專利名稱：緩沖裝置和固定裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按權利要求1的前序所述的緩沖裝置以及一種按權
利要求15的前序所述的固定裝置。
背景技術：
專利文件DE196 25 176 Al公開了 一種這樣的具有一個用于錨件的 通孔的緩沖裝置，其中錨件用于將一個固定物體固定在墻壁上。此緩沖 裝置包括有一個彈性元件，它可以緩沖例如在發(fā)生地震時產(chǎn)生的急劇沖 擊，使錨件不會承受很大的負荷。使彈性元件變形所需的力隨著變形的 加大而加大。這種結構的缺點在于當相對小的力作用于固定物體上時， 由于彈性元件的這種性能可能使固定物體顯著地移動。因此在負荷較小 時固定物體可能會相對于墻壁產(chǎn)生移動。
專利文件WO03/069096 Al公開了另 一種緩沖裝置。專利文件的圖 14至16表示了兩個板與一個緩沖裝置的連接。在一個板上通過沖壓形 成緩沖裝置。這是指一種具有徑向隔板的沖孔部件，中間設有孔用于裝 錨件。在工作負荷下隔板首先產(chǎn)生彈性變形。當然，如果例如通過地震 而產(chǎn)生的急劇沖擊超過了工作負荷，那就造成隔板的塑性變形，因此使 能量耗損并使沖擊得到緩沖。這種解決方案的不利之處在于在工作負 荷下的輕微沖擊沒有被緩沖，而且只是通過材料的塑性變形才達到緩 沖。此外受簡單的構造的限制，在這種構造時一個元件既用于緩沖又用 于能量耗損，該緩沖裝置只是設計用于一個有限范圍里的沖擊。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是提出 一種相比于技術背景來說改進的緩沖裝置，它 可以緩沖一個大范圍的動力負荷，但在工作負荷時只有不明顯的變形。
這任務按照本發(fā)明通過一種具有權利要求1的特征的緩沖裝置以及 一種具有權利要求15的特征的緩沖裝置的固定裝置來解決。按照本發(fā) 明的緩沖裝置具有一個用于錨件的通孔和一個緩沖元件，它具有一個耗 損元件，該元件在超過該錨件與由該錨件所固定的固定物體之間的最大相對力之前，可以彈性變形。 一個耗損元件按此關系是一個通過彈性的， 彈塑性的或者塑性的變形將運動能量轉化為熱能的元件。在超過這最大 相對力之后，耗損元件可以彈-塑性或塑性變形。
緩沖裝置的結構使得緩沖元件和耗損元件從空間上是分開的功能 部位，因而可以實現(xiàn)耗損元件和緩沖元件功能的明確肯定的配置。緩沖 裝置可以作成一體的或者多個部件組成的?？梢钥紤]，使緩沖元件和耗 損元件在小負荷時就平行和同時地起作用。也可以設計首先只是使緩沖 元件，或者只是使耗損元件起作用，而只是在超過該錨件與由該錨件所 固定的固定物體之間 一定的相對力之后，既使緩沖元件也使耗損元件起 作用。因此可以設計緩沖裝置最佳地用于規(guī)定的使用目的。那么例如可 以這樣來設計緩沖裝置，從而耗損元件在輕微沖擊時其特性呈直線彈性 并且緩沖元件與之平行起作用。耗損元件在小于最大相對力的工作負荷 下只是微小地變形。工作負荷不是動負荷，而是靜負荷，例如一個由固 定物體作用于錨件上的橫向力。如果有附加的動負荷作用，通過沖擊或
者振動，那么耗損元件可以彈性變形，從而與緩沖元件一起對動負荷起 緩沖。相反在強烈沖擊時，此時必須要有大的能量耗損，耗損元件將塑 性變形。因而會使錨件過載的負荷峰值通過緩沖裝置而被減小。"錨件" 的概念按此關系是指一種固定元件，例如一個螺釘或者一個銷釘，其中 緩沖裝置尤其是設計用來保護銷釘狀的固定元件，如螺栓錨桿和套筒錨 桿，化學固定系統(tǒng)，如注射錨桿或者塑料制成的框架銷釘。
按照本發(fā)明的緩沖裝置的 一種優(yōu)選的設計方案，使這種緩沖裝置在 超過最大相對力之前，起到彈簧-緩沖器-元件的作用。耗損元件此時尤 其是起到彈簧的作用。所謂"彈簧"按此關系是指一種可以彈性地、尤 其是直線彈性地變形的元件。如果沒有超過最大相對力，那么緩沖裝置 就使動負荷緩沖，并不造成緩沖裝置損傷或者殘余變形。備選地可以使 緩沖元件也只是在超過最大相對力之后起作用。
