加熱通道單元、用于制造加熱通道單元的方法和彎曲設備的制造方法
【專利摘要】為了能夠尤其是在復雜的幾何輪輪廓方面在結構上和方法技術上簡單地、但是盡管如此還特別精確地提供彎曲設備的加熱通道單元，本發(fā)明提出了一種用于圍繞承載件彎曲裝飾層邊緣的彎曲設備的加熱通道單元，其具有通道和多個從該通道引出的出口，其中加熱通道單元的至少一部分借助于添加式制造工藝制造。
【專利說明】
加熱通道單元、用于制造加熱通道單元的方法和彎曲設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于圍繞承載件彎曲裝飾層邊緣的彎曲設備的加熱通道單元，具有通道和從該通道引出的多個出口。
[0002]本發(fā)明還涉及一種用于制造用于加熱裝飾層邊緣的加熱通道單元的方法，其中，加熱通道單元的通道配設有多個用于排出熱空氣的出口。
[0003]本發(fā)明還涉及一種用于圍繞承載件彎曲裝飾層邊緣的彎曲設備，具有用于加熱裝飾層邊緣的加熱通道單元。
【背景技術】
[0004]這種類型的、具有用于加熱裝飾層的至少一個邊緣區(qū)域的加熱通道單元的彎曲設備很久以前就在現(xiàn)有技術中、例如像由汽車工業(yè)中公開。
[0005]在例如用于彎曲用于機動車內(nèi)部裝飾部分的裝飾層的邊緣、像門側裝飾物的薄膜邊緣的粘接彎曲工藝中，或者能熱激活的粘接材料或者塑料體自身利用熱空氣加熱并且接下里利用機械推板彎曲。
[0006]這種類型的彎曲設備在制造這樣的部件時被使用，這些部件尤其由承載件和布置在其上的裝飾層組成，其中，該組件通過裝飾層遮蓋和美化，從而例如在機動車的乘客艙中的功能組件處或者類似物處獲得視覺上美觀和漂亮的表面。因此，這種類型的功能組件尤其涉及在門的區(qū)域中、儀表盤、手套箱和中控臺上的裝飾部件。
[0007]例如由文獻DE295 07 067 Ul公開了一種用于無粘接材料地彎曲裝飾部件、例如機動車或者類似物的內(nèi)裝飾物的裝置。該裝置的特征在于加熱裝置，其具有加熱通道單元，借助該單元對在彎曲區(qū)域中的承載件的內(nèi)輪廓的表面進行加熱并且由此使其融化，從而使用于裝飾層的該被加熱的或者融化的表面變得有粘性。加熱通道單元在此具有配備有出口、如孔和/或縫隙的通道，通過該通道將熱空氣引導至待加熱的表面。
[0008]此外存在另外的彎曲設備，在該設備中，加熱裝飾層的邊緣區(qū)域的內(nèi)側并且由此獲得粘接能力，從而使該裝飾層的邊緣區(qū)域粘接連接至承載件并且由此能夠持久地固定在承載件上。該另外的彎曲設備的特征還在于通過加熱通道單元加熱裝飾層邊緣，該加熱通道單元具有通道，該通道帶有多個出口，熱空氣穿過這些出口從通道中排出并且能夠流動至裝飾層，從而尤其是加熱待彎曲的和待粘接的裝飾層邊緣。
[0009]在已知的彎曲設備中，引導熱空氣的通道尤其具有與承載件的輪廓或者與裝飾層匹配的走向，從而所有待融化的區(qū)域都能運行安全地由熱空氣觸及。
[0010]在此，加熱通道單元的部件、尤其是具有出口的通道經(jīng)常由金屬管支承，其用于相應地耐熱地引導熱空氣。
[0011]該通道根據(jù)現(xiàn)有技術或者被復雜地銑削，或者隨后由手彎曲承載件輪廓的圓形的或者矩形的管，并且接下來分段地彼此焊接或熔焊成管道。在該管中必須后續(xù)地鉆出開孔或者類似物，熱空氣從該開孔中流出。
[0012]在簡單的輪廓的情況中，該通道還可以相對簡單地相應于相應的輪廓的走向來彎曲和調(diào)整。然而易于看到，這種類型的加熱通道單元、尤其是相關通道的制造在要求較高的輪廓的情況中尤其是相對較難的。就此而言經(jīng)常需要的是，加熱通道單元或者通過必須由多個通道區(qū)段組成，從而能夠實現(xiàn)預期的設計。
[0013]尤其是在機動車的內(nèi)艙中的總是新型的和復雜地設計的功能組件使得合適地成型的加熱通道單元或者通道的制造顯著變難，從而使相關的加通道單元的制造越來越復雜地設計。這導致在提供彎曲設備時的明顯的額外費用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]因此，本發(fā)明的目的在于，進一步研發(fā)一種這種類型的彎曲設備以及尤其是其加熱通道單元，從而使其自身以可實現(xiàn)的成本并進而價格適宜地制造用于復雜的功能組件的加熱通道單元。
