專利名稱：玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃熔窯的設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其是一種用于玻璃熔窯加料口外碹磚的箍緊裝置。
背景技術(shù)：
玻璃行業(yè)，屬于硅酸鹽行業(yè)的一個(gè)分支，這個(gè)行業(yè)的主要產(chǎn)品是水玻璃、平板玻璃、瓶罐玻璃、器皿玻璃，電真空玻璃、保溫瓶玻璃，顯像管玻璃等，是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)不可缺少的一部分。玻璃窯爐的壽命較短，短的一般為2 4年,長(zhǎng)的為5 8年。全國(guó)每年大約有300 1000座玻璃熔窯需要新建、改建或重建。玻璃熔窯是玻璃廠的“心臟”，玻璃熔窯使用的加料口外碹磚，位于加料口的上方，加料口內(nèi)碹的外側(cè)。加料口外碹的內(nèi)側(cè)一般處于1300 1550°C高溫的環(huán)境氛圍下，其外側(cè)處于50 350°C左右(加料口外碹封閉較好的情況下)的溫度環(huán)境氛圍下，其內(nèi)外溫差較大，加料口是將玻璃配合料送入玻璃熔窯的唯一通道，瓶罐配方的玻璃配合料中，含有14 16%的氧化鈉，這14 16%的氧化鈉來自純堿，純堿在高溫下極易飛楊，使加料口外碹處在堿性氛圍的環(huán)境之中。對(duì)加料口外碹的材質(zhì)要求是，既要抗飛堿的侵蝕，又要較好的熱穩(wěn)定性。在70年代末期以前,加料口外殖的材質(zhì),一直是一個(gè)頭痛的問題。一開始,力口料口的內(nèi)碹使用33#電熔鋯玉磚，外側(cè)使用澆注高嶺土大磚。由于澆注高嶺土大磚的耐熱穩(wěn)定性較好，但由于其耐侵蝕性較差。其壽命往往為2 4年，有的窯爐往往用不到2年，加料口外碹被嚴(yán)重?zé)龘p，玻璃熔窯的其它部位還可繼續(xù)使用，保窯工人不得不穿上石棉衣石棉庫，冒著從加料口內(nèi)殖內(nèi)串出的熊熊烈火，頂著高溫，在十分艱苦的情況下更換加料口外碹，在這種背景下，工人要干這么繁重的體力勞動(dòng)，穿著高溫防護(hù)服，汗流夾背，辛苦程度可想而知。在高溫情況下，有的廠無法砌筑加料口外碹，就用一快33#電熔鋯剛玉磚安裝在加料口內(nèi)碹的外邊，電熔鋯剛玉磚雖然抗侵蝕性較好，但其熱穩(wěn)定性較差，剛一安裝，就可能出現(xiàn)炸裂，前功盡棄。加料口外碹磚的作用是將加料口內(nèi)碹下部串出來的火焰封閉。設(shè)計(jì)加料口內(nèi)碹的下部時(shí)，讓一部分火焰從內(nèi)碹下部穿出，來預(yù)熱加料口中的玻璃配合料。加料口內(nèi)碹串出來的火焰多少，直接關(guān)系到料堆是否能夠順利地用加料機(jī)自動(dòng)加入的問題。加料口內(nèi)碹下部過火的面積大，串出的火焰多，加料口內(nèi)碹下部的玻璃液溫度高，配合料能夠靠加料機(jī)自動(dòng)的加入；如果加料口內(nèi)碹下部過火的面積小，串出的火焰少，加料口內(nèi)碹下部的玻璃液溫度低，配合料料堆下部的玻璃溫度過低，玻璃液的粘度太大，加料機(jī)就推不動(dòng)料堆。但是如果穿出的火焰過多，熱量就會(huì)散失，單位玻璃液能耗就會(huì)過大，加料口外碹磚的作用是即要保證加料口內(nèi)碹下部的玻璃液溫度，又要將加料口內(nèi)碹下部串出來的火焰封閉，減少單位玻璃液能耗。老式玻璃熔窯的加料口雖然也有外碹，但是，由于采用的毯式加料機(jī)加料，料壟浮在加料口玻璃液的上方，外碹不能將從玻璃熔窯中穿出來的火焰完全封閉，晚間，站在車間外面看加料口，車間就像著火了一樣，加料口穿出的火焰將熔制車間熔制段映的一片通紅。從八十年代中期引進(jìn)了格拉斯沃和擺動(dòng)裹入式加料機(jī)后，使這一現(xiàn)象大大改觀。