專利名稱：在制造玻璃板時(shí)用于減少玻璃板的運(yùn)動(dòng)和應(yīng)力的貼合前緣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及玻璃制造領(lǐng)域，更具體涉及一種貼合前緣裝置 (conformable nosing device),該裝置具有與玻璃板的弓形基本匹配的弓形， 在刻劃該玻璃板并分割成單獨(dú)玻璃板時(shí)，該裝置與玻璃板配合從而有助于使玻璃 板的運(yùn)動(dòng)最小化并有助于減小玻璃板內(nèi)的應(yīng)力。
背景
康寧公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)了稱為"熔合法"(例如下拉法)的方法來(lái)形成高品質(zhì) 玻璃薄板，這些玻璃板可用于多種裝置中，例如平板顯示器(如平板液晶顯示 器)。熔合法是用于生產(chǎn)平板顯示器中所用玻璃板的優(yōu)選技術(shù)，因?yàn)榕c其他方 法生產(chǎn)的玻璃板相比，這種方法生產(chǎn)的玻璃板具有優(yōu)良的平坦和光滑的表面。 以下參考

圖1簡(jiǎn)單描述熔合法，共同轉(zhuǎn)讓的美國(guó)專利第3338696和3682609 號(hào)中更詳細(xì)地描述了該熔合法(這兩份專利的內(nèi)容通過(guò)參考結(jié)合于此)。
參考圖l(現(xiàn)有技術(shù))，顯示示例玻璃制造系統(tǒng)100的示意圖，該系統(tǒng)使用 熔合法(例如下拉法)制造玻璃板105。該玻璃制造系統(tǒng)100包括熔融容器110、 澄清容器115、混合容器120(如攪拌室120)、遞送容器125(如碗125)、熔合 拉制機(jī)(FDM)141和行進(jìn)式砧機(jī)(traveling anvil machine) (TAM)150。將玻璃 批料按箭頭112所示引入熔融容器110并在該熔融容器中熔融形成熔融玻璃 126。澄清容器115(如澄清器管115)具有高溫加工區(qū)，該區(qū)接受來(lái)自熔融容 器110的熔融玻璃126(在該點(diǎn)未顯示)并且在該區(qū)除去熔融玻璃126中的氣 泡。澄清容器115通過(guò)澄清器至攪拌室連接管122連接至混合容器120(如攪拌室120)。并且混合容器120通過(guò)攪拌室至碗連接管127連接至遞送容器125。 遞送容器125將熔融玻璃126遞送通過(guò)下導(dǎo)管130至F畫141中，該F畫 包括進(jìn)口 132、成形容器135(如溢流槽(isopipe)135)和牽引輥組件140。如 圖所示，來(lái)自下導(dǎo)管130的熔融玻璃126流入進(jìn)口 132中，該進(jìn)口通向成形 容器135(如溢流槽135)。成形容器135包括開(kāi)口 136，該開(kāi)口接受熔融玻璃 126，該熔融玻璃流入槽137中，然后溢流并向下流過(guò)兩個(gè)側(cè)面138a和138b， 然后在稱為根部139的位置熔合在一起。在根部139，兩個(gè)側(cè)面138a和138b 會(huì)合在一起、且熔融玻璃126的兩個(gè)溢流壁再結(jié)合(如再熔合)，然后通過(guò)牽 拉輥組件140向下拉制形成玻璃板105。
牽拉輥組件140將拉制的玻璃板105(在過(guò)程的該點(diǎn)處具有彎曲/弓形)遞 送至TAM150，該TAM包括扁平前緣裝置152和刻劃裝置154，使用這兩個(gè)裝 置刻劃弓形玻璃板105并將其分割成獨(dú)立的片(參見(jiàn)圖1中所示TAM 150的放 大頂視圖)。直到扁平前緣裝置152與弓形玻璃板105配合時(shí)才使用刻劃裝置 154。扁平前緣裝置152通過(guò)與弓形玻璃板105配合而趨于使弓形玻璃板105 變平(該過(guò)程稱為壓制)。然后刻劃裝置154伸出刻劃輪156，刻劃玻璃板105 并推動(dòng)弓形玻璃板105迸一步抵靠扁平前緣裝置152(該工藝步驟稱為壓平 (ironing))。刻劃之后，使變平的玻璃板105在垂直于其初始彎曲表面的方 向彎曲并進(jìn)行分割，產(chǎn)生如圖所示位于TAM 150下方的較小的玻璃板105。
