用于精確玻璃板彎曲的工藝和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】用于精確地彎曲玻璃板的裝置和方法，包括將玻璃板加熱到接近玻璃板的軟化溫度的溫度的爐。用于支承玻璃板的桌臺。用于將玻璃板精確地定位在桌臺上的、桌臺上的一對參考表面。爐內(nèi)一對臂上用于彎曲玻璃板的邊緣部分的至少一個彎曲機(jī)構(gòu)。臂上與桌臺上的參考表面接觸的面向內(nèi)的第一止擋表面，用于將臂上的彎曲機(jī)構(gòu)相對于桌臺和玻璃板精確定位。
【專利說明】用于精確玻璃板彎曲的工藝和系統(tǒng)
[0001] 相關(guān)申請的交叉引用
[0002] 本申請根據(jù)35U.S.C. §120要求2011年11月23日提交的美國專利申請序列號 第13/303, 685號的優(yōu)先權(quán)權(quán)益，本申請所依賴的內(nèi)容以參見的方式納入本文。

【背景技術(shù)】
[0003] 本發(fā)明的領(lǐng)域是一種用于玻璃板精確彎曲的、支承并精確定位大面積玻璃板的裝 置，且更具體地是用于具有相對高熱膨脹系數(shù)（CTE)的大面積玻璃板的相對邊緣部分的局 部、高溫、高精度彎曲。
[0004] 電子裝置通常包括保護(hù)性蓋板玻璃，其為裝置的前部、顯示或接觸控制部分提供 耐撞擊和刮擦性。諸如蜂窩電話（或其它便攜裝置）、LCD平板電視和家用電器之類的電子 裝置都趨向于邊緣到邊緣的透明前蓋，其提供干凈、光滑、無縫和/或無框設(shè)計。
[0005] 本文引用的任何參考文獻(xiàn)不承認(rèn)構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。 申請人:明確保留質(zhì)疑任何引用文 件的準(zhǔn)確性和針對性的權(quán)利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的各實施例依賴于不可變形運(yùn)載件的設(shè)計和使用，不可變形運(yùn)載件在室溫 下以完全已知的幾何參考支承大玻璃板，并同時將玻璃板加熱到高玻璃重整或彎曲溫度 (處理溫度）。運(yùn)載件在20-750°C范圍內(nèi)提供低熱膨脹和基本上非彈性機(jī)械支承，使得運(yùn)載 件能夠提供不可變形支承表面。該運(yùn)載件還包括運(yùn)載件上對準(zhǔn)點(diǎn)處的對準(zhǔn)表面，用于在重 整熱循環(huán)中將玻璃板精確對準(zhǔn)在完全已知的運(yùn)載件上。該運(yùn)載件還具有用于提供彎曲機(jī)構(gòu) 的精確局部對準(zhǔn)的邊緣彎曲機(jī)構(gòu)的界面。運(yùn)載件可包括用于與彎曲設(shè)備傳送系統(tǒng)配合的金 屬框架和用于支承和模制玻璃板的不可變形板和模具。該模具可由各種材料制成，諸如玻 璃板陶瓷或碳化硅，其具有低熱膨脹并在20°C至750°C范圍內(nèi)基本上無彈性。
[0007] 本發(fā)明的一實施例涉及用于精確彎曲玻璃板的設(shè)備。該設(shè)備包括用于將玻璃板加 熱到玻璃板的退火溫度附近或高于退火溫度的爐。桌臺，該桌臺具有用于支承玻璃板的頂 部支承表面、第一邊緣、相對的第二邊緣、以及在桌臺的第一邊緣上與桌臺的第一邊緣的端 部相鄰的一對面向外的第一參考表面。一對第一臂，該一對第一臂具有：內(nèi)端，該內(nèi)端從爐 的第一側(cè)延伸到爐內(nèi)；第一彎曲機(jī)構(gòu)，該第一彎曲機(jī)構(gòu)在爐內(nèi)安裝在一對第一臂的內(nèi)端上 并用于在桌臺的第一邊緣上將玻璃板的第一邊緣部分在桌臺上向下彎曲；以及面向內(nèi)的第 一止擋表面，該面向內(nèi)的第一止擋表面與一對第一參考表面相對設(shè)置在第一臂中每個的內(nèi) 端附近。一對第二臂，該一對第二臂具有：從爐的第二側(cè)延伸到爐內(nèi)的內(nèi)端；以及面向內(nèi)的 第二止擋表面，該面向內(nèi)的第二止擋表面與桌臺的第二邊緣相對設(shè)置在第二臂中每個的內(nèi) 端附近。第一移動機(jī)構(gòu)，該第一移動機(jī)構(gòu)用于將一對第一臂向內(nèi)朝向和向外遠(yuǎn)離桌臺的第 一邊緣移動。由此，當(dāng)桌臺位于爐內(nèi)，使所要彎曲的玻璃板支承在桌臺的支承表面上，所要 彎曲的玻璃板的第一邊緣部分延伸超出桌臺的第一邊緣，第一臂向內(nèi)朝向桌臺移動且第二 臂向內(nèi)朝向桌臺移動，直到第一止擋表面與第一參考表面接觸，且第二止擋表面與桌臺的 第二邊緣接觸為止，由此桌臺保持在第一止擋表面與第二止擋表面之間，使桌臺的第一邊 緣和玻璃板的第一邊緣相對于第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
[0008] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備還包括第一臂和第二臂中每個的內(nèi)端上的升 降臂，其從第一和第二止擋表面向內(nèi)延伸。由此當(dāng)?shù)谝槐巯騼?nèi)朝向桌臺移動，且第二臂向內(nèi) 朝向桌臺移動時，提升臂與桌臺的下側(cè)配合并提升桌臺，使得桌臺擱置在提升臂上且桌臺 在提升臂上自由平移和轉(zhuǎn)動，由此當(dāng)?shù)谝恢箵醣砻媾c第一參考表面接觸且第二止擋表面與 桌臺的第二邊緣接觸并在提升臂上轉(zhuǎn)動直到所有第一止擋表面接觸第一參考表面且所有 第二止擋表面接觸桌臺的第二邊緣為止，由此桌臺的第一邊緣和玻璃板的第一邊緣相對于 第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
[0009] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備，還包括與桌臺的第二邊緣的端部相鄰且在桌 臺的第二邊緣上的、一對面向外的第二參考表面和爐內(nèi)一對第二臂的內(nèi)端上安裝的第二彎 曲機(jī)構(gòu)。由此當(dāng)桌臺位于爐內(nèi)使所要彎曲的玻璃板支承在桌臺的支承表面上，使所要彎曲 的玻璃板的第一邊緣部分延伸超出桌臺的第一邊緣，且所要彎曲的玻璃板的第二邊緣部分 延伸超出桌臺的第二邊緣，第一臂向內(nèi)朝向桌臺移動，且第二臂向內(nèi)朝向桌臺移動，直到第 一止擋表面接觸第一參考表面，且第二止擋表面接觸第二參考表面，由此桌臺保持在第一 止擋表面與第二止擋表面之間，使桌臺的第一邊緣和玻璃板的第一邊緣相對于第一彎曲機(jī) 構(gòu)精確定位并與第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)，且桌臺的第二邊緣和玻璃板的第二邊緣相對于第二彎 曲機(jī)構(gòu)精確定位并與第二彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
[0010] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備，其中一對第一臂和一對第二臂中的至少一個 被彈簧加載且第一臂和第二臂向內(nèi)移動直到彈簧加載臂被壓縮并在桌臺的邊緣上施加壓 力為止。
[0011] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備，其中桌臺還包括在桌臺的第一邊緣與桌臺的 第二邊緣之間延伸的第三邊緣，與桌臺的第三邊緣相鄰從桌臺的支承表面向上延伸的第一 對準(zhǔn)件，以及與桌臺的第三邊緣相鄰從桌臺的支承表面向上延伸的第二對準(zhǔn)件。第一對準(zhǔn) 件和第二對準(zhǔn)件在桌臺上定位成限定相對于桌臺的第一邊緣以所需定向定向的參考線。由 此，當(dāng)具有所要彎曲的第一邊緣部分的玻璃板定位在支承表面上，使從第一邊緣延伸的玻 璃板的參考邊緣與第一對準(zhǔn)件和第二對準(zhǔn)件都接觸時，玻璃板的第一邊緣部分與桌臺的第 一邊緣對準(zhǔn)。
[0012] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備，其中桌臺還包括與桌臺的第三邊緣相鄰安裝 的夾具，夾具具有用于將玻璃板在支承表面上夾持就位的夾持表面。由此，當(dāng)玻璃板位于支 承表面上，使玻璃板的參考邊緣與第一對準(zhǔn)構(gòu)件和第二對準(zhǔn)構(gòu)件都接觸且玻璃板上的參考 點(diǎn)與夾持表面對準(zhǔn)并由夾持表面在桌臺上夾持就位時，玻璃板在桌臺上精確定位并固定就 位，使玻璃板的第一邊緣部分與桌臺的第一邊緣對準(zhǔn)并延伸超出桌臺的第一邊緣第一所需 距離。
