巖樣切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了巖樣切割機，包括切割工作臺，控制電機和切割刀具，控制電機與切割刀具相連接，切割工作臺包括工作臺和支撐柱，工作臺為由橫支桿和豎支桿連接的框架工作臺，在工作臺內(nèi)設有兩個導軌豎桿，兩個導軌豎桿與豎支桿平行設置且連接在橫支桿的中部，在兩相導軌豎桿上設有巖樣放置臺，巖樣放置臺下方固定設有滑軌，滑軌與導軌豎桿活動配合，在巖樣放置臺的中央設有豎向切割槽，切割刀具與豎向切割槽相配合，在巖樣放置臺上設有上凸的縱向拖板，縱向拖板設置在巖樣放置臺上遠離切割刀具的一端。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，可有效的降低制作成本，其操作便捷，使用安全性較高，可有效的提高切割效率與切割精度，適用性好。
【專利說明】巖樣切割機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及巖石切割【技術領域】，特別是指一種巖樣切割機。
【背景技術】
[0002]在石油、地質(zhì)和煤碳等開采工作中，經(jīng)常需要對采集的巖石進行切割取樣以判斷地下的情況，現(xiàn)有技術中的巖石切割機結(jié)構(gòu)較為復雜，操作不太方便快捷而且現(xiàn)有技術的巖石切割機使用安全性較差，切割的精度也難以得到保證，難以滿足市場的需要，適用性一定程度上受到限制。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷且使用安全性高的巖樣切割機。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:巖樣切割機，包括切割工作臺，設置在所述切割工作臺上的控制電機和切割刀具，所述控制電機與所述切割刀具相連接，所述切割工作臺包括工作臺和支撐柱，所述工作臺為由橫支桿和豎支桿連接的框架工作臺，在所述工作臺內(nèi)設有兩個導軌豎桿，兩個導軌豎桿與豎支桿平行設置且連接在橫支桿的中部，在兩相導軌豎桿上設有巖樣放置臺，所述巖樣放置臺下方固定設有滑軌，滑軌與導軌豎桿活動配合，在所述巖樣放置臺的中央設有豎向切割槽，所述切割刀具與所述豎向切割槽相配合，在所述巖樣放置臺上設有上凸的縱向拖板，所述縱向拖板設置在所述巖樣放置臺上遠離切割刀具的一端。
[0005]在所述控制電機上還設有控制器，所述控制器與所述控制電機相連接。
[0006]在所述切割工作臺上設有支撐架，所述控制電機設置在所述支撐架上，所述支撐架設置在所述切割工作臺的端部。
[0007]所述支撐柱、橫支桿、豎支桿、導軌豎桿和支撐架均為鋁合金材料制成。
[0008]在所述豎向切割槽內(nèi)設有通孔，在所述豎向切割槽的正下方設有巖屑收集箱，所述通孔連通巖屑收集箱與豎向切割槽。
[0009]在所述導軌豎桿的兩端均設有定位凸起，所述滑軌活動設置在所述導軌豎桿的定位凸起之間。
[0010]所述定位凸起上設有緩沖墊層。
[0011]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，將工作臺設置為由橫支桿和豎支桿連接的框架工作臺，可有效的降低制作成本，還方便放置導軌豎桿，結(jié)構(gòu)較為合理，并且導軌豎桿與豎支桿平行設置，在導軌豎桿上設有巖樣放置臺，且?guī)r樣放置臺的中央設有豎向切割槽，其巖樣放置臺可以在平行的導軌豎桿上移動，使切割刀具在豎向切割槽內(nèi)來回移動，完成對巖樣的切割，在巖樣放置臺的端部設有縱向拖板，其操作便捷，使用安全性較高，可有效的提高切割效率與切割精度，適用性好?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]實施例:
[0017]如圖1和圖2所示的巖樣切割機，包括切割工作臺2，設置在所述切割工作臺2上的控制電機I和切割刀具3，所述控制電機I與所述切割刀具3相連接，所述切割工作臺2包括工作臺21和支撐柱22，所述工作臺21為由橫支桿211和豎支桿212連接的框架工作臺，在所述工作臺21內(nèi)設有兩個導軌豎桿4，兩個導軌豎桿4與豎支桿212平行設置且連接在橫支桿211的中部，在兩相導軌豎桿4上設有巖樣放置臺5，所述巖樣放置臺5下方固定設有滑軌6，滑軌6與導軌豎桿4活動配合，在所述巖樣放置臺5的中央設有豎向切割槽7，所述切割刀具3與所述豎向切割槽7相配合，在所述巖樣放置臺5上設有上凸的縱向拖板8，所述縱向拖板8設置在所述巖樣放置臺5上遠離切割刀具3的一端。
[0018]在所述控制電機I上還設有控制器9，所述控制器9與所述控制電機I相連接。
[0019]在所述切割工作臺2上設有支撐架10，所述控制電機I設置在所述支撐架10上，所述支撐架10設置在所述切割工作臺2的端部。
[0020]所述支撐柱22、橫支桿211、豎支桿212、導軌豎桿4和支撐架10均為鋁合金材料制成。
[0021 ] 在所述豎向切割槽7內(nèi)設有通孔11，在所述豎向切割槽7的正下方設有巖屑收集箱12，所述通孔11連通巖屑收集箱12與豎向切割槽7。方便收集在切割過程中產(chǎn)生的巖屑。
[0022]在所述導軌豎桿4的兩端均設有定位凸起13，所述滑軌6活動設置在所述導軌豎桿4的定位凸起13之間?？梢杂行У亩ㄎ?。
[0023]所述定位凸起13上設有緩沖墊層14?？梢跃彌_作用，有效的提高定位凸起的使用壽命。
[0024]先將巖樣放置在巖樣放置臺上并用壓板固定，再用縱向拖板調(diào)整巖樣的剖切位置1/2或1/3處，啟動電源，開始切削，在切割過程中推拉縱向拖板，使巖樣隨巖樣放置臺縱向移動，進而完成切割。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.巖樣切割機，包括切割工作臺，設置在所述切割工作臺上的控制電機和切割刀具，所述控制電機與所述切割刀具相連接，所述切割工作臺包括工作臺和支撐柱，所述工作臺為由橫支桿和豎支桿連接的框架工作臺，其特征在于:在所述工作臺內(nèi)設有兩個導軌豎桿，兩個導軌豎桿與豎支桿平行設置且連接在橫支桿的中部，在兩相導軌豎桿上設有巖樣放置臺，所述巖樣放置臺下方固定設有滑軌，滑軌與導軌豎桿活動配合，在所述巖樣放置臺的中央設有豎向切割槽，所述切割刀具與所述豎向切割槽相配合，在所述巖樣放置臺上設有上凸的縱向拖板，所述縱向拖板設置在所述巖樣放置臺上遠離切割刀具的一端。
2.如權利要求1所述的巖樣切割機，其特征在于:在所述控制電機上還設有控制器，所述控制器與所述控制電機相連接。
3.如權利要求2所述的巖樣切割機，其特征在于:在所述切割工作臺上設有支撐架，所述控制電機設置在所述支撐架上，所述支撐架設置在所述切割工作臺的端部。
4.如權利要求3所述的巖樣切割機，其特征在于:所述支撐柱、橫支桿、豎支桿、導軌豎桿和支撐架均為招合金材料制成。
5.如權利要求4所述的巖樣切割機，其特征在于:在所述豎向切割槽內(nèi)設有通孔，在所述豎向切割槽的正下方設有巖屑收集箱，所述通孔連通巖屑收集箱與豎向切割槽。
6.如權利要求5所述的巖樣切割機，其特征在于:在所述導軌豎桿的兩端均設有定位凸起，所述滑軌活動設置在所述導軌豎桿的定位凸起之間。
7.如權利要求6所述的巖樣切割機，其特征在于:所述定位凸起上設有緩沖墊層。
【文檔編號】B28D1/24GK203566872SQ201320785734
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權日:2013年12月4日
【發(fā)明者】劉建軍 申請人:劉建軍