這些壓制、壓平、刻劃和分割工藝導(dǎo)致玻璃板105運(yùn)動(dòng)，爾玻璃板的運(yùn) 動(dòng)又造成在玻璃板105內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力變化。玻璃板105產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)可能發(fā)生許 多問(wèn)題。例如，產(chǎn)生應(yīng)力的玻璃板105可能變形/翹曲，這對(duì)于用戶是不利的 情況。另外，大玻璃板105產(chǎn)生的應(yīng)力可能尚未導(dǎo)致變形，但隨后將其分割 成較小的玻璃板時(shí)將發(fā)生變形/翹曲。這是不利的。因此，需要能夠有助于在 刻劃玻璃板并將其分割成單獨(dú)玻璃板時(shí)防止玻璃板105的運(yùn)動(dòng)并有助于防止 在玻璃板105內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力變化的裝置。本發(fā)明的貼合前緣裝置能夠滿足這個(gè) 需求和其他需求。
概述
本發(fā)明包括貼合前緣裝置，該裝置具有與玻璃板的弓形基本匹配的貼合 弓形，在對(duì)玻璃板進(jìn)行刻劃并將其分割成單獨(dú)玻璃板時(shí)，該裝置有助于使玻 璃板的運(yùn)動(dòng)最小化并有助于防止在玻璃內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力變化，在一種實(shí)施方式中，該貼合前緣裝置包括(l)撓性橫桿；(2)附連至該撓性橫桿第一側(cè)的前緣材 料；(3)支承架；和(4)可伸展元件。該可伸展元件具有附連至該支承架上預(yù) 定位置的第一端、以及附連至該撓性橫桿第二側(cè)上預(yù)定位置的第二端。另外， 該可伸展元件或可伸出以推動(dòng)該撓性橫桿、可縮回以拉動(dòng)該撓性橫桿，或者 保留在既不推動(dòng)也不拉動(dòng)該撓性橫桿的中性位置，使該撓性橫桿貼合成具有 與玻璃板的弓形基本匹配的弓形。這樣，當(dāng)貼合前緣裝置與玻璃板配合時(shí)， 在對(duì)玻璃板進(jìn)行刻劃并將其分割成較小的玻璃板時(shí)，該裝置有助于使玻璃板 的運(yùn)動(dòng)最小并減少在玻璃板內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力變化。在一些實(shí)施方式中，該貼合 前緣裝置包括多個(gè)可伸展元件，各可伸展元件具有附連至支承架上預(yù)定位置 的第一端、以及附連至撓性橫桿第二側(cè)上預(yù)定位置的第二端。另外，本發(fā)明 提供一種玻璃制造系統(tǒng)以及使用貼合前緣裝置來(lái)生產(chǎn)玻璃板的方法。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明
通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明，可更全面地理解本發(fā)明，其中 圖l(現(xiàn)有技術(shù))是示例玻璃制造系統(tǒng)的示意圖，該系統(tǒng)在制造玻璃板時(shí)使 用常規(guī)非貼合扁平前緣裝置；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種示例玻璃制造系統(tǒng)的示意圖，該系統(tǒng)在制造玻 璃板時(shí)使用貼合前緣裝置；