在按照本發(fā)明的緩沖裝置的另 一種設計形式中至少設有一個耗損 元件，它設計用于當超過在錨件與由該錨件所固定的固定物體之間的最 大相對力時，產(chǎn)生塑性變形，而在超過最大相對力之后，就在一個相對 力的作用下產(chǎn)生塑性變形，該相對力按數(shù)值小于最大相對力。因此在最 大相對力之下，也就是在規(guī)定的工作負荷范圍里，保證了牢固地固定住， 它阻止了固定物體的移動。相反，如果例如由于地震造成突然強烈地超過最大相對力，那么沖擊的能量和可能引起的沖擊通過塑性變形而被吸收。耗損元件的一種這樣的性能按照本發(fā)明通過如下途徑而產(chǎn)生繼續(xù)使耗損元件變形，這使開始的塑性變形更容易。這種性能例如在受沖擊的桿狀物體時被觀察到。如果這樣的物體一下彎曲了 ，那么它就可以更容易繼續(xù)變形。按此關系，"塑性變形"應該也包括一個破斷的耗損元件的兩個分離的組成部分的相對運動。
在另一種優(yōu)選的實施形式中，耗損元件設計成徑向的耗損元件，它徑向布置和裝設在通孔和一個外表面之間，當超過在錨件與一個由該錨件所固定的固定物體之間的最大徑向相對力時，產(chǎn)生塑性變形，而在超過最大徑向相對力之后，就在一個相對力的作用下產(chǎn)生塑性變形，該相對力按數(shù)值小于最大相對力。因此徑向耗損元件適合于緩沖那些平行與墻壁表面的沖擊。
在有利的實施形式的 一種改進設計方案中，設有幾個徑向布置和呈
弧形的耗損元件。其優(yōu)點在于各個徑向耗損元件可以更好地變形，而不會由于過大的機械負荷使徑向耗損元件破斷，因此可以使徑向方向的沖擊重復地得到緩沖。
在有利的實施形式的另一種改進設計方案中，外表面設計成外套筒，并且通孔的一個壁設計成內套筒。除了構造簡單之外可以使徑向耗損元件或徑向緩沖元件同時地受到?jīng)_擊壓縮和拉伸，因此一種這樣的緩沖裝置可以緩沖在各個不同方向上的許多振動。
在另 一種優(yōu)選的實施形式中，耗損元件設計成一種軸向平行的耗損元件，它平行于通孔布置和設置，當超過在錨件與一個由該錨件所固定的固定物體之間的最大軸向平行的相對力時，產(chǎn)生塑性變形，而在超過最大軸向平行的相對力之后，就在一個軸向平行相對力的作用下產(chǎn)生塑性變形，該相對力按數(shù)值小于最大軸向平行的相對力。因此軸向平行的耗損元件適合于緩沖那些垂直于墻壁表面的沖擊。軸向平行的耗損元件此外可以這樣設計，使它也起到徑向辟毛損元件的作用。
在另 一 種優(yōu)選的實施形式的 一 種改進設計方案中，軸向平行的耗損元件形成一個環(huán)，其對稱軸線平行于通孔而布置，因而實現(xiàn)了尤其是對于通過一個中央錨件的固定的補充。
在優(yōu)選的實施形式的另一種改進設計方案中，設有幾個軸向平行的耗損元件。相對于單個的耗損元件來說 優(yōu)點在于各個^4員元件可以更好地變形，而-一 個軸向平行的耗損元件不會由于過大的機械負載而破斷，因此可以使軸向平行方向的沖擊重復地得到緩沖。
在優(yōu)選的實施形式的另 一種改進設計方案中，幾個軸向平行的耗損元件通過一個基礎環(huán)相互連接。因此各個耗損元件克服徑向力保持了穩(wěn)定。
在按照本發(fā)明的緩沖裝置的另 一種實施形式中，耗損元件和緩沖元件由不同的塑料制成。用不同的塑料可以實現(xiàn)對兩個元件的不同的功能
性能進行最佳的調整。尤其優(yōu)選的是耗損元件或緩沖元件由一種加強的、尤其是用纖維加強的塑料制成。
按照本發(fā)明的緩沖裝置的另 一 種優(yōu)選的實施形式具有 一 個 一 體的構件，它具有第一個分部位，起耗4員元件的作用。 一個這樣的構件例如可以用 一種雙組分壓注法制成，因而可以使制造簡單而成本低。
