玻璃板的切斷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃板的切斷裝置，一邊通過輸送機(jī)將玻璃板向搬運(yùn)方向搬運(yùn)，一邊使在輥表面具備第一突起的切斷用輥旋轉(zhuǎn)，通過所述第一突起將與所述搬運(yùn)方向正交的切斷線的下方的所述玻璃板的下表面頂起，從而將所述玻璃板沿所述切斷線切斷，其中，在所述切斷用輥的比所述第一突起更靠旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的表面設(shè)有第二突起。
【專利說明】玻璃板的切斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃板的切斷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻(xiàn)1、2等中公開了一邊由輥式輸送機(jī)搬運(yùn)加工有切斷線(也稱為切線或劃線)的帶狀玻璃板(也稱為玻璃帶)，一邊沿著所述切斷線進(jìn)行切斷的玻璃板的切斷裝置。
[0003]專利文獻(xiàn)I的切斷裝置具備大致三棱柱狀的破碎輥?zhàn)鳛榍袛嘤幂?，專利文獻(xiàn)2的切斷裝置具備加壓輥?zhàn)鳛榍袛嘤幂?。通過使上述的切斷用輥旋轉(zhuǎn)，而將帶狀玻璃板相對于搬運(yùn)面向上方頂起，或向下方壓下，由此在所述切斷線產(chǎn)生彎曲力矩而將帶狀玻璃板沿著切斷線切斷。
[0004]所述切斷裝置及切斷線加工裝置與基于浮法等的玻璃板制造裝置相鄰設(shè)置。gp，通過所述玻璃板制造裝置連續(xù)制造的緩冷后的帶狀玻璃板一邊直接搬運(yùn)，一邊通過所述切斷線加工裝置的切割器來加工切斷線。切斷線的加工方向是與帶狀玻璃板的搬運(yùn)方向正交的方向。在切斷線的加工后，通過所述切斷裝置將帶狀玻璃板切斷。由此，由帶狀玻璃板能夠得到規(guī)定尺寸的矩形玻璃板。而且，作為通過所述玻璃板制造裝置制造的玻璃板，已知有在建筑用、機(jī)動車用等中使用的厚度幾mm以上的玻璃板、在FPD (Flat Panel Display)等中使用的厚度1_以下的玻璃板 。
[0005]另一方面，除了專利文獻(xiàn)1、2之外，還使用圖10所示的切斷裝置I。
[0006]圖10是切斷裝置I的側(cè)視圖，示出切斷用輥4將帶狀玻璃板7切斷的狀態(tài)。
[0007]切斷裝置I在由多根輥2、2…、3、3…構(gòu)成的輥式輸送機(jī)具備切斷用輥4而構(gòu)成。切斷用輥4構(gòu)成為圓柱狀，在該輥表面具備截面矩形的突起5。突起5與切斷用輥4的旋轉(zhuǎn)軸6平行設(shè)置。
[0008]切斷用輥4在搬運(yùn)中的帶狀玻璃板7的切斷線8沿著箭頭A所示的方向到達(dá)切斷用輥4的時(shí)機(jī)被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，突起5將到達(dá)的切斷線8的下方的下表面頂起，由此將帶狀玻璃板7沿著切斷線8切斷。
[0009]【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0010]【專利文獻(xiàn)】
[0011]【專利文獻(xiàn)I】日本國專利第2596054號公報(bào)
[0012]【專利文獻(xiàn)2】日本國特開2009-262520號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]發(fā)明要解決的課題
[0014]在圖10所示的以往的玻璃板的切斷裝置I中，即將切斷之前的帶狀玻璃板7中，切斷線8的下方的下表面由突起5頂起，因此切斷線8的附近部成為向上方彎曲的狀態(tài)。在該狀態(tài)下將帶狀玻璃板7沿著切斷線8切斷的話，之后不久，如圖11那樣帶狀玻璃板7的搬運(yùn)方向前端部7A由于向所述上方的彎曲的反作用力即回彈的作用而猛力地一邊向下方彎曲一邊落下。因此，在切斷用輥4的輥表面4A、或輥表面4A與突起5的交界角部4B，帶狀玻璃板7的搬運(yùn)方向前端部7A有時(shí)碰撞而破損(缺損)。隨帶狀玻璃板7的厚度越薄，這樣的問題發(fā)生頻度越高，尤其是在厚度0.7mm以下的帶狀玻璃板7中顯著發(fā)生。即，這是因?yàn)?，帶狀玻璃?的厚度越薄，而帶狀玻璃板7越容易彎曲，且強(qiáng)度越低。
