一種彎曲模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種彎曲模具。
【背景技術(shù)】
[0002]彎曲工藝:是根據(jù)零件形狀的需要，通過模具和壓力機把毛坯彎成一定角度，一定形狀工件的沖壓工藝方法。彎曲成形工藝在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用:應(yīng)用相當(dāng)廣泛，如汽車上很多履蓋件，小汽車的柜架構(gòu)件，摩托車上把柄，腳支架，單車上的支架構(gòu)件，把柄，小的如門扣，夾子(鐵夾)等。模具除其本身外，還需要模座、模架、導(dǎo)向裝置和制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來更好的發(fā)展。沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、尚碳尚絡(luò)或中絡(luò)工具鋼、中碳合金鋼、尚速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數(shù)很大的壓床上工作時，由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點。對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應(yīng)選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應(yīng)具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。
[0004]改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”;廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一。
[0005]U形件的結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是應(yīng)用范圍較為廣泛，目前現(xiàn)有的模具，對于零件尺寸發(fā)生變化就需要制造一套模具，會增加制造成本，非常不經(jīng)濟，費時、費力且勞動強度大，生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種換模塊，功能齊全，方便調(diào)節(jié)U形壓件的尺寸，提升生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本的彎曲模具。
[0007]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種彎曲模具，包括上模板、凸模、凸模拼塊、壓料塊和下模板，所述上模板、凸模、凸模拼塊、壓料塊和下模板依次從上至下設(shè)置，所述凸模兩側(cè)分別設(shè)置有上?？烧{(diào)墊鐵，上?？烧{(diào)墊鐵和下?？烧{(diào)墊鐵可以調(diào)節(jié)加工成品的尺寸長度，所述上?？烧{(diào)墊鐵內(nèi)設(shè)置有螺釘一，所述上?？烧{(diào)墊鐵通過螺釘一與凸模螺紋連接，所述上?？烧{(diào)墊鐵上設(shè)置有上模六棱墊鐵，所述上模六棱墊鐵外側(cè)設(shè)置有擋塊，上模六棱墊鐵和下模六棱墊鐵可以調(diào)節(jié)加工成品的高度，所述擋塊與上模板固定連接，所述凸模拼塊外側(cè)設(shè)置有下?？烧{(diào)墊鐵，所述下?？烧{(diào)墊鐵下設(shè)置有下模六棱墊鐵，支承塊能夠保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，彈簧能夠使得壓料塊自動復(fù)位，方便取出加工成品，所述下?？烧{(diào)墊鐵外側(cè)設(shè)置有墊塊，所述墊塊內(nèi)設(shè)置有螺釘二，所述墊塊通過螺釘二與下?？烧{(diào)墊鐵螺紋連接，所述墊塊外側(cè)設(shè)置有支承塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述壓料塊內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧能夠保持壓料塊能夠自動復(fù)位，方便取出。
[0010]作為優(yōu)選，所述凸模拼塊內(nèi)設(shè)置有六角螺釘，方便固定和拆解。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述凸模拼塊通過六角螺釘與上模板螺紋連接，方便固定和拆解。
[0012]作為優(yōu)選，所述支承塊呈傾角設(shè)置，能夠在受力是不易變形。
[0013]作為優(yōu)選，所述彈簧為復(fù)位彈簧，能夠保持壓料塊能夠自動復(fù)位。
[0014]本實用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種彎曲模具的加工工藝。
[0015]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:包括以下步驟:
[0016]I)使用時，使用壓力機為彎曲模具提供彎曲力，施加壓力前調(diào)節(jié)凸模拼塊和壓料塊，保持兩者之間配合緊湊；
[0017]2)將螺釘一和螺釘二旋動放松，保持上模可調(diào)墊鐵和下?？烧{(diào)墊鐵可上下滑動；
[0018]3)旋轉(zhuǎn)上模六棱墊鐵和下模六棱墊鐵調(diào)節(jié)彎曲高度，將壓料原件放在凸模拼塊和壓料塊之間，啟動壓力機擠壓成型；
[0019]4)完成擠壓后，彈簧回彈壓料塊復(fù)位，即可取出U形件。