在按照本發(fā)明的緩沖裝置的另 一種有利的實施形式中，耗損元件是一個盤形彈簧。根據(jù)設計結構的不同盤形彈簧可以徑向或者法向承載。
按照本發(fā)明的緩沖裝置優(yōu)選地使用在一種按照本發(fā)明的固定裝置中。緩沖裝置至少部分地布置在錨件和一個固定物體之間，因此使力從固定物體經(jīng)過緩沖裝置傳至錨件上。緩沖裝置用于緩沖吸收強烈的負
荷，如沖擊，但也包括振動，不會造成尖峰負荷而使錨件過載。緩沖裝


以下才艮據(jù)五個實施例對本發(fā)明進4亍-洋細i兌明。所示為圖1A按第一種實施形式的一個緩沖裝置的剖視圖；圖1B按第一種實施形式的另一個緩沖裝置的剖視圖；圖2按第二種實施形式的一個緩沖裝置的剖視圖；圖3A按第三種實施形式的一個緩沖裝置的剖視圖；圖3B按第三種實施形式的另一個緩沖裝置的剖視圖；圖4按第四種實施形式的一個緩沖裝置的剖視圖；圖5按第五種實施形式的一個緩沖裝置的剖視圖。
具體實施例方式
圖1A表示了按第一種實施形式的一個緩沖裝置的剖視圖，其中裝入一個4苗件2.以下應用了 "徑向"和"軸向平行"的表達。這涉及到錨
件2的軸線，該錨件裝入在緩沖裝置l里并錨固在墻壁3里。"徑向"因而意味著垂直于錨件2的縱軸線或者平行于墻壁3。"軸向平行"意味著平行于錨件2的縱軸線或者垂直于墻壁3。緩沖裝置1包括一個前部l殳4和一個后部,殳5，其中"前"和"后"的一既念針對錨件2的裝入方向。在前部段4里設有第一個徑向的和弧形的耗損元件6,它布置在一個內套筒7和一個外套筒8之間。耗損元件6與內套筒7和一個外套筒8的連接點位于一個徑向布置的平面里。兩個連接點的相對位置對于耗損元件6的縱向彎曲性能來說是重要的。在后部段5里設有第二個軸向平行和環(huán)形的耗損元件9，它在軸向方向上有彎曲。第二個耗損元件9在其前邊緣上與外套筒8的后邊緣通過支承段10而連接。軸向平行的一毛損元件9的前邊緣點和后邊緣點分別位于軸向平4亍線上。兩個邊緣點的這種相對位置對于耗損元件9的彎曲性能來說是重要的。第一個徑向的耗損元件6、內套筒7、外套筒8、第二個軸向平行的耗損元件9和支承段IO是整體地由一種具有高彈性模量(〉40KN/mm2)的材料，優(yōu)先是金屬和尤其是鋼制成。在耗損元件6、 9之間的內部裝有緩沖元件ll,例如像一種金屬泡沫， 一種塑料或者一種橡膠材料。緩沖裝置1的前部4裝在一個空缺里，該空缺設置在一個固定物體12里。支承段10位于固定物體12上。固定物體12本身靠在墻壁3上。 一個墊板位13于緩沖裝置1的后部段5上。該墊板也可以與緩沖裝置1固定連接。錨件2穿過墊板13和緩沖裝置1里的通孔，該通孔部分地蜂皮內套筒圍住，并將錨件錨固在墻壁3的一個孔里。在錨件3上擰緊有一個螺母14。
圖1B表示了沿著圖1A中的A-A線的按照第一種實施形式的緩沖裝置l的另一個剖視圖，沒有緩沖材料。徑向耗損元件6具有幾個徑向布置的隔板15。每個隔板15都可以單獨地耗散能量。在支承段10上設有開孔16,因此該部段就可以容易地變形。第二個軸向平^t的^毛損元件9沿著其圓周具有幾個空缺17。第二個軸向平行的耗損元件9因此具有耗損部段18,它們通過空缺17而相互分開，但通過支承段10和一個基礎環(huán)19相互連接。
如果一個沖擊引起了固定物體12相對于墻壁3的徑向運動，那么就使一個隔板15和其相鄰的隔板15受壓，因而這些隔板彎曲更多，而一個對峙的隔板]5和它的相鄰隔寺反15則伸長，并且有可能使外套筒8
8向里彎曲。隔板15和外套筒8的彎曲和變形首先是彈性地，然后若達
到一個規(guī)定的最大相對力的話，則是彈塑性或者塑性地，其中緩沖元件