[0013] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備，其中夾持表面由兩個或多個分開的接觸表面 形成。
[0014] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備，還包括與桌臺的第二邊緣的每端相鄰且在桌 臺的第二邊緣上的、一對面向外的第二參考表面和爐內(nèi)一對第二臂的內(nèi)端上安裝的第二彎 曲機(jī)構(gòu)。由此，當(dāng)玻璃板位于支承表面上，使玻璃板的參考邊緣與第一對準(zhǔn)構(gòu)件和第二對準(zhǔn) 構(gòu)件都接觸且玻璃板上的參考點(diǎn)與夾持表面對準(zhǔn)并由夾持表面在桌臺上夾持就位時，玻璃 板在桌臺上精確定位并固定就位，使玻璃板的第一邊緣部分與桌臺的第一邊緣對準(zhǔn)并延伸 超出桌臺的第一邊緣第一所需距離，且玻璃板的第二邊緣部分與桌臺的第二邊緣對準(zhǔn)并延 伸超出桌臺的第二邊緣第二所需距離；以及由此當(dāng)?shù)谝槐巯騼?nèi)朝向桌臺移動且第二臂向內(nèi) 朝向桌臺移動直到第一止擋表面接觸第一參考表面且第二止擋表面接觸第二參考表面時， 桌臺保持在第一止擋表面與第二止擋表面之間，桌臺的第一邊緣和玻璃板的第一邊緣相對 于第一彎曲機(jī)構(gòu)定位并與第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)，而桌臺的第二邊緣和玻璃板的第二邊緣相對 于第二彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與第二彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
[0015] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備，其中第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲機(jī)構(gòu)各包括用 于在桌臺的第一邊緣和桌臺的第二邊緣中的相應(yīng)一個上推壓和彎曲玻璃板的相應(yīng)第一邊 緣部分和玻璃板的第二第一邊緣部分的偏置設(shè)備。
[0016] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備，其中第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲機(jī)構(gòu)各包括用 于將玻璃板的相應(yīng)第一邊緣部分和玻璃板的第二邊緣部分加熱到接近玻璃板的軟化溫度 的溫度、諸如玻璃的退火溫度與軟化溫度之間的溫度的局部加熱設(shè)備。
[0017] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備，其中第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲機(jī)構(gòu)各包括用 于將玻璃板的相應(yīng)第一邊緣部分和玻璃板的第二邊緣部分加熱到接近玻璃板的軟化溫度 的溫度、諸如玻璃的退火溫度與軟化溫度之間的溫度的局部加熱設(shè)備。
[0018] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種設(shè)備還包括第一臂和第二臂中每個的內(nèi)端上的升 降臂，其從第一和第二止擋表面向內(nèi)延伸。其中當(dāng)?shù)谝槐巯騼?nèi)朝向桌臺移動，且第二臂向內(nèi) 朝向桌臺移動時，提升臂與桌臺的下側(cè)配合并提升桌臺，使得桌臺擱置在提升臂上且桌臺 在提升臂上自由平移和轉(zhuǎn)動，由此當(dāng)?shù)谝恢箵醣砻媾c第一參考表面接觸且第二止擋表面與 桌臺的第二邊緣接觸并在提升臂上轉(zhuǎn)動直到所有第一止擋表面接觸第一參考表面且所有 第二止擋表面接觸第二參考表面為止，由此桌臺的第一邊緣和玻璃板的第一邊緣相對于第 一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)，且桌臺的第二邊緣和玻璃板的第二邊緣相對 于第二彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與第二彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
[0019] 本發(fā)明的其它實施例涉及一種將玻璃板的至少一個邊緣部分精確彎曲的方法，包 括以下步驟：將玻璃板定位在具有第一邊緣和相對的第二邊緣的桌臺的支承表面上，玻璃 板的第一邊緣部分延伸超出桌臺的第一邊緣，桌臺的第一邊緣具有一對間隔開的面向外的 第一參考表面；提供爐內(nèi)的細(xì)長第一彎曲機(jī)構(gòu)，用于在桌臺的第一邊緣上將玻璃板的第一 邊緣部分在桌臺上向下彎曲，彎曲機(jī)構(gòu)具有與一對第一參考表面相對的、一對間隔開的面 向內(nèi)的第一止擋表面；提供與桌臺的第二邊緣相對的、一對間隔開的面向內(nèi)的第一止擋表 面；將其上支承有玻璃板的桌臺定位在彎曲爐內(nèi)，并將玻璃板加熱到玻璃板的退火溫度與 軟化溫度之間的溫度；以及移動第一彎曲機(jī)構(gòu)并將第二止擋表面向內(nèi)朝向桌臺移動，直到 第一止擋表面與第一參考表面接觸，且第二止擋表面與桌臺的第二邊緣接觸為止，由此桌 臺保持在第一止擋表面與第二止擋表面之間，桌臺的第一邊緣和玻璃板的第一邊緣部分相 對于第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
[0020] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種方法，還包括以下步驟：提供一對間隔開的第一升 降臂和一對間隔開的第二升降臂，該第一升降臂從第一加熱裝置向內(nèi)延伸，第二升降臂從 第二止擋表面向內(nèi)延伸；以及移動第一彎曲機(jī)構(gòu)并將第二止擋表面向內(nèi)朝向桌臺移動直到 第一止擋表面接觸第一參考表面且第二止擋表面接觸桌臺的第二邊緣為止，由此升降臂與 桌臺的下側(cè)配合并將桌臺提升使得桌臺擱置在升降臂上，且桌臺在提升臂上自由平移和轉(zhuǎn) 動，由此當(dāng)?shù)谝恢箵醣砻娼佑|第一參考表面且第二止擋表面接觸桌臺的第二邊緣時，在提 升臂上平移和轉(zhuǎn)動直到所有第一止擋表面與第一參考表面接觸，且所有第二止擋表面與桌 臺的第二邊緣接觸，由此桌臺的第一邊緣和玻璃板的第一邊緣相對于第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定 位并與第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
[0021] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種方法，還包括以下步驟：將玻璃板定位在具有第一 邊緣和相對的第二邊緣的桌臺的支承表面上，使玻璃板的第一邊緣部分延伸超出桌臺的第 一邊緣，且玻璃板的第二邊緣部分延伸超出桌臺的第二邊緣，桌臺的第一邊緣具有一對間 隔開的面向外的第一參考表面，且桌臺的第二邊緣具有一對間隔開的面向外的第二參考表 面；在爐內(nèi)提供細(xì)長第二彎曲機(jī)構(gòu)，用于在桌臺的第二邊緣上將玻璃板的第二邊緣部分在 桌臺上向下彎曲，第二止擋表面位于第二彎曲機(jī)構(gòu)上；以及將第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲機(jī) 構(gòu)向內(nèi)朝向桌臺移動，直到第一止擋表面接觸第一參考表面且第二止擋表面接觸第二參考 表面為止，由此桌臺保持在第一止擋表面與第二止擋表面之間，使桌臺的第一邊緣和玻璃 板的第一邊緣部分相對于第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)，且桌臺的第二邊 緣和玻璃板的第二邊緣部分相對于第二彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與第二彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
