一種防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及用于熔鑄鋯剛玉磚的保溫箱，特別是一種防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱。
【背景技術(shù)】
[0002]鋯剛玉電熔磚主要用于玻璃窯爐，目前玻璃行業(yè)產(chǎn)能過剩，企業(yè)運行困難重重。玻璃品質(zhì)的升級、玻璃品種的增加以及淘汰高耗低能的運營模式才是玻璃企業(yè)目前的立足之道。玻璃企業(yè)的升級換代對鋯剛玉電熔磚有著品質(zhì)的嚴格要求，鋯剛玉電熔磚的品質(zhì)缺陷會直接影響玻璃制品的品質(zhì)，也影響著玻璃窯爐的使用壽命。鋯剛玉電熔磚的表象品質(zhì)通常是指制品的裂紋是否超出使用標準，(其它表象品質(zhì)還有制品表面的顏色、氣孔等等)。而熱裂紋是常見的缺陷。
[0003]熱裂紋的定性:鋯剛玉電熔磚澆鑄后的退火過程過快時，溫度下度降至1140°C以下就會產(chǎn)生制品的冷裂紋。1140°C以上形成的裂紋為熱裂紋。熱裂紋形成的原因:液態(tài)時電熔磚不會形成熱裂紋，只有在液態(tài)轉(zhuǎn)化為固體時的轉(zhuǎn)化過程形成熱裂紋，電熔磚澆鑄后降溫過程的初凝溫度約為1600°C。在1200°C至1600°C時是熱裂紋產(chǎn)生的溫度范圍。熱裂紋產(chǎn)生的原因一則是熱脹冷縮所致，如制品的角棱部位蓄熱量少，先行冷卻，也就是收縮較快，制品中間部位蓄熱量大，收縮較慢，先行收縮的角棱部位就會產(chǎn)生跨棱裂紋；二則是在1200°C至1600°C的溫度期間，制品受到震動、撞擊形成機械裂紋；三是制品澆鑄的高溫因素，使之四周保溫材料軟化加劇制品重力作用下的下沉因素，使制品在1200°C至1600°C的溫度范圍內(nèi)變形，導致裂紋。熱裂紋導致的報廢磚正常比例為總生產(chǎn)量百分之十三至百分之十五左右，因下沉因素造成的熱裂紋報廢比例有百分之十左右，熱裂紋是鋯剛玉電熔磚報廢比例最大的一個環(huán)節(jié)，也是最大的浪費根源.無縮孔池壁的下沉因素為:存在很多下沉空間，這些下沉空間就是熱裂紋的形成原因.1、無縮孔磚澆鑄前首先要把砂型模具放置保溫箱內(nèi)，(保溫箱有保溫箱由下箱體和延長套組成，延長套是調(diào)節(jié)保溫箱高度作用，模具高出保溫箱就要用上延長套，延長套可以根據(jù)磚的高度添加.)填充保溫砂，在通過振型平臺進行震動，使保溫砂與砂型緊密結(jié)合，放置澆鑄后的高溫狀態(tài)和重力作用造成磚漲變型，澆鑄后由于冒口體積大于磚體，下沉過程中磚體容易下沉，而冒口由于體積大不易下沉，造成了磚體下沉冒口不下沉形成了因下沉導致的熱裂紋。2、為了使磚下部保溫層有足夠的厚度來達到保溫效果，在框底上鋪墊有保溫磚，保溫磚的鋪墊是一個一個擺上去，不平時要鋪一些細砂來找平，這期間就創(chuàng)造了澆鑄后重力作用下的下沉空隙。上述是由于保溫箱內(nèi)存在有澆鑄后制品下沉的空間造成的熱裂紋因素。因此，保溫箱的改進和創(chuàng)新勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱，可有效解決電熔鋯剛玉磚熱裂紋的問題。
[0005]本實用新型解決的技術(shù)方案是，一種防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱，包括箱體，箱體是由下箱體和裝在下箱體上的延長套構(gòu)成的上部開口的中空結(jié)構(gòu)，砂型模具裝在箱體內(nèi)，砂型模具的外壁與箱體的內(nèi)壁之間設置有主體保溫材料，下箱體的底座內(nèi)設置有相對密封的夾層空間，夾層空間內(nèi)填充有底部保溫材料。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，有效減少了電熔鋯剛玉磚的熱裂紋，使用方便，效果好，是保溫箱上的創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的剖面主視圖。
[0008]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0009]圖3為本實用新型側(cè)板的立體圖。
[0010]圖4為本實用新型轉(zhuǎn)角連接板的立體圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0012]由圖1-4給出，本實用新型包括箱體，箱體是由下箱體4和裝在下箱體上的延長套5構(gòu)成的上部開口的中空結(jié)構(gòu)，砂型模具裝在箱體內(nèi)，砂型模具的外壁與箱體的內(nèi)壁之間設置有主體保溫材料3，下箱體4的底座11內(nèi)設置有相對密封的夾層空間，夾層空間內(nèi)填充有底部保溫材料12。
[0013]為保證使用效果，所述的延長套5下端的側(cè)壁上設置有上固定沿9，下箱體4的上端的側(cè)壁上設置有與上固定沿相對應的下固定沿10，兩固定沿上設置有相對應的固定孔14，延長套5和下箱體4通過穿裝在固定孔內(nèi)的固定螺栓8上下拼裝在一起，構(gòu)成拆裝式結(jié)構(gòu)；
[0014]所述的延長套5是由4塊側(cè)板5a首尾相連構(gòu)成的上下開口的方框形結(jié)構(gòu)，兩兩側(cè)板的連接處裝有截面呈L形的轉(zhuǎn)角連接板7，轉(zhuǎn)角連接板上設置有至少2列調(diào)節(jié)孔15，側(cè)板的兩側(cè)設置有與調(diào)節(jié)孔相對應的定位孔13，側(cè)板與轉(zhuǎn)角連接板通過穿裝在定位孔和調(diào)節(jié)孔內(nèi)的定位螺栓6固定在一起，構(gòu)成延長套寬度可調(diào)的拆裝式結(jié)構(gòu)；