圖3A-30更詳細(xì)地圖示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的貼合前緣裝置的各組
件；
圖4更詳細(xì)地圖示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的另一種貼合前緣裝置的各 組件。
詳細(xì)說(shuō)明
參考圖2，顯示根據(jù)本發(fā)明的一種示例玻璃制造系統(tǒng)200的示意圖，該系 統(tǒng)利用貼合前緣裝置252。該玻璃制造系統(tǒng)200包括熔融容器210、澄清容器 215、混合容器220(例如攪拌室220)、遞送容器225(例如碗225)、 FDM 241 和TAM 250。如箭頭212所示將玻璃批料引入熔融容器210并在該熔融容器中 熔融形成熔融玻璃226。澄清容器215(例如澄清器管215)具有高溫加工區(qū)， 該區(qū)接受來(lái)自熔融容器210的熔融玻璃226(在該點(diǎn)未顯示)并除去熔融玻璃 226中的氣泡。澄清容器215通過(guò)澄清器至攪拌室連接管222連接至混合容器220(例如攪拌室220)。而且，混合容器220通過(guò)攪拌室至碗連接管227連接 至遞送容器225。
遞送容器225通過(guò)下導(dǎo)管230將熔融玻璃226遞送至FDM 241中，該F腿 包括進(jìn)口 232、成形容器235(例如溢流槽235)、和牽拉輥組件240。如圖所 示，來(lái)自下導(dǎo)管230的熔融玻璃226流入進(jìn)口 232中，該進(jìn)口通向成形容器 235 (例如溢流槽235)。成形容器235包括開(kāi)口 236，該開(kāi)口接受熔融玻璃226， 熔融玻璃流入槽237中，然后溢流并向下流過(guò)兩個(gè)側(cè)面238a和238b，然后在 稱為根部239的位置熔合在一起。在根部239，兩個(gè)側(cè)面238a和238b會(huì)合在 一起，熔融玻璃226的兩個(gè)溢流壁再結(jié)合(例如再熔合)，然后由牽拉輥組件 240向下拉制形成玻璃板205。
牽拉輥組件240將拉制的玻璃板205(在過(guò)程的該點(diǎn)處具有彎曲/弓形)遞 送至TAM 250，該T認(rèn)包括貼合前緣裝置252和刻劃裝置254，使用這兩個(gè)裝 置對(duì)弓形玻璃板205進(jìn)行刻劃并將其分割成獨(dú)立片(參見(jiàn)圖2中所示TAM 250 的放大頂視圖)。貼合前緣裝置252設(shè)置成具有與玻璃板205的弓形基本匹配 的弓形。然后，貼合前緣裝置252移動(dòng)以與弓形玻璃板205的一個(gè)側(cè)面配合， 然后刻劃裝置254伸出刻劃輪256，對(duì)弓形玻璃板205的暴露側(cè)面進(jìn)行刻劃。 刻劃之后，將弓形玻璃板205在垂直于彎曲表面的方向彎曲并分割，形成所 示位于TAM 250下方的較小的玻璃板205。
相對(duì)于常規(guī)扁平前緣152，貼合前緣裝置252有顯著的改進(jìn)，原因在于， 在用刻劃裝置254進(jìn)行刻劃時(shí)，不需要對(duì)弓形板205進(jìn)行壓制和壓平。具體 地說(shuō)，貼合前緣裝置252通過(guò)采取與玻璃板205的弓形基本匹配的弓形，有 助于在刻劃和分割過(guò)程期間，防止玻璃板205運(yùn)動(dòng)，從而有助于防止在玻璃 板205中產(chǎn)生成問(wèn)題的應(yīng)力。以下參考圖3-4具體描述貼合前緣裝置252的
兩種示例實(shí)施方式。