[0015]本發(fā)明的目的通過一種彎曲設備的加熱通道單元實現(xiàn)，該彎曲設備用于圍繞承載件彎曲裝飾層邊緣，加熱通道單元具有通道和從該通道中引出的多個出口，其中，該加熱通道單元的特征在于，加熱通道單元的至少一部分通過添加式制造工藝制成。
[0016]這種類型的添加式制造工藝相對于傳統(tǒng)的削減制造工藝，如銑削，陳曉或者類似的特征在于，用于生成組件的材料基本上以層的方式加入。通過該添加式制造工藝當前也能夠完全放棄以下的制造工藝，其以接合工藝，例如像焊接，熔焊或者類似為基礎。
[0017]優(yōu)選的是，通過添加式制造工藝能夠相對簡單和成本低廉地產(chǎn)生特定的屬于加熱通道單元的、具有復雜的幾何輪廓的部分。
[0018]這尤其取決于，S卩加熱通道單元能夠至少部分地基本上利用唯一的制造工藝并且尤其在唯一的制造步驟中產(chǎn)生。
[0019]就此，本發(fā)明的目的也通過一種用于制造用于加熱裝飾層邊緣的加熱通道單元的方法實現(xiàn)，在該方法中，加熱通道單元的通道具有多個用于排出熱空氣的出口，其中該通道生成式(generativ)地產(chǎn)生。
[0020]由此，加熱通道單元的通道尤其能夠由鑄件產(chǎn)生。對此合適的是我們之前已經(jīng)描述的添加式(additive)制造工藝。
[0021]加熱通道單元的制造可以進一步簡化，當通道或者出口可以共同生成式地產(chǎn)生。
[0022]在此可以理解的是，在通道中設置的出口然而也可以另外地制成。
[0023]如果加熱通道單元至少部分地由唯一的數(shù)據(jù)組制成時，加熱通道單元還可以更加簡單地產(chǎn)生。
[0024]該唯一的數(shù)據(jù)組優(yōu)選地包括所有對于生成式地制造所必須的數(shù)據(jù)。
[0025]在此可以理解的是，為了制造該加熱通道單元或者其一部分可以使用不同的添加式制造工藝。
[0026]在此指出，當加熱通道的至少一部分以3D打印工藝，尤其是以3D激光燒結工藝制造時是特別有利的。
[0027]尤其是這種類型的方法特別良好地適合于在加熱通道單元上生成復雜的幾何輪廓。
[0028]本發(fā)明的一個特別突出的優(yōu)點在于，尤其是可以有利地產(chǎn)生加熱通道單元的一個這樣的區(qū)域，流體、尤其是熱空氣可以穿過該區(qū)域引導，因為能夠產(chǎn)生具有連續(xù)的并且特別平滑的內(nèi)表面的這種類型的區(qū)域。
[0029]此外，在本發(fā)明的框架中產(chǎn)生的加熱通道單元的部件能夠沒有焊縫地或者類似物地幾乎無斷裂地設計。
[0030]在需要的熱空氣方面產(chǎn)生很少的摩擦損失，從而不僅僅能夠高效地運行彎曲設備，而且熱空氣也能夠均勻地引導至裝飾層的待加熱的區(qū)域，由此又可以均勻地加熱裝飾層邊緣。
[0031]單獨由此可以顯著地改善在裝飾層邊緣和承載件之間的連接的質(zhì)量。
[0032]因此一個優(yōu)選的設計方案提出，即通道的至少一部分通過添加式制造工藝，尤其是3D打印工藝制成。
[0033]特別是基本上平行于裝飾層邊緣延伸的特定的通道能夠以3D打印工藝良好地產(chǎn)生。
[0034]因此，這種類型的通道的獨特的造型，以及無斷裂的和特別平滑的內(nèi)側能夠毫無問題地實現(xiàn)。
[0035]此外，特別有利的是，出口的至少一部分通過添加式的制造工藝，尤其是以3D打印工藝制造。由此，通道和自身以較大的數(shù)量存在的出口能夠共同優(yōu)選地在唯一的生成式的制造步驟中產(chǎn)生。
[0036]因此，借助在本發(fā)明的意義上提出的添加式制造工藝能夠在結構上和尤其是制造技術上獨特地產(chǎn)生出口的該設計。
[0037]例如，出口被設計成開孔或者縫隙，但其中其也可以幾乎任意地成型。
[0038]不管怎樣，形成在加熱通道單元處的出口具有這樣的形狀，其利用至今提出的制造和加工工藝不能實現(xiàn)或者僅僅能夠特別復雜地實現(xiàn)。
[0039]然而，彎曲設備的加熱通道單元的通道的出口的獨特的造型是有利的并且也是長久以來所需要的，因為由此能實現(xiàn)對裝飾層邊緣的有針對性的和高效的加熱。