11起緩沖作用。隔板15的最初的預形成的彎曲用于使受壓的隔板15在一定的方向上彎曲，并且除此之外使彎曲本身更容易。這種最初的彎曲不是絕對必須的。如果另一個沖擊接著引起固定物體12相對于墻壁3在相反方向上的徑向相對運動，那么以前受壓的隔4反15受4立伸，而同時以前受拉伸的隔板15則受壓。這種交替在隔板15為彈性變形時可以任意經(jīng)常地重復。沖擊通過緩沖材料11而進一步得到緩沖。緩沖元件ll也用于，不至于這么大地損傷固定物體12的固定，因此例如當一個隔板15或者幾個隔板15塑性變形或者破斷時，固定物體就松開。如果一個沖擊引起了固定物體12離開墻壁3的相對運動，那么就使第二個耗損元件9受壓，因此耗損部段18首先彈性地，然后若達到一個規(guī)定的最大相對力的話，則是彈塑性或者塑性地彎曲。耗損部段18可以設計成直的，沒有予彎曲。
對于以下的實施形式應用同樣的標號，接著是一個小寫字母用于功能相同的元件。
圖2表示了按第二種實施形式的一個緩沖裝置la的剖視圖。前部4a構成了一個前緩沖部，后部5a構成了一個后緩沖部。在外套筒8a和軸向平行的耗損元件9a之間的支承段沒有了 。在后部5a的緩沖元件11 a同樣也不與前部4a的緩沖元件lla關聯(lián)。圖2所示的緩沖裝置與圖1A和圖1B所示的緩沖裝置因此有以下的不同它:i殳計成兩部分組成。必要時，也可以i殳有兩個以上的部分。由兩部分組成的結構4吏得前部4a和后部5a的變形相互獨立。因為一個支承段不存在了，因此第一個耗損元件6a可以更容易地變形。在其他方面，圖2所示的緩沖裝置與圖1A和1B所示的緩沖裝置是相同的。
圖3A表示了按第三種實施形式的一個緩沖裝置lb的剖視圖。緩沖裝置lb包括有一個前部4b和一個后部5b。在前部4b里i殳有幾個徑向銷軸狀的緩沖元件6b，它們成三列布置在內套筒7b和外套筒8b之間。在后部設有幾個軸向平行的^4員元件9b,它們布置在一個前支承面20b和一個後支承面21b之間并布置成兩個環(huán)。徑向庫毛損元件6b、內套筒7b、外套筒8、軸向平行的庫毛損元件9b和支承段10b作成一體的，例如由一種具有高彈性模量(〉40KN/mm2)的材料，優(yōu)先是陶瓷制成。緩沖裝置lb的內部裝有緩沖元件lib,例如像一種金屬泡沫，或者一種橡膠材料。備選地可以考慮，緩沖裝置lb由塑料制成，其中耗損元件6b,9b和緩沖元件lib由不同的塑料組成。緩沖裝置lb可以是整體的，例如用雙組分壓注法制成。因此例如一毛損元件6b, 9b可以由一種纖維加強的塑料制成，因而達到高的強度和彈性以及耗損元件在工作負荷下小的變形。但由于纖維成分高使塑料有脆性，這在一種塑性變形時迎合了緩沖裝置想要的性能。
圖3B表示了按第三種實施形式的、沿著圖3A的A—A線的緩沖裝置lb的另一個剖視圖，沒有緩沖元件llb。第一個徑向的耗損元件6b布置在內套筒7b周圍。耗損元件6b的隔板15b例如由陶瓷或者纖維加強塑料制成，并且當它通過一個沖擊受載時，從而在彈性變形之后過渡到彈-塑性或純塑性的變形，它就突然破斷。然而它們完成了在工作負荷下將固定物體12b穩(wěn)固地固定在墻壁3b上的任務，也就是說在一個規(guī)定的最大相對力以下，該相對力由緩沖裝置lb在錨件2b和固定物體12b之間傳遞。緩沖元件lb可以完全或者部分地填滿位于錨件2b和固定物體12b之間的空間。沖擊通過緩沖元件llb，但也通過耗損元件6b得到緩沖。
圖4所示的緩沖裝置lc與圖3B所示的緩沖裝置lb有以下不同它分成部段B,C,它們的緩沖性能不同。因此可以取決于作用負荷的方向來實現(xiàn)耗損元件6c， 9c和緩沖元件llc的最佳協(xié)調配合，其中耗損元件6c， 9c和緩沖元件llc在其幾何性能和材料方面，在各個部li B,C里可以相互不同。沒有離開本發(fā)明的思路，可以細分成其它的部段。