原因是格拉斯沃加料機(jī)坐在密封加料口的水包上，其加料機(jī)水包的內(nèi)側(cè)緊緊地頂著加料口外碹磚，對(duì)從內(nèi)碹串出的火焰形成了全方位的密封；擺動(dòng)裹入式加料機(jī)的特點(diǎn)是，將玻璃料堆塞入加料口內(nèi)的玻璃液中，玻璃料堆呈孤島狀，加料口外碹底部離玻璃液面僅需抬高110mm，加料口外碹的內(nèi)側(cè)緊靠加料口內(nèi)碹的外側(cè)，加料口外碹的外側(cè)安裝一個(gè)水包，水包將外碹離玻璃液面抬高的IlOmm通透空間完全封閉，閘板的下部閘入玻璃液內(nèi)，配合料從水包的下部輸入玻璃熔窯，擺動(dòng)裹入式加料機(jī)的加料口上部結(jié)構(gòu)也對(duì)從玻璃熔窯中穿出來的火焰實(shí)行了完全封閉，降低了玻璃液能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，采用本裝置可以輕松解決玻璃熔窯加料口外碹磚的更換問題，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了加料口外碹磚的砌筑質(zhì)量，延長(zhǎng)了玻璃熔窯的壽命。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:這種玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，它包括:帶孔槽鋼，槽鋼連梁，所述的槽鋼連梁與帶孔槽鋼上部焊接固定，槽鋼連梁上裝有吊環(huán)I和吊環(huán)II，帶孔槽鋼底部焊接有可將外碹底部托起的外碹底部托板，位于托板的上面且在槽鋼的側(cè)面焊接有拉桿固定件，兩頭帶螺紋的拉桿分別穿入拉桿固定件，用螺母I將其與帶孔槽鋼固定，使其形成了一個(gè)框架結(jié)構(gòu)。所述的吊環(huán)I，吊環(huán)II，現(xiàn)為圓鋼，也可為方鋼或鋼板。所述的拉桿固定件為角鋼。所述箍緊裝置的材質(zhì)為普通A3鋼材或合金鋼或特種鋼。在砌筑加料口外碹磚時(shí)，首先在施工場(chǎng)地將加料口外碹磚拼裝好，然后用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置將其加料口外碹磚箍緊，通過熔制車間的行車將裝配好的加料口外碹安裝在加料口內(nèi)碹的外側(cè)。 在玻璃熔窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，加料口外碹一旦出現(xiàn)了燒損，采用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，就可以輕松解決玻璃熔窯加料口外碹磚的更換問題。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置來新建或更換加料口外碹磚，可使原本艱難的新建或更換變?yōu)槿菀祝蛊龈G工人或保窯工人在新建或更換加料口外碹時(shí)，遠(yuǎn)離高溫，將高溫作業(yè)變?yōu)榱顺毓ぷ?，保證了加料口外碹施工的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)了加料口外碹的壽命，延長(zhǎng)了窯爐的壽命，減少了加料口周圍的散熱損失，節(jié)約了能源，改變了工人的操作環(huán)境，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在加料口部位安裝烤窯熱風(fēng)器時(shí)，采用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，可可使加料口外碹的整體調(diào)節(jié)由原本的不可能變?yōu)榱丝赡?，?jié)省了工時(shí)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1a:本實(shí)用新型提供的玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置的主視圖圖1b:圖1a的俯視圖圖1c:圖1a的側(cè)視圖圖2:圖1中吊環(huán)I結(jié)構(gòu)示意圖圖3:圖1中吊環(huán)II結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖4a:圖1中帶孔槽鋼的主視圖圖4b:圖4a的側(cè)視圖圖5a:圖1中拉桿固定件主視圖圖5b:圖5a的俯視圖圖5c:圖5a的側(cè)視圖圖6:圖1中拉桿結(jié)構(gòu)示意圖圖7a:本實(shí)用新型安裝使用狀態(tài)圖圖7b:圖7a的俯視圖圖8a:圖7中固定用槽鋼的主視圖圖8b:圖8a的俯視圖圖8c:圖8b的側(cè)視圖圖9:圖7中頂桿結(jié)構(gòu)示意圖圖la、圖lb、圖lc、圖2、圖3、圖4a、圖4b、圖5a、圖5b、圖5c、圖6、圖7、圖8a、圖8b、圖8c、圖9中，I為加料口處的窯側(cè)立柱，2為加料口內(nèi)碹，3為吊環(huán)1，4為吊環(huán)11，5為槽鋼連梁，6為帶孔槽鋼，7為拉桿，8為螺母I，9為墊圈，10為拉桿固定件，11為外碹底部托板，12為固定用槽鋼，12-1為槽鋼I，12-2為螺母II，13為頂桿，13-1為帶有絲紋的圓鋼，13-2為螺母III，14為加料口，15為加料口外碹，16為固定用鋼板。