[0015]所述的調(diào)節(jié)孔15有至少有2列，每列均包括沿豎直方向均布的多個，上固定沿和下固定沿上的固定孔都至少有2列且列數(shù)與調(diào)節(jié)孔的列數(shù)相等，固定孔列與列的間距與調(diào)節(jié)孔列與列的間距相等，間距為20mm ;
[0016]所述的砂型模具是由磚體砂型2和裝在磚體砂型上口部的冒口砂型1構(gòu)成的上部開口的一體結(jié)構(gòu)，冒口砂型置于延長套5所在的范圍內(nèi)；
[0017]所述的底部保溫材料12的厚度為200-250mm ；
[0018]所述的主體保溫材料3和為底部保溫材料12均為保溫砂。
[0019]本實用新型使用時，由于改變延長套結(jié)構(gòu)，可通過選擇不同的調(diào)節(jié)孔以調(diào)節(jié)延長套的寬度，讓延長套四周可以擴張開20mm的間隙，這樣保溫砂對冒口的擠壓就會減輕，在下沉過程中給予冒口不受保溫砂擠壓便于冒口自然下沉，冒口自然下沉就會對溶液磚體有效施壓，避免磚體下沉造成的熱裂紋，另外在下箱體的底座上增加了夾層，并在夾層內(nèi)填充保溫砂，保證保溫層厚度，取消框底保溫磚的鋪墊，也就是取消了這個環(huán)節(jié)的下沉間隙，沒有下沉間隙就避免了下沉現(xiàn)象。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型減少百分之八以上的熱裂紋因素報廢比例，從而大大避免了浪費，經(jīng)濟效益顯著，并且其結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，使用方便，效果好，是保溫箱上的創(chuàng)新，有良好的社會和經(jīng)濟效益。
【主權(quán)項】
1.一種防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱，包括箱體，箱體是由下箱體(4)和裝在下箱體上的延長套(5)構(gòu)成的上部開口的中空結(jié)構(gòu)，砂型模具裝在箱體內(nèi)，砂型模具的外壁與箱體的內(nèi)壁之間設置有主體保溫材料(3)，其特征在于，下箱體(4)的底座(11)內(nèi)設置有相對密封的夾層空間，夾層空間內(nèi)填充有底部保溫材料(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱，其特征在于，所述的延長套(5)下端的側(cè)壁上設置有上固定沿(9)，下箱體(4)的上端的側(cè)壁上設置有與上固定沿相對應的下固定沿(10)，兩固定沿上設置有相對應的固定孔(14)，延長套(5)和下箱體(4)通過穿裝在固定孔內(nèi)的固定螺栓(8)上下拼裝在一起，構(gòu)成拆裝式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱，其特征在于，所述的延長套(5)是由4塊側(cè)板(5a)首尾相連構(gòu)成的上下開口的方框形結(jié)構(gòu)，兩兩側(cè)板的連接處裝有截面呈L形的轉(zhuǎn)角連接板(7)，轉(zhuǎn)角連接板上設置有至少2列調(diào)節(jié)孔(15)，側(cè)板的兩側(cè)設置有與調(diào)節(jié)孔相對應的定位孔(13)，側(cè)板與轉(zhuǎn)角連接板通過穿裝在定位孔和調(diào)節(jié)孔內(nèi)的定位螺栓(6)固定在一起，構(gòu)成拆裝式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)孔(15)有至少有2列，每列均包括沿豎直方向均布的多個，上固定沿和下固定沿上的固定孔都至少有2列且列數(shù)與調(diào)節(jié)孔的列數(shù)相等，固定孔列與列的間距與調(diào)節(jié)孔列與列的間距相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4中任意一項所述的防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱，其特征在于，所述的砂型模具是由磚體砂型(2)和裝在磚體砂型上口部的冒口砂型(1)構(gòu)成的上部開口的一體結(jié)構(gòu)，冒口砂型置于延長套(5)所在的范圍內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4中任意一項所述的防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱，其特征在于，所述的底部保溫材料(12)的厚度為200-250mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種防止電熔鋯剛玉磚熱裂紋的保溫箱，可有效解決電熔鋯剛玉磚熱裂紋的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括箱體，箱體是由下箱體和裝在下箱體上的延長套構(gòu)成的上部開口的中空結(jié)構(gòu)，砂型模具裝在箱體內(nèi)，砂型模具的外壁與箱體的內(nèi)壁之間設置有主體保溫材料，下箱體的底座內(nèi)設置有相對密封的夾層空間，夾層空間內(nèi)填充有底部保溫材料，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，有效減少了電熔鋯剛玉磚的熱裂紋，使用方便，效果好，是保溫箱上的創(chuàng)新。
【IPC分類】C04B35/109, C04B35/66
【公開號】CN204981659
【申請?zhí)枴緾N201520730941
【發(fā)明人】龍沾衛(wèi)
【申請人】鄭州遠東耐火材料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月21日