專利名稱：一種卡條及卡網(wǎng)骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件。
技術(shù)背景目前，公知的鋼板網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)是將帶有凸肋的鋼板網(wǎng)替代在混凝土施工中的模板，用 于混凝土施工，成為模網(wǎng)混凝土， 一般的方法是將某種形狀的龍骨相互平行排列，并在龍骨 的兩個側(cè)面固定連接件成為鋼骨架，然后以自攻螺絲或者射釘將鋼板網(wǎng)固定于龍骨上，成為 模網(wǎng)混凝土 。 一般該種模網(wǎng)混凝土主要用于墻體。長期的工程實踐證明，該種安裝模網(wǎng)的構(gòu)造存在幾個問題(1) 以自攻螺釘或射釘固定鋼板網(wǎng)，不僅工程量浩大，而且固定的可靠性很難保證， 大量用于固定鋼板網(wǎng)的螺釘，任何一個脫落都對混凝土施工產(chǎn)生麻煩，所以很難保證混凝土 施工順利和成品表面的平整。而且這種工藝需要手電鉆或射釘槍，對工具的維護和使用要求 很高，同時五金件消耗量、人工消耗量很大、成本很高，且這些消耗對最終構(gòu)件性能結(jié)構(gòu)沒 有任何效能。(2) 將鋼板網(wǎng)直接固定于龍骨上，由于鋼板網(wǎng)的凸肋高度有限，且在施工中容易擠 壓，使得鋼板網(wǎng)貼在龍骨上，澆筑混凝土?xí)r，由于鋼板網(wǎng)對混凝土流動的阻尼影響，難以形 成混凝土保護層，嚴重時造成龍骨鋼材外露，達不到預(yù)期的目的。(3) 公知的鋼板網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)，在豎向上強度較大，但是由于橫向強度無法加強，強度過弱，當(dāng)鋼網(wǎng)骨架用于受到水平剪力更大的墻體混凝土結(jié)構(gòu)，或者受力狀態(tài)比較復(fù)雜的角 部的墻體時，則需要配置水平鋼筋來加強橫向強度，構(gòu)造很復(fù)雜，工藝也很麻煩。由于上述原因，上述鋼板網(wǎng)混凝土工藝如不經(jīng)創(chuàng)新和改良，很難大規(guī)模用于多層、高層 承重結(jié)構(gòu)。在專利號為200510002447. l和專利號為200520142267. O的專利中，使用了以鋼板網(wǎng)、格 構(gòu)鋼、混凝土構(gòu)成的用于承重結(jié)構(gòu)的墻體構(gòu)件和樓板構(gòu)件，以及鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑的 構(gòu)造和方法，沒有涉及固定鋼板網(wǎng)、墻體加強、以及墻體結(jié)構(gòu)連接的具體構(gòu)造和方法問題。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于彌補上述技術(shù)的不足之處，而設(shè)計一種便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)、方 便安裝的卡條及卡網(wǎng)骨架。為解決傳統(tǒng)鋼板網(wǎng)混凝土的構(gòu)造和工藝問題，尤其是鋼板網(wǎng)固定、構(gòu)件加強問題、混凝土施工問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種卡條，為鋼制條形，其特征在于所述卡條至少有兩條邊，其中至少一條邊上排列 有凸齒，凸齒上開有豁口，豁口內(nèi)帶有倒刺或倒鉤。所述卡條的另一個邊的端部為直邊、彎邊或折邊。 所述倒刺或倒鉤對稱斜向深入所述豁口內(nèi)。 所述凸齒的外輪廓為矩形或梯形。一種應(yīng)用上述卡條的卡網(wǎng)骨架，其特征在于由龍骨、卡條、鋼板網(wǎng)組合連接而成，所 述龍骨為型鋼件，并按間距平行排列；所述卡條與龍骨垂直、按間距平行排列，并固定在所 述龍骨的一側(cè)或兩側(cè)，構(gòu)成鋼骨架，所述鋼板網(wǎng)分布有縱向的凸肋，其表面分布有魚鱗孔或 網(wǎng)孔，鋼板網(wǎng)附著于鋼骨架的外表面，并與上述卡條卡固連接。所述卡條的沒有凸齒的一個邊固定在所述龍骨的側(cè)面上，帶有凸齒的一個邊突出于所述 鋼骨架表面。所述鋼板網(wǎng)的凸肋與所述龍骨平行并與所述卡條垂直地固定在所述鋼骨架外表面。 所述鋼板網(wǎng)的凸肋卡固在所述卡條的豁口內(nèi)，所述卡條上的豁口深度大于所述鋼板網(wǎng)的凸肋高度，卡條上的豁口的頸部寬度小于所述鋼板網(wǎng)的凸肋寬度，所述豁口的間距等于所述鋼板網(wǎng)凸肋間距。