一種釹鐵硼永磁體的多線線鋸加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種釹鐵硼永磁體的多線線鋸加工裝置,所述多線線鋸加工裝置包括線鋸切割裝置、產(chǎn)品固定平臺和平臺移動控制裝置;所述線鋸切割裝置包括一對繞結(jié)輪、一對張緊輪、一對第一導(dǎo)向輪、一對第二導(dǎo)向輪和線鋸絲線;所述產(chǎn)品固定平臺用于固定釹鐵硼永磁體,所述產(chǎn)品固定平臺的下方設(shè)置有Y軸汽缸推桿,產(chǎn)品固定平臺的左側(cè)和右側(cè)各設(shè)置有一X軸汽缸推桿;所述平臺控制裝置與Y軸汽缸推桿和X軸汽缸推桿相連以控制Y軸汽缸推桿與X軸汽缸推桿的聯(lián)動并使固定于產(chǎn)品固定平臺上的釹鐵硼永磁體移向線鋸絲線進(jìn)行切割。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、高效、易于推廣使用的優(yōu)點,而且,本實用新型可切割出異形的釹鐵硼產(chǎn)品。
【專利說明】—種釹鐵硼永磁體的多線線鋸加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設(shè)備,具體說,涉及一種可以加工異形釹鐵硼永磁體的加工設(shè)備。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]近年來釹鐵硼(NdFeB)永磁材料的應(yīng)用和發(fā)展十分迅速,而釹鐵硼永磁材料的防護(hù)成功與否關(guān)系到材料能否推廣應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一。該材料主要是由稀土金屬釹Nd、鐵和硼等元素通過粉末冶金工藝制備而成。作為目前最強的磁性材料,釹鐵硼永磁材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電鍍器件、機械、醫(yī)療、汽車等諸領(lǐng)域,應(yīng)用前景十分廣闊。釹鐵硼永磁體主要裝配在電機等設(shè)備中,而釹鐵硼永磁體大部分產(chǎn)品又薄又小,因此,需要防止釹鐵硼永磁體圓片類外觀不良情況的發(fā)生,如出現(xiàn)掉角的現(xiàn)象,從而避免影響釹鐵硼永磁體的整體磁性能。目前釹鐵硼永磁體運用在電機等設(shè)備中,目前,現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)使用多線切割線鋸進(jìn)行相關(guān)的加工,如 CN201220213888、CN200710045429,其中,CN201220213888 涉及一種多線切割產(chǎn)品,其主要采用16根金剛線,在數(shù)控裝置中,對產(chǎn)品進(jìn)行切割。而CN200710045429涉及釹鐵硼永磁體多線線鋸的加工方法,其主要從生產(chǎn)流程和成本方面對磁體進(jìn)行線鋸加工,其主要生產(chǎn)小型薄片類產(chǎn)品。但是,上述多線線切割裝置和方法只能切割圓片或者方片的釹鐵硼永磁體,不能切割異形的釹鐵硼永磁體產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、效率高的釹鐵硼永磁體多線線鋸加工裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種釹鐵硼永磁體的多線線鋸加工裝置,所述多線線鋸加工裝置包括線鋸切割裝置、產(chǎn)品固定平臺和平臺移動控制裝置。所述線鋸切割裝置包括用于將線鋸絲線盤起或輸送的一對繞結(jié)輪、用于調(diào)節(jié)線鋸絲線力度的一對張緊輪、用于調(diào)節(jié)線鋸絲線方向的一對第一導(dǎo)向輪和一對第二導(dǎo)向輪以及線鋸絲線;所述線鋸絲線依次環(huán)繞于繞結(jié)輪、張緊輪、第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的外側(cè);所述產(chǎn)品固定平臺用于固定釹鐵硼永磁體,所述產(chǎn)品固定平臺的下方設(shè)置有Y軸汽缸推桿,所述產(chǎn)品固定平臺的左側(cè)和右側(cè)各設(shè)置有一 X軸汽缸推桿;所述平臺控制裝置與Y軸汽缸推桿和X軸汽缸推桿相連以控制Y軸汽缸推桿與X軸汽缸推桿的聯(lián)動并使固定于所述產(chǎn)品固定平臺上的釹鐵硼永磁體移向線鋸絲線進(jìn)行切割。