[0022] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種方法，其中桌臺還包括在桌臺的第一邊緣與桌臺的 第二邊緣之間延伸的第三邊緣。在桌臺上與桌臺的第三邊緣相鄰設(shè)置第一對準(zhǔn)點(diǎn)和第二對 準(zhǔn)點(diǎn)，使得由此第一對準(zhǔn)點(diǎn)和第二對準(zhǔn)點(diǎn)限定相對于桌臺的第一邊緣以所需定向定向的參 考線。將玻璃板定位在桌臺上，使玻璃板的參考邊緣與第一對準(zhǔn)點(diǎn)和第二對準(zhǔn)點(diǎn)都對準(zhǔn)，由 此玻璃板的第一邊緣部分與桌臺的第一邊緣對準(zhǔn)。
[0023] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種方法，還包括以下步驟：在桌臺上設(shè)置第三對準(zhǔn)點(diǎn)； 將玻璃板定位在桌臺上，使玻璃板的參考邊緣與第一對準(zhǔn)點(diǎn)和第二對準(zhǔn)點(diǎn)都對準(zhǔn)，且玻璃 的參考點(diǎn)與玻璃上的第三對準(zhǔn)點(diǎn)對準(zhǔn)，由此玻璃板在桌臺上精確地定位并固定就位，使玻 璃板的第一邊緣部分與桌臺的第一邊緣對準(zhǔn)并延伸超出桌臺的第一邊緣第一所需距離，且 玻璃板的第二邊緣部分與桌臺的第二邊緣對準(zhǔn)并延伸超出桌臺的第二邊緣第二所需距離； 以及將玻璃在第三參考點(diǎn)抵靠桌臺夾持。
[0024] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種方法，其中第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲機(jī)構(gòu)各包括用 于在桌臺的第一邊緣和桌臺的第二邊緣中的相應(yīng)一個上推壓和彎曲玻璃板的相應(yīng)第一邊 緣部分和玻璃板的第二邊緣部分的偏置設(shè)備。
[0025] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種方法，第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲機(jī)構(gòu)各包括用于將 玻璃板的相應(yīng)第一邊緣部分和玻璃板的第二邊緣部分加熱到接近玻璃板的軟化溫度的溫 度、諸如玻璃的退火溫度與軟化溫度之間的溫度的局部加熱設(shè)備。
[0026] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種方法，其中第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲機(jī)構(gòu)各包括用 于將玻璃板的相應(yīng)第一邊緣部分和玻璃板的第二邊緣部分加熱到接近玻璃板的軟化溫度 的溫度、諸如玻璃的退火溫度與軟化溫度之間的溫度的局部加熱設(shè)備。
[0027] 本發(fā)明的其它實施例涉及這種方法，還包括以下步驟：提供一對間隔開的第一升 降臂和一對間隔開的第二升降臂，第一升降臂從第一加熱裝置向內(nèi)延伸，且第二升降臂從 第二加熱裝置向內(nèi)延伸；以及將第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲機(jī)構(gòu)向內(nèi)朝向桌臺移動直到第一 止擋表面接觸第一參考表面且第二止擋表面接觸桌臺的第二邊緣為止，由此升降臂與桌臺 的下側(cè)配合并將桌臺提升使得桌臺擱置在升降臂上，且桌臺在提升臂上自由平移和轉(zhuǎn)動， 由此當(dāng)?shù)谝恢箵醣砻娼佑|第一參考表面且第二止擋表面接觸桌臺的第二邊緣時，在提升臂 上平移和轉(zhuǎn)動直到所有第一止擋表面與第一參考表面接觸，且所有第二止擋表面與桌臺的 第二邊緣接觸，由此桌臺的第一邊緣和玻璃板的第一邊緣相對于第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并 與第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)，桌臺的第二邊緣和玻璃板的第二邊緣相對于第二彎曲機(jī)構(gòu)精確定位 并與第二彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
[0028] 其它實施例包括用于彎曲玻璃板的方法或系統(tǒng)，其中所要彎曲的玻璃板符合以下 標(biāo)準(zhǔn)：CTE X D χΛΤ>2χ ST，其中CTE是玻璃板的熱膨脹系數(shù)，D是玻璃板的最大尺寸，ΛΤ 是玻璃板的彎曲期間玻璃板的溫度變化，而ST是彎曲的玻璃板的指定公差。
[0029] 在以下的詳細(xì)描述中給出了本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中的部分特征和優(yōu)點(diǎn)對 本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是容易理解的，或通過實施文字描述和其權(quán)利要求書以及附圖中所 述實施方式而被認(rèn)識。
[0030] 應(yīng)理解，上面的一般性描述和下面的詳細(xì)描述都僅僅是示例性的，用來提供理解 權(quán)利要求書的性質(zhì)和特點(diǎn)的總體評述或框架。
[0031] 所附附圖提供了對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，附圖被結(jié)合在本說明書中并構(gòu)成說明書 的一部分。【專利附圖】

【附圖說明】了本發(fā)明的一個或多個實施方式，并與說明書一起用來解釋各種實施 方式的原理和操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 圖1是根據(jù)其實施例的彎曲的玻璃板（不是按比例繪制）的示意性邊緣視圖；
[0033] 圖2是根據(jù)其實施例的傳送器和彎曲爐的示意性側(cè)視圖；
[0034] 圖3是根據(jù)其實施例的對準(zhǔn)運(yùn)載件的立體俯視圖；
[0035] 圖4是圖3的對準(zhǔn)運(yùn)載件的說明性示意平面圖；
[0036] 圖5是彎曲爐內(nèi)彎曲區(qū)域內(nèi)對準(zhǔn)運(yùn)載件的說明性示意側(cè)視圖；
[0037] 圖6是彎曲爐內(nèi)彎曲區(qū)域內(nèi)對準(zhǔn)運(yùn)載件的說明性示意平面圖；
[0038] 圖7是圖3的對準(zhǔn)運(yùn)載件的立體仰視圖；
[0039] 圖8是根據(jù)其一實施例的傳送車與圖3的對準(zhǔn)運(yùn)載件的局部分解立體圖；
[0040] 圖9至11是示出加熱和彎曲裝置定位機(jī)構(gòu)的實施例的操作的彎曲爐內(nèi)對準(zhǔn)運(yùn)載 件的局部側(cè)視圖；
[0041] 圖12是如圖7至11所示的系統(tǒng)上熱膨脹效應(yīng)的示意性說明；以及
[0042] 圖13是未如圖7至11所示構(gòu)造的系統(tǒng)上熱膨脹效應(yīng)的示意性說明。

【具體實施方式】
[0043] 圖1是可用作用于電子裝置或結(jié)構(gòu)部件的玻璃蓋或面板的成型或成形玻璃物件1 的實施例的示意性圖示（未按比例繪制）。這種玻璃蓋（或蓋板玻璃）1可通過模制、彎曲 或下垂來成形，使得其具有向后延伸的側(cè)部分3和5和大致平坦中心前面板部分7。玻璃 面板的中心部、側(cè)部和內(nèi)部可為大致平坦/平面構(gòu)造，或可稍微彎曲/弓曲或以其它方式成 形。
[0044] 用于具有電子顯示器或觸摸控制器的裝置的玻璃蓋越來越多由已經(jīng)通過使用離 子交換工藝化學(xué)加強(qiáng)的薄玻璃制成，諸如來自康寧公司的Gorilla?玻璃，從而提供具有增 強(qiáng)耐破裂和刮擦性的薄輕質(zhì)玻璃蓋，以及這些裝置的增強(qiáng)的光學(xué)和觸摸性能。離子可交換 玻璃通常具有比非離子可交換工藝相對高的CTE。離子可交換玻璃可例如具有ΤΟχΚΤσ 1至 ΘΟχΚΤσ1量級的高CTE。薄玻璃板可具有高達(dá)約1. 5_、高達(dá)約1_、高達(dá)約0. 7_或范圍 從約0. 5mm至約1. 5mm或從約0. 5mm至約0. 7的厚度。