所述卡條上豁口上的倒鉤穿越所述鋼板網(wǎng)的網(wǎng)孔，并以兩端同時抱箍在所述鋼板網(wǎng)的凸 肋的兩個邊上，構(gòu)成卡固定位。所述龍骨為型鋼件，其截面為C形、Z形或U形，其腹板上開有孔。 本實用新型的有益效果如下本實用新型設(shè)計了一種能夠與混凝土復(fù)合成強度更高的鋼板網(wǎng)骨架，使得本鋼板網(wǎng)骨架 能夠用于多層、高層建筑結(jié)構(gòu)，鋼板網(wǎng)與鋼骨架的固定不需要手電鉆、射釘槍和五金件，解 決了鋼板網(wǎng)與鋼骨架方便固定的問題，以及墻體連接、加強的問題。鋼板網(wǎng)骨架由按間距 平行排列的龍骨和固定于所述龍骨兩個側(cè)面的卡式鋼條構(gòu)成鋼骨架。所述的卡式鋼條的豁口 呈線性對齊，并與所述的鋼板網(wǎng)的凸肋平行對應(yīng)，對應(yīng)后以條形板件輔助，錘擊條形板件后 ，鋼板網(wǎng)的凸肋收力擠壓，上部開口沿著豁口的上部梯形的邊彈性收縮，當(dāng)收縮至豁口頸部 下方以后回彈，使得鋼板網(wǎng)的凸肋牢牢地卡在豁口內(nèi)。在凸肋卡緊以后由于魚鱗網(wǎng)的相互張 緊，更形成張力，尤其當(dāng)在本鋼網(wǎng)骨架內(nèi)部澆筑混凝土?xí)r，張力更大，但凸肋與龍骨相互嵌 固力更大，保證了混凝土澆筑。由于卡式鋼條的邊尺寸可以調(diào)整，可以充分保證混凝土保護層的厚度，使得當(dāng)在墻體鋼 網(wǎng)骨架的表面分布有加強鋼筋時，更能保證混凝土保護層的可靠形成。使得此種構(gòu)造的墻 體，當(dāng)對骨架其它構(gòu)造進行有效設(shè)計以后，有可能用于高層建筑的承重墻體結(jié)構(gòu)。本實用新型可與混凝土直接構(gòu)成復(fù)合構(gòu)件，如做其它構(gòu)造設(shè)計，如橫向加強，即可構(gòu)成 性能更優(yōu)良的承重墻體、樓板復(fù)合構(gòu)件，可大規(guī)模推廣，減少了工程量。而且固定的可靠性 高，其固定鋼板網(wǎng)時沒用鋼釘，所以在混凝土澆筑過程中也不會出現(xiàn)鋼釘脫落的問題，可保 證混凝土施工順利和成品表面的平整。本實用新型不需要手電鉆或射釘槍，對工具的維護和 使用要求不高。本實用新型在澆筑混凝土后，可以很容易形成可靠的混凝土保護層，同時不 會產(chǎn)生龍骨鋼材外露問題，同時混凝土表面平整，不會脹模。本實用新型便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝方便，是一種能夠與混凝土復(fù)合成強度更高 的鋼板網(wǎng)骨架，其能夠用于多層、高層建筑結(jié)構(gòu)。本實用新型可用于受到水平剪力大的建筑 的墻體混凝土結(jié)構(gòu)，或者角部的墻體受力狀態(tài)比較復(fù)雜的情況中，可通過配置水平鋼筋的方 法加強墻體的抗剪強度。


圖l是卡條實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是豁口詳圖。圖3是圖2的A-A剖面示意圖。圖4是龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的B-B剖面示意圖。圖6是鋼板網(wǎng)的構(gòu)造示意圖。圖7是圖6的C-C剖面示意圖。圖8是卡網(wǎng)骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的D-D剖面示意圖。圖10是圖8的E-E剖面示意圖。圖ll是卡條的豁口與鋼板網(wǎng)的凸肋的卡固示意圖。附圖標記1—卡條、2 —凸齒、3 —豁口、 4 —龍骨、5 —鋼板網(wǎng)、6 —凸肋、7 —倒鉤、 8-折邊、9一孔。
具體實施方式
實施例參見圖l-3，這種卡條，為鋼制條形，所述卡條l至少有兩條邊，其中一條邊上排 列有凸齒2，每個凸齒2上開有豁口3，每個豁口內(nèi)帶有倒刺或倒鉤7。所述倒刺或倒鉤7對稱6斜向深入所述豁口3內(nèi)。所述卡條的另一個邊的端部為直邊、彎邊或折邊8。所述凸齒的外輪 廓為矩形或梯形。參見圖S-IO，這種應(yīng)用上述卡條的卡網(wǎng)骨架，由龍骨4、卡條l、鋼板網(wǎng)5組合連接而 成，所述龍骨3為型鋼件，并按間距平行排列。所述卡條與龍骨垂直、按間距平行排列，并 固定在所述龍骨的一側(cè)或兩側(cè)，構(gòu)成鋼骨架。參見圖6，圖7，所述鋼板網(wǎng)5分布有縱向的凸 肋6，其表面分布有魚鱗孔或網(wǎng)孔，鋼板網(wǎng)5附著于鋼骨架的外表面，并與上述卡條卡固連 接。