[0015]本發(fā)明鑒于這樣的情況而作出，目的在于提供一種玻璃板的切斷裝置，其能夠防止在將玻璃板剛切斷之后發(fā)生的搬運(yùn)方向上游側(cè)的玻璃板的搬運(yùn)方向前端部的破損。
[0016]用于解決課題的方案
[0017]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)所述目的，提供一種玻璃板的切斷裝置，一邊通過輸送機(jī)將玻璃板向搬運(yùn)方向搬運(yùn)，一邊使在輥表面具備第一突起的切斷用輥旋轉(zhuǎn)，通過所述第一突起將與所述搬運(yùn)方向正交的切斷線的下方的所述玻璃板的下表面頂起，從而將所述玻璃板沿所述切斷線切斷，其中，
[0018]在所述切斷用輥的比所述第一突起更靠旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的表面設(shè)有第二突起。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，玻璃板的切斷線的下方的下表面由切斷用輥的第一突起頂起，然后，當(dāng)將玻璃板沿著切斷線切斷時(shí)，搬運(yùn)方向上游側(cè)的玻璃板的搬運(yùn)方向前端部與在切斷用輥的比第一突起更靠旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的表面設(shè)置的第二突起接觸，在防止向輥表面落下的狀態(tài)下使切斷用輥通過。
[0020]由此，能夠防止在將玻璃板剛切斷之后產(chǎn)生的搬運(yùn)方向上游側(cè)的玻璃板的搬運(yùn)方向前端部的破損。
[0021]在本發(fā)明的玻璃板的切斷裝置中，優(yōu)選的是，所述第二突起的距所述切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸心的高度設(shè)定得比所述第一突起的距所述旋轉(zhuǎn)軸心的高度低。
[0022]通過如上述那樣設(shè)定第二突起的高度和第一突起的高度，第一突起的上表面邊緣中的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的邊緣能夠?qū)⒉ＡО宓那袛嗑€的下方的下表面頂起，因此能夠?qū)⒉ＡО逖刂袛嗑€可靠地切斷。需要說明的是，第二突起的高度及第一突起的高度分別是從切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸心到第二突起的上表面為止的長度、從切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸心到第一突起的上表面為止的長度。
[0023]本發(fā)明的第二突起只要具有防止搬運(yùn)方向上游側(cè)的玻璃板的搬運(yùn)方向前端部向輥表面落下的功能即可。即，只要具有避免搬運(yùn)方向上游側(cè)的玻璃板的搬運(yùn)方向前端部在通過切斷用輥時(shí)向切斷用輥的輥表面落下的功能即可。例如，第二突起可以是在切斷用輥的比第一突起更靠旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)距第一突起具有規(guī)定的間隔而設(shè)置的凸部。而且，第二突起的形狀沒有限定為所述凸部，也可以是側(cè)截面扇狀構(gòu)件。所述凸部及所述側(cè)截面扇狀構(gòu)件可以是一體物，也可以是沿切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸方向具有規(guī)定的間隔進(jìn)行配置的多個(gè)構(gòu)件。
[0024]在本發(fā)明的玻璃板的切斷裝置中，優(yōu)選的是，所述第二突起的距所述切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸心的高度與所述第一突起的距所述旋轉(zhuǎn)軸心的高度相等。
[0025]另外，優(yōu)選的是，所述第二突起的周向速度是與切斷前的所述玻璃板的搬運(yùn)速度相同的速度。
[0026]根據(jù)本發(fā)明，玻璃板的切斷線的下方的下表面由切斷用輥的第一突起頂起，然后，當(dāng)將玻璃板沿著切斷線切斷時(shí)，搬運(yùn)方向上游側(cè)的玻璃板的搬運(yùn)方向前端部和與第一突起的高度相等的第二突起接觸。由此，根據(jù)本發(fā)明，能夠防止玻璃板的搬運(yùn)方向前端部向切斷用輥的輥表面落下的情況，并且在抑制了彎曲的狀態(tài)下通過切斷用輥，從而向設(shè)置在切斷用輥的下游側(cè)的輥順暢地交接。