[0045] 通常需要+/_0. 5mm或更小的組裝公差來為電子或其它裝置提供所需質(zhì)量的外 觀、手感、合適度和拋光度。當(dāng)執(zhí)行離子可交換玻璃的相對高CTE或相對大玻璃板、例如具 有超過lm尺寸的玻璃板的高溫、局部、高精度彎曲時，這種公差難以實現(xiàn)。當(dāng)將相對大玻璃 板或相對高CTE玻璃板加熱到將玻璃軟化到起可彎曲或形成所需形狀的溫度時，玻璃板可 沿一個或多個方向膨脹多達(dá)l〇mm。在加熱和彎曲玻璃板時，玻璃的該膨脹產(chǎn)生保持高精度 公差的挑戰(zhàn)。彎曲/成型的玻璃的尺寸、CTE和高精度公差之間的關(guān)系可通過玻璃板的CTE、 玻璃板的最大尺寸D和玻璃板的彎曲/成型期間溫度的變化Λ T的乘積（CTEXDX Λ T)來 表達(dá)。當(dāng)CTEXDX Λ Τ大于彎曲/成型玻璃板的特定公差ST的2倍或更多或者4倍或更 多（CTEXDX ΛΤ > 2XST)，則不用本文所述裝置或工藝形成這種玻璃板的精度將成為挑 戰(zhàn)。在將離子可交換玻璃彎曲成正確形狀之后，對玻璃進(jìn)行離子交換以提供玻璃板的所需 化學(xué)強(qiáng)化或退火。
[0046] 本發(fā)明提供使用局部高溫彎曲工藝、尤其是具有相對高CTE玻璃的相對大玻璃 板、更具體地相對薄、相對高CET的玻璃板大玻璃板精確成形的方案。但，應(yīng)理解在單區(qū)加 熱玻璃彎曲工藝以及局部加熱玻璃彎曲工藝中可采用本文所述的精確運(yùn)載和定位裝置，單 區(qū)加熱玻璃彎曲工藝將整個玻璃板加熱到用于彎曲的大致均勻溫度，局部加熱玻璃彎曲工 藝僅將玻璃板的彎曲的各部分加熱到接近玻璃的軟化溫度的溫度，諸如玻璃的退火溫度與 軟化溫度之間的溫度。
[0047] 使用諸如"向后"或"向下"的術(shù)語是為了便于本說明書和所附權(quán)利要求書的描述， 且不應(yīng)詮釋為要求玻璃板、其它構(gòu)件的某一定向或玻璃彎曲的方向。
[0048] 說明書和所附權(quán)利要求書中關(guān)于玻璃板使用的術(shù)語"相對大"或"大"意思是在至 少一個方向上具有1米或更大尺寸的玻璃板。
[0049] 該說明書和所附權(quán)利要求書中關(guān)于玻璃或玻璃板使用的術(shù)語"相對高CTE"或"高 CTE"意思是具有至少ΤΟχΚΓσ?ΤΕ的玻璃或玻璃板。
[0050] 該說明書和所附權(quán)利要求書中關(guān)于玻璃或玻璃板使用的術(shù)語"相對薄"或"薄"意 思是具有高達(dá)約1mm、高達(dá)約0. 7mm、或約0. 5mm至約1mm范圍內(nèi)、或從約0. 5mm至約0. 7mm 厚度的玻璃板。
[0051] 為了將平坦玻璃板局部彎曲或形成為所需形狀，通常將玻璃板支承在框架或模具 上。然后將玻璃板和模具放入彎曲熔爐，并將熔爐加熱到玻璃的退火溫度與軟化溫度之間 的溫度。然后可允許玻璃板下垂，例如在其自身重量下變形為模具的形狀，或者可對玻璃板 施加力以輔助玻璃板的變形。然后將玻璃板冷卻并從熔爐取出，并將玻璃板從模具取出。
[0052] 如圖2示意性示出的，為了以連續(xù)方式形成多個玻璃板1，多個模具10可位于用 于將放置在模具上的多個玻璃板1以串行方式傳送通過細(xì)長彎曲熔爐21的連續(xù)移動傳送 器11上。在熔爐上游在室溫下將各玻璃板加載到模具上。該熔爐可具有不同溫度的多個 區(qū)域。這些區(qū)域中的第一個是預(yù)熱區(qū)23,其中將玻璃板加熱到接近玻璃的退火溫度的溫度。 預(yù)熱區(qū)可由用于緩慢加熱玻璃板的增加溫度的多個預(yù)熱區(qū)23a、23b等組成。下一區(qū)是彎曲 區(qū)25,其中將各玻璃板帶到處理和彎曲溫度，諸如玻璃的退火溫度與軟化溫度之間的溫度， 例如約600°C的溫度。彎曲區(qū)25足夠長以為玻璃板提供足夠的時間以通過重力逐漸彎曲， 直至其呈現(xiàn)框架的形狀為止?；蛘?，可對玻璃板的邊緣部分施加力以更快速地彎曲玻璃板 1。然后各玻璃板在冷卻區(qū)27內(nèi)冷卻到室溫，并排出通道熔爐的輸出端。各玻璃板可替代 地在空氣中冷卻，免除了對彎曲爐中冷卻區(qū)的需要。然后將成型并冷卻的玻璃板1在爐下 游從模具10取出。
[0053] 為了精確地將玻璃板1的彎曲部分3和5形成為高公差，玻璃板1必須精確地定 位在模具10上且必須在整個預(yù)熱和彎曲工藝保持精確定位。如前所述，當(dāng)將相對大或相對 高CTE玻璃板加熱到彎曲或處理溫度、例如至少600°C的溫度時，玻璃板可沿一個或多個方 向膨脹多達(dá)l〇mm。隨著玻璃板在加熱期間膨脹，玻璃板易于在模具10上以一種方式或其它 方式位移。由于該位移，玻璃板1可能不再精確地定位在模具10上且將不會精確地成形為 所需形狀，諸如圖1所示精確對稱彎曲的玻璃板1。
[0054] 圖3示出根據(jù)其實施例的對準(zhǔn)運(yùn)載件100上的平坦平面玻璃板1，用于對稱地彎曲 玻璃板1的相對側(cè)邊緣部分3和5,而玻璃板的中心部分7保持平坦。對準(zhǔn)運(yùn)載件100設(shè) 計成將玻璃板1精確地對準(zhǔn)/定位在運(yùn)載件上并在整個玻璃彎曲工藝中將玻璃板在運(yùn)載件 1〇〇上保持在該位置。對準(zhǔn)運(yùn)載件可包括安裝在由在彎曲/處理溫度下具有穩(wěn)定熱性能和 機(jī)械性能的鋼制成的基底或框架108上，例如耐熱鋼型ASI310。玻璃板1精確地放置（對 準(zhǔn)）在桌臺107上，玻璃板的側(cè)邊緣部分3和5延伸超出剛性桌臺107的相對邊緣103和 105相等距離。
[0055] 桌臺具有在整個玻璃加熱和彎曲過程中支承玻璃板的平坦、平面中心部分7的、 精確成型和加工的剛性、基本不可變形、非彈性、平坦/平面頂部支承表面。但應(yīng)理解，該桌 臺可替代地彎曲或弓曲以賦予玻璃板的中心部分或玻璃板的側(cè)部分以曲線或弓形。這樣， 本文和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語"基本上平面"往往意思是平面的、以及輕微彎曲或弓 形的，例如沿一個或多個方向具有高達(dá)l〇〇cm半徑的凸形或凹形曲率。桌臺的邊緣103和 105可精確地加工成與玻璃板的邊緣部分3和4的所需曲率或彎曲匹配。類似地，桌臺的 頂表面的邊緣區(qū)域也可輪廓做成或傾斜成例如具有斜面或彎曲邊緣部分，用于賦予玻璃板 的邊緣部分3和5以所需形狀。該桌臺可由具有低熱膨脹系數(shù)（CTE)的剛性材料制成，從 而在整個過程中以完全已知的幾何參考為玻璃板提供穩(wěn)定、不可變形的支承表面。例如，該 桌臺可由CTE不超過10x101'或者不超過exKTr 1的材料制成。該桌臺也可由在20°C 至750°C范圍內(nèi)基本上彈性的、具有低熱膨脹的各種材料制成，從而避免該桌臺上產(chǎn)生永久 變形。如果使用諸如不銹鋼的材料，由于桌臺的重復(fù)加熱和冷卻時熱梯度的累積，可能會發(fā) 生這種變形。例如，該桌臺可由諸如陶瓷、玻璃-陶瓷、碳化硅（SiC)或其它剛性不可變形 的耐熱非金屬材料制成。該桌臺可由絕緣材料制成，從而使玻璃與桌臺之間的熱傳遞最小 化。該桌臺還可形成為厚度不超過lcm，從而使處理期間桌臺的熱慣性進(jìn)一步最小化并使桌 臺對玻璃板的熱影響最小化。
[0056] 現(xiàn)將參照圖4描述對準(zhǔn)運(yùn)載件1的操作，其是圖3的對準(zhǔn)運(yùn)載件100的解釋性示 意平面圖。使用桌臺上的三個參考點(diǎn)A、B和C實現(xiàn)玻璃板1在桌臺107上精確位置的對 準(zhǔn)。參考點(diǎn)A是精確地位于側(cè)邊緣103和105之間中間的固定參考點(diǎn)，例如在到桌臺的側(cè) 邊緣103和105等距離的位置。固定的意思是一旦玻璃板精確對準(zhǔn)在桌臺107上，精確地 位于玻璃板的邊緣103與105之間中間的玻璃板上的相應(yīng)參考點(diǎn)AG就相對于對準(zhǔn)運(yùn)載件 的參考點(diǎn)A對準(zhǔn)和固定，且在整個玻璃加熱和彎曲過程中相對于桌臺107不移動。參考點(diǎn)B 和C是不固定的或移動的參考點(diǎn)，這意味著在加熱和彎曲過程期間隨著玻璃板膨脹玻璃板 1上的相應(yīng)點(diǎn)BG和CG相對于對準(zhǔn)運(yùn)載件上的參考點(diǎn)B和C移動，并相對于桌臺107移動。
[0057] 參考點(diǎn)B和C由從桌臺的支承表面向上延伸的對準(zhǔn)表面或構(gòu)件109A和109B限定。 對準(zhǔn)構(gòu)件109A和109B可由硅酸鋁或具有適當(dāng)機(jī)械特性和加工性的其它合適材料制成的對 準(zhǔn)輥或?qū)?zhǔn)柱形成。對準(zhǔn)輥或柱在與在桌臺的第一與第二邊緣之間延伸的桌臺的第三邊緣 相鄰形成在桌臺上的精確定位孔內(nèi)安裝在桌臺107上。輥或柱精確地定位在支承表面上以 精確地限定垂直于該桌臺的邊緣103和105的固定參考線L。參考點(diǎn)A由夾具113的接觸 表面111限定。夾具113相對于桌臺107或框架108精確定位并固接，從而將接觸表面111 精確定位在桌臺107的邊緣103和105之間中間的參考點(diǎn)A處。柱或輥109A和109B、夾 具113和接觸表面111可由耐熱鋼（例如型號ASI310)或其它合適材料制成。應(yīng)理解，桌 臺107可形成為除了所示矩形的其它形狀，且參考線L可以不同于直角的角度相對于桌臺 的邊緣定向。此外，參考點(diǎn)A、AG(以及三個夾具）可能沒有到桌臺的每個邊緣103U05等 距離對中。