[0040]此外優(yōu)選的是，用于引導熱空氣的熱空氣引導件至少部分地借助添加式的制造工藝，尤其是以3D打印工藝制造。由此，通道和熱空氣引導件共同優(yōu)選地在唯一的生成式的制造步驟中產(chǎn)生。
[0041]這種類型地產(chǎn)生的熱空氣引導件可以具有幾乎任意的形狀并且毫無問題地形成或者布置在通道的內(nèi)部。因此，這種類型的熱空氣引導件本身可以沒有較大的成本地在加熱通道單元的內(nèi)部產(chǎn)生。
[0042]借助這樣的附加的熱空氣引導件，能夠目標指向地引導在加熱通道單元處的熱空氣。
[0043]當用于限定在通道和裝飾層邊緣之間的加熱腔的、從通道向外伸出的凸肩件至少部分地借助添加式的制造工藝，尤其是以3D打印工藝制造時，因為通道和凸肩件能夠共同優(yōu)選地在唯一的生成式的制造步驟中產(chǎn)生，加熱通道單元的制造可以進一步被減輕和整體上改善。
[0044]至今為止，這種類型的凸肩件必須焊接、熔焊或者粘接在通道的外側處，為此至今為止還需要至少一個附加的制造步驟。
[0045]有利的是，這種類型的凸肩件現(xiàn)在能夠直接在制造該通道時產(chǎn)生，由此總體上進一步簡化的加熱通道單元的制造。
[0046]當用于將熱空氣導入到通道中的連接管件至少部分地借助添加式的制造工藝、尤其是以3D打印工藝制造時也是有利的。由此，通道和連接管件能夠共同優(yōu)選地在唯一的生成式的制造步驟中產(chǎn)生。
[0047]當當前的加熱通道單元至少部分地通過添加式制造工藝生成時，這種類型的、在空氣加熱器和通道之間產(chǎn)生流體連接的連接管件可以直接與通道一同產(chǎn)生。
[0048]在通道和連接管件之間的過渡部也可以通過該添加式制造工藝多樣化地設計，從而使其能夠匹配于獨特的要求。
[0049]在該上下文中特別有利的是，在連接管件和通道之間的開口過渡部漏斗形地設計，因為由此能夠提供用于熱空氣的優(yōu)選的流動比。
[0050]當通道，出口和/或連接管件分別具有不同的橫截面時，可以進一步研發(fā)在加熱通道單元的部分中的獨有的流動比。
[0051]如果通道在其走向上具有變化的橫截面時，能夠獨有地和精確地引導穿過其流動的熱空氣。
[0052]有類似表現(xiàn)的是，出口在其走向上具有變化的橫截面。
[0053]在連接管件方面同樣適用的是，至少其中一些在其走向上具有變化的橫截面。
[0054]這種類型的不同的橫截面可以在當前的加熱通道單元上在本發(fā)明的意義上借助添加式的制造工藝來簡單地產(chǎn)生。
[0055]此外有利的是，當通道、出口、熱空氣引導件、連接管件和/或側面伸出的凸肩件至少部分地一體制成時。
[0056]定義“一體地”在本發(fā)明的意義上描述了一種組件，其特征在于均質(zhì)的或者單調(diào)的材料構造。
[0057]就此，該組件由鑄件產(chǎn)生，并且該組件的特征當前在于，其是無接合位置的，如焊縫、熔焊位置和/或粘接位置。
[0058]如果具有其出口、熱空氣引導件、連接管件和/或側面地伸出的凸肩件(如果存在)的通道整體一件式地產(chǎn)生，那么就能夠整體上顯著地簡化了加熱通道單元的制造。
[0059]加熱通道單元的這種類型一件式制成的區(qū)域或者部分尤其是有利的，即其在待引導的熱空氣方面產(chǎn)生很少的流動擾動，從而使穿過加熱通道單元流動的熱空氣能夠被高效地引導，在此所說的是具有較小的渦流并進而還具有較小的流動損失。
[0000]當該加熱單元由多個部分組成時，加熱通道單元可以在結構上進一步進行改進。就此尤其是在裝配工作方面可以有利的是，加熱通道單元由至少兩個部分組成，這兩個部分優(yōu)選地借助添加式制造工藝產(chǎn)生。
[0061]此外，第一加熱通道單元的一些部分可以用于另外的加熱通道單元，從而使加熱通道單元模塊化地根據(jù)部件積木系統(tǒng)組成。由此可以實現(xiàn)成本優(yōu)點。
[0062]在此應該理解的是，加熱通道單元的所有在此描述的部分或者功能區(qū)域，例如通道、出口、熱空氣引導件、凸肩件和/或連接管件當其以激光燒結工藝來生成時都能夠以高獨有度來制造。