[0027]另外，如上述那樣，使第二突起的高度比第一突起的高度低，或者使第二突起的高度與第一突起的高度相等，且將切斷用輥的第二突起的周向速度設(shè)定為與切斷前的玻璃板的搬運(yùn)速度相同的速度，由此不用變更切斷用輥的轉(zhuǎn)速，能夠一邊防止玻璃板的搬運(yùn)速度與第二突起的周向速度之差引起的接觸損傷一邊搬運(yùn)玻璃板。在此所說的同速度是指第二突起的周向速度與切斷前的玻璃板的搬運(yùn)速度之差為5%以內(nèi)。
[0028]需要說明的是，第二突起的高度及第一突起的高度分別是從切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸心到第二突起的上表面為止的長度、從切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸心到第一突起的上表面為止的長度。
[0029]在本發(fā)明的玻璃板的切斷裝置中，優(yōu)選的是，所述第二突起與所述切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸平行地設(shè)置。
[0030]如本發(fā)明那樣，通過將第二突起設(shè)置成與切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸平行，而避免搬運(yùn)方向上游側(cè)的玻璃板的搬運(yùn)方向前端部的整個(gè)區(qū)域向輥表面落下。與這種情況同樣，第二突起可以是一體物，也可以是具有規(guī)定的間隔而配置的多個(gè)構(gòu)件。
[0031]在本發(fā)明的玻璃板的切斷裝置中，優(yōu)選的是，所述玻璃板的厚度為0.7mm以下。在將容易彎曲的強(qiáng)度低的0.7mm以下的玻璃板切斷時(shí)，本發(fā)明的玻璃板的切斷裝置尤其能發(fā)揮效果。
[0032]在本發(fā)明的玻璃板的切斷裝置中，優(yōu)選的是，在所述切斷用輥的所述搬運(yùn)方向下游側(cè)配置的輥以比在所述切斷用輥的所述搬運(yùn)方向上游側(cè)配置的輥的轉(zhuǎn)速更快地旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的增速。
[0033]發(fā)明效果
[0034]如以上說明那樣，根據(jù)本發(fā)明的玻璃板的切斷裝置，能夠防止在將玻璃板剛切斷之后發(fā)生的搬運(yùn)方向上游側(cè)的玻璃板的搬運(yùn)方向前端部的破損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是實(shí)施方式的玻璃板的切斷裝置的俯視圖。
[0036]圖2是圖1所示的玻璃板的切斷裝置的側(cè)視圖。
[0037]圖3A是圖1所示的玻璃板的切斷裝置的切斷用輥的立體圖。
[0038]圖3B是圖3A所示的切斷用輥的側(cè)視圖。
[0039]圖4是表示圖3A的切斷用輥將帶狀玻璃板切斷的狀態(tài)的說明圖。
[0040]圖5A是表示切斷用輥的第一變形例的立體圖。
[0041]圖5B是圖5A所示的切斷用輥的側(cè)視圖。
[0042]圖6A是表示切斷用輥的第二變形例的立體圖。
[0043]圖6B是圖6A所示的切斷用輥的側(cè)視圖。
[0044]圖7A是表示切斷用輥的第三變形例的立體圖。
[0045]圖7B是圖7A所示的切斷用輥的側(cè)視圖。
[0046]圖8A是表示切斷用輥的第四變形例的立體圖。
[0047]圖8B是圖8A所示的切斷用輥的側(cè)視圖。
[0048]圖9A是表示切斷用輥的第五變形例的立體圖。
[0049]圖9B是圖9A所示的切斷用輥的側(cè)視圖。
[0050]圖10是以往的玻璃板的切斷裝置的簡要側(cè)視圖。
[0051]圖11是表示圖10的切斷用輥將帶狀玻璃板切斷的狀態(tài)的說明圖。
[0052]圖12是說明以往的玻璃板的切斷裝置進(jìn)行的玻璃板的搬運(yùn)不良情況的圖。
[0053]圖13A是表示切斷用輥的第六變形例的立體圖。
[0054]圖13B是圖13A所示的切斷用輥的側(cè)視圖。
[0055]圖14A是圖13A所示的切斷用輥的動作說明圖。
[0056]圖14B是圖13A所示的切斷用輥的動作說明圖。
[0057]圖14C是圖13A所示的切斷用輥的動作說明圖。
