專利名稱：帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種靜電除塵器，特別是一種帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式 集塵極靜電除塵器。
背景技術(shù)：
靜電除塵技術(shù)始于二十世紀(jì)初，已有百年歷史，廣泛應(yīng)用于火力 發(fā)電廠、冶金、水泥等行業(yè)。中國(guó)是典型的煤炭型污染國(guó)，煙塵污染 是重大環(huán)保問題之一。
目前的靜電除塵器主要分為立式、臥式兩大類。大型火力發(fā)電廠 多采用臥式除塵器。臥式除塵器的框架上裝有間隔相等的一排陽(yáng)極板 (集塵極)，陽(yáng)極板之間安裝有一排芒刺(電暈板)，集塵極板與電暈 極板的距離即為極間距，統(tǒng)一框架由一臺(tái)變壓整流器供電的一組陰陽(yáng) 極系統(tǒng)稱為一個(gè)電場(chǎng)，根據(jù)所需不同含塵氣體量，合理選擇電場(chǎng)數(shù)和 每個(gè)電場(chǎng)的極板數(shù)、極板面積。
為了清掃集塵極板和電暈極上的積塵，除塵器安裝了相應(yīng)的清灰 機(jī)構(gòu)。清灰機(jī)構(gòu)大部分采用振打方式，有側(cè)面振打和頂部振打兩種， 為了有好的清灰效果，合理選擇振打器數(shù)量、振打力、振打加速度。 振打清掃出的粉塵直接落入灰斗，由輸灰裝置送出除塵器。
這種系統(tǒng)的主要特征是(l)集塵極板是固定不動(dòng)的；(2)采用振打 方式清灰。固定不動(dòng)的集塵極板設(shè)計(jì)、制造較為方便，使用中故障較 少，但振打清灰效果較差。當(dāng)積灰厚度較大時(shí)，供電狀況惡化，致使 電暈電流減小，形成惡性循環(huán)。長(zhǎng)期振打也會(huì)使振打系統(tǒng)機(jī)械故障增 多，甚至使極板焊縫斷裂，振打機(jī)構(gòu)嚴(yán)重磨損。
日本日立工業(yè)裝備株式會(huì)社在1992年開發(fā)了移動(dòng)式靜電除塵技 術(shù)，集塵極板裝在集塵極傳動(dòng)鏈上，由主動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)，向下低速移動(dòng)
(0 1.5m/min)，在電場(chǎng)力作用下，帶負(fù)電的粉塵粒趨向集塵極。并積沉在極板上，在集塵板的下方布置一對(duì)轉(zhuǎn)向相反的鋼絲刷，當(dāng)集塵 極板通過旋轉(zhuǎn)刷時(shí)，板兩側(cè)面積沉的灰塵被刷去，直接落入灰斗。干 凈的集塵極板通過集塵極鏈傳動(dòng)從動(dòng)鏈輪180°翻轉(zhuǎn)后向上移動(dòng)，再次 進(jìn)入集塵區(qū)繼續(xù)收集灰塵。該技術(shù)的特征如下(l)能高效收集高比電
阻粉塵；(2)節(jié)省空間， 一個(gè)移動(dòng)集塵極的電場(chǎng)相當(dāng)于1.5 3個(gè)固定極 板電場(chǎng)的作用；(3)節(jié)省能源，相同條件下，消耗的電功率僅為固定極 板的l/2到2/3; (4)集塵范圍廣泛，適用于燃煤鍋爐、C0燃燒鍋爐、 鋼錠焚燒爐、淤泥焚燒爐、玻璃熔化爐及水泥成套設(shè)備等；(5)采用不 銹鋼旋轉(zhuǎn)刷，清灰效果好，無(wú)二次揚(yáng)塵；(9)運(yùn)行煙氣溫度可達(dá)350°C。 但是，該技術(shù)仍存在如下問題(l)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善，該公司是將 集塵極傳動(dòng)鏈從錨鏈改為套筒鏈，但套筒鏈的制造精度仍很低，材料 差，難以在高溫多灰的工作環(huán)境下使用；(2)長(zhǎng)度達(dá)4 5米的集塵極傳 動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)刷軸兩端支承在滑動(dòng)軸承上，軸孔的不同心度致使軸承早 期磨損，設(shè)備的安裝調(diào)試也很困難；(3)集塵極板用螺釘連接，表面不 平整，刷塵不干凈，也造成旋轉(zhuǎn)刷毛磨損；(4)旋轉(zhuǎn)刷軸直徑偏小，彈 性變形使集塵極板全寬方向刷凈度不均勻；(5)兩旋轉(zhuǎn)刷中心距三級(jí)調(diào) 節(jié)，刷毛磨損后，將初始中心距193mm調(diào)節(jié)為188mm，最終調(diào)節(jié)至183mm， 各級(jí)之間不可調(diào)，刷塵效果不佳；(7)集塵鏈節(jié)距不符合我國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， 不便組織生產(chǎn)；(8)傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給工程施工帶來困難。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的則是針對(duì)目前上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、維修調(diào)整方便、使用壽命長(zhǎng)、除塵效果好的帶 旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