參考圖3A-30，圖示根據(jù)本發(fā)明的貼合前緣裝置252a的第一實(shí)施方式。 在圖3A-3B中，代表性顯示TAM 250a的透視圖和頂視圖，圖示說(shuō)明設(shè)置貼合 前緣裝置252a使具有與玻璃板205的弓形基本匹配的弓形、以及將刻劃裝置 254a定位使其能夠沿著橫桿380 (其為TAM 252a的一部分)運(yùn)動(dòng)并刻劃玻璃板 205的暴露側(cè)面。在上述美國(guó)專利申請(qǐng)序列第11/801212號(hào)(代理案巻號(hào) SP07-075)中詳細(xì)揭示和討論了可用于刻劃弓形玻璃板205的示例的恒力刻劃 裝置254a。在圖3C-3D中，為詳細(xì)圖示貼合前緣裝置252a的基本組件的兩個(gè)透視圖 (注意貼合前緣裝置252a本身裝配在TAM 252a的框架384上，如圖3A-3B 中所示)。貼合前緣裝置252a包括撓性橫桿304(例如金屬/非鐵撓性橫桿 304)，該橫桿的一側(cè)308附連前緣材料306(例如橡膠前緣材料306)，該材料 在刻劃和分割過(guò)程期間接觸玻璃板205 (參見(jiàn)圖3A-3B)。貼合前緣裝置252a 還包括支承架310和至少一個(gè)可伸展元件312(例如線性臺(tái)階312、馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 的精確定位裝置312)。如圖所示并且如下所述，貼合前緣裝置可包括多個(gè)可 伸展元件312，這些元件彼此分開(kāi)并與撓性橫桿304和支承架310附連。在實(shí) 際情況中，所用可伸展元件312的實(shí)際數(shù)量以及撓性橫桿304的尺寸/橫截面 可通過(guò)有限元分析確定，以獲得調(diào)節(jié)過(guò)程期間的撓性目標(biāo)和刻劃過(guò)程期間的 剛性目標(biāo)。
各可伸展元件312具有附連至支承架310上預(yù)定位置的第一端314(例如 底板314)、以及附連至撓性橫桿304第二側(cè)318上預(yù)定位置的第二端316(例 如銷接316a、滑動(dòng)接頭316b)。在這個(gè)實(shí)施例中，各可伸展元件312具有兩 個(gè)旋鈕320和322，使用這兩個(gè)旋鈕將底板314固定至支承架310(注意當(dāng) 對(duì)應(yīng)可伸展元件312在支承架310上已移動(dòng)至所需位置時(shí)進(jìn)行固定)。另外， 各可伸展元件312具有連接至頂板326的柄324，該頂板以可移動(dòng)的方式固定 至底板314?？蓪⒈?24轉(zhuǎn)至一個(gè)方向從而使頂板326(其在底板314頂部移 動(dòng))朝著撓性橫桿304向外伸出，推動(dòng)這部分撓性橫桿304遠(yuǎn)離支承架310。 或者，可將柄324轉(zhuǎn)至另一個(gè)方向從而使頂板326向內(nèi)縮回遠(yuǎn)離撓性橫桿304， 拉動(dòng)這部分撓性橫桿304向支承架310回退?；蛘?，可使用自動(dòng)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 裝置(未顯示)使頂板326朝向或遠(yuǎn)離撓性橫桿304移動(dòng)。如圖所示，各可伸 展元件312可結(jié)合量規(guī)/標(biāo)尺328，以顯示相對(duì)于中性位置(開(kāi)始位置)的頂板 326當(dāng)前位置。
如上所述，各可伸展元件312可以(l)伸出以推動(dòng)撓性橫桿304; (2) 縮回以拉動(dòng)撓性橫桿304;或(3)保留在既不推動(dòng)也不拉動(dòng)撓性橫桿304的中 性位置。因此，通過(guò)測(cè)量(超聲、紫外或激光范圍傳感器、或線性可變差動(dòng)變 換器(LVDT))確定玻璃板205的弓形之后，可立刻將各可伸展元件312在支承 架310上鎖定就位，然后手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)，使得撓性橫桿304貼合匹配玻璃 板205的弓形(注意可使用在線玻璃板輪廓測(cè)量系統(tǒng)以自動(dòng)設(shè)立貼合前緣裝 置252a)。