[0058]圖14D是圖13A所示的切斷用輥的動作說明圖。

【具體實(shí)施方式】
[0059]以下，按照附圖，說明本發(fā)明的玻璃板的切斷裝置的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0060]圖1是實(shí)施方式的玻璃板的切斷裝置10的俯視圖，圖2是玻璃板的切斷裝置10的側(cè)視圖。在這些圖中，作為切斷對象的帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向由箭頭A表示。而且，實(shí)施方式的玻璃板的切斷裝置10中，對于作為切斷對象的玻璃板，例示了容易彎曲而強(qiáng)度低的厚度0.7mm以下的帶狀玻璃板12，但帶狀玻璃板12的厚度沒有限定于此。然而，在將容易彎曲而強(qiáng)度低的0.7mm以下的帶狀玻璃板12切斷時(shí)，實(shí)施方式的玻璃板的切斷裝置10尤其能發(fā)揮效果。
[0061]如圖2那樣的玻璃板的切斷裝置10具備將帶狀玻璃板12沿著切斷線14切斷的切斷用輥16。而且，在隔著切斷用輥16而在帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向的上游側(cè)下方具備由多根輥18、18…構(gòu)成的輥式輸送機(jī)，并且在所述搬運(yùn)方向的下游側(cè)下方具備由多根輥20、20…構(gòu)成的棍式輸送機(jī)。并且,上述的棍18、20以上表面水平成為同一高度的方式設(shè)置。
[0062]另外，為了容易切斷帶狀玻璃板12，在切斷用輥16的所述搬運(yùn)方向的上游側(cè)上方配置按壓輥22，并在所述搬運(yùn)方向的下游側(cè)上方配置按壓輥24。按壓輥22、24相對于切斷用輥16而設(shè)置在對稱位置，按壓輥22與輥18 —起上下夾入帶狀玻璃板12進(jìn)行保持，按壓輥24與輥20 —起將即將切斷之前的帶狀玻璃板12及剛切斷之后的矩形玻璃板26上下夾入進(jìn)行保持。
[0063]需要說明的是，在圖1中，為了明確表示切斷用輥16的配置位置而省略輥18、20。而且，圖1那樣的按壓輥22、24在與帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向正交的方向具有規(guī)定的間隔而分別配置多臺(在圖1中為5臺)。而且，帶狀玻璃板12在其上表面加工有切斷線14，該切斷線14的加工方向是與所述搬運(yùn)方向正交的方向。按壓輥的材質(zhì)沒有特別限定，但優(yōu)選不會損傷帶狀玻璃板12及矩形玻璃板26的材質(zhì)。
[0064]圖3A是切斷用輥16的立體圖，圖3B是切斷用輥16的側(cè)視圖。而且，在這些圖中，切斷用棍16的旋轉(zhuǎn)方向由箭頭B表示。
[0065]切斷用輥16在輥表面16A具備側(cè)截面矩形的突起(第一突起)28。該突起28與切斷用輥16的旋轉(zhuǎn)軸17平行且在切斷用輥16的全長上設(shè)置。切斷用輥16在搬運(yùn)中的帶狀玻璃板12的切斷線14到達(dá)切斷用輥16的時(shí)機(jī)被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，突起28將到達(dá)的切斷線14的下方的帶狀玻璃板12的下表面如圖4那樣頂起，由此將帶狀玻璃板12沿著切斷線14切斷。第一突起28的形狀沒有限定為側(cè)截面矩形，也可以是側(cè)截面彎曲形狀。而且，作為第一突起28的材質(zhì)，為包含鐵、鋼等金屬的硬質(zhì)構(gòu)件，優(yōu)選以可更換的方式安裝于切斷用輥16的方式，例如嵌合方式、粘結(jié)方式。
[0066]具體而言，帶狀玻璃板12由輥18、18...朝向切斷用輥16搬運(yùn)，并且，當(dāng)切斷線14到達(dá)切斷用輥16的跟前時(shí)，切斷用輥16開始旋轉(zhuǎn)。利用明確獲得切斷用輥16的突起28與切斷線14的位置關(guān)系的方法，例如一邊與玻璃板接觸一邊計(jì)測玻璃板的搬運(yùn)量的計(jì)數(shù)器等的方法來提供切斷用輥16的旋轉(zhuǎn)開始的指示。而且，優(yōu)選使切斷用輥16的周向速度與輥18的周向速度一致。當(dāng)切斷用輥16旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過突起28將帶狀玻璃板12的切斷線14的下方的帶狀玻璃板12的下表面向上方頂起，在帶狀玻璃板12的切斷線14的附近部產(chǎn)生彎曲力矩。