具體實(shí)施方式
玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置包括:吊環(huán)I 3、吊環(huán)II 4，槽鋼連梁5，帶孔槽鋼6，拉桿7，螺母I 8，墊圈9，拉桿固定件10，外碹底部托板11等。用帶孔槽鋼6將加料口外碹的兩側(cè)箍緊，槽鋼連梁5與帶孔槽鋼6焊接在一起，將帶孔槽鋼6上部固定。并且使加料口外碹的上沿緊貼槽鋼連梁5，兩側(cè)箍緊，上部壓緊。托板在槽鋼的底部，將外碹底部托起，拉桿固定件是在托板的上面，拉桿固定件10焊接在帶孔槽鋼6側(cè)面。等砌筑工人在施工現(xiàn)場(chǎng)將加料口外碹磚結(jié)構(gòu)拼裝完成后，嵌入在玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置之內(nèi)，加料口外石宣箍緊裝置的外殖底部托板從加料口外殖磚結(jié)構(gòu)兩側(cè)的下部將加料口外殖磚結(jié)構(gòu)托起。由于重力的原因，為了防止加料口外碹磚將帶孔槽鋼6的下部撐開，導(dǎo)致加料口外碹磚滑落，兩頭帶螺紋的拉桿7，分別穿入拉桿固定件10，用螺母將其與帶孔槽鋼6的下部固定，使其形成了一個(gè)框架結(jié)構(gòu)。將加料口外碹磚緊緊固定在玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置之內(nèi)，吊裝工人開動(dòng)熔制車間內(nèi)的行車，通過玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置的吊環(huán)1、吊環(huán)II，將其吊起。由于加料口外碹四面被玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置箍緊，加料口外碹磚被嵌入在加料口外碹箍緊裝置之內(nèi)，即防止了加料口外碹磚在加料口外碹箍緊裝置內(nèi)旋轉(zhuǎn)，又防止了外碹磚在運(yùn)輸過程中從加料口外碹箍緊裝置內(nèi)滑落。將加料口外碹運(yùn)輸?shù)讲Ａ鄹G的加料口之上，安裝工人將加料口外碹整體固定在加料口之上，加料口內(nèi)碹的外側(cè)即可。玻璃熔窯加料口外碹固定裝置的安裝方法見圖7a、圖7b。在安裝加料口外碹和加料口外碹箍緊裝置之前，先將固定用槽鋼12和固定用鋼板16焊接在窯側(cè)立柱I上，圖7a、圖7b中的每個(gè)固定用槽鋼12上鉆兩個(gè)孔，待加料口外碹箍緊裝置和加料口外碹一同被熔制車間的行車運(yùn)到加料口 14之上時(shí)，在固定用槽鋼12和加料口外碹箍緊裝置之間，先安裝上頂桿13。在烤窯時(shí)，一般在加料口部位要安裝烤窯用的烤窯熱風(fēng)器，烤窯熱風(fēng)器一般需要的空間較大，在加料口部位安裝烤窯用的烤窯熱風(fēng)器時(shí)，需要將玻璃熔窯加料口外碹磚及其箍緊裝置抬高，等用烤窯熱風(fēng)器烤完窯后，在加碎玻璃之前，將玻璃熔窯加料口外碹磚及其箍緊裝置安裝在其應(yīng)當(dāng)安裝的位置上(此時(shí)的安裝時(shí)機(jī)很重要，在加碎玻璃前，調(diào)整加料口外碹的高低很容易，如果在加碎玻璃后調(diào)整加料口外碹的高低，碎玻璃有可能散落在加料口外碹和內(nèi)碹之間，碎玻璃處于熔化和軟化之間，其玻璃粘度非常大，這時(shí)，調(diào)整加料口外碹的高低，要克服碎玻璃粘度的影響，其調(diào)整有可能十分困難)。在安裝格拉斯沃加料機(jī)和裹入式加料機(jī)的水包時(shí)，由于加料口外碹上的拉桿7(見圖1)礙事，必須取下圖1中的拉桿7，才能分別安裝格拉斯沃加料機(jī)和裹入式加料機(jī)的水包，取下拉桿7時(shí)，圖1中的帶孔槽鋼的下部缺少了箍緊裝置，為了防止外碹從加料口箍緊裝置上滑落，在取下加料口外碹箍緊裝置的拉桿7之前，必須將圖7中的頂桿13安裝好，并用頂桿13將加料口外碹箍緊，才可取下拉桿7。