專利名稱：無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑及其制備技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及采用一些耐高溫的無機(jī)材料對(duì)一些抗菌活性劑進(jìn)行表面包覆使其經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后仍具有很強(qiáng)的抗菌性能的制備技術(shù)。
背景技術(shù)：
抗菌防病毒已成為人們生活中關(guān)注的一個(gè)問題，關(guān)系到人們的身體健康，關(guān)系到人們的生活質(zhì)量。在各種抗菌制品中，抗菌陶瓷與人們的生活密切相關(guān)，得到了很大的關(guān)注，并有多種抗菌陶瓷產(chǎn)品得到開發(fā)。發(fā)明專利“無機(jī)抗菌陶瓷及生產(chǎn)工藝”(公開號(hào)CN1279222A)通過在釉水里直接加入納米銀，再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)制備抗菌陶瓷。把銀抗菌活性材料直接加入釉水中，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后，由于銀在高溫中會(huì)氣化而使得活性材料失去抗菌性能，或者需要通過加入大量(高達(dá)釉料重的20wt%)的昂貴的含銀抗菌活性材料才能獲得有一定抗菌性，如此會(huì)大幅度增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。為了解決銀抗菌活性劑無法耐高溫煅燒的缺點(diǎn)問題，一些公開的專利和研究通過引入一些銀離子載體如CaS04、Zr02、硅的氧化物、鋁的氧化物、硅鋁酸鹽以及磷酸鋯等耐高溫?zé)o機(jī)材料，即讓銀離子簡(jiǎn)單地吸附在一些耐高溫載體材料或通過滲透辦法讓銀離子進(jìn)入載體材料的層狀內(nèi)部中。讓抗菌活性劑銀離子簡(jiǎn)單吸附在載體材料表面上或滲入載體材料的夾層中，雖能在一定程度上減少銀離子在高溫下的揮發(fā)，但依然要消耗大量的抗菌活性材料。本發(fā)明針對(duì)目前抗菌劑耐煅燒高溫性能差、加入量大等缺點(diǎn)，采用一種新型的制備技術(shù)，即通過對(duì)抗菌活性劑氧化銀進(jìn)行表面無機(jī)包覆，使其具有顯著的耐高溫特性，可大幅度減少因高溫煅燒而造成抗菌活性劑的損失，有利于降低抗菌陶瓷品的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明將提供一種耐高溫陶瓷抗菌劑的制備技術(shù)，即通過包覆技術(shù)對(duì)抗菌活性劑氧化銀進(jìn)行表面無機(jī)包覆，以提高其耐高溫特性，可大幅度減少氧化銀抗菌活性劑在抗菌陶瓷制備中的用量，降低抗菌陶瓷品的生產(chǎn)成本。本發(fā)明采用包覆技術(shù)制備耐高溫陶瓷抗菌劑，為所采用的包覆材料為硅氧化物、磷酸鋯、多組分無機(jī)材料 0.5xA1203-(2-0.75x) SiO2-L OZnO-2.0CaO (χ=0.(Tl.0)等，抗菌活性中心為氧化銀。經(jīng)過包覆后的活性材料，可直接加入到釉水中，混合均勻后進(jìn)行上釉并進(jìn)行高溫煅燒制備抗菌陶瓷。本發(fā)明的具體方案為:
一種無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑，其為用包覆材料對(duì)抗菌活性劑進(jìn)行表面包覆所得；所述的包覆材料為硅氧化物、磷酸鋯或多組分無機(jī)材料；所述的多組分無機(jī)材料的化學(xué)式表示為 0.5xA1203-(2-0.75x) SiO2-L OZnO-2.0CaO，其中 χ=0.(Tl.0。所述抗菌活性劑為氧化銀，粒徑為20nnTl50nm?？捎冒闯Ｒ?guī)的制備方法進(jìn)行制備或直接由市售獲得。