一種帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器，包括有電暈極、移動(dòng) 式集塵極和旋轉(zhuǎn)刷清灰機(jī)構(gòu)，電暈極位于移動(dòng)式集塵極板中間，其特 征是所述集塵極板為一緩慢的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)刷清灰機(jī)構(gòu)中的一對(duì) 反向旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷位于集塵極板的下方，旋轉(zhuǎn)刷的鋼絲刷毛緊壓在集 塵極板的側(cè)面。當(dāng)移動(dòng)的集塵極板通過旋轉(zhuǎn)刷時(shí)，刷毛刷去集塵極板上收集的塵粒，使至落入灰斗送出。干凈的集塵極板繼續(xù)移動(dòng)，進(jìn)入 集塵區(qū)收集含塵氣體中的塵粒，如此循環(huán)集塵。
其中，所述移動(dòng)式集塵極的集塵極板和電暈極間距為225mm。 所述移動(dòng)式集塵極的主動(dòng)軸兩端裝有相同相位的主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)
鏈輪齒數(shù)為14，節(jié)距為100mm。
所述傳動(dòng)鏈采用節(jié)距為lOOmm的標(biāo)準(zhǔn)垂直輸送鏈。 所述移動(dòng)式集塵擇的集塵極板為方管焊合而成的框架結(jié)構(gòu)，蒙板
為與方管點(diǎn)焊的冷軋鋼板。
所述移動(dòng)式集塵極的集塵極板的寬度為700mra。 所述鋼絲刷為不銹鋼絲刷，刷絲夾緊在鋼絲夾上，鋼絲夾成螺旋
狀焊在旋轉(zhuǎn)刷軸上， 一對(duì)鋼絲刷緊貼在移動(dòng)式集塵極的集塵極板兩側(cè)面。
所述兩旋轉(zhuǎn)鋼絲刷軸的中心距可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)刷軸兩端采用外 球面球軸承或自位球軸承，軸承安裝在活動(dòng)的軸承座上，與調(diào)節(jié)螺桿 連接，擰動(dòng)螺桿，軸承座可在導(dǎo)板上移動(dòng)，以此調(diào)節(jié)兩旋轉(zhuǎn)刷軸的中 心距。
所述的集塵極傳動(dòng)軸兩端采用外球面球軸承或自位球軸承。 本實(shí)用新型的有益效果有
(1) 本專利提出的移動(dòng)集塵極靜電除塵器的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)能實(shí)現(xiàn)除 塵器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
(2) 本專利采用的旋轉(zhuǎn)刷支承無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)提高了旋轉(zhuǎn)刷的刷塵效 果和使用壽命。
(3) 本專利采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距的K型輸送鏈，大大提高了鏈條的使用壽 命，能實(shí)現(xiàn)鏈傳動(dòng)在高溫多塵的惡劣環(huán)境下可靠作業(yè)。
(4) 本專利采用外球面球軸承來取代滑動(dòng)軸承，不僅降低了對(duì)長(zhǎng)軸 兩端支承的同心度的要求，給設(shè)備的安裝調(diào)試帶來很大方便，也提高 了軸支承的壽命。
(5) 本專利采用冷軋鋼板和型鋼框架點(diǎn)焊而成的集塵極板，板面平 整光滑，積塵、刷塵效果好，由于沒有螺釘頭等障礙，也使旋轉(zhuǎn)刷更加耐用。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。 圖3為本實(shí)用新型上部鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖之一。 圖4為本實(shí)用新型上部鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖之二。 圖5為本實(shí)用新型上部鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖之三。. 