[0058] 為了將玻璃板1精確定位在對準(zhǔn)運(yùn)載件100上，玻璃板1通過首先將玻璃板的邊 緣9與對準(zhǔn)運(yùn)載件上的參考線L精確對準(zhǔn)而定位在對準(zhǔn)運(yùn)載件的桌臺107上。接著，玻璃 上的參考點(diǎn)AG與對準(zhǔn)運(yùn)載件上的參考點(diǎn)A精確對準(zhǔn)。為了將玻璃板的邊緣9與參考線L 對準(zhǔn)，首先將玻璃板1的中心部分7在對準(zhǔn)運(yùn)載件100的剛性桌臺107上放平，使玻璃板的 邊緣部分3和5超出桌臺107的邊緣103和105。然后將玻璃板1在桌臺上朝向輥109A 和109B推送/平移，使得玻璃板1的邊緣9壓抵并接觸輥109A和109B的周界表面。玻璃 板1的邊緣9現(xiàn)與輥109A和109B限定的參考線L精確對準(zhǔn)。接著，玻璃板如圖3和4所 示在桌臺上向左或向右平移，同時保持玻璃板的邊緣9與輥109A和109B接觸，直到玻璃板 上的參考點(diǎn)AG與對準(zhǔn)運(yùn)載件上的參考點(diǎn)A精確對準(zhǔn)為止。保持玻璃板的邊緣9與棍（或 柱）接觸確保當(dāng)玻璃板1在桌臺7上移動時玻璃板的邊緣與參考線L保持精確對準(zhǔn)。一旦 玻璃板上的點(diǎn)AG與參考點(diǎn)A精確對準(zhǔn)，則夾具113閉合，使得夾具的接觸表面111在玻璃 板的頂表面上下壓并可靠地將玻璃板夾在接觸表面111與桌臺107之間。玻璃板上的參考 點(diǎn)AG因此通過夾具相對于參考點(diǎn)A并相對于桌臺107可靠地固定。玻璃板現(xiàn)通過棍109A 和109b和夾具113在對準(zhǔn)運(yùn)載件100的桌臺107上精確地定位和固定就位。可以可選地 對玻璃板1的相對邊緣8施加偏置力（箭頭F)，從而將玻璃板的邊緣9壓抵輥9a和9B并 有助于確保玻璃板的邊緣9與參考線L對準(zhǔn)地與輥接觸。
[0059] 可能重要的是避免玻璃板的表面與夾具113的接觸表面111玷污，從而保持玻璃 板1的外觀、光學(xué)質(zhì)量和結(jié)構(gòu)完整性/強(qiáng)度。如圖3所示，夾具可以是叉形或分叉的，使得 接觸表面分成兩個分開的、間隔開的接觸表面111。通過將接觸表面111分叉為兩個部分而 實現(xiàn)幾個目的。首先，將接觸表面分叉呈兩個間隔開的接觸表面將由夾具施加的接觸力擴(kuò) 展到玻璃板的表面上較大面積上，由此使通過由夾具施加的力引起的玻璃板的表面變形最 小。第二，使用兩個間隔開的相對小的接觸表面來分散接觸力，而不是使用單個大接觸表面 使得玻璃板上與夾具接觸的表面面積最小。
[0060] 重要的是使玻璃板上與夾具接觸的面積最小，從而如果玻璃板的表面由于與夾具 的接觸表面接觸而玷污，玻璃的表面的任何這種玷污同樣最小。使夾具與玻璃板之間的接 觸面積最小還使夾具對玻璃板的熱影響最小，這會導(dǎo)致玻璃由于接觸區(qū)域附近的熱應(yīng)力而 起皺或彎曲。接觸表面111的總表面面積應(yīng)當(dāng)相對于總接觸力足夠大以防止玻璃板的表面 上的永久標(biāo)記或變形。由夾具施加的壓力可低至l〇g/cm 2,取決于處理溫度下玻璃的粘度， 從而防止玻璃的玷污。用于接觸表面相對于由夾具施加的接觸力的適當(dāng)表面面積的實例是 與2至5N接觸力相關(guān)的20至50cm 2的總夾具表面面積。夾持力可通過用具有設(shè)定彈簧力 的彈簧閉合夾具、或氣動閉合夾具或通過具有壓力控制的某些其它機(jī)械裝置由固定死載荷 (例如夾具的重量或夾具上的重量）提供。接觸表面111可替代地由單個接觸表面或三個 或更多接觸表面形成，而不是由所示兩個接觸表面111形成。接觸表面應(yīng)足夠靠近一起，例 如不分開超過約50mm,從而接近單個點(diǎn)，即參考點(diǎn)A。
[0061] 當(dāng)玻璃板1從近室溫加熱到玻璃板的彎曲溫度時，玻璃板沿其長度方向和寬度方 向尺寸膨脹高達(dá)1〇_。圖4中的實線8、9、13和15示出當(dāng)如前所述首先精確地定位在對準(zhǔn) 運(yùn)載件100上時玻璃板的初始大小。實線9和虛線8a、13a和15a示出在玻璃板在彎曲爐 內(nèi)加熱到其彎曲溫度以后玻璃板1的膨脹尺寸。保持在玻璃板上參考點(diǎn)AG的夾具113和 輥109A和109B和玻璃板的邊緣9分別在桌臺107上與參考點(diǎn)A和參考線L對準(zhǔn)。于是， 當(dāng)玻璃板被加熱并膨脹時，玻璃板的長度在參考點(diǎn)A、AG的兩側(cè)上等量增加（例如從13和 15至13a和15a)，且玻璃板在桌臺107上保持精確地對稱定位，邊緣部分3a和5a延伸超 出桌臺107的邊緣相等的距離。應(yīng)理解，玻璃板的部分3、3a和5、5a可延伸超出桌臺107 的邊緣不同的距離，使得玻璃板在彎曲之后不對稱，或僅玻璃板的單個邊緣可彎曲。在任何 情況下，彎曲溫度下玻璃板在桌臺上的位置（由虛線表示）可以是精確已知的并如本文所 述可用對準(zhǔn)運(yùn)載件重復(fù)。
[0062] 如本文先前描述的，整個玻璃板1可在單個熱區(qū)工藝中在彎曲區(qū)25內(nèi)被加熱到玻 璃板的退火溫度與軟化溫度之間的彎曲溫度?；蛘撸A(yù)熱區(qū)23和彎曲區(qū)25可保持在在彎 曲區(qū)將玻璃板加熱到接近但低于彎曲溫度的溫度的溫度，例如低于玻璃的退火溫度。彎曲 區(qū)25內(nèi)的局部加熱裝置然后可僅將玻璃板的所要彎曲的邊緣部分3和5加熱到彎曲溫度。 或者，玻璃板的僅在桌臺的邊緣103、105上的部分可被加熱到彎曲溫度，玻璃板的最外邊 緣部分3、5保持低于玻璃的彎曲溫度。保持玻璃板的最外邊緣部分3、5和中心部分7低于 彎曲溫度確保玻璃板的這些部分保持平坦/平面，且僅玻璃板的所要彎曲的部分被加熱和 彎曲。在任何情況下，玻璃板的所要彎曲的部分3a和5a被加熱到彎曲溫度并向下彎曲直 到其適形于桌臺107的邊緣103和105為止，如圖2示意性所示。玻璃板的邊緣部分3a和 5a可僅在重力下向下彎曲。但，當(dāng)彎曲相對薄的玻璃板時，由于玻璃板的重量輕，僅靠重力 將邊緣部分向下彎曲可能會令人不滿地慢且不可靠。可能有利的是對相對薄的玻璃板的邊 緣部分3a和5a施加力以增加彎曲區(qū)內(nèi)彎曲過程的速度和可靠性。
[0063] 當(dāng)采用彎曲機(jī)構(gòu)施加局部加熱和/或外力以彎曲玻璃板時，則定位或?qū)?zhǔn)機(jī)構(gòu)可 能需要設(shè)置成確保彎曲機(jī)構(gòu)相對于玻璃板的邊緣位置的精確定位，使得玻璃板以所需高精 度公差彎曲。彎曲機(jī)構(gòu)可包括局部加熱器和/或施力裝置。局部加熱器必須相對于且平行 于玻璃板1的邊緣部分3a和5a精確定位在正確位置和距離，從而將玻璃板的正確部分升 高到彎曲溫度。如果僅采用重力來彎曲玻璃或破裂，將玻璃板的正確部分加熱到彎曲溫度 的失敗會導(dǎo)致玻璃板精確且均勻地終止的失敗，玻璃彎曲失敗，或如果采用施力裝置可能 導(dǎo)致玻璃斷裂。同樣，施力裝置必須精確地平行于玻璃板的邊緣部分3a和5a定位在到玻 璃板的邊緣部分3a和5a的正確距離處，從而確保玻璃板的精確彎曲。
[0064] 圖5和6示意性地示出在彎曲爐的彎曲區(qū)25內(nèi)用于相對于玻璃板1的每個邊緣部 分3a和5a精確定位局部加熱裝置和/或施力裝置的機(jī)構(gòu)200的實施例。四個臂210、211 和220、221從彎曲爐外部延伸到彎曲爐的彎曲區(qū)內(nèi)。對準(zhǔn)運(yùn)載件100的一側(cè)上的臂220和 211可以是彈簧加載的，例如用彈簧265和267,或其它氣動或液壓吸震、偏置裝置。諸如高 精度步進(jìn)電機(jī)、液壓缸或氣動缸的任何合適的移動機(jī)構(gòu)214、217位于彎曲爐外以將各臂朝 向和遠(yuǎn)離對準(zhǔn)運(yùn)載件100移動。各移動機(jī)構(gòu)位于彎曲區(qū)外，從而定位成在室溫下，受到免于 彎曲區(qū)25內(nèi)高彎曲溫度的保護(hù)。諸如局部加熱器212和222以及施力裝置214和224的 成型工具可位于彎曲爐的彎曲區(qū)25內(nèi)移動臂的內(nèi)端上。各加熱器211可以是任何適當(dāng)?shù)?局部加熱裝置，諸如輻射加熱器。施力裝置可以是任何合適的局部施力裝置，諸如機(jī)械推進(jìn) 器或空氣噴嘴。加熱器和施力裝置可以是作用在玻璃板的邊緣部分3a和5a的整個長度上 的細(xì)長裝置。細(xì)長加熱器212、222和施力裝置214、224平行于桌臺的邊緣103和105精確 地安裝在臂的內(nèi)端上。臂210和211可連接在一起以朝向和遠(yuǎn)離桌臺107同步運(yùn)動。類似 地，臂220和221可連接在一起以朝向和遠(yuǎn)離桌臺107同步運(yùn)動。臂220和221的運(yùn)動也 可與臂210和211的運(yùn)動同步。使用該構(gòu)造，當(dāng)加熱器和施力裝置在臂上朝向和遠(yuǎn)離桌臺 移動時，加熱器和施力裝置保持基本上平行于桌臺的邊緣。