[0020]本實用新型的有益效果是:設(shè)置的上?？烧{(diào)墊鐵和下模可調(diào)墊鐵可以調(diào)節(jié)加工成品的尺寸長度，上模六棱墊鐵和下模六棱墊鐵可以調(diào)節(jié)加工成品的高度，支承塊能夠保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，彈簧能夠使得壓料塊自動復(fù)位，方便取出加工成品，凸模和凸模拼塊通過六角螺栓連接，方便拆解和維修。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型的一種彎曲模具的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0023]參閱圖1所示，一種彎曲模具，包括上模板1、凸模2、凸模拼塊3、壓料塊4和下模板5，所述上模板1、凸模2、凸模拼塊3、壓料塊4和下模板5依次從上至下設(shè)置，所述凸模2兩側(cè)分別設(shè)置有上模可調(diào)墊鐵6，所述上?？烧{(diào)墊鐵6內(nèi)設(shè)置有螺釘一 7，所述上?？烧{(diào)墊鐵6通過螺釘一 7與凸模2螺紋連接，所述上模可調(diào)墊鐵6上設(shè)置有上模六棱墊鐵8，所述上模六棱墊鐵8外側(cè)設(shè)置有擋塊9，所述擋塊9與上模板I固定連接，所述凸模拼塊3外側(cè)設(shè)置有下模可調(diào)墊鐵10，所述下?？烧{(diào)墊鐵10下設(shè)置有下模六棱墊鐵11，所述下?？烧{(diào)墊鐵10外側(cè)設(shè)置有墊塊12，所述墊塊12內(nèi)設(shè)置有螺釘二 13，所述墊塊12通過螺釘二 13與下?？烧{(diào)墊鐵10螺紋連接，所述墊塊12外側(cè)設(shè)置有支承塊14。
[0024]所述壓料塊4內(nèi)設(shè)置有彈簧15，在使用時，彈簧15能夠保持壓料塊4能夠自動復(fù)位，方便取出。
[0025]所述凸模拼塊3內(nèi)設(shè)置有六角螺釘16，在使用時，方便固定和拆解。
[0026]所述凸模拼塊3通過六角螺釘16與上模板I螺紋連接，在使用時，方便固定和拆解。
[0027]所述支承塊14呈傾角設(shè)置，在使用時，能夠在受力是不易變形。
[0028]所述彈簧15為復(fù)位彈簧，在使用時，能夠保持壓料塊4能夠自動復(fù)位。
[0029]本實用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種彎曲模具的加工工藝。
[0030]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:包括以下步驟:
[0031]I)使用時，使用壓力機為彎曲模具提供彎曲力，施加壓力前調(diào)節(jié)凸模拼塊3和壓料塊4，保持兩者之間配合緊湊；
[0032]2)將螺釘一 7和螺釘二 13旋動放松，保持上?？烧{(diào)墊鐵6和下?？烧{(diào)墊鐵10可上下滑動；
[0033]3)旋轉(zhuǎn)上模六棱墊鐵8和下模六棱墊鐵11調(diào)節(jié)彎曲高度，將壓料原件放在凸模拼塊3和壓料塊4之間，啟動壓力機擠壓成型；
[0034]4)完成擠壓后，彈簧15回彈壓料塊4復(fù)位，即可取出U形件。
[0035]本實用新型的有益效果是:設(shè)置的上模可調(diào)墊鐵和下?？烧{(diào)墊鐵可以調(diào)節(jié)加工成品的尺寸長度，上模六棱墊鐵和下模六棱墊鐵可以調(diào)節(jié)加工成品的高度，支承塊能夠保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，彈簧能夠使得壓料塊自動復(fù)位，方便取出加工成品，凸模和凸模拼塊通過六角螺栓連接，方便拆解和維修。
[0036]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種彎曲模具，其特征在于:包括上模板、凸模、凸模拼塊、壓料塊和下模板，所述上模板、凸模、凸模拼塊、壓料塊和下模板依次從上至下設(shè)置，所述凸模兩側(cè)分別設(shè)置有上?？烧{(diào)墊鐵，所述上?？烧{(diào)墊鐵內(nèi)設(shè)置有螺釘一，所述上模可調(diào)墊鐵通過螺釘一與凸模螺紋連接，所述上?？烧{(diào)墊鐵上設(shè)置有上模六棱墊鐵，所述上模六棱墊鐵外側(cè)設(shè)置有擋塊，所述擋塊與上模板固定連接，所述凸模拼塊外側(cè)設(shè)置有下模可調(diào)墊鐵，所述下模可調(diào)墊鐵下設(shè)置有下模六棱墊鐵，所述下模可調(diào)墊鐵外側(cè)設(shè)置有墊塊，所述墊塊內(nèi)設(shè)置有螺釘二，所述墊塊通過螺釘二與下?？烧{(diào)墊鐵螺紋連接，所述墊塊外側(cè)設(shè)置有支承塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲模具，其特征在于:所述壓料塊內(nèi)設(shè)置有彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎曲模具，其特征在于:所述凸模拼塊內(nèi)設(shè)置有六角螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎曲模具，其特征在于:所述凸模拼塊通過六角螺釘與上模板螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎曲模具，其特征在于:所述支承塊呈傾角設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎曲模具，其特征在于:所述彈簧為復(fù)位彈簧。
【專利摘要】本實用新型公開一種彎曲模具，包括上模板、凸模、凸模拼塊、壓料塊和下模板，所述上模板、凸模、凸模拼塊、壓料塊和下模板依次從上至下設(shè)置，所述凸模兩側(cè)分別設(shè)置有上?？烧{(diào)墊鐵，所述上?？烧{(diào)墊鐵內(nèi)設(shè)置有螺釘一，所述上?？烧{(diào)墊鐵通過螺釘一與凸模螺紋連接，所述上?？烧{(diào)墊鐵上設(shè)置有上模六棱墊鐵，所述上模六棱墊鐵外側(cè)設(shè)置有擋塊，所述擋塊與上模板固定連接，所述凸模拼塊外側(cè)設(shè)置有下模可調(diào)墊鐵，所述下?？烧{(diào)墊鐵下設(shè)置有下模六棱墊鐵，所述下?？烧{(diào)墊鐵外側(cè)設(shè)置有墊塊，所述墊塊內(nèi)設(shè)置有螺釘二，所述墊塊外側(cè)設(shè)置有支承塊，該彎曲模具換模塊，功能齊全，方便調(diào)節(jié)U形壓件的尺寸，提升生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D37/12
【公開號】CN204867120
【申請?zhí)枴緾N201520435500
【發(fā)明人】晉入龍, 涂超
【申請人】蕪湖瑞泰精密機械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月24日