專利名稱：一種環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板及其制備方法，屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)和曾有的關(guān)于其他貼布板的技術(shù)對(duì)吸引率的需求都做個(gè)很有成效的努力，從材料上解決吸音效果的技術(shù)問(wèn)題。隨著各行各業(yè)發(fā)展，對(duì)裝飾材料吸音效果要求越來(lái)越普及和越來(lái)越高，但它還很難達(dá)到環(huán)保、價(jià)廉、防潮、防火、隔音的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種質(zhì)輕、防潮、防火、隔音、隔熱保溫的貼布板基板。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板，由下列重量份的原料制成:礦棉100-120、珍珠巖60-80、玉米淀粉30-50、報(bào)紙20-30、再生廢料15-20、植物秸桿粉30-40、水玻璃50-70、改性高嶺土 20-30、硫酸鋁10-20、濕強(qiáng)劑PAE 2_3、羧甲基纖維素4_6、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2。所述的改性高嶺土由以下方法制得:將高嶺土加入高速捏合機(jī)中，等重量加入丙烯酸乳液，攪拌均勻，再加入相當(dāng)于混合物重量3-5%的海泡石，4-6%的硫酸鈣晶須和3-4%的木質(zhì)素磺酸鈉，2000-3000rpm高速攪拌20_30min，烘干，粉碎研磨成200-300目粉末即
可。 所述的珍珠巖的粒徑小于2mm。環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板的制備方法，包括以下步驟:
(1)將珍珠巖干燥后加入高速混合機(jī)中，再加入四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯，在80-95°C水浴中以500-1000rpm的速度攪拌混合20_30min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌5-10min后，加入植物秸桿粉在以1500-2000rpm的速度共混4_6min，送入造粒機(jī)中造粒，粒徑控制在2-4mm，烘干，即得植物秸桿粉包覆珍珠巖顆粒，待用；
(2)將上述制得的植物秸桿粉包覆珍珠巖顆粒與其余原料投入混料罐攪拌均勻，形成混合料，再在混合料加入原料組分總重量的40-50%的水?dāng)嚢杌旌现瞥蓾{料；
(3)成型在長(zhǎng)網(wǎng)抄取機(jī)上進(jìn)行，漿料經(jīng)濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯，切割后烘干即成貼布板基板。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)工藝改進(jìn)，利用植物秸桿粉包覆珍珠巖，可以顯著提聞貼布板基板的隔首、隔熱以及防潮等性能；本發(fā)明對(duì)聞嶺土進(jìn)行改性，可以提聞貼布板基板的機(jī)械強(qiáng)度；本發(fā)明充分利用了再生廢料和植物秸桿粉，做到廢物利用，有利于環(huán)保。本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的貼布板基板具有具有質(zhì)輕、保溫隔熱、隔音、防潮、防火、耐老化、耐氣候性好、強(qiáng)度高、不易破碎、耐水性好等優(yōu)點(diǎn)，用途廣泛，經(jīng)久耐用，無(wú)毒副作用，無(wú)公害。
具體實(shí)施例方式一種環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板，由下列重量的原料制成:礦棉100kg、珍珠巖60kg、玉米淀粉40kg、報(bào)紙25kg、再生廢料15kg、植物秸桿粉30kg、水玻璃50kg、改性高嶺土20kg、硫酸鋁15kg、濕強(qiáng)劑PAE 2kg、羧甲基纖維素5kg、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯1kg。所述的改性高嶺土由以下方法制得:將高嶺土加入高速捏合機(jī)中，等重量加入丙烯酸乳液，攪拌均勻，再加入相當(dāng)于混合物重量4%的海泡石，5%的硫酸鈣晶須和3%的木質(zhì)素磺酸鈉，3000rpm高速攪拌20min，烘干，粉碎研磨成300目粉末即可。所述的珍珠巖的粒徑小于2mm。環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板的制備方法，包括以下步驟:
(1)將珍珠巖干燥后加入高速混合機(jī)中，再加入四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯，在90°C水浴中以IOOOrpm的速度攪拌混合20min,再加入水玻璃繼續(xù)攪拌8min后,力口入植物稻桿粉在以2000rpm的速度共混5min,送入造粒機(jī)中造粒,粒徑控制在2mm,烘干，即得植物秸桿粉包覆珍珠巖顆粒，待用；
(2)將上述制得的植物秸桿粉包覆珍珠巖顆粒與其余原料投入混料罐攪拌均勻，形成混合料，再在混合料加入原料組分總重量的45%的水?dāng)嚢杌旌现瞥蓾{料；
(3)成型在長(zhǎng)網(wǎng)抄取機(jī)上進(jìn)行，漿料經(jīng)濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯，切割后烘干即成貼布板基板。本實(shí)施例制得的貼布板基板各項(xiàng)性能指標(biāo)如下:
體積吸水率(％):1.8， 導(dǎo)熱系數(shù)w/(wk):0.22,防火溫度(V ):-20-350, 抗壓強(qiáng)度(MPa):9.62，
抗拉強(qiáng)度(MPa):3.5靜曲強(qiáng)度(Mpa):8.37
質(zhì)量損失率不大于5%，強(qiáng)度損失率不大于20%。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板，其特征在于，由下列重量份的原料制成:礦棉100-120、珍珠巖60-80、玉米淀粉30-50、報(bào)紙20-30、再生廢料15-20、植物秸桿粉30-40、水玻璃50-70、改性高嶺土 20-30、硫酸鋁10-20、濕強(qiáng)劑PAE 2_3、羧甲基纖維素4_6、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板，其特征在于，所述的改性高嶺土由以下方法制得:將高嶺土加入高速捏合機(jī)中，等重量加入丙烯酸乳液，攪拌均勻，再加入相當(dāng)于混合物重量3-5%的海泡石，4-6%的硫酸鈣晶須和3-4%的木質(zhì)素磺酸鈉，2000-3000rpm高速攪拌20-30min，烘干，粉碎研磨成200-300目粉末即可。
3.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板，其特征在于，所述的珍珠巖的粒徑小于 2mm。
4.一種如權(quán)利要求1所述的環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將珍珠巖干燥后加入高速混合機(jī)中，再加入四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯，在80-95°C水浴中以500-1000rpm的速度攪拌混合20_30min，再加入水玻璃繼續(xù)攪拌5-10min后，加入植物秸桿粉在以1500-2000rpm的速度共混4_6min，送入造粒機(jī)中造粒，粒徑控制在2-4mm，烘干，即得植物秸桿粉包覆珍珠巖顆粒，待用； (2)將上述制得的植物秸桿粉包覆珍珠巖顆粒與其余原料投入混料罐攪拌均勻，形成混合料，再在混合料加入原料組分總重量的40-50%的水?dāng)嚢杌旌现瞥蓾{料； (3)成型在長(zhǎng)網(wǎng)抄取機(jī)上進(jìn)行，漿料經(jīng)濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯，切割后烘干即成貼布板基板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保輕質(zhì)貼布板基板及其制備方法，其由下列重量份的原料制成礦棉100-120、珍珠巖60-80、玉米淀粉30-50、報(bào)紙20-30、再生廢料15-20、植物秸稈粉30-40、水玻璃50-70、改性高嶺土20-30、硫酸鋁10-20、濕強(qiáng)劑PAE2-3、羧甲基纖維素4-6、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2。本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的貼布板基板具有具有質(zhì)輕、保溫隔熱、隔音、防潮、防火、耐老化、耐氣候性好、強(qiáng)度高、不易破碎、耐水性好等優(yōu)點(diǎn)，用途廣泛，經(jīng)久耐用，無(wú)毒副作用，無(wú)公害。
文檔編號(hào)C04B14/10GK103086683SQ20131002681
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者徐應(yīng)德 申請(qǐng)人:安徽美露達(dá)新型建材有限公司