[0065] 應(yīng)理解，盡管圖2示出玻璃板的邊緣部分3和5作為傳送器上玻璃板的前緣和尾 緣，但有利的是與圖2相比對準(zhǔn)運(yùn)載件100轉(zhuǎn)動90度，使得玻璃板的邊緣8和9為傳送器 上玻璃板的前緣和尾緣。這樣，臂210、211、212和222以及移動裝置215和217可定位在 傳送器的兩側(cè)。
[0066] 現(xiàn)參照圖7,其是對準(zhǔn)運(yùn)載件100的仰視圖，示出根據(jù)其一實施例的對準(zhǔn)運(yùn)載件 100的框架108的構(gòu)造?？蚣?08包括通過橫軌229連接的側(cè)軌225和226。側(cè)軌的端部 的下表面呈錐形或傾斜，形成側(cè)軌端部上的斜坡227和228。連接桿230安裝到框架108的 下側(cè)。軸承231和237安裝在連接桿的兩端上。如圖8所示，傳送車240包括框架，框架具 有安裝到框架的向上開口叉241、243。傳送車安裝在傳送器11上，且對準(zhǔn)運(yùn)載件支承在傳 送車上以隨著傳送器移動。當(dāng)對準(zhǔn)運(yùn)載件100位于傳送車上時，對準(zhǔn)運(yùn)載件的框架108下 側(cè)上的軸承231和237可松開地接納在傳送車框架上的叉241、243內(nèi)，且對準(zhǔn)運(yùn)載件框架 108擱置在傳送車框架頂上。對準(zhǔn)運(yùn)載件因此安裝在傳送車上以運(yùn)送通過彎曲爐。
[0067] 現(xiàn)參照圖9至11 (其中為了清楚省略了加熱器212和施力裝置214)，臂210、211、 220、221的內(nèi)端（圖9至11僅示出一個）各包括升降臂251，該升降臂251具有轉(zhuǎn)動地安 裝在升降臂端部上的升降輪251。精確止擋表面255形成在或設(shè)置在每個升降臂251上。 金屬帽261安裝在桌臺107的每個角上，從而保護(hù)剛性桌臺的各角免受撞擊。帽261各包 括帽的面向相應(yīng)移動臂210、211、220、221的側(cè)上精確形成的參考表面263。
[0068] 依次如圖9至11所示，各臂210、211和220、221隨著運(yùn)載玻璃板的對準(zhǔn)運(yùn)載件移 入彎曲爐的彎曲區(qū)25而縮回。當(dāng)對準(zhǔn)運(yùn)載件上的帽261與臂210、211和220、221對準(zhǔn)時傳 送器停止。各臂210、211和220、221然后朝向?qū)?zhǔn)運(yùn)載件移動。當(dāng)各臂向內(nèi)移動時，各臂 上的升降輥253與運(yùn)載件框架108的側(cè)軌225、226上的斜坡227、228接觸，并將對準(zhǔn)運(yùn)載 件框架108提離傳送器框架240,如圖10所示。升降輥253和軌道225、226精確地形成為 精確地控制桌臺107相對于升降臂端部的高度。升降輥與軌道225和226的下表面接觸， 由此將運(yùn)載件的每個角相對于升降臂的端部精確地提升精確的距離。應(yīng)理解，輥輪253可 可選地省略或用臂端部上的傾斜接觸部或升降表面代替。
[0069] 當(dāng)臂210、211和220、221繼續(xù)向內(nèi)移動時，各臂上的止擋表面（或僅止擋件）與 桌臺上帽上的參考表面263接觸，如圖11所示。止擋表面將運(yùn)載件輕推直到其接觸相對臂 上的止擋表面為止。當(dāng)相對臂210-210和211-221上的止擋件255都接觸相應(yīng)帽261上的 參考表面263時，臂220和221上的彈簧265和267被壓縮。每對臂210-210和211-221 持續(xù)朝向彼此向內(nèi)移動，直到彈簧被預(yù)定保持力壓縮為止，例如5至20牛頓的力。在彎曲 過程期間，一旦達(dá)到保持力，各臂停止并保持對準(zhǔn)運(yùn)載件可靠地夾持在每對臂上的止擋表 面263之間。在任何時間玻璃都不與除了桌臺107、對準(zhǔn)輥109A和109B以及夾具113之外 的任何東西接觸。各臂上的止擋表面僅接觸保護(hù)陶瓷桌臺107的各角的帽261。因此玻璃 板的表面保持其原始表面。應(yīng)理解，各參考表面可替代地位于運(yùn)載件框架108的側(cè)軌225、 226上，而不是桌臺上的保護(hù)帽上。
[0070] 然后啟動加熱器222來將玻璃板所要彎曲的各部分加熱到彎曲溫度。一旦將玻璃 板的所要彎曲的各部分加熱到彎曲溫度，則啟動施力裝置224以將向下的力施加到玻璃板 的邊緣部分3a和5a上以便于玻璃板在桌臺107的邊緣103和105的區(qū)域內(nèi)的彎曲。彎曲 之后，停用加熱器和施力裝置，且各臂210、211和220、221遠(yuǎn)離對準(zhǔn)運(yùn)載件100縮回。當(dāng)升 降臂251縮回時，升降輥253從對準(zhǔn)運(yùn)載件下方移出，對準(zhǔn)運(yùn)載件向下跌回到與傳送器框 架配合，軸承231和237配合在叉241和243內(nèi)。夾具113可在從彎曲溫度冷卻成型玻璃 板之前打開，從而從玻璃板移除接觸表面111并避免玻璃板的冷卻和收縮期間玻璃板的玷 污。傳送器然后將對準(zhǔn)運(yùn)載件和成型/彎曲玻璃板1移出彎曲區(qū)并移入冷卻區(qū)27并移出 彎曲爐。然后從桌臺卸載成形和冷卻的玻璃板。然后將新的平坦玻璃板裝載到空桌臺上并 重復(fù)該過程。
[0071] 使用前述結(jié)構(gòu)，各臂210-220和211-221的內(nèi)端，且因此承載在各臂的內(nèi)端上的加 熱器222和選配施力裝置224通過接觸并按壓止擋表面255在桌臺107上每個帽261上的 參考表面263而相對于桌臺107的邊緣103和105精確地定位和對準(zhǔn)。通過將對準(zhǔn)運(yùn)載件 抬離傳送器，使得對準(zhǔn)運(yùn)載件在升降輥253的頂部上"浮動"或滾動/滑動，對準(zhǔn)運(yùn)載件自 由平移并在升降輥上轉(zhuǎn)動，使得當(dāng)止擋表面255壓抵參考表面263時對準(zhǔn)運(yùn)載件和桌臺與 臂的端部"自對準(zhǔn)"。由于玻璃板精確地安裝在桌臺上，加熱器和施力裝置也相對于玻璃板 精確定位并與玻璃板對準(zhǔn)。
[0072] 各臂上止擋表面255與各帽上參考表面263之間的該接觸通過由臂對各帽施加的 彈簧加載壓力（例如5至20牛頓）保持。該結(jié)構(gòu)允許桌臺107和玻璃1相對于各臂上加 熱和施力裝置的簡單且自動垂向、橫向和角度定位。無需昂貴、難以編程的控制器、步進(jìn)電 機(jī)或位置傳感器以將加熱器和施力裝置與對準(zhǔn)運(yùn)載件上的玻璃板精確對準(zhǔn)。
[0073] 將止擋表面255臨靠加熱器且因此臨靠各臂上的施力裝置定位在臂上使臂的熱 膨脹對加熱器和施力裝置的位置的影響最小。如圖12示意性示出的，各臂上止擋表面與加 熱器和示例裝置的操作位置之間的僅機(jī)械構(gòu)件的熱膨脹，例如圖12中箭頭&指示的部分， 影響加熱器和施力裝置相對于桌臺和玻璃板1的位置。如果臂210、傳送器、彎曲爐21或底 板的任何其它部分熱膨脹，則其將對加熱器和施力裝置相對于桌臺107的位置沒有影響。 在其中加熱器和施力裝置相對于桌臺和玻璃板的位置通過移動定位在彎曲爐21外的移動 機(jī)構(gòu)215、217控制的布置中，則彎曲爐21、底板、移動機(jī)構(gòu)215、217、以及臂210、220的實際 上整個長度的熱膨脹（如圖13中箭頭H 2所示）對加熱器112、222和施力裝置114、224的 位置有影響。這樣，加熱器和施力裝置應(yīng)盡可能靠近各臂上的止擋表面安裝到各臂，從而使 熱膨脹對其相對于桌臺上玻璃板的定位的影響最小。