所述卡條的沒有凸齒的一個邊固定在所述龍骨的側(cè)面上，帶有凸齒的一個邊突出于所述 鋼骨架表面。參見圖4，圖5，所述龍骨3為型鋼件，其截面為C形、Z形或U形，其腹板上開有孔9。 參見圖ll，所述鋼板網(wǎng)的凸肋與所述龍骨平行并與所述卡條垂直地固定在所述鋼骨架外 表面。所述鋼板網(wǎng)的凸肋卡固在所述卡條的豁口內(nèi)，所述卡條上的豁口深度大于所述鋼板網(wǎng) 的凸肋高度，卡條上的豁口的頸部寬度小于所述鋼板網(wǎng)的凸肋寬度，所述豁口的間距等于所 述鋼板網(wǎng)凸肋間距。所述卡條上豁口上的倒鉤7穿越所述鋼板網(wǎng)的網(wǎng)孔，并以兩端同時抱箍 在所述鋼板網(wǎng)的凸肋6的兩個邊上，構(gòu)成卡固定位。
權(quán)利要求1.一種卡條，為鋼制條形，其特征在于所述卡條(1)至少有兩條邊，其中至少一條邊上排列有凸齒(2)，凸齒(2)上開有豁口(3)，豁口內(nèi)帶有倒刺或倒鉤(7)。
2.如權(quán)利要求l所述的卡條，其特征在于所述卡條的另一個邊的端 部為直邊、彎邊或折邊(8)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的卡條，其特征在于所述倒刺或倒鉤(7) 對稱斜向深入所述豁口 (3)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的卡條，其特征在于所述凸齒的外輪廓為矩形或梯形。
5. 一種應(yīng)用上述權(quán)利要求l-4任意一項所述卡條的卡網(wǎng)骨架，其特征 在于由龍骨(4)、卡條(1)、鋼板網(wǎng)(5)組合連接而成，所述龍骨(3)為型鋼件，并 按間距平行排列；所述卡條與龍骨垂直、按間距平行排列，并固定在所述龍骨的一側(cè)或兩 側(cè)，構(gòu)成鋼骨架，所述鋼板網(wǎng)(5)分布有縱向的凸肋(6)，其表面分布有魚鱗孔或網(wǎng)孔， 鋼板網(wǎng)(5)附著于鋼骨架的外表面，并與上述卡條卡固連接。
6.如權(quán)利要求5所述的卡網(wǎng)骨架，其特征在于所述卡條的沒有凸齒 的一個邊固定在所述龍骨的側(cè)面上，帶有凸齒的一個邊突出于所述鋼骨架表面。
7.如權(quán)利要求5所述的卡網(wǎng)骨架，其特征在于所述鋼板網(wǎng)的凸肋與 所述龍骨平行并與所述卡條垂直地固定在所述鋼骨架外表面。
8.如權(quán)利要求5所述的卡網(wǎng)骨架，其特征在于所述鋼板網(wǎng)的凸肋卡 固在所述卡條的豁口內(nèi)，所述卡條上的豁口深度大于所述鋼板網(wǎng)的凸肋高度，卡條上的豁口 的頸部寬度小于所述鋼板網(wǎng)的凸肋寬度，所述豁口的間距等于所述鋼板網(wǎng)凸肋間距。
9.如權(quán)利要求5所述的卡網(wǎng)骨架，其特征在于所述卡條上豁口上的 倒鉤(7)穿越所述鋼板網(wǎng)的網(wǎng)孔，并以兩端同時抱箍在所述鋼板網(wǎng)的凸肋(6)的兩個邊 上，構(gòu)成卡固定位。
10.如權(quán)利要求5所述的卡網(wǎng)骨架，其特征在于所述龍骨(3)為型 鋼件，其截面為C形、Z形或U形，其腹板上開有孔(9)。
專利摘要一種卡條及卡網(wǎng)骨架，所述卡條至少有兩條邊，其中至少一條邊上排列有凸齒，凸齒上開有豁口，豁口內(nèi)帶有倒刺或倒鉤。應(yīng)用上述卡條，可制成卡網(wǎng)骨架，卡網(wǎng)骨架由龍骨、卡條、鋼板網(wǎng)組合連接而成。所述龍骨為型鋼件，并按間距平行排列，所述卡條與龍骨垂直、按間距平行排列，并固定在所述龍骨的一側(cè)或兩側(cè)，構(gòu)成鋼骨架，所述鋼板網(wǎng)分布有縱向的凸肋，其表面分布有魚鱗孔或網(wǎng)孔，鋼板網(wǎng)附著于鋼骨架的外表面，并與上述卡條牢固、方便地卡固連接。解決了鋼板網(wǎng)混凝土構(gòu)件的構(gòu)造和施工問題和鋼板網(wǎng)混凝土墻體的加強問題，同時實現(xiàn)規(guī)?；?、機械化生產(chǎn)。可適用于各種建筑的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，尤其適用于多層、高層住宅建筑墻體、樓板結(jié)構(gòu)。
文檔編號E04C5/01GK201343827SQ200920300229
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者侯建群, 朱宏宇, 陳忠范 申請人:清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院;朱宏宇