[0006]優(yōu)選地,每對繞結(jié)輪、張緊輪、第一導(dǎo)向輪、和第二導(dǎo)向輪分別彼此間隔一定距離。
[0007]優(yōu)選地,繞結(jié)輪之間、張緊輪之間、第一導(dǎo)向輪之間和第二導(dǎo)向輪之間的間距彼此相對稱。
[0008]優(yōu)選地,所述線鋸絲線依次環(huán)繞于繞結(jié)輪的右側(cè)外緣、張緊輪的左側(cè)外緣、第一導(dǎo)向輪的右側(cè)外緣和第二導(dǎo)向輪的右側(cè)外緣后,再水平鏡像地依次環(huán)繞于另一第二導(dǎo)向輪的左側(cè)外緣、另一第一導(dǎo)向輪的左側(cè)外緣、另一張緊輪的右側(cè)外緣、以及另一繞結(jié)輪的右側(cè)外緣。[0009]優(yōu)選地,所述平臺控制裝置安裝于電源控制柜內(nèi)。
[0010]由此可見,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、高效、易于推廣使用的優(yōu)點,而且,本實用新型可切割出異形的釹鐵硼產(chǎn)品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為使用本實用新型加工的釹鐵硼產(chǎn)品的形狀示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明如下:
[0014]繞結(jié)輪1、繞結(jié)輪I’、張緊輪2、張緊輪2’、第一導(dǎo)向輪3、第一導(dǎo)向輪3’、第二導(dǎo)向輪4、第二導(dǎo)向輪4’、釹鐵硼永磁體5、Y軸汽缸推桿6、X軸汽缸推桿7、產(chǎn)品固定平臺8、線鋸絲線9。
【具體實施方式】
[0015]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的,現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細(xì)說明如下,本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案,并非限定本實用新型。
[0016]首先,請參見圖1,圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實用新型包括線鋸切割裝置、產(chǎn)品固定平臺和平臺移動控制裝置。其中,所述線鋸切割裝置包括的一對繞結(jié)輪1、I’,以將線鋸絲線9盤起或輸送;一對張緊輪2、2’,以調(diào)節(jié)線鋸絲線9力度;用于調(diào)節(jié)線鋸絲線9方向的一對第一導(dǎo)向輪3、3’和一對第二導(dǎo)向輪4、4’以及線鋸絲線9。線鋸絲線9依次環(huán)繞于繞結(jié)輪1、1’、張緊輪2、2’、第一導(dǎo)向輪3、3’和第二導(dǎo)向輪4、4’的外側(cè)。產(chǎn)品固定平臺8用于固定釹鐵硼永磁體5,產(chǎn)品固定平臺8的下方設(shè)置有Y軸汽缸推桿6,產(chǎn)品固定平臺8的左側(cè)和右側(cè)各設(shè)置有一 X軸汽缸推桿7。平臺控制裝置與Y軸汽缸推桿6和X軸汽缸推桿7相連以控制Y軸汽缸推桿6與X軸汽缸推桿7的聯(lián)動并使固定于產(chǎn)品固定平臺8上的釹鐵硼永磁體5移向線鋸絲線9進(jìn)行切割。
[0017]從圖1中可以看出,每對繞結(jié)輪1、1’、張緊輪2、2’、第一導(dǎo)向輪3、3’、和第二導(dǎo)向輪4、4’分別彼此間隔一定距離。繞結(jié)輪1、1’之間、張緊輪2、2’之間、第一導(dǎo)向輪3、3’之間和第二導(dǎo)向輪4、4’之間的間距彼此相對稱。
[0018]特別是,如圖1所示,線鋸絲線9依次環(huán)繞于繞結(jié)輪I的右側(cè)外緣、張緊輪2的左側(cè)外緣、第一導(dǎo)向輪3的右側(cè)外緣和第二導(dǎo)向輪4的右側(cè)外緣后,再水平鏡像地依次環(huán)繞于另一第二導(dǎo)向輪4’的左側(cè)外緣、另一第一導(dǎo)向輪3’的左側(cè)外緣、另一張緊輪2’的右側(cè)外緣、以及另一繞結(jié)輪I’的右側(cè)外緣。
[0019]因此,本實用新型的工作原理為:繞結(jié)輪I和繞結(jié)輪I’分別用于將線鋸絲線9盤起或輸送,在張緊輪2和2’的作用下,調(diào)節(jié)線鋸絲線9的力度,從而在第一導(dǎo)向輪3和第二導(dǎo)向輪4之間(或第一導(dǎo)向輪3’和第二導(dǎo)向輪4’之間)的作用下,對釹鐵硼永磁體5進(jìn)行切割。