[0074] 本文描述的系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)提供相對高CTE的玻璃的相對大玻璃板以及相對高CTE玻 璃的相對薄、相對大玻璃板的可靠和精確彎曲。使用該構(gòu)造，加熱器和施力裝置可相對于桌 臺和玻璃板精確定位，精度在十分之幾毫米內(nèi)，例如+/_〇. 〇3mm。
[0075] 根據(jù)其其它實施例，本文描述和保護(hù)的系統(tǒng)和過程可用于一次彎曲運(yùn)載件上一個 以上玻璃板。例如，桌臺可裝備有2至4對對準(zhǔn)件109A和109B以及2至4個夾具113,從 而將2至4塊玻璃板精確地定位在桌臺上以基本上同時在彎曲爐內(nèi)精確彎曲2至4塊玻璃 板中每個的1個或2個邊緣?？筛鶕?jù)需要在爐內(nèi)設(shè)置本文所述其它對的臂和彎曲機(jī)構(gòu)來彎 曲2-4塊玻璃板。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于精確彎曲玻璃板的設(shè)備，包括用于將所述玻璃板加熱到所述玻璃板的退火 溫度與軟化溫度之間的處理溫度的爐，其特征在于： 桌臺，所述桌臺具有用于支承玻璃板的頂部支承表面、第一邊緣、相對的第二邊緣、以 及在所述桌臺的所述第一邊緣上與所述桌臺的所述第一邊緣的端部相鄰的一對面向外的 第一參考表面； 一對第一臂，所述一對第一臂具有：內(nèi)端，所述內(nèi)端從所述爐的第一側(cè)延伸到所述爐 內(nèi)；第一彎曲機(jī)構(gòu)，所述第一彎曲機(jī)構(gòu)在所述爐內(nèi)安裝在所述一對第一臂的內(nèi)端上并用于 在所述桌臺的所述第一邊緣上將玻璃板的第一邊緣部分在所述桌臺上向下彎曲；以及面向 內(nèi)的第一止擋表面，所述面向內(nèi)的第一止擋表面與所述一對第一參考表面相對設(shè)置在所述 第一臂中每個的內(nèi)端附近； 一對第二臂，所述一對第二臂具有：從所述爐的第二側(cè)延伸到所述爐內(nèi)的內(nèi)端；以及 面向內(nèi)的第二止擋表面，所述面向內(nèi)的第二止擋表面與所述桌臺的所述第二邊緣相對設(shè)置 在所述第二臂中每個的內(nèi)端附近； 第一移動機(jī)構(gòu)，所述第一移動機(jī)構(gòu)用于將所述一對第一臂向內(nèi)朝向和向外遠(yuǎn)離所述桌 臺的所述第一邊緣移動；以及 由此，當(dāng)所述桌臺位于所述爐內(nèi)，使所要彎曲的玻璃板支承在桌臺的所述支承表面上， 所要彎曲的玻璃板的第一邊緣部分延伸超出所述桌臺的所述第一邊緣，所述第一臂向內(nèi)朝 向所述桌臺移動且所述第二臂向內(nèi)朝向所述桌臺移動，直到所述第一止擋表面與所述第一 參考表面接觸，且所述第二止擋表面與所述桌臺的所述第二邊緣接觸為止，由此所述桌臺 保持在所述第一止擋表面與所述第二止擋表面之間，使桌臺的所述第一邊緣和所述玻璃板 的所述第一邊緣相對于所述第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與所述第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述一對第一臂和所述一對第二臂中的至 少一個被彈簧加載且所述第一臂和所述第二臂向內(nèi)移動直到所述彈簧加載臂被壓縮并在 所述桌臺的所述邊緣上施加壓力為止。
3. 如前述權(quán)利要求中一項所述的設(shè)備，其特征還在于，所述第一臂和所述第二臂中每 個的內(nèi)端上的提升臂，所述提升臂從所述第一和第二止擋表面向內(nèi)延伸； 其中當(dāng)所述第一臂向內(nèi)朝向所述桌臺移動，且所述第二臂向內(nèi)朝向所述桌臺移動時， 所述提升臂與所述桌臺的下側(cè)配合并提升所述桌臺，使得所述桌臺擱置在所述提升臂上且 所述桌臺在所述提升臂上自由平移和轉(zhuǎn)動，由此當(dāng)所述第一止擋表面與所述第一參考表面 接觸且所述第二止擋表面與所述桌臺的所述第二邊緣接觸并在所述提升臂上轉(zhuǎn)動直到所 有所述第一止擋表面接觸所述第一參考表面且所有所述第二止擋表面接觸所述桌臺的所 述第二邊緣為止，由此所述桌臺的所述第一邊緣和所述玻璃板的所述第一邊緣相對于所述 第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與所述第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
4. 如前述權(quán)利要求中一項所述的設(shè)備，其特征還在于， 一對面向外的第二參考表面，所述一對面向外的第二參考表面與所述桌臺的所述第二 邊緣的端部相鄰且在所述桌臺的所述第二邊緣上；以及 第二彎曲機(jī)構(gòu)，所述第二彎曲機(jī)構(gòu)在所述爐內(nèi)部安裝在所述一對第二臂的所述內(nèi)端 上； 由此當(dāng)所述桌臺位于所述爐內(nèi)使所要彎曲的玻璃板支承在所述桌臺的所述支承表面 上，使所要彎曲的玻璃板的第一邊緣部分延伸超出所述桌臺的第一邊緣，且所要彎曲的玻 璃板的第二邊緣部分延伸超出所述桌臺的所述第二邊緣，所述第一臂向內(nèi)朝向所述桌臺移 動，且所述第二臂向內(nèi)朝向所述桌臺移動，直到所述第一止擋表面接觸所述第一參考表面， 且所述第二止擋表面接觸所述第二參考表面，由此所述桌臺保持在所述第一止擋表面與所 述第二止擋表面之間，使所述桌臺的所述第一邊緣和所述玻璃板的所述第一邊緣相對于所 述第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與所述第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)，且所述桌臺的所述第二邊緣和所述 玻璃板的所述第二邊緣相對于所述第二彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與所述第二彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
5. 如前述權(quán)利要求中一項所述的設(shè)備，其中所述桌臺的特征還在于： 第三邊緣，所述第三邊緣在所述桌臺的所述第一邊緣與所述桌臺的所述第二邊緣之間 延伸；以及 第一對準(zhǔn)構(gòu)件，所述第一對準(zhǔn)構(gòu)件與所述桌臺的所述第三邊緣相鄰從所述桌臺的所述 支承表面向上延伸；以及 第二對準(zhǔn)構(gòu)件，所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件與所述桌臺的所述第三邊緣相鄰從所述桌臺的所述 支承表面向上延伸； 所述第一對準(zhǔn)構(gòu)件和所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件位于所述桌臺上以限定相對于所述桌臺的所 述第一邊緣以所需定向定向的參考線，由此當(dāng)具有所要彎曲的第一邊緣部分的玻璃板位于 所述支承表面上且使從所述第一邊緣延伸的所述玻璃板的參考邊緣與所述第一對準(zhǔn)構(gòu)件 和所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件都接觸時，所述玻璃板的所述第一邊緣部分與所述桌臺的所述第一邊 緣對準(zhǔn)。
6. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述桌臺還包括與所述桌臺的所述第三邊 緣相鄰安裝的夾具，所述夾具具有用于將玻璃板在所述支承表面上夾持就位的夾持表面； 由此，當(dāng)所述玻璃板位于所述支承表面上，使所述玻璃板的所述參考邊緣與所述第一 對準(zhǔn)構(gòu)件和所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件都接觸且所述玻璃板上的參考點(diǎn)與所述夾持表面對準(zhǔn)并由 所述夾持表面在所述桌臺上夾持就位時，所述玻璃板在所述桌臺上精確定位并固定就位， 使所述玻璃板的所述第一邊緣部分與所述桌臺的所述第一邊緣對準(zhǔn)并延伸超出所述桌臺 的所述第一邊緣第一所需距離。
7. 如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述夾持表面由兩個或多個分開的接觸表 面形成。
8. 如權(quán)利要求4-7中一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一彎曲機(jī)構(gòu)和所述第二彎 曲機(jī)構(gòu)各包括用于在所述桌臺的所述第一邊緣和所述桌臺的第二邊緣中的相應(yīng)一個上推 壓和彎曲所述玻璃板的相應(yīng)第一邊緣部分和所述玻璃板的第二第一邊緣部分的偏置設(shè)備。