圖6為本實(shí)用新型上部鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖之四。 圖7為本實(shí)用新型下部鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖之一。 圖8為本實(shí)用新型下部鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖之二。 圖9為本實(shí)用新型下部鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖之三。 圖10為本實(shí)用新型下部鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖之四。 圖11為本實(shí)用新型集塵極傳動(dòng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖之一。 圖12為本實(shí)用新型集塵極傳動(dòng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖之二。 圖13為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)刷結(jié)構(gòu)示意圖之一 圖14為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)刷結(jié)構(gòu)示意圖之二。 圖15為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)刷傳動(dòng)箱剖視圖。 圖16為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)刷支承調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中，1、電暈極；2、集塵極板；3、旋轉(zhuǎn)刷；4、主動(dòng)鏈輪；5、 從動(dòng)鏈輪；6、上部鏈傳動(dòng)調(diào)速電機(jī)；7、上部鏈傳動(dòng)擺線減速器；8、 集塵極傳動(dòng)軸；9、上部鏈傳動(dòng)鏈；10、上部鏈傳動(dòng)主動(dòng)鏈輪；11、上 部鏈傳動(dòng)從動(dòng)鏈輪；12、萬(wàn)向軸組件；13、傳動(dòng)箱；14轉(zhuǎn)軸；15、轉(zhuǎn) 軸；16、傳動(dòng)齒輪；17、傳動(dòng)鏈輪；18、下部鏈傳動(dòng)調(diào)速電機(jī)；19、 下部鏈傳動(dòng)擺線減速機(jī)；20、外球面球軸承；21、自位球軸承；22、 下部鏈傳動(dòng)主動(dòng)鏈輪；23、下部鏈傳動(dòng)從動(dòng)鏈輪；24、下部鏈傳動(dòng)鏈； 25、軸承底板；26、導(dǎo)板；27、調(diào)節(jié)螺桿；28、支承座。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明
如圖l、 2所示，本實(shí)用新型主要包括有電暈極1、移動(dòng)式集塵極和旋轉(zhuǎn)刷清灰機(jī)構(gòu)。電暈極1位于移動(dòng)式集塵極中的集塵極板2中間， 它們?cè)诔龎m器本體內(nèi)形成高壓靜電場(chǎng)。電暈極1采用傳統(tǒng)的芒刺式結(jié) 構(gòu)，用振打方式除塵。移動(dòng)式集塵極的集塵極板2和電暈極1之間的
極間距為225mm，在移動(dòng)式集塵極的主動(dòng)軸兩端裝有相同相位的主動(dòng) 鏈輪4，主動(dòng)鏈輪4齒數(shù)為14，節(jié)距為100mm，主動(dòng)鏈輪4直徑約為 500mm，是極間距的兩倍。如圖3_6所示，主動(dòng)鏈輪4由裝在外部的上 部鏈傳動(dòng)調(diào)速電機(jī)6 (調(diào)速比為1: 10)及上部鏈傳動(dòng)擺線減速器7驅(qū) 動(dòng)，并經(jīng)鏈傳動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)六組集塵極主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)鏈輪4與從 動(dòng)鏈輪5之間的傳動(dòng)鏈采用節(jié)距為IOO,的垂直輸送鏈，如圖ll、 12 所示，它們七節(jié)為一組，因?yàn)橐苿?dòng)式集塵極的集塵極板2的寬度為 700mm，七節(jié)一組的傳動(dòng)鏈正好與集塵極板2的寬度相符， 一組鏈條中 間節(jié)的K型鏈板上的兩孔與集塵極板連接，首末節(jié)K型鏈板托住集塵 極板內(nèi)側(cè)，起到輔助支承的作用。