并且，隨著突起28產(chǎn)生的帶狀玻璃板12的頂起量的增加，帶狀玻璃板12的表面的拉伸應(yīng)力增大。并且，當(dāng)成為與切斷線14之下的裂紋具有的破壞應(yīng)力點(diǎn)對應(yīng)的拉伸應(yīng)力時(shí)，該裂紋成長而帶狀玻璃板12沿著切斷線14被切斷，將規(guī)定的長度的矩形玻璃板26從帶狀玻璃板12切開。切斷用輥16在切斷完成后進(jìn)一步持續(xù)旋轉(zhuǎn)，在下一平坦的輥表面16A到達(dá)帶狀玻璃板12的下表面時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，待機(jī)至下一切斷線14的到來。
[0067]需要說明的是，當(dāng)從帶狀玻璃板12將矩形玻璃板26切開時(shí)，在切斷用輥16的下游側(cè)配置的圖1的輥20、20...被控制成以比輥18的轉(zhuǎn)速加快旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的增速。由此，繼續(xù)切開的矩形玻璃板26、26...在隔開了規(guī)定的間隔的狀態(tài)下，被朝向輥20、20…的下游側(cè)的選板部(未圖示)搬運(yùn)，能夠防止矩形玻璃板26彼此的接觸及矩形玻璃板26與帶狀玻璃板12的接觸引起的破損。需要說明的是，規(guī)定時(shí)間的范圍沒有特別限定，只要是能夠形成為隔開規(guī)定的間隔的狀態(tài)的時(shí)間即可。
[0068]然而，如圖3A、圖3B及圖4所示，在切斷用輥16的比突起28更靠旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的表面設(shè)有突起(第二突起)30，該突起30用于防止搬運(yùn)方向上游側(cè)的帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A向輥表面16A落下。
[0069]接下來，基于圖4來說明切斷用輥16的作用。
[0070]沿著箭頭A方向搬運(yùn)中的帶狀玻璃板12的切斷線14的下方的下表面由向箭頭B方向旋轉(zhuǎn)的切斷用輥16的突起28頂起，帶狀玻璃板12被沿著切斷線14切斷。切斷后的帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A與在切斷用輥16的突起28的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)表面設(shè)置的突起30接觸，在防止向輥表面16A落下的狀態(tài)下通過切斷用輥16。
[0071]由此，根據(jù)實(shí)施方式的玻璃板的切斷裝置10，能夠防止在將帶狀玻璃板12剛切斷之后發(fā)生的、搬運(yùn)方向上游側(cè)的帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A的破損。
[0072]突起30是如圖3A、圖3B所示從突起28的上表面28A朝向輥表面16A具有圓弧狀的曲面30A的側(cè)截面扇狀構(gòu)件。
[0073]突起30只要是具有防止搬運(yùn)方向上游側(cè)的帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A向輥表面16A落下的功能即可，沒有限定為圖3A、圖3B所示的側(cè)截面扇狀的突起30。SP，只要具有避免搬運(yùn)方向上游側(cè)的帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A在通過切斷用輥16時(shí)向切斷用輥16的輥表面16A落下的功能即可。
[0074]以下，說明切斷用輥的變形例。
[0075]圖5A是表示切斷用輥34的第一變形例的立體圖，圖5B是圖5A所示的切斷用輥34的側(cè)視圖。
[0076]在切斷用輥34的輥表面34A設(shè)置的突起(第二突起)36的側(cè)面形狀與圖3B所示的突起30為同一形狀，但是圖3A的突起30為柱狀的一體物，相對于此，圖5A所示的突起36通過將側(cè)截面扇形狀的小片38、38...與切斷用輥34的旋轉(zhuǎn)軸35平行地具有規(guī)定的間隔設(shè)置而構(gòu)成。
[0077]圖5A、圖5B所示的切斷用輥34也具有與圖3A、圖3B所示的切斷用輥16相同的作用。