一種無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑，其制備方法包括以下步驟:1)按抗菌活性劑重量與水溶性有機(jī)高分子的水溶液體積比為lg:f3mL的比例進(jìn)行混合，在60° C下攪拌形成泥狀物，取出室溫下風(fēng)干，得到經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體；所述的水溶性有機(jī)高分子的溶液的濃度為0.r5wt% ;所述水溶性有機(jī)高分子為羧甲基纖維素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或聚乙二醇中的一種；
2)用硅氧化物、磷酸鋯或多組分無機(jī)材料對(duì)步驟I)所得的經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體進(jìn)行無機(jī)材料的再包覆。步驟2)具體為以下步驟a)、b)或c)中的一種:
a)把正硅酸乙酯與無水乙醇按體積比為1:廣3進(jìn)行混合，再加入為混合液體積的0.5倍的水進(jìn)行稀釋，形成澄清溶液；按經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體的重量與澄清溶液的體積比為l(T20g:100mL將兩者進(jìn)行混合，在5(T90° C的水浴中不斷攪拌，并用濃氨水調(diào)節(jié)PH值為8 10，待形成凝膠后將凝膠取出，于10(T140° C下干燥Γ8小時(shí)；將干燥好的凝膠研磨均勻，于600° C下焙燒0.5^3小時(shí)，獲得經(jīng)SiO2包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑；
b)取ZrOCl2.8Η20配成濃度為0.Γ .2mol/L的ZrOCl2溶液；取(NH4) H2PO4配成濃度為 0.1 1.2mol/L 的(NH4) H2PO4 溶液；按 ZrOCl2 與(NH4) H2PO4 的摩爾比為 1: 1.4 1.7 分別取ZrOCl2溶液和(NH4) H2PO4溶液；將經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體加入到所取的ZrOCl2溶液中，經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體的重量與所取的ZrOCl2溶液體積的比例為5 20g:1OOmL ;在4(T70° C的水浴中攪拌，邊攪拌邊按lmL/min的速度加入(NH4)H2PO4溶液，得到沉淀物，沉淀物經(jīng)過濾和水洗后于120° C下風(fēng)干，然后置于馬弗爐中以5° C /分鐘升溫速率加熱至900° C下并保溫30分鐘，獲得Zr3(PO4)4包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑；
c)按0.5xA1203-(2-0.75x) SiO2-L OZnO-2.0CaO (χ=0.(Tl.0)式子中 Si,Al,Zn,Ca 的摩爾比為 S1:A1:Zn:Ca= (2-0.75x): x: 1.0:2.0 (x=0.(Tl.0)分別取正硅酸乙酯、硝酸鋁、硝酸鋅、硝酸鈣；把正硅酸乙酯 與無水乙醇按體積比為1:廣3進(jìn)行混合，加入為混合液體積0.5倍的水進(jìn)行稀釋，形成澄清溶液A ;以0.5xA1203- (2-0.75x) SiO2-L OZnO-2.0CaO(x=0.(Tl.0)為I重量份計(jì)，稱取0.Γ1.5重量份的硼酸及0.5^3.0重量份經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體；將所取的硝酸鋁、硝酸鋅、硝酸鈣及硼酸混合，加入去離子水直至混合物完全溶解，得澄清溶液B ;把溶液A與溶液B混合，并用IN的硝酸或10%的氨水調(diào)整pH值為廣5，控制溫度60、0° C，不斷攪拌，在完全形成凝膠之前加入經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體后繼續(xù)攪拌，待完全形成凝膠后，將凝膠置于干燥箱中，于100° C下干燥成干凝膠，將干凝膠經(jīng)研磨后置于高溫爐中，升溫到85(T1000° C并保溫0.5^2小時(shí)，獲得多組分無機(jī)材料 0.5xA1203-(2-0.75x) SiO2-L OZnO-2.0CaO (χ=0.