在這種實(shí)施方式中，位于支承架310左側(cè)的可伸展元件312'具有附連至 撓性橫桿3(M的銷接316a。這個(gè)可伸展元件312'用作其余可伸展元件312 的橫向參考點(diǎn)，其余可伸展元件具有附連至撓性橫桿304的滑動(dòng)接頭312(注 意需要時(shí)，另一個(gè)可伸展元件312如中央元件或右側(cè)元件可具有銷接316a)。 其余可伸展元件312具有滑動(dòng)接頭316b，原因在于它們?cè)试S撓性橫桿304的 一定量的橫向運(yùn)動(dòng)和翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。另外，其余可伸展元件312具有滑動(dòng)接頭 316b，原因在于它們有助于控制撓性橫桿304的任何熱引發(fā)變形，否則可能 使撓性橫桿304的形狀發(fā)生不受控制的變形。
貼合前緣裝置252a可設(shè)定為具有與過(guò)去觀察到的玻璃板205在制造過(guò)程 期間表現(xiàn)出的任何一種不同形狀對(duì)應(yīng)的形狀。例如，貼合前緣裝置252a可具 有可伸展元件312，該元件的構(gòu)型能使得撓性橫桿304具有以下任何一種構(gòu) 形(1)正鐘形(參見(jiàn)圖3E-這是Gen5玻璃板205的普遍形狀)；(2)反鐘形(參 見(jiàn)圖3F-這是Gen 5玻璃板205的普遍形狀)；(3)S形狀(參見(jiàn)圖3G-這是Gen 7玻璃板205的普遍形狀)；(4)M形狀(參見(jiàn)圖3H-這是Gen 7玻璃板205的普 遍形狀)；和(5)W形狀(參見(jiàn)圖3I-這是Gen 7玻璃板205的普遍形狀)。
在"翻弓(bow pop)"情況期間可利用貼合前緣裝置252a，這種情況下， 在制造過(guò)程期間玻璃板205弓形的初始方向翻轉(zhuǎn)或者改變形狀(例如，玻璃板 205可從具有正鐘形變成反鐘形)。在這種情況中，可使貼合前緣裝置252a 迅速變成具有扁平構(gòu)形，操作者可將玻璃板205推回至初始弓形，然后可使 貼合前緣裝置252a再回復(fù)至初始弓形。或者，可手動(dòng)或自動(dòng)地迅速使貼合前 緣裝置252a變成具有與再成形的玻璃板205相同的弓形。
需要時(shí)，還可使貼合前緣裝置252a結(jié)合被動(dòng)前緣裝置330a、330b或330c， 從而有助于確保玻璃板205與撓性橫桿304上的前緣材料306接觸，并有助 于使向上傳遞至FDM 141的玻璃板運(yùn)動(dòng)最小化。在圖3J-3K中，所示實(shí)施方 式中貼合前緣裝置252a具有被動(dòng)前緣裝置330a,該被動(dòng)前緣裝置包括至少一 個(gè)恒力氣壓缸(pneumatic cylinder) 332，該氣壓缸332具有從其伸出的梢端 334(例如橡膠梢端334、紅寶石梢端334、陶瓷梢端334)，該梢端接觸玻璃板 205的一個(gè)側(cè)面，該側(cè)面與玻璃板205上接觸撓性橫桿304的側(cè)面相反(注意 可伸展元件312和支承桿310封閉在蓋336之內(nèi))。在一些實(shí)施方式中，被動(dòng) 前緣裝置330a包括恒力氣壓缸332的陣列，其中各氣壓缸332具有從其伸出 的梢端334(例如橡膠梢端334、紅寶石梢端334、陶瓷梢端334)，該梢端與玻璃板205的一個(gè)側(cè)面接觸，該側(cè)面與玻璃板205中接觸撓性橫桿304的側(cè) 而知后f社音."m"油展^/f生31 .知古蚤莊3in封ffl龍羔33fi ，由)—龍說(shuō)站st