[0078]另外，切斷用輥34的突起36的高度比突起28的高度低。即，突起36距切斷用輥34的旋轉(zhuǎn)軸心35A的高度Hl設(shè)定得比突起28距旋轉(zhuǎn)軸心35A的高度H2低。通過如此設(shè)定突起36的高度Hl和突起28的高度H2，突起28的上表面邊緣中的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的邊緣28B能夠頂起帶狀玻璃板12的切斷線14(參照圖1)的下方的下表面，因此能夠?qū)畈ＡО?2沿著切斷線14可靠地切斷。
[0079]圖6A是表示切斷用輥40的第二變形例的立體圖，圖6B是圖6A所示的切斷用輥40的側(cè)視圖。
[0080]在切斷用輥40的輥表面40A設(shè)有突起(第二突起)42。該突起42在切斷用輥40的突起28的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)表面且在突起28的附近隔開間隔設(shè)置，與切斷用輥40的旋轉(zhuǎn)軸41平行地設(shè)置。而且，突起42相對于突起28的間隔通過帶狀玻璃板12 (參照圖1等)的搬運(yùn)速度和切斷用輥40的周向速度來設(shè)定，設(shè)定為能夠防止帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A向輥表面40A落下的間隔。需要說明的是，可以在突起28與突起42之間不設(shè)直間隙，而將關(guān)起42與關(guān)起28相接設(shè)直。
[0081]圖6A、圖6B所示的切斷用輥40也具有與圖3A、圖3B所示的切斷用輥16相同的作用。
[0082]另外，切斷用輥40的突起42的高度比突起28的高度低。即，突起42距切斷用輥40的旋轉(zhuǎn)軸心41A的高度Hl設(shè)定得低于突起28距旋轉(zhuǎn)軸心41A的高度H2。通過如此設(shè)定突起42的高度Hl和突起28的高度H2，突起28的上表面邊緣中的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的邊緣28B能夠頂起帶狀玻璃板12的切斷線14 (參照圖1)的下方的下表面，因此能夠?qū)畈ＡО?2沿著切斷線14可靠地切斷。
[0083]需要說明的是，對于圖3A、圖3B所示的切斷用輥16及圖5A、圖5B所示的切斷用輥34也能夠同樣地得到上述效果。
[0084]圖7A是表示切斷用輥44的第三變形例的立體圖，圖7B是圖7A所示的切斷用輥44的側(cè)視圖。
[0085]在切斷用輥44的輥表面44A設(shè)置的突起(第二突起)46的側(cè)面形狀與圖6B所示的突起42為同一形狀，但圖6A的突起42為柱狀的一體物，相對于此，圖7A所示的突起46通過將凸形狀的小片48、48...與切斷用輥44的旋轉(zhuǎn)軸45平行地具有規(guī)定的間隔地設(shè)置而構(gòu)成。
[0086]圖7A、圖7B所示的切斷用輥34也具有與圖3A、圖3B所示的切斷用輥16相同的作用。
[0087]圖8A是表示切斷用輥50的第四變形例的立體圖，圖8B是圖8A所示的切斷用輥50的側(cè)視圖。
[0088]在切斷用輥50的輥表面50A設(shè)置的突起52、52構(gòu)成為高度比突起28低的柱狀。該突起52、52在切斷用輥50的突起28的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)表面且在突起28的附近設(shè)置，與切斷用輥50的旋轉(zhuǎn)軸51平行設(shè)置。
[0089]圖8A、圖8B所示的切斷用輥34也具有與圖3A、圖3B所示的切斷用輥16相同的作用。需要說明的是，突起52、52沒有限定為一對，也可以為3個(gè)以上。
[0090]圖9A是表示切斷用輥56的第五變形例的立體圖，圖9B是圖9A所示的切斷用輥56的側(cè)視圖。
[0091]在切斷用輥56的輥表面56A設(shè)置的突起(第二突起)58是高度比突起28低且與突起28連續(xù)的柱狀物，其上表面58A構(gòu)成為以切斷用輥56的旋轉(zhuǎn)軸57的旋轉(zhuǎn)軸心57A為中心的圓弧狀。而且，突起28的上表面28A也構(gòu)成為圓弧狀。
[0092]圖9A、圖9B所示的切斷用輥34也具有與圖3A、圖3B所示的切斷用輥16相同的作用。