[0063]本發(fā)明的目的同樣由一種用于圍繞承載件來彎曲裝飾層邊緣的彎曲設備實現(xiàn)，其中該彎曲設備的特征在于根據(jù)上述特征中任一項上述的用于加熱裝飾層邊緣的加熱通道單元。
[0064]如果彎曲設備設計具有當前的加熱通道單元，那么整個彎曲設備能夠簡單和低價地制造。
[0065]為此，利用裝飾層覆蓋的功能組件能夠基本上更精確地制造。
[0066]因此，視本發(fā)明的具體的設計方案而定可以實現(xiàn)不同的優(yōu)點，或者單獨地，成組地或者全部。
[0067]例如流體技術的設計方案和當前方法的設計自由度是有利的。
[0068]尤其是所提及的3D工藝允許以下的邊緣和橫截面變化，其通過常規(guī)的或者削減工藝，如銑削，車削，鉆孔或者類似物完全不能或者受限地實現(xiàn)。
[0069]此外，與手工地制造相比尤其能夠實現(xiàn)較高的精度，因為能夠確保在在加熱通道單元的通道和承載部件之間的精確和均勻的間距。在現(xiàn)有技術中該精度僅僅處于毫米范圍中。
[0070]在本發(fā)明的意義上特定地使用的3D工藝此外允許無應力地制造當前的通道。在由管制成的常規(guī)的通道的情況中，取決于制造的應力被“凍入”材料中，其結合熱空氣(例如>200°C)而言尤其是自由的，由此會扭轉加熱通道單元的通道。然后，由此多數(shù)情況下不再能給出至承載件或者至裝飾層的精確間距。
[0071]當前優(yōu)選使用的3D打印機基本上是這樣的機器(比喻稱為“打印機”)，其分層地構建三維的工件。
[0072]該構造受計算機控制地由一個或者多個液態(tài)的或者固態(tài)的材料根據(jù)預設的尺寸和形狀(CAD)實現(xiàn)。
[0073]在該構造中發(fā)生物理的或者化學的硬化或者融化工程。用于3D打印的典型的材料是塑料，樹脂，陶瓷和金屬。
【附圖說明】
[0074]附加的是，本發(fā)明的另外的特征，效果和優(yōu)點根據(jù)附圖和接下來的描述來說明，在其中示例性地在其通道方面示出和描述了一種通過添加式制造工藝產(chǎn)生的加熱通道單元。
[0075]圖中示出:
[0076]圖1示意性地示出了彎曲設備的加熱通道單元的以添加式的制造工藝產(chǎn)生的通道的透視圖；以及
[0077]圖2示意性地示出了加熱通道單元的在圖1中示出的通道的一個部段的詳細的下視圖。
【具體實施方式】
[0078]根據(jù)圖1和2的圖示在加熱通道單元的通道3的方面示出在此沒有進一步示出的彎曲設備2的在圖1中示出的加熱通道單元I，其中該彎曲設備用于圍繞承載件彎曲裝飾層的邊緣，并且該通道用于引導在空氣加熱器(未示出)處加熱的空氣或者熱空氣(在此沒有詳細地標注)。
[0079]通道3基本上設計成u形的并且在此具有這樣的輪廓，其從通道3的第一端部4向著通道3的第二端部5在通道3的縱向延伸6上空間上三維地多次彎曲，如能夠良好地圖2中可見的那樣。
[0080]在這點上，加熱單元I的通道3已經(jīng)具有略微復雜地成型的通道走向。
[0081]該通道3因此是加熱通道單元I的基本部分7。
[0082]如同樣根據(jù)在圖2的視圖能夠良好地識別的，加熱通道單元I在其通道3處具有多個出口 10(在此僅僅示例性地標注)，在通道3中受引導的熱空氣穿過這些出口能夠向外流入到周圍環(huán)境11中，從而加熱在此沒有進一步示出的裝飾層的邊緣區(qū)域，從而使裝飾層一方面以其邊緣區(qū)域一方面輕易地圍繞承載件的邊沿彎曲并且在那里可以相應地良好地貼靠在承載件處。另一方面，與承載件作用接觸的裝飾層的內(nèi)側通過熱空氣融化并進而具有粘附性，從而使裝飾層的邊緣區(qū)域在于此沒有示出的沖頭施加的壓力下壓到承載件上并進而持久地并且不可松脫地粘接。
[0083]就此而言，在通道3中引入的出口10展現(xiàn)為加熱通道單元I的流體開口(再次沒有特別詳細地標注)，引入在通道3中的熱空氣穿過這些開口能夠相應針對性地流出。
[0084]出口10以其流出口 12布置在通道3的向外指向的寬側13上。
[0085]在彎曲設備2的空氣加熱器處加熱至熱空氣的空氣通過多個連接管件15(在此僅僅示意性地示出)輸送給通道3。