本實(shí)用新型中選用的與主動(dòng)鏈輪相 配合的節(jié)距為100mm帶有K型附件的標(biāo)準(zhǔn)鏈條極限載荷不小于IOOKN， 鏈條的主要零件采用耐磨材料，適于高溫、多塵的工作環(huán)境。本實(shí)用 新型中移動(dòng)式集塵極的集塵極板2為方管焊合而成的框架結(jié)構(gòu)，蒙板 為與方管點(diǎn)焊的冷軋鋼板，保證集塵極板有足夠的剛度和強(qiáng)度，同時(shí) 還具有重量輕、表面平整光潔的優(yōu)點(diǎn)，它由主動(dòng)鏈輪4驅(qū)動(dòng)作低速直 線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)集塵極板2運(yùn)動(dòng)至主、從動(dòng)鏈輪附近時(shí)，集塵極板2可作 180°翻轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)刷清灰機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)刷3為安裝在移動(dòng)式集塵極 下部的一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷，鋼絲刷刷絲的切線速度方向與集塵極 板2移動(dòng)方向相同。旋轉(zhuǎn)刷的清塵效果取決于刷子外徑、刷絲長(zhǎng)度和 密度、刷子的切線速度、刷絲對(duì)極板的壓力等因素，所以本實(shí)用新型 中的旋轉(zhuǎn)刷采甩的是大直徑旋轉(zhuǎn)刷，軸的鋼度大，使軸向刷塵均勻， 刷塵效果好，也提高了刷子壽命。如圖13、 14所示。鋼絲刷的鋼絲為 00.2 0.25腿的不銹鋼絲，不銹鋼絲長(zhǎng)度約60mm，其長(zhǎng)度方向呈波 浪形，當(dāng)刷絲與集塵極板2接觸時(shí)，刷絲彈性變形10 15mm，此設(shè)計(jì) 提高了刷塵效率，對(duì)集塵極板的損傷也較小。刷子夾緊在刷夾上，刷夾成螺旋狀，頭數(shù)3 5個(gè)，兩端螺旋軸向力指向軸中央，不僅消除軸 回力，而且使刷塵趨向中央，刷下的塵粒直接落入灰斗，減少了二次 飛灰。
本實(shí)用新型中的旋轉(zhuǎn)刷無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)如圖16所示，兩鋼絲刷的轉(zhuǎn)
軸端頭分別安裝在兩塊軸承底板25上，兩塊軸承底板25的上下側(cè)邊 活動(dòng)安裝在導(dǎo)板26上的對(duì)應(yīng)卡槽內(nèi)，兩塊軸承底板25的外側(cè)邊均與 其對(duì)應(yīng)側(cè)邊的調(diào)節(jié)螺桿27 —端相連，調(diào)節(jié)螺桿27的另一端連接到支 承座28，擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿27可以拉動(dòng)軸承底板25在導(dǎo)板26中滑動(dòng)， 這樣就可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)刷的中心距，在刷絲磨損時(shí)，通過調(diào)節(jié)旋 轉(zhuǎn)刷的中心距可保證刷絲與集塵極板的接觸壓力，實(shí)現(xiàn)最佳的清灰效 果，延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)刷的使用壽命。如圖7-10所示，本實(shí)用新型上述的旋 轉(zhuǎn)刷3的軸兩端通過萬(wàn)向軸組件12與傳動(dòng)箱13的輸出軸相連接。傳 動(dòng)箱13的結(jié)構(gòu)如圖15所示，兩根轉(zhuǎn)軸14、 15通過傳動(dòng)箱13內(nèi)的一 對(duì)齒數(shù)相等的傳動(dòng)齒輪16實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)箱13內(nèi)的傳動(dòng)齒輪16 經(jīng)過熱處理，有較高的使用壽命。上述的兩根轉(zhuǎn)軸14、 15其中一根轉(zhuǎn) 軸的端頭安裝有傳動(dòng)鏈輪17，傳動(dòng)鏈輪17與外部的下部鏈傳動(dòng)調(diào)速 電機(jī)18及下部鏈傳動(dòng)擺線減速機(jī)19的輸出通過傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)。下部鏈 傳動(dòng)調(diào)速電機(jī)18的調(diào)速比1: 10， 一臺(tái)調(diào)速電機(jī)一減速器組帶動(dòng)六對(duì) (12個(gè))旋轉(zhuǎn)刷。
本實(shí)用新型集塵極轉(zhuǎn)動(dòng)軸8及旋轉(zhuǎn)刷軸的兩端均采用外球面球軸 承20或自位球軸承21，降低了兩根長(zhǎng)軸中心孔不同心度要求，提高 了使用壽命。