[0093]需要說明的是，上述第一至第五變形例也是一例，本發(fā)明的第二突起沒有限定為上述實(shí)施方式、第一至第五變形例，只要具有防止搬運(yùn)方向上游側(cè)的帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A向切斷用輥的輥表面落下的功能即可。
[0094]然而，在圖10所示的以往的玻璃板的切斷裝置I中，即將切斷之前的帶狀玻璃板7中，切斷線8的下方的下表面由突起5頂起，因此切斷線8的附近部成為向上方彎曲的狀態(tài)。當(dāng)在此狀態(tài)下將帶狀玻璃板7沿著切斷線8切斷時(shí)，如圖12那樣，帶狀玻璃板7的搬運(yùn)方向前端部7A—邊向下方彎曲一邊行進(jìn)。為了確保切斷用輥4的轉(zhuǎn)動動作范圍，夾持切斷用輥4的前后的輥2A與輥3A的間隔設(shè)定得比其他的輥2、3的間隔寬。因此，由切斷用輥4切斷后的帶狀玻璃板7的搬運(yùn)方向前端部7A與通過其他的輥3、3時(shí)相比下方的彎曲增大。由于該現(xiàn)象，帶狀玻璃板7與切斷用輥4的輥表面接觸的情況造成在帶狀玻璃板7產(chǎn)生損傷，或者帶狀玻璃板7的搬運(yùn)方向前端部7A與輥3A的輥表面發(fā)生碰撞，由此存在帶狀玻璃板7產(chǎn)生破損(缺損)或帶狀玻璃板7無法搬運(yùn)的情況。
[0095]圖13A、圖13B示出消除上述不良情況的切斷用輥60。即，圖13A是表示切斷用輥60的第六變形例的立體圖，圖13B是圖13A所示的切斷用輥60的側(cè)視圖。
[0096]切斷用輥60中，在切斷用輥60的輥表面60A設(shè)置的突起(第二突起)62距旋轉(zhuǎn)軸心61A的高度H1設(shè)定得與突起28距旋轉(zhuǎn)軸心61A的高度H2相等。而且，如圖13A、圖13B所示，突起62是側(cè)截面扇狀構(gòu)件，其具有以距突起28的上表面28A的高度H1為半徑的圓弧狀的曲面62A。需要說明的是，突起62可以是圖13A那樣的一體物，也可以如圖5A所示那樣與切斷用輥60的旋轉(zhuǎn)軸61平行地具有規(guī)定的間隔而設(shè)置側(cè)截面扇形狀的小片。
[0097]參照圖14A至圖14D所示的動作說明圖，說明切斷用輥60的作用。
[0098]帶狀玻璃板12的切斷線14的下方的下表面由切斷用輥60的突起28頂起，然后，如圖14A所示當(dāng)帶狀玻璃板12沿著切斷線14被切斷時(shí)，如圖14B那樣，搬運(yùn)方向上游側(cè)的帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A和與突起28的高度H2相等的高度H1的突起62接觸。由此，根據(jù)切斷用輥60，能夠防止帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A向切斷用輥60的輥表面60A落下的情況，并且如圖14C、圖14D那樣，在通過突起62抑制了搬運(yùn)方向前端部12A的彎曲的狀態(tài)下通過切斷用輥60，向在切斷用輥60的下游側(cè)設(shè)置的輥20、20...順暢地交接。
[0099]由此，根據(jù)切斷用輥60，能夠防止在將帶狀玻璃板12剛切斷之后發(fā)生的帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A的破損，并能夠?qū)畈ＡО?2從切斷用輥60向下游側(cè)順暢地搬運(yùn)。
[0100]另外，如上述那樣，使突起62的高度H1與突起28的高度H2相等，且將切斷用輥60的突起62的周向速度設(shè)定為與帶狀玻璃板12的搬運(yùn)速度相同的速度，由此不用變更切斷用輥60的轉(zhuǎn)速，能夠一邊防止帶狀玻璃板12的搬運(yùn)速度與突起62的周向速度之差引起的接觸損傷一邊搬運(yùn)帶狀玻璃板12。
[0101]需要說明的是，切斷用輥60的突起62的周向速度從圖14D的待機(jī)位置到圖14C的位置設(shè)定為與帶狀玻璃板12的搬運(yùn)速度相同的速度，在從圖14C的位置到圖14D的待機(jī)位置，設(shè)定為比帶狀玻璃板12的搬運(yùn)速度高的速度。
[0102]另外，將第二突起與切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸平行地設(shè)置，由此搬運(yùn)方向上游側(cè)的帶狀玻璃板12的搬運(yùn)方向前端部12A的整個(gè)區(qū)域不會向輥表面落下。