(Tl.0)包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑。一種無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑，其特征在于其在制備抗菌陶瓷中的應(yīng)用。其使用方法為直接加入到釉水中，加入量為釉料重量的廣4wt%，經(jīng)過125(T1350° C的焙燒后獲得抗菌陶瓷。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是:首先對(duì)抗菌活性材料氧化銀進(jìn)行有機(jī)高分子的表面包覆，再進(jìn)行納米無機(jī)材料的表面再包覆。在抗菌活性劑表面首先進(jìn)行有機(jī)高分子的包覆將有利于納米無機(jī)材料的包覆，經(jīng)高溫煅燒后有機(jī)高分子將被燒掉，最后獲得可耐達(dá)1350° C高溫的納米無機(jī)材料包覆的陶瓷抗菌劑。由于在抗菌活性材料表面上包覆上一層納米無機(jī)材料，可以有效地保護(hù)氧化銀抗菌活性劑，使其在高溫煅燒時(shí)候不會(huì)發(fā)生揮發(fā)或大幅度減少揮發(fā)，經(jīng)過高溫煅燒后氧化銀抗菌活性劑的銀離子會(huì)遷移到釉表層，通過控制包覆層的厚度可以制備耐不同煅燒高溫的陶瓷抗菌劑，包覆層越厚則耐的溫度越高。包覆材料包覆氧化銀示意于附圖1，有機(jī)高分子薄膜包覆氧化銀抗菌活性劑材料的透射電鏡圖片示于附圖2，附圖3為納米無機(jī)材料包覆的陶瓷抗菌劑透射電鏡圖片。經(jīng)納米無機(jī)材料包覆過的氧化銀抗菌劑燒結(jié)在陶瓷上制成的抗菌陶瓷，具有很好的抗菌性能，對(duì)常見的病毒細(xì)菌如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率可達(dá)到99%以上，可以明顯減少抗菌劑的使用量，降低生產(chǎn)成本?？咕蕼y(cè)定方法:采用大腸桿菌和金黃色葡萄球菌，配成含菌量為IO5 IO6Cfu/HiL的細(xì)菌懸液。將抗菌瓷片和不含抗菌劑的對(duì)照瓷片分別投入250mL的三角瓶中，分別加入95mL的磷酸鹽緩沖液和5mL的菌液，于37° C振搖24小時(shí)。取0.5mL振搖后的樣液，用稀釋平板涂布法計(jì)算活菌數(shù)，測(cè)定對(duì)照樣品平均菌落數(shù)和被試樣品平均菌落數(shù)，并按如下公式計(jì)算抗菌陶瓷的抗菌率:
抗菌陶瓷的抗菌率(％)=(對(duì)照樣品平均菌落數(shù)一被試樣品平均菌落數(shù))/對(duì)照樣品平均菌落數(shù)X 100%。


圖1無機(jī)納米材料包覆氧化銀示意圖
圖2聚丙烯酰胺包覆氧化銀抗菌活性劑材料的透射電鏡圖片圖3納米SiO2包覆的氧化銀抗菌劑透射電鏡圖片，圖中箭頭所指的白色區(qū)域?yàn)榱綖?-15nm的SiO2包覆材料。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所 述的內(nèi)容更加便于理解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，但是本發(fā)明不僅限于此。實(shí)施例1
制備過程包括如下步驟:
(I)稱取羧甲基纖維素，溶于水中配成濃度為0.lwt%溶液。(2)把粒徑為20_150nm的氧化銀作為抗菌活性劑加入到步驟(I)配制的羧甲基纖維素的溶液中，按抗菌活性劑重量與羧甲基纖維素水溶液體積比為lg: 3mL的比例進(jìn)行混合，在60° C下充分?jǐn)嚢瑁纬赡酄钗?，取出室溫下風(fēng)干，在氧化銀抗菌活性劑材料表面上