本實(shí)用新型中涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1、一種帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器，包括有電暈極、移動(dòng)式集塵極和旋轉(zhuǎn)刷清灰機(jī)構(gòu)，電暈極位于移動(dòng)式集塵極的集塵極板中間，其特征是所述旋轉(zhuǎn)刷清灰機(jī)構(gòu)中的一對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷位于集塵極板的下方，旋轉(zhuǎn)刷的鋼絲刷毛緊壓在集塵極板的側(cè)面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器， 其特征是所述移動(dòng)式集塵極板和電暈極極間距為225mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器， 其特征是所述移動(dòng)式集塵極的主動(dòng)軸兩端裝有相同相位的主動(dòng)鏈輪， 主動(dòng)鏈輪齒數(shù)為14，節(jié)距為100mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器， 其特征是所述集塵極板鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)鏈采用節(jié)距為lOOmni的垂 直輸送鏈。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器， 其特征是所述移動(dòng)式集塵極的集塵極板為方管焊合而成的框架結(jié)構(gòu)， 蒙板為與方管點(diǎn)焊的冷軋鋼板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器， 其特征是所述移動(dòng)式集塵極的集塵極板的寬度為700mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器， 其特征是所述兩旋轉(zhuǎn)鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸兩軸端采用外球面球軸承或自位球 軸承，該軸承安裝在軸承底板上，軸承底板活動(dòng)安裝在導(dǎo)板上，軸承 底板與調(diào)節(jié)螺桿的一端相連，調(diào)節(jié)螺桿的另一端連接到支承座。
8、 根據(jù)權(quán)力要求l所述的帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器， 其特征是移動(dòng)式集塵極的傳動(dòng)軸兩端采用外球軸承或自位球軸承。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶旋轉(zhuǎn)刷的移動(dòng)式集塵極靜電除塵器，包括有電暈極、移動(dòng)式集塵極和旋轉(zhuǎn)刷清灰機(jī)構(gòu)，電暈極位于移動(dòng)式集塵極的集塵極板中間，其特征是所述集塵極板為一緩慢運(yùn)動(dòng)的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)刷清灰機(jī)構(gòu)中的一對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷位于集塵極板的下方，旋轉(zhuǎn)刷的鋼絲刷毛緊壓在集塵極板的側(cè)面，當(dāng)集塵極板通過旋轉(zhuǎn)刷時(shí)，集塵極板上收集的塵粒被刷去。本實(shí)用新型中兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刷軸的軸承中心矩可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，當(dāng)鋼絲刷毛磨損時(shí)，能調(diào)節(jié)刷毛的壓緊力，保持良好的刷塵效果。本實(shí)用新型的異性極間距、集塵極鏈傳動(dòng)節(jié)距和集塵極板寬度均為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)置，便于組織規(guī)?；a(chǎn)，能使企業(yè)和用戶獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B03C3/47GK201239658SQ20082003586
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者葉元瑜, 孔春林, 孫國(guó)文, 張德軒, 王勵(lì)前, 董建農(nóng) 申請(qǐng)人:王勵(lì)前;張德軒;葉元瑜