一種帶導流筒的臥式環(huán)流除塵器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)保除塵設備技術(shù)領域，尤其是一種帶導流筒的臥式環(huán)流除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]當代社會，隨著科技進步及節(jié)能環(huán)保意識的增強，除塵器的應用范圍越來越廣。傳統(tǒng)環(huán)流式旋風除塵器為立式結(jié)構(gòu)，含塵氣體由位于除塵器上部的入口進入，沿除塵器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)運動，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。粉塵顆粒在離心力的作用下處于旋流外側(cè)，沿著錐體向下由排灰口排出。凈化后的氣體在器內(nèi)形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過排氣管排出。由于氣流螺旋角大，容易存在渦流、氣流擺尾等問題。流體的流動路線長、速度梯度大，造成壓降大，能耗高，除塵效率較低。課題組授權(quán)公告號為:CN 204656170 U的“一種臥式環(huán)流式除塵器”專利，通過采用臥式雙排(即雙排氣口和雙排灰口)結(jié)構(gòu)，有效提高了含塵氣體的處理量，克服了傳統(tǒng)環(huán)流式旋風除塵器流路過長、壓降過大、能耗過高等缺點。但是這種普通的臥式環(huán)流式除塵器因其進氣管在圓筒體中上部，且進氣管口處風速較大，不易形成穩(wěn)定的環(huán)流，而且進氣管處部分粉塵顆粒會在氣流曳力等因素的作用下進入中心氣流而隨潔凈氣體排出，從而影響除塵效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就在于克服上述除塵器的缺陷，提出了一種更高效的帶導流筒的臥式環(huán)流除塵器。本實用新型有效防止了進氣管處部分粉塵顆粒在氣流曳力等因素的作用下進入中心氣流而隨潔凈氣體排出，影響除塵效率;解決了含塵氣體旋流與潔凈氣體旋流在交界處易產(chǎn)生小漩渦而影響除塵效率的問題，有效提高了除塵效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種帶導流筒的臥式環(huán)流除塵器，包括圓筒體、導流筒、進氣管、分塵管、排灰管、支撐裝置和支座，圓筒體水平布置，分塵管橫向設置在圓筒體內(nèi)，分塵管內(nèi)設有排氣管，導流筒與圓筒體同軸并由所述的支撐裝置固定在一起，進氣管位于圓筒體中上部，圓筒體兩端采用密封端蓋密封，兩個所述排氣管與所述的圓筒體同軸且對稱安裝在所述的密封端蓋上，兩個排灰管分別位于圓筒體兩端，并沿豎直方向與圓筒體壁切向連接，排灰管橫截面為扁長的矩形，解決了傳統(tǒng)旋風除塵器出灰口處粉塵的二次卷揚問題，在一定程度上提高了除塵效率。
[0005]本實用新型的工作原理為:含塵氣體由進氣管高速進入圓筒體內(nèi)壁與導流筒外壁形成的環(huán)隙內(nèi)，形成穩(wěn)定環(huán)流。在風壓的作用下，沿著環(huán)隙分別向兩端螺旋運動，形成大致對稱的兩股外旋流。粉塵顆粒在離心力作用下處在旋流外側(cè)，當運動到兩端密封端蓋處時，夾帶部分氣體由兩端的排灰管排出；較輕的潔凈氣體則處在旋流的內(nèi)側(cè)，當運動到兩端密封端蓋處時受到密封端蓋的阻擋，以小旋流的形式逆向流動，并在壓力差的驅(qū)動下，向圓筒體中心流動，形成兩股與外旋流旋向相同的內(nèi)旋流，最終經(jīng)過分塵管由排氣管排出。
[0006]本實用新型的有益效果為:
[0007]本實用新型增設的導流筒使含塵氣體沿著圓筒體與導流筒之間的環(huán)隙進行運動，有利于穩(wěn)定環(huán)流的形成;有效防止了進氣管處部分粉塵顆粒在氣流曳力等因素的作用下進入中心氣流而隨潔凈氣體排出，影響除塵效率;解決了含塵氣體旋流與潔凈氣體旋流在交界處易產(chǎn)生小漩渦而影響除塵效率的問題，有效提高了除塵效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視全剖圖；
[0009]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖的左視圖；
[0010]圖3為導流筒結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；
[0011]圖4為導流筒結(jié)構(gòu)局部放大示意圖的A向視圖；
[0012]圖5為本實用新型工作的基本原理圖。
[0013]附圖標記:
[0014]1、圓筒體2、導流筒3、進氣管4、支撐裝置5-1、分塵管(左)5_2、分塵管(右)
[0015]6-1、排氣管(左)6-2、排氣管(右)7-1、密封端蓋(左)7_2、密封端蓋(右)
[0016]8-1、排灰管(左)8-2、排灰管(右)9-1、支座(F型)9-2、支座(S型)10、筋板
[0017]a、進氣管口 bl、分塵管口(左)b2、分塵管口(右)cl、排氣管口(左)c2、排氣管口(右)
[0018]dl、排灰管口(左)d2、排灰管口(右)
[0019]五、
【具體實施方式】
[0020]結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的實施過程，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示。
[0021]本實用新型由圓筒體I，導流筒2，進氣管3，支撐裝置4，分塵管(左)5_1，分塵管(右)5-2，排氣管(左)6-1，排氣管(右)6-2，密封端蓋(左)7-1，密封端蓋(右)7-2，排灰管(左)8-1，排灰管(右)8-2，支座(F型)9-1，支座(S型)9-2，筋板10組成。
[0022]除塵器圓筒體I水平布置。圓筒體I兩端采用密封端蓋(左)7_1、密封端蓋(右)7_2進行密封。排氣管(左)6-1、排氣管(右)6-2對稱布置，分別安裝在密封端蓋(左)7-1、密封端蓋(右)7-2上，且與圓筒體I同軸。增設筋板10對排氣管(左)6-1、排氣管(右)6-2進行固定，加強其穩(wěn)定性。排氣管(左)6-1、排氣管(右)6-2向圓筒體I內(nèi)延伸成為分塵管(左)5-1、分塵管(右)5-2。導流筒2由支撐裝置4固定在分塵管(左)5-1、分塵管(右)5-2上，并與圓筒體I同軸。進氣管3采用蝸殼式結(jié)構(gòu)，位于圓筒體I中上部，分為蝸殼段和直管段，直管段與圓筒體I上部切向相連接，直管段可通過過渡管與圓管相連，以方便進氣管與風機連接。排灰管(左)8-1、排灰管(右)8-2分別位于圓筒體I兩端，并沿豎直方向與圓筒體壁切向連接。
[0023]本實用新型所述的導流筒2是一種圓筒體，如圖3、圖4所示。導流筒2直徑Do與圓筒體I直徑D的關(guān)系為Do=(0.5-0.65)*D，導流筒壁處于內(nèi)外旋流之間為宜，既可以提高圓筒體I內(nèi)環(huán)流的穩(wěn)定性，也有利于減少壓降損失，解決了含塵氣體旋流與潔凈氣體旋流在交界處易產(chǎn)生小漩渦而影響除塵效率的問題。導流筒2長度Lo與圓筒體I長度L的關(guān)系為Lo=(0.35-
0.6)*L，導流筒2的長度Lo要大于進氣管3的寬度，保證進氣管處部分粉塵顆粒不會進入中心氣流。風速較大時，則可以適當選擇增大導流筒2長度，從而適應不同場合的除塵需要。