[0020]由于產(chǎn)品固定平臺8下方是Y軸汽缸推桿6,而產(chǎn)品固定平臺8的左側(cè)和右側(cè)各設(shè)置有一個X軸汽缸推桿7。
[0021]因此,在平臺控制裝置的作用下,Y軸汽缸推桿6、X軸汽缸推桿7可以實現(xiàn)聯(lián)合,產(chǎn)品固定平臺8在Y軸汽缸推桿6和X軸汽缸推桿7作用下,將釹鐵硼永磁體5移向線鋸絲線9進(jìn)行切割。
[0022]由此,通過設(shè)定平臺參數(shù),便可以實現(xiàn)將釹鐵硼永磁體5切割成如圖2所示的異形
女口
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[0023]由此可見,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、高效、易于推廣使用的優(yōu)點,而且,本實用新型可切割出異形的釹鐵硼產(chǎn)品。
[0024]需要聲明的是,上述實用新型內(nèi)容及【具體實施方式】意在證明本實用新型所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用,不應(yīng)解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi),當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種釹鐵硼永磁體的多線線鋸加工裝置,其特征在于,所述多線線鋸加工裝置包括線鋸切割裝置、產(chǎn)品固定平臺和平臺移動控制裝置;其中: 所述線鋸切割裝置包括用于將線鋸絲線(9)盤起或輸送的一對繞結(jié)輪(1、1’)、用于調(diào)節(jié)線鋸絲線(9)力度的一對張緊輪(2、2’)、用于調(diào)節(jié)線鋸絲線(9)方向的一對第一導(dǎo)向輪(3、3’)和一對第二導(dǎo)向輪(4、4’)以及線鋸絲線(9),線鋸絲線(9)依次環(huán)繞于繞結(jié)輪(1、I’)、張緊輪(2、2’)、第一導(dǎo)向輪(3、3’)和第二導(dǎo)向輪(4、4’)的外側(cè); 所述產(chǎn)品固定平臺(8 )用于固定釹鐵硼永磁體(5 ),產(chǎn)品固定平臺(8 )的下方設(shè)置有Y軸汽缸推桿(6),產(chǎn)品固定平臺(8)的左側(cè)和右側(cè)各設(shè)置有一 X軸汽缸推桿(7); 所述平臺移動控制裝置與Y軸汽缸推桿(6)和X軸汽缸推桿(7)相連以控制Y軸汽缸推桿(6 )與X軸汽缸推桿(7 )的聯(lián)動并使固定于產(chǎn)品固定平臺(8 )上的釹鐵硼永磁體(5 )移向線鋸絲線(9)進(jìn)行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線線鋸加工裝置,其特征在于,每對繞結(jié)輪(1、1’)、張緊輪(2、2’)、第一導(dǎo)向輪(3、3’)、和第二導(dǎo)向輪(4、4’)分別彼此間隔一定距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多線線鋸加工裝置,其特征在于,繞結(jié)輪(1、1’)之間、張緊輪(2、2’)之間、第一導(dǎo)向輪(3、3’)之間和第二導(dǎo)向輪(4、4’)之間的間距彼此相對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線線鋸加工裝置,其特征在于,線鋸絲線(9)依次環(huán)繞于繞結(jié)輪(I)的右側(cè)外緣、張緊輪(2)的左側(cè)外緣、第一導(dǎo)向輪(3)的右側(cè)外緣和第二導(dǎo)向輪(4)的右側(cè)外緣后,再水平鏡像地依次環(huán)繞于另一第二導(dǎo)向輪(4’)的左側(cè)外緣、另一第一導(dǎo)向輪(3’)的左側(cè)外緣、另一張緊輪(2’)的右側(cè)外緣、以及另一繞結(jié)輪0-)的右側(cè)外緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線線鋸加工裝置,其特征在于,平臺控制裝置安裝于電源控制柜內(nèi)。
【文檔編號】B28D5/04GK203680560SQ201320786783
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】白曉剛, 張鋒, 陳風(fēng)華 申請人:天津三環(huán)樂喜新材料有限公司, 北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司