。顯然，通過此煙園筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu),可對煙園的筒壁和內(nèi)襯進行異步交替施工，其施工工期明顯短于單滑液壓滑模施工以及現(xiàn)有的翻模施工，而施工質(zhì)量則明顯好于單滑液壓滑模施工以及雙滑液壓滑模施工，能夠保證內(nèi)襯使用不定型材料的單管式鋼筋混凝土煙?的筒壁及內(nèi)襯的施工質(zhì)量以及施工工期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型內(nèi)襯模板安裝原理圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、圖2所示,所述的一種煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu),包括電動爬升裝置(即電動爬升架)16，以及安裝在電動爬升裝置16上可隨電動爬升裝置16升降的筒壁施工操作平臺4，筒壁施工操作平臺4的邊緣與電動爬升裝置16的頂部連接有纜風(fēng)繩3，電動爬升裝置16的頂部裝有避雷針1，所述的筒壁施工操作平臺4在對應(yīng)待建筒壁20的內(nèi)側(cè)安裝有可進行筒壁內(nèi)側(cè)模板18安拆、鋼筋綁扎和修補操作的筒壁施工內(nèi)吊架14，而筒壁的外側(cè)模板的安拆、鋼筋綁扎和修補則通過電動爬升架12進行操作，所述的筒壁操作平臺4在對應(yīng)待建內(nèi)襯21內(nèi)側(cè)的位置由上至下吊裝有內(nèi)襯澆筑施工操作平臺8、內(nèi)襯模板安裝操作平臺9、以及可對已施工完成并凝固的一節(jié)施工高度(一節(jié)施工高度一般可以為1.5米)的內(nèi)襯上的內(nèi)襯模板進行拆除和修補的施工吊架15。在煙囪筒壁20和內(nèi)襯21的施工過程中，可采用如下步驟:A、待電動爬升裝置及操作平臺安裝好后，通過電動爬升裝置將筒壁施工操作平臺以及安裝在其上的部件提升一節(jié)高度，并在筒壁施工操作平臺、筒壁施工內(nèi)吊架和電動爬升架上按常規(guī)翻模施工完成首節(jié)筒壁的施工；B、先后分別在內(nèi)襯模板安裝操作平臺9上完成首節(jié)內(nèi)襯構(gòu)造鋼筋和首節(jié)內(nèi)襯模板19的安裝，以及在內(nèi)襯澆筑施工操作平臺8上完成首節(jié)內(nèi)襯的澆注料澆注，完成首節(jié)內(nèi)襯的施工；C、在首節(jié)內(nèi)襯澆注料凝固并拆除模板斜撐22后，通過電動爬升裝置16將筒壁施工操作平臺4以及安裝在其上的部件提升一節(jié)高度，并在筒壁施工操作平臺4、筒壁施工內(nèi)吊架14和電動爬升架12上按常規(guī)翻模施工完成第二節(jié)筒壁的施工；D、按步驟B所述的方式完成第二節(jié)內(nèi)襯的施工；E、在第二節(jié)內(nèi)襯澆注料凝固并拆除模板斜撐22后，通過電動爬升裝置16將筒壁施工操作平臺4以及安裝在其上的部件再提升一節(jié)高度；F、按步驟A所述的方述完成第三節(jié)筒壁的施工并拆除首節(jié)內(nèi)襯的模板后，按步驟B所述的方式完后第三節(jié)內(nèi)襯的施工；G、先后按步驟E和F所述的方式，重復(fù)操作至筒壁和內(nèi)襯均達到預(yù)定高度，即完成筒壁和內(nèi)襯的施工。顯然，通過此煙?筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)，可對煙園的筒壁20和內(nèi)襯21進行異步交替施工，其施工工期明顯短于單滑液壓滑模施工以及現(xiàn)有的翻模施工，而施工質(zhì)量則明顯好于單滑液壓滑模施工以及雙滑液壓滑模施工，能夠保證內(nèi)襯使用不定型材料的單管式鋼筋混凝土煙?的筒壁及內(nèi)襯的施工質(zhì)量以及施工工期。
[0011]如圖1所示，所述的內(nèi)襯澆筑施工操作平臺8的內(nèi)側(cè)位置有一鼓圈5，鼓圈5的頂部固定在筒壁施工操作平臺4上，鼓圈5的外側(cè)壁與筒壁施工操作平臺4連有斜拉索6，鼓圈5的內(nèi)側(cè)壁與電動爬升裝置16之間連接有電梯附著17，所述的內(nèi)襯澆筑施工操作平臺8和內(nèi)襯模板安裝操作平臺9通過吊索懸吊在筒壁施工操作平臺4上，同時，兩者的內(nèi)側(cè)邊緣與鼓圈5的側(cè)壁相固緊，而施工吊架15的頂端則固定在內(nèi)襯模板安裝操作平臺9上，從而將內(nèi)襯澆筑施工操作平臺8、內(nèi)襯模板安裝操作平臺9以及施工吊架15由上至下吊裝在筒壁施工操作平臺4上。
[0012]如圖1所示，所述的內(nèi)襯澆筑施工操作平臺8、內(nèi)襯模板安裝操作平臺9、施工吊架15以及筒壁施工操作平臺4分別安裝有可使從其上掉落的物體落入其內(nèi)的安全網(wǎng)13，以保障施工人員的安全。
【權(quán)利要求】
1.一種煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)，包括電動爬升裝置，以及安裝在電動爬升裝置上并可隨之爬升的筒壁施工操作平臺，所述的筒壁施工操作平臺在對應(yīng)待建筒壁的內(nèi)側(cè)安裝有可進行筒壁內(nèi)側(cè)模板安拆、鋼筋綁扎和修補操作的筒壁施工內(nèi)吊架，其特征在于:所述的筒壁操作平臺在對應(yīng)待建內(nèi)襯內(nèi)側(cè)的位置由上至下吊裝有內(nèi)襯澆筑施工操作平臺、內(nèi)襯模板安裝操作平臺、以及可對已施工完成并凝固的一節(jié)施工高度的內(nèi)襯上的內(nèi)襯模板進行拆除和修補的施工吊架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的內(nèi)襯澆筑施工操作平臺的內(nèi)側(cè)位置有鼓圈，鼓圈的頂部固定在筒壁施工操作平臺上，所述的內(nèi)襯澆筑施工操作平臺和內(nèi)襯模板安裝操作平臺通過吊索懸吊在筒壁施工操作平臺上，同時，兩者的內(nèi)側(cè)邊緣與鼓圈的側(cè)壁相固緊，而施工吊架的頂端則固定在內(nèi)襯模板安裝操作平臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪筒壁及內(nèi)襯施工結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的內(nèi)襯澆筑施工操作平臺、內(nèi)襯模板安裝操作平臺、施工吊架以及筒壁施工操作平臺分別安裝有可使從其上掉落的物體落入其內(nèi)的安全網(wǎng)。
【文檔編號】E04G11/28GK203701580SQ201420052501
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】張遠, 戴本鏗, 洪保才, 陳清, 王偉明, 張慶勇, 湯嘉緒, 王才 申請人:中國能源建設(shè)集團廣東省電力第一工程局