[0086]連接管件15在該實施例中在通道3的狹長側16處布置，其中連接管件15在開口過渡部17處轉入到通道3中。
[0087]在此，沒有示出的空氣進入口在連接管件15和通道3之間相對于出口10的排出口12基本上成直角地布置。
[0088]此外，加熱通道單元I包括凸肩件20，其在通道3的外寬側13處在通道3的縱向延伸6上從通道3的第一端部4向著通道3的第二端部5延伸。
[0089]該凸肩件20設計成薄的隆起部21，并且該凸肩件20相關于通道3的縱向延伸6徑向向外地越過通道3的外側22隆起。
[0090]凸肩件20在此形成用于熱空氣工作區(qū)域23的封閉部或者待彎曲的裝飾層的邊緣的止擋部，其中裝飾層的邊緣區(qū)域和用于加熱該邊緣區(qū)域的通道3的排出口 12彼此重疊。
[0091]排出口12在此處于徑向向外伸出的凸肩件20的下方，而連接管件15布置在徑向伸出的凸肩件20的上方。
[0092]如此構造的通道3在此以有利的方式一件式地產(chǎn)生和設計，其中該通道具有其沿著其縱向延伸6多次彎曲的走向、具有多個出口 10、具有連接管件15以及具有徑向向外伸出的凸肩件20，其中加熱通道單元I的復雜的通道借助添加式的制造工藝制造或者產(chǎn)生。
[0093]精確地說，該加熱通道單元I在該實施例中通過3D激光燒結工藝制造或者產(chǎn)生。
[0094]在本發(fā)明的意義上，術語“一件式地”意味著，即加熱通道單元I的至少在此描述的組件的材料結構具有連續(xù)均質(zhì)的結構。
[0095]換句話說這意味著，即在圖1和2中示出的加熱通道單元I不具有通過焊接連接，熔焊連接和/或粘接連接產(chǎn)生的結合位置。
[0096]因此，在此示出的加熱通道單元I能夠在唯一的制造步驟中產(chǎn)生，由此總體上顯著地簡化了彎曲設備2的制造。
[0097]在此應該理解的是，當前描述的實施例僅僅是根據(jù)本發(fā)明的加熱通道單元的第一設計方案。本發(fā)明的設計方案在總體上并不受該第一實施例的限制。
[0098]全部在文件中公開的特征被要求為對于本發(fā)明是關鍵的，其單獨地或者組合上相對于現(xiàn)有技術是新穎的。
[0099]參考標號列表
[0100]I加熱管道單元
[0101]2彎曲設備
[0102]3 通道
[0103]4第一端部
[0104]5第二端部
[0105]6縱向延伸
[0106]7 部分
[0107]10 出口
[0108]11周圍環(huán)境
[0109]12 排出口
[0110]13 寬側
[0111]15連接管件
[0112]16狹長側
[0113]17開口過渡部
[0114]20凸肩件
[0115]21隆起部
[0116]22 外側
[0117]23熱空氣工作區(qū)域。
【主權項】
1.一種用于圍繞承載件彎曲裝飾層邊緣的彎曲設備(2)的加熱通道單元(I)，所述加熱通道單元具有通道(3)和從所述通道(3)引出的多個出口(10)，其特征在于，所述加熱通道單元(I)的至少一部分(7)通過添加式制造工藝制造。2.根據(jù)權利要求1所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述加熱通道單元(I)的至少一部分(7)以3D打印工藝。3.根據(jù)權利要求2所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述加熱通道單元(I)的至少一部分(7)以3D激光燒結工藝制造。4.根據(jù)權利要求1或2所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述通道(3)的至少一部分借助添加式制造工藝制造。5.根據(jù)權利要求4所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述通道(3)的至少一部分以3D打印工藝制造。6.根據(jù)權利要求1或2所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述出口(10)的至少一部分借助添加式制造工藝制造。7.根據(jù)權利要求6所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述出口(10)的至少一部分以3D打印工藝制造。