包覆上一層羧甲基纖維素薄膜。(3)把正硅酸乙酯與無水乙醇按體積比為1:1.3進(jìn)行混合，混合后加入為混合液體積0.5倍的水進(jìn)行稀釋，形成澄清溶液。按經(jīng)羧甲基纖維素包覆的抗菌活性劑粉體的質(zhì)量與正硅酸乙酯的乙醇溶液的體積比為12g:1OOmL進(jìn)行混合，在60° C的水浴中不斷攪拌，并用濃氨水調(diào)節(jié)PH值為8.5，待形成凝膠后取出，置于干燥箱中于100° C下干燥4小時(shí)。將干燥好的凝膠研磨均勻，于600° C下焙燒1.5小時(shí)，獲得SiO2包覆的抗菌活性材料。取SiO2包覆的抗菌活性材料粉體，加入到釉水中并攪拌均勻，加入量為釉料重量的lwt%，涂布于陶瓷素坯上，經(jīng)過1250° C的焙燒后獲得抗菌陶瓷，對(duì)常見的病毒細(xì)菌如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率達(dá)到99%以上。實(shí)施例2
制備過程包括如下步驟:
(I)稱取聚丙烯酰胺，溶于水中配成濃度為0.3wt%溶液。(2)把粒徑為20nnTl50nm的氧化銀抗菌活性劑加入到上述聚丙烯酰胺溶液中，按抗菌活性劑重量與聚丙烯酰胺水溶液體積比為lg: 2mL的比例進(jìn)行混合，在60° C下充分?jǐn)嚢?，形成泥狀物，取出室溫下風(fēng)干，在氧化銀抗菌活性劑材料表面上包覆上一層聚丙烯酰
胺薄膜。(3)分別稱取ZrOCl2.8H20和(NH4) H2PO4溶于去離子水配成濃度同為0.3mol/L的ZrOCl2溶液和(NH4) H2PO4溶液；按ZrOCl2與(NH4) H2PO4的摩爾比為1: 1.4分別量取一定體積的ZrOCl2溶液和(NH4) H2PO4溶液；稱取經(jīng)聚丙烯酰胺包覆的抗菌活性劑粉體加入到ZrOCl2溶液中，加入量按其質(zhì)量與ZrOCl2溶液的體積比為8g:1OOmL進(jìn)行，在50° C的水浴中邊攪拌邊緩慢加入(NH4) H2PO4溶液，沉淀物經(jīng)過濾和水洗后于120° C下風(fēng)干，然后置于馬弗爐中以5° C /分鐘升溫速率加熱至900° C下保溫30分鐘，獲得Zr3(PO4)4包覆抗菌活性材料。取Zr3(PO4)4包覆的抗菌活性材料粉體，加入到釉水中并攪拌均勻，加入量為釉料重量的2.5wt%，涂布于陶瓷素坯上，經(jīng)過1350° C的焙燒后獲得抗菌陶瓷，對(duì)常見的病毒細(xì)菌如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率達(dá)到99%以上。實(shí)施例3
制備過程包括如下步驟:
(I)稱取聚乙二醇，溶于水中配成濃度為0.6wt%溶液。(2)把粒徑為20nnTl50nm的氧化銀作為抗菌活性劑加入到上述聚乙二醇有機(jī)高分子的溶液中，按抗菌活性劑重量與聚乙二醇水溶液體積比為lg:1mL的比例進(jìn)行混合，在60° C下充分?jǐn)嚢?，形成泥狀物，取出室溫下風(fēng)干，在氧化銀抗菌活性劑材料表面上包覆上
一層聚乙二醇薄膜。(3)按0.5Α1203-1.25Si02-l.0ZnO-2.0CaO式子中 S1、Al、Zn、Ca 的摩爾比為 Si:A1:Zn:Ca=l.25: 1.0:1.0:2.0分別取定量的正硅酸乙酯、硝酸鋁、硝酸鋅、硝酸鈣，把正硅酸乙酯與無水乙醇按體積比為1:2進(jìn)行混合，混合后加入混合液體積0.5倍的水進(jìn)行稀釋，形成澄清溶液A ;按0.5A1A-1.25Si02-l.0ZnO-2.0CaO為I重量份計(jì)，稱取0.1重量份的硼酸及0.35重量份的經(jīng)聚乙二醇包覆的氧化銀抗菌活性劑粉體；把去離子水加到上述所取的硝酸鋁、硝酸鋅、硝酸鈣及硼酸混合物中使其剛好完全溶解為止，配成澄清溶液B ;把上述