9. 如權(quán)利要求4-8中一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲機(jī) 構(gòu)各包括用于將所述玻璃板的所述相應(yīng)第一邊緣部分和所述玻璃板的所述第二邊緣部分 加熱到所述處理溫度的局部加熱設(shè)備。
10. 如前述權(quán)利要求中一項所述的設(shè)備，其特征在于，桌臺包括低熱膨脹系數(shù)（CTE)材 料，所述低熱膨脹系數(shù)（CTE)材料在從約20°C到約750°C范圍的處理溫度范圍內(nèi)基本上是 無彈性的。
11. 如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述桌臺由選自陶瓷、玻璃-陶瓷、以及碳 化硅（SiC)的材料制成。
12. 如前述權(quán)利要求中一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述桌臺不超過lcm厚，從而使 所述桌臺的熱慣性最小并能夠在處理期間使所述桌臺對所述玻璃板的熱影響最小。
13. -種精確彎曲玻璃板的至少一個邊緣部分的方法，其特征在于： 將玻璃板定位在具有第一邊緣和相對的第二邊緣的桌臺的支承表面上，所述玻璃板的 第一邊緣部分延伸超出所述桌臺的所述第一邊緣，所述桌臺的所述第一邊緣具有一對間隔 開的面向外的第一參考表面； 提供所述爐內(nèi)的細(xì)長第一彎曲機(jī)構(gòu)，用于在所述桌臺的所述第一邊緣上將玻璃板的第 一邊緣部分在所述桌臺上向下彎曲，所述彎曲機(jī)構(gòu)具有與所述一對第一參考表面相對的、 一對間隔開的面向內(nèi)的第一止擋表面； 提供與所述桌臺的所述第二邊緣相對的、一對間隔開的面向內(nèi)的第一止擋表面； 將其上支承有所述玻璃板的所述桌臺定位在彎曲爐內(nèi)，并將所述玻璃板加熱到所述玻 璃板的退火溫度與軟化溫度之間的處理溫度；以及 移動所述第一彎曲機(jī)構(gòu)并將所述第二止擋表面向內(nèi)朝向所述桌臺移動，直到所述第一 止擋表面與所述第一參考表面接觸，且所述第二止擋表面與所述桌臺的所述第二邊緣接觸 為止，由此所述桌臺保持在所述第一止擋表面與所述第二止擋表面之間，桌臺的所述第一 邊緣和所述玻璃板的所述第一邊緣部分相對于所述第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與所述第一 彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
14. 如權(quán)利要求13所述的方法，其特征還在于： 提供一對間隔開的第一升降臂和一對間隔開的第二升降臂，所述第一升降臂從第一加 熱裝置向內(nèi)延伸，所述第二升降臂從所述第二止擋表面向內(nèi)延伸；以及 移動所述第一彎曲機(jī)構(gòu)并將所述第二止擋表面向內(nèi)朝向所述桌臺移動直到所述第一 止擋表面接觸所述第一參考表面且所述第二止擋表面接觸所述桌臺的所述第二邊緣為止， 由此所述升降臂與所述桌臺的下側(cè)配合并將所述桌臺提升使得所述桌臺擱置在所述升降 臂上，且所述桌臺在所述提升臂上自由平移和轉(zhuǎn)動，由此當(dāng)所述第一止擋表面接觸所述第 一參考表面且所述第二止擋表面接觸所述桌臺的所述第二邊緣時，在所述提升臂上平移和 轉(zhuǎn)動直到所有所述第一止擋表面與所述第一參考表面接觸，且所有所述第二止擋表面與所 述桌臺的所述第二邊緣接觸，由此所述桌臺的所述第一邊緣和所述玻璃板的所述第一邊緣 相對于所述第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與所述第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
15. 如權(quán)利要求13-14中一項所述的方法，其特征還在于， 將玻璃板定位在具有第一邊緣和相對的第二邊緣的桌臺的支承表面上，使所述玻璃板 的第一邊緣部分延伸超出所述桌臺的所述第一邊緣，且所述玻璃板的第二邊緣部分延伸超 出所述桌臺的所述第二邊緣，所述桌臺的所述第一邊緣具有一對間隔開的面向外的第一參 考表面，且所述桌臺的所述第二邊緣具有一對間隔開的面向外的第二參考表面； 在所述爐內(nèi)提供細(xì)長第二彎曲機(jī)構(gòu)，用于在所述桌臺的所述第二邊緣上將玻璃板的第 二邊緣部分在所述桌臺上向下彎曲，所述第二止擋表面位于所述第二彎曲機(jī)構(gòu)上；以及 將所述第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲機(jī)構(gòu)向內(nèi)朝向所述桌臺移動，直到所述第一止擋表面 接觸所述第一參考表面且所述第二止擋表面接觸所述第二參考表面為止，由此所述桌臺保 持在所述第一止擋表面與所述第二止擋表面之間，使桌臺的所述第一邊緣和所述玻璃板的 所述第一邊緣部分相對于所述第一彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并與所述第一彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)，且桌臺 的所述第二邊緣和所述玻璃板的所述第二邊緣部分相對于所述第二彎曲機(jī)構(gòu)精確定位并 與所述第二彎曲機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)。
16. 如權(quán)利要求13-15中一項所述的方法，其特征在于： 所述桌臺還包括在所述桌臺的所述第一邊緣與所述桌臺的所述第二邊緣之間延伸的 第三邊緣；以及 在所述桌臺上與所述桌臺的所述第三邊緣相鄰設(shè)置第一對準(zhǔn)點(diǎn)和第二對準(zhǔn)點(diǎn)，使得由 此第一對準(zhǔn)點(diǎn)和第二對準(zhǔn)點(diǎn)限定相對于所述桌臺的所述第一邊緣以所需定向定向的參考 線；以及 將所述玻璃板定位在所述桌臺上，使所述玻璃板的參考邊緣與所述第一對準(zhǔn)點(diǎn)和所 述第二對準(zhǔn)點(diǎn)都對準(zhǔn)，由此所述玻璃板的所述第一邊緣部分與所述桌臺的所述第一邊緣對 準(zhǔn)。
17. 如權(quán)利要求16所述的方法，其特征還在于： 在所述桌臺上設(shè)置第三對準(zhǔn)點(diǎn)； 將所述玻璃板定位在所述桌臺上，使所述玻璃板的參考邊緣與所述第一對準(zhǔn)點(diǎn)和所述 第二對準(zhǔn)點(diǎn)都對準(zhǔn)，且所述玻璃的所述參考點(diǎn)與所述玻璃上的所述第三對準(zhǔn)點(diǎn)對準(zhǔn)，由此 所述玻璃板在所述桌臺上精確地定位并固定就位，使所述玻璃板的所述第一邊緣部分與所 述桌臺的所述第一邊緣對準(zhǔn)并延伸超出所述桌臺的所述第一邊緣第一所需距離，且所述玻 璃板的所述第二邊緣部分與所述桌臺的所述第二邊緣對準(zhǔn)并延伸超出所述桌臺的所述第 二邊緣第二所需距離；以及 將所述玻璃在所述第三參考點(diǎn)抵靠所述桌臺夾持。
18. 如權(quán)利要求15-17中一項所述的方法，其特征在于，所述第一彎曲機(jī)構(gòu)和所述第二 彎曲機(jī)構(gòu)各包括用于在所述桌臺的所述第一邊緣和所述桌臺的第二邊緣中的相應(yīng)一個上 推壓和彎曲所述玻璃板的相應(yīng)第一邊緣部分和所述玻璃板的第二邊緣部分的偏置設(shè)備。
19. 如權(quán)利要求15-18中一項所述的方法，其特征在于，所述第一彎曲機(jī)構(gòu)和第二彎曲 機(jī)構(gòu)各包括用于將所述玻璃板的所述相應(yīng)第一邊緣部分和所述玻璃板的所述第二邊緣部 分加熱到所述處理溫度的局部加熱設(shè)備。
20. 如權(quán)利要求13-19中一項所述的方法，其特征在于，所要彎曲的所述玻璃板符合以 下標(biāo)準(zhǔn)：CTE X D χΛΤ > 2x ST，其中CTE是所述玻璃板的熱膨脹系數(shù)，D是所述玻璃板的 最大尺寸，ΛΤ是所述玻璃板的彎曲期間所述玻璃板的溫度變化，而ST是彎曲的玻璃板的 指定公差。
【文檔編號】C03B23/023GK104203848SQ201280067763
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月23日
【發(fā)明者】T·L·A·達(dá)努克斯, A·M·弗雷德霍姆, L·茹鮑德, S·佩斯基耶拉, S·波希 申請人:康寧股份有限公司