[0024]本實用新型的工作原理如圖5所示。風機啟動后，含塵氣體從進氣管口a進入，沿進氣管3的直管段以切向方式由進氣管3的蝸殼段高速進入圓筒體I內(nèi)壁與導流筒2外壁形成的環(huán)隙內(nèi)，形成穩(wěn)定環(huán)流，并沿著環(huán)隙分別向兩端螺旋運動，形成由進氣管口 a到兩端密封端蓋(左)7-1、密封端蓋(右)7-2的兩股外旋流。在離心力的作用下，粉塵顆粒處在旋流外偵U，當運動到兩端密封端蓋處時，分別由排灰管(左)8-1、排灰管(右)8-2排出；潔凈氣體則處在旋流的內(nèi)側(cè)，當運動到兩端密封端蓋處時受到密封端蓋的阻礙作用，以小旋流的形式逆向螺旋運動，并在壓力差的驅(qū)動作用下，向圓筒體I中心流動，形成由兩端密封端蓋到分塵管口(左)bl、分塵管口(右)b2的兩股內(nèi)旋流。導流筒2的存在將內(nèi)外旋流分隔開，解決了內(nèi)外旋流交界處易產(chǎn)生小漩渦的問題，極大提高了除塵效率。最終潔凈氣體經(jīng)過分塵管(左)5-1、分塵管(右)5-2由排氣管(左)6-1、排氣管(右)6-2排出。排氣管口(左)Cl和排氣管口(右)c2分別設置在排氣管(左)6-1、排氣管(右)6-2的端口處;排灰管口(左)dl和排灰管口(右)d2分別設置在排灰管(左)8-1和排灰管(右)8-2的端口上。
[0025]綜上所述，具備如上結(jié)構(gòu)的帶導流筒的臥式環(huán)流除塵器，由于導流筒2的設計，避免了進氣管3處部分粉塵顆粒在氣流曳力等因素的作用下進入中心氣流而隨潔凈氣體排出，有效提高了除塵效率。導流筒2的設計，也使得圓筒體I內(nèi)部的環(huán)流更穩(wěn)定，也減少了設備工作時的噪音，成功解決了內(nèi)外旋流交界處易產(chǎn)生小漩渦而影響除塵效率的問題，除塵效率得到明顯提高。因此，帶導流筒的臥式環(huán)流式除塵器的應用前景也必將更廣闊。
【主權(quán)項】
1.一種帶導流筒的臥式環(huán)流除塵器，其特征是，包括圓筒體、導流筒、進氣管、分塵管、排灰管、支撐裝置和支座，圓筒體水平布置，分塵管橫向設置在圓筒體內(nèi)，分塵管內(nèi)設有排氣管，導流筒與圓筒體同軸并由所述的支撐裝置固定在一起，進氣管位于圓筒體中上部，圓筒體兩端采用密封端蓋密封，兩個所述排氣管與所述的圓筒體同軸且對稱安裝在所述的密封端蓋上，兩個排灰管分別位于圓筒體兩端，并沿豎直方向與圓筒體壁切向連接，排灰管橫截面為扁長的矩形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導流筒的臥式環(huán)流除塵器，其特征是，導流筒由支撐裝置固定在分塵管上并與圓筒體同軸，導流筒直徑Do與圓筒體直徑D的關(guān)系為Do=(0.5-0.65)*D之間，導流筒長度Lo與圓筒體長度L的關(guān)系為Lo=(0.35-0.6)*L。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶導流筒的臥式環(huán)流除塵器，它由水平布置的圓筒體，與圓筒體同軸心的導流筒，蝸殼式進氣管，兩個密封端蓋，兩個排氣管，兩個分塵管和兩個排灰管組成。導流筒是一種圓筒體，由支撐裝置固定在兩個分塵管上，導流筒直徑D0與圓筒體直徑D的關(guān)系為D0=(0.5-0.65)*D，導流筒長度L0與圓筒體長度L的關(guān)系為L0=(0.35-0.6)*L。兩個分塵管由排氣管向內(nèi)延長形成，左右對稱布置。本實用新型由于在圓筒體的內(nèi)部增設導流筒，有效防止了普通臥式環(huán)流除塵器進氣管處部分粉塵顆粒在氣流曵力等作用下進入中心氣流而隨潔凈氣體排出，解決了進氣管口與分塵管口之間易形成短路流的問題，有效提高了除塵效率，可廣泛應用于各種含塵氣體的凈化處理。
【IPC分類】B04C5/103
【公開號】CN205324009
【申請?zhí)枴緾N201620091024
【發(fā)明人】郭建章, 呂偉永
【申請人】青島科技大學
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月29日