A、B兩種溶液混合，并用IN的硝酸或10%的氨水調(diào)整pH值為5，控制溫度65° C，不斷攪拌，溶液慢慢變成粘稠液，在完全形成凝膠之前加入經(jīng)聚乙二醇包覆的抗菌活性劑粉體，繼續(xù)攪拌，待完全形成凝膠后，置于干燥箱中，于100° C下干燥成干凝膠，經(jīng)研磨后置于高溫爐中，升溫到950° C并保溫I小時(shí)，獲得多組分無機(jī)材料0.5A1203-1.25Si02_l.0ZnO-2.0CaO包裹的耐高溫陶瓷抗菌劑。取該耐高溫陶瓷抗菌劑，加入到釉水中并攪拌均勻，加入量為釉料重量的1.5wt%，涂布于陶瓷素坯上，經(jīng)過1280° C的焙燒后獲得抗菌陶瓷，對(duì)常見的病毒細(xì)菌如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率達(dá)到99%以上。
權(quán)利要求
1.一種無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑，其為用包覆材料對(duì)抗菌活性劑進(jìn)行表面包覆所得；所述的包覆材料為硅氧化物、磷酸鋯或多組分無機(jī)材料；所述的多組分無機(jī)材料的化學(xué)式表示為 0.5xA1203-(2-0.75x) SiO2-L OZnO-2.0CaO，其中 x=0.0 1.0。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑，其特征在于所述抗囷活性劑為氧化銀。
3.如權(quán)利要求2所述的一種無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑，其特征在于所述氧化銀的粒徑為20nnTl50nm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑，其制備方法包括以下步驟: 1)按抗菌活性劑重量與水溶性有機(jī)高分子的水溶液體積比為Ig:Γ3πι 的比例進(jìn)行混合，在60° C下攪拌形成泥狀物，取出室溫下風(fēng)干，得到經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體；所述的水溶性有機(jī)高分子的溶液的濃度為0.r5wt% ;所述水溶性有機(jī)高分子為羧甲基纖維素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或聚乙二醇中的一種； 2)用硅氧化物、磷酸鋯或多組分無機(jī)材料對(duì)步驟I)所得經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體進(jìn)行無機(jī)材料的再包覆。
5.如權(quán)利要求4所述的一種無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑，其特征在于步驟2)具體為以下步驟a)、b)或c)中的一種: a)把正硅酸乙酯與無水乙醇按體積比為1:Γ3進(jìn)行混合，再加入為混合液體積的0.5倍的水進(jìn)行稀釋，形成澄清溶液；按經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體的重量與澄清溶液的體積比為l(T20g:100mL將兩者進(jìn)行混合，在5(T90° C的水浴中不斷攪拌，并用濃氨水調(diào)節(jié)PH值為8 10，待形成凝膠后將凝膠取出，于10(T140° C下干燥Γ8小時(shí)；將干燥好的凝膠研磨均勻，于600° C下 焙燒0.5^3小時(shí)，獲得經(jīng)SiO2包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑； b)取ZrOCl2.8H20 配成濃度為 0.Γ .2mol/L 的 ZrOCl2 溶液；取(NH4) H2PO4 配成濃度為 0.