圖5表示了另一種按照本發(fā)明的固定裝置ld,它具有一個開孔用于錨件2d,該錨件2d錨固在墻壁3d里。緩沖裝置ld位于錨件2d和一個固定物體12d之間并與它們一起構成一個固定裝置。作為耗損元件6d,固定裝置ld具有盤形彈簧22d.盤形彈簧22d這樣布置，從而總是有兩個盤形彈簧22d以其向外拱邊23d或者用其向里換邊24d相互對峙布置和相互接觸。位于盤形彈簧22d的向外拱邊23d之間的中間腔25d裝填一種緩沖元件lld，例如由橡月交或者塑料組成。無論盤形彈簧22d還是緩沖元件lld都接觸固定物體12d,因此橫交于錨件軸線作用的力通過盤形彈簧22d和緩沖元件11d進4亍傳遞。盤形彈簧22d如此選4奪，以至于它們在工作負荷下只產(chǎn)生微小的變形。在強烈負荷時，例如由于沖擊
10或者由于振動，在盤形彈簧22d里首先彈性地變形。當超過在錨件2d 與由該錨件2d所固定的固定物體12d之間的最大相對力時則可以產(chǎn)生 彈-塑性，或者塑性變形。盤形彈簧22d和緩沖元件lld起到彈簧-緩沖 器-元件的作用。可以考慮，每兩個盤形彈簧22d與緩沖元件lid的一個 部段連接成整體，因此緩沖裝置Id可以作成模塊狀。此時各個盤形彈 簧22d和纟爰沖元件lld的各個部l殳在其幾何形狀和材料性能方面可以不 同。通過不同的盤形彈簧22d和緩沖元件lid的部-度的組合可以在工作 負荷下的緩沖和變形方面實現(xiàn)緩沖裝置Id最佳的設計。根據(jù)應用場合 的不同，盤形彈簧22d可以通過具有通孔的墊板或者其它的板來替代。 緩沖裝置ld不是非要在其整個圓周上都接觸在固定裝置12d上。標號表
1， la,lb,lc,ld緩沖裝置
2,2a,2b,2d錨件
3,3a，3b,3d墻壁
4,4a,4b緩沖裝置1的前部段
5,5a,5b緩沖裝置1的后部段
6,6a,6b,6c,6d第一個耗損元件
7,7a,7b,7c內套筒
8,8a,8b，8c外套筒
9,9a,9b,9c第二個耗損元件
10,10b,10c，10d支承部段
lUla,llb,lld緩沖元件
12,12a,12b,12c,12d固定裝置
13,13a,13b墊板
14,14a,14b,14d螺母
15,15a,15c耗損元件6的徑向布置的隔板
16支承部段IO里的開孔
17空缺
18耗損部段
19基礎環(huán)
20b前支承面
21b后支承面
22d盤形彈簧
23d盤形彈簧22的向外拱邊
24d盤形彈簧22的向里換邊
25d在向外換邊23d之間的中間腔
權利要求
1.緩沖裝置(1，1a，1b，1c，1d)，它具有一個用于錨件(2，2a，2b，2d)的通孔和一個緩沖元件(11，11a，11b，11d)，其特征在于，緩沖裝置(1，1a，1b，1c，1d)具有一個耗損元件(6，6a，6b，6c，6d，9，9a，9b，9c)，該耗損元件在超過該錨件(2，2a，2b，2d)與由該錨件(2，2a，2b，2d)所固定的固定物體(12，12a，12b，12c，12d)之間的最大相對力之前可以彈性變形，而在超過這最大相對力之后可以彈-塑性或塑性變形。
2. 按權利要求1所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖裝置 (l，la,lb,lc,ld)這樣來設計，使它在超過最大相對力之前起到彈簧-緩沖器-元件的作用。
3. 按權利要求1或2所述的緩沖裝置，其特征在于，耗損元件 (6,6a,6b,6c,6d,9,9a，9b，9c)在超過最大相對力之后，就在一個相對力的作 用下產(chǎn)生塑性變形，該相對力按數(shù)值小于最大相對力。
4. 按權利要求1至3中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖裝置(l,la,lb,lc,ld)設計成徑向的緩沖裝置(l, la,lb,lc,ld),它徑向地在通孔 和 一 個外表面之間延伸。