8.根據(jù)權利要求1或2所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，用于引導熱空氣的熱空氣引導件至少部分地通過添加式制造工藝制造。9.根據(jù)權利要求8所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，用于引導熱空氣的熱空氣引導件至少部分地以3D打印工藝制造。10.根據(jù)權利要求8所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，用于限定在所述通道(3)和所述裝飾層邊緣之間的加熱腔的、從所述通道(3)向外伸出的凸肩件(20)至少部分地通過添加式制造工藝制造。11.根據(jù)權利要求10所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述凸肩件(20)至少部分地以3D打印工藝制造。12.根據(jù)權利要求10所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，用于將熱空氣引入到所述通道(3)中的連接管件(15)至少部分地通過添加式制造工藝制造。13.根據(jù)權利要求12所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述連接管件(15)至少部分地以3D打印工藝制造。14.根據(jù)權利要求12所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，在所述連接管件(15)和所述通道(3)之間的開口過渡部(17)設計為漏斗形。15.根據(jù)權利要求12所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述通道(3)、所述出口(10)和/或所述連接管件(15)分別具有不同的橫截面，所述橫截面通過添加式制造工藝制造。16.根據(jù)權利要求15所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述橫截面以3D打印工藝制造。17.根據(jù)權利要求12所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述通道(3)、所述出口(10)、所述熱空氣引導件、所述連接管件(15)和/或側面伸出的所述凸肩件(20)至少部分地一件式地制成。18.根據(jù)權利要求1或2所述的加熱通道單元(I)，其特征在于，所述加熱通道單元(I)由多個部分組成。19.一種用于制造用于加熱裝飾層邊緣的加熱通道單元(I)的方法，在所述方法中，所述加熱通道單元(I)的通道(3)匹配于待配備裝飾層的，其特征在于，所述通道(3)生成式地產(chǎn)生，以便使所述通道(3)匹配于承載件的輪廓的走向。20.根據(jù)權利要求19所述的方法，其特征在于，所述通道(3)和布置在所述通道中的、用于流出熱空氣的出口( 10)共同生成式地產(chǎn)生。21.根據(jù)權利要求19或20所述的方法，其特征在于，所述加熱通道單元至少部分地由唯一的數(shù)據(jù)組制成。22.—種用于圍繞承載件彎曲裝飾層邊緣的彎曲設備(2)，具有用于加熱所述裝飾層邊緣的加熱通道單元，其特征在于根據(jù)權利要求1至18中任一項所述的用于加熱所述裝飾層邊緣的加熱通道單元(I)。
【文檔編號】B29C67/04GK106042348SQ201610203255
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月1日 公開號201610203255.7, CN 106042348 A, CN 106042348A, CN 201610203255, CN-A-106042348, CN106042348 A, CN106042348A, CN201610203255, CN201610203255.7
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