Γ1.2mol/L 的(NH4) H2PO4 溶液；按 ZrOCl2 與(NH4) H2PO4 的摩爾比為 1: 1.4 1.7 分別取ZrOCl2溶液和(NH4) H2PO4溶液；將經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體加入到所取的ZrOCl2溶液中，經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體的重量與所取的ZrOCl2溶液體積的比例為5 20g:1OOmL ;在4(T70° C的水浴中攪拌，邊攪拌邊按lmL/min的速度加入(NH4)H2PO4溶液，得到沉淀物，沉淀物經(jīng)過濾和水洗后于120° C下風(fēng)干，然后置于馬弗爐中以5° C /分鐘升溫速率加熱至900° C下并保溫30分鐘，獲得Zr3(PO4)4包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑；c)按0.5xA1203-(2-0.75x) SiO2-L OZnO-2.0CaO (χ=0.(Tl.0)式子中 S1、Al、Zn、Ca白勺摩爾比為S1:A1:Ζη:Ca= (2-0.75x): x: 1.0:2.0 (x=0.0 1.0)分別取正娃酸乙酯、硝酸鋁、硝酸鋅、硝酸鈣；把正硅酸乙酯與無水乙醇按體積比為1:廣3進(jìn)行混合，加入為混合液體積0.5倍的水進(jìn)行稀釋，形成澄清溶液A ；以0.5xA1203-(2-0.75x) SiO2-L OZnO-2.0CaO(x=0.(Tl.0)為I重量份計(jì)，稱取0.Γ1.5重量份的硼酸及0.5^3.0重量份經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體；將所取的硝酸鋁、硝酸鋅、硝酸鈣及硼酸混合，加入去離子水直至混合物完全溶解，得澄清溶液B ;把溶液A與溶液B混合，并用IN的硝酸或10%的氨水調(diào)整pH值為廣5，控制溫度60、0° C，不斷攪拌，在完全形成凝膠之前加入經(jīng)有機(jī)高分子包覆的抗菌活性劑粉體后繼續(xù)攪拌，待完全形成凝膠后，將凝膠置于干燥箱中，于100° C下干燥成干凝膠，將干凝膠經(jīng)研磨后置于高溫爐中，升溫到85(T1000° C并保溫0.5^2小時(shí)，獲得多組分無機(jī)材料 0.5xA1203-(2-0.75x) SiO2-L OZnO-2.0CaO (χ=0.(Tl.0)包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑。
6.如權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑，其特征在于其在制備抗菌陶瓷中的應(yīng)用。
7.如權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)納米材料包覆的耐高溫陶瓷抗菌劑，其特征在于其使用方法為直接加入到釉水中，加入量為釉料重量的l 4wt%，經(jīng)過125(Tl350° C的焙燒后獲得抗菌陶 瓷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能耐高溫?zé)Y(jié)的陶瓷抗菌劑的新型制備技術(shù)，其特征為通過對(duì)抗菌活性劑進(jìn)行納米無機(jī)材料的表面包覆，使所包覆的抗菌活性材料具有明顯的耐高溫特性。所采用的包覆材料為硅氧化物、磷酸鋯或多組分無機(jī)材料0.5xAl2O3-(2-0.75x)SiO2-1.0ZnO-2.0CaO(x=0.0~1.0)，抗菌活性中心為氧化銀。經(jīng)包覆的抗菌活性材料經(jīng)1250~1350°C高溫煅燒30分鐘后，其抗菌活性依然明顯，克服了已有的抗菌劑耐高溫性能差的缺點(diǎn)，可明顯減少抗菌活性劑在釉料中的加入量。經(jīng)過包覆后的抗菌活性材料，可直接加入到釉水中，混合均勻后進(jìn)行上釉并進(jìn)行高溫煅燒制備抗菌陶瓷。所制備的抗菌陶瓷對(duì)常見的病毒細(xì)菌如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率達(dá)到99%以上。
文檔編號(hào)C04B35/628GK103193488SQ20131011065
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者鄭子山, 郭鴻旭, 林珩, 林俊, 陳國良, 莊慶龍 申請(qǐng)人:漳州師范學(xué)院, 福建省漳窯瓷業(yè)發(fā)展有限公司