5. 按權利要求1至4中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖裝 置(l,la,lb,lc,ld)設計成軸向平行的緩沖裝置(l, la,lb,lc,ld),它平行于通孔延伸。
6. 按權利要求1至5中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，耗損元 4牛(6,6a,6c,6d,9,9a,9c )成孓瓜形。
7. 按權利要求1至6中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，設有一 個軸向平行的耗損元件(6, 6a,6b,6c,6d)。
8. 按權利要求1至7中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖裝 置(l，la,lb,lc)的外表面設計成外套筒(8,8a,8b,8c),而且通孔的壁板設 計成內套筒(7,7a,7b,7c).
9. 按權利要求1至8中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，軸向平 行的耗損元件(6,6a,6b,6c,6d)形成一個環(huán)，其對稱軸線平行于通孔延伸。
10. 按權利要求1至9中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖 裝置(1)具有幾個軸向平行的耗損元件(18),它們通過一個基礎環(huán)(19)相互連接。
11. 按權利要求1至10中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，耗損元件(6,6a,6b,6c,6d, 9, 9a,9b,9c)和緩沖元件(11,1 la,llb,l ld)由不同的塑料制成。
12. 按權利要求1至11中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，耗損 元件(6，6a,6b,6c,6d,9，9a,9b,9c)或緩沖元件(11,11 a, 11 b, 11 d)由 一 種加強 的、尤其是用纖維加強的塑料制成。
13. 按權利要求1至12中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，緩沖 裝置(lb)具有一個整體的構件，它有第一個分部位，起到耗損元件(6b,9b) 的作用，還有第二個分部位，起到緩沖元件(llb)的作用。
14. 按權利要求1至10中之一所述的緩沖裝置，其特征在于，耗損 元件(6d)是一種盤形彈簧(22d)。
15. 具有一個按權利要求1至14中之一所述緩沖裝置和一個錨件 (2,2a,2b,2d)的固定裝置,其特征在于，緩沖裝置(l,la,lb,ld)至少局部布置在錨件(2,2a,2b,2d)和一個固定物體(12,12a,12b,12d)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種緩沖裝置和固定裝置，它具有一個用于錨件(2)的通孔和一個緩沖元件(11)。為了提供一種改進的緩沖裝置(1)，使它可以對廣泛范圍里的動力負荷起緩沖作用，但在工作負荷下只有不顯著的變形，因此建議，緩沖裝置(1)具有一個耗損元件(6)，該元件在超過該錨件(2)與由該錨件(2)所固定的固定物體(12)之間的最大相對力之前，可以彈性變形，而在超過這最大相對力之后可以彈-塑性或塑性變形。
文檔編號E04H9/02GK101688403SQ200880024188
公開日2010年3月31日 申請日期2008年7月1日 優(yōu)先權日2007年7月11日
發(fā)明者H·博內特, H·斯派思, K·梅爾, K·考普, M·林卡, R·馬利, S·帕姆帕寧 申請人:費希爾廠有限責任兩合公司