將加料口外碹磚及其箍緊裝置用熔制車間的行車運(yùn)輸?shù)讲Ａ鄹G的加料口之上，安放在其相關(guān)位置上，安裝工人在固定用槽鋼12和加料口外碹箍緊裝置之間，安裝上頂桿13，并用頂桿13將加料口外碹頂緊，整體固定在加料口之上，加料口內(nèi)碹的外側(cè)即可。其加料口外碹磚，可以是由7塊磚，也可以是由若干塊磚拼接而成，或者是由一整塊組成。本實(shí)用新型玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置的主要改進(jìn)點(diǎn)在于:采用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置時(shí)，將原本的單塊或多塊碹磚移動(dòng)和砌筑，變?yōu)榱思恿峡谕忭鄞u的整體移動(dòng)和安裝，使砌筑工人遠(yuǎn)離高溫，將高溫作業(yè)變?yōu)榱顺毓ぷ?，保證了加料口外碹施工的內(nèi)在質(zhì)量，減少了加料口周圍的散熱損失，節(jié)約了能源，延長(zhǎng)了加料口外碹的壽命，延長(zhǎng)了窯爐的壽命，改變了工人的操作環(huán)境，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在離開高溫的地方，砌筑工人或保窯工人將加料口外碹磚拼裝好，嵌入在玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置之內(nèi)，然后再用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置將其箍緊，用熔制車間的行車將其運(yùn)到加料口之上，加料口內(nèi)碹的外側(cè)即可整體固定安裝，成功解決加料口外碹磚整體新建和損壞后整體更換的問題。
權(quán)利要求1.一種玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，其特征在于:它包括:帶孔槽鋼(6)，槽鋼連梁(5)，所述的槽鋼連梁(5)與帶孔槽鋼(6)上部焊接固定，槽鋼連梁上裝有吊環(huán)I (3)和吊環(huán)11(4)，帶孔槽鋼(6)底部焊接有可將外碹底部托起的外碹底部托板(11)，位于托板的上面且在槽鋼的側(cè)面焊接有拉桿固定件，兩頭帶螺紋的拉桿(7)分別穿入拉桿固定件(10)，用螺母1(8)將其與帶孔槽鋼(6)固定，使其形成了一個(gè)框架結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，其特征在于:所述的吊環(huán)1(3)及吊環(huán)11(4)由圓鋼、方鋼或鋼板制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，其特征在于:所述的拉桿固定件(10)為角鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，其特征在于:箍緊裝置的材質(zhì)為普通A3鋼材或合金鋼或特種鋼。
專利摘要一種玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，它包括帶孔槽鋼(6)，槽鋼連梁(5)，所述的槽鋼連梁(5)與帶孔槽鋼(6)上部焊接固定，槽鋼連梁上裝有吊環(huán)I(3)和吊環(huán)II(4)，帶孔槽鋼(6)底部焊接有可將外碹底部托起的外碹底部托板(11)，位于托板的上面且在槽鋼的側(cè)面焊接有拉桿固定件，兩頭帶螺紋的拉桿(7)分別穿入拉桿固定件(10)，用螺母I(8)將其與帶孔槽鋼(6)的固定，使其形成了一個(gè)框架結(jié)構(gòu)。本裝置優(yōu)點(diǎn)可使原本艱難的新建或更換玻璃熔窯加料口外碹磚變?yōu)槿菀?，使工人在新建或更換加料口外碹時(shí)，遠(yuǎn)離高溫，保證了加料口外碹施工的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)了加料口外碹的壽命，延長(zhǎng)了窯爐的壽命，減少了加料口周圍的散熱損失，節(jié)約了能源，改變了工人的操作環(huán)境，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C03B5/43GK202912822SQ20122064242
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者羅孟德 申請(qǐng)人:中國(guó)中輕國(guó)際工程有限公司