[0103]而且，作為第二突起的材質(zhì)，是橡膠、聚氨酯、發(fā)泡苯乙烯等除了金屬的軟質(zhì)構(gòu)件，優(yōu)選以可更換的方式安裝于切斷用輥16的方式，例如嵌合方式、粘結(jié)方式。
[0104]此外，作為切斷對象的玻璃板沒有限定為帶狀玻璃板12，只要是一邊搬運(yùn)一邊由切斷用輥切斷的矩形玻璃板即可，其形狀可以任意。
[0105]詳細(xì)而且參照特定的實(shí)施方式說明了本發(fā)明，但是不脫離本發(fā)明的范圍和宗旨而能夠施加各種修正或變更的情況對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說不言自明。
[0106]本申請基于2012年I月20日提出申請的日本專利申請2012-010152及2012年2月29日提出申請的日本專利申請2012-043644，并將其內(nèi)容作為參照而援引于此。
[0107]標(biāo)號說明
[0108]10…玻璃板的切斷裝置，12…帶狀玻璃板，12A...搬運(yùn)方向前端部，14…切斷線，16…切斷用棍，16A...棍表面，17…旋轉(zhuǎn)軸，18…棍,20...棍,22...按壓棍,24...按壓棍,26...矩形玻璃板，28…突起，30…突起，34…切斷用輥，36…突起，38…小片，40…切斷用輥，41...旋轉(zhuǎn)軸，42…突起，44...切斷用輥，45...旋轉(zhuǎn)軸，46...突起，48...小片，50...切斷用輥，51...旋轉(zhuǎn)軸，52...突起，56...切斷用棍，57…旋轉(zhuǎn)軸，58...突起，60...切斷用棍，61…旋轉(zhuǎn)軸，62…突起
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃板的切斷裝置,一邊通過輸送機(jī)將玻璃板向搬運(yùn)方向搬運(yùn),一邊使在棍表面具備第一突起的切斷用輥旋轉(zhuǎn)，通過所述第一突起將與所述搬運(yùn)方向正交的切斷線的下方的所述玻璃板的下表面頂起，從而將所述玻璃板沿所述切斷線切斷，其中， 在所述切斷用輥的比所述第一突起更靠旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的表面設(shè)有第二突起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的切斷裝置，其中， 所述第二突起的距所述切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸心的高度設(shè)定得比所述第一突起的距所述旋轉(zhuǎn)軸心的高度低。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的切斷裝置，其中， 所述第二突起的距所述切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸心的高度與所述第一突起的距所述旋轉(zhuǎn)軸心的聞度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的玻璃板的切斷裝置，其中， 所述第二突起的周向速度是與切斷前的所述玻璃板的搬運(yùn)速度相同的速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的玻璃板的切斷裝置，其中， 所述第二突起與所述切斷用輥的旋轉(zhuǎn)軸平行地設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的玻璃板的切斷裝置，其中， 所述玻璃板的厚度為0.7mm以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的玻璃板的切斷裝置，其中， 在所述切斷用輥的所述搬運(yùn)方向下游側(cè)配置的輥以比在所述切斷用輥的所述搬運(yùn)方向上游側(cè)配置的輥的轉(zhuǎn)速更快地旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的增速。
【文檔編號】C03B33/033GK104080747SQ201280067531
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月20日
【發(fā)明者】馬場昭弘, 福田昭夫 申請人:旭硝子株式會社