施方式中，恒力氣壓缸332 (例如Airpel )裝配在TAM的行進(jìn)式框架338上， 當(dāng)玻璃板205將要接觸前緣材料306時(shí)并且在刻劃裝置254 (未顯示)刻劃玻璃 板205之前，該框架朝向玻璃板205移動(dòng)。該恒力氣壓缸332可適應(yīng)玻璃板 205的不同輪廓，并可在玻璃板205上施加均勻接觸力，將其推向撓性橫桿 304。前緣材料306上的刻劃線上方的玻璃板205的有效握持進(jìn)一步有助于使 刻劃和分割過(guò)程導(dǎo)致的玻璃板205的運(yùn)動(dòng)最小化。
在圖3L-3M中，所示的另一種實(shí)施方式中貼合前緣裝置252a具有被動(dòng)前 緣裝置330b，該裝置包括恒力氣壓缸的兩個(gè)陣列340a和340b，這兩個(gè)陣列 分別接觸玻璃板205的兩個(gè)側(cè)面(注意可伸展元件312和支承桿310封閉在 蓋336之內(nèi))。在這種實(shí)施方式中，恒力氣壓缸的第一陣列340a裝配在TAM 的行進(jìn)式框架338上，當(dāng)玻璃板205將要接觸前緣材料306時(shí)并且在刻劃裝 置254(未顯示)刻劃玻璃板205之前，該框架朝向玻璃板205運(yùn)動(dòng)。恒力氣壓 缸的第二陣列340b正好裝配在撓性橫桿304的上方，使得各氣壓缸340b的 位置直接橫跨恒力氣壓缸第一陣列的各氣壓缸340a。各氣壓缸340a和340b 具有從其伸出的梢端342 (例如橡膠梢端342、紅寶石梢端342、陶瓷梢端342), 該梢端接觸玻璃板205并有助于將玻璃板205定位在撓性橫桿304上。在這 個(gè)實(shí)施例中，所有氣壓缸340a和340b都設(shè)定為相同空氣壓力，使得可取消
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裝置154a在其初始位置上。前緣材料306上的刻劃線上方的玻璃板205的有 效握持進(jìn)一步有助于使刻劃和分割過(guò)程導(dǎo)致的玻璃板205的運(yùn)動(dòng)最小化。
在圖3N-30中，所示的又一種實(shí)施方式中貼合前緣裝置252a具有被動(dòng)前 緣裝置330c，該裝置具有至少一個(gè)真空口 350，該真空口將玻璃板205拉向 撓性橫桿304 (注意可伸展元件312和支承桿310封閉在蓋336之內(nèi))。優(yōu) 選被動(dòng)前緣裝置330c包括真空口 350的陣列。在這種實(shí)施方式中，顯示真空 口 350位于前緣材料306和撓性橫桿304上方，在刻劃裝置254 (未顯示)刻劃 玻璃板205之前用于將玻璃板205拉向撓性橫桿304。真空口 350可在玻璃板 205上施加均勻牽拉力，將玻璃板205拉向撓性橫桿304。需要時(shí)，除了在真 空口 350上方的陣列之外，在前緣材料306的下方位置有真空口陣列(未顯 示)。前緣材料306上的刻劃線上方的玻璃板205的有效握持進(jìn)一步有助于使刻劃過(guò)程和分割過(guò)程導(dǎo)致的玻璃板205的運(yùn)動(dòng)最小化。對(duì)于圖3J-30中所示的貼合前緣裝置252a，要求在刻劃和分割過(guò)程之后控制氣壓缸或真空口以逐漸釋放玻璃板205，從而有助于減小玻璃板205的運(yùn)動(dòng)和新切割的玻璃板205的運(yùn)動(dòng)。
參考圖4，為與按照本發(fā)明的貼合前緣裝置252b的第二實(shí)施方式相關(guān)的圖。如圖所示，貼合前緣裝置252b具有撓性橫桿402(例如金屬/非鐵撓性橫桿402)，該橫桿具有適當(dāng)選擇的橫截面，該橫桿的兩端由支承架404以及兩個(gè)邊緣輥406a和406b支承。撓性橫桿402具有附連前緣材料412(例如橡膠前緣材料412)的一側(cè)410，該前緣材料接觸玻璃板205的一個(gè)側(cè)面(參見(jiàn)圖2)。
貼合前緣裝置252b具有一組可伸展元件414(只顯示三個(gè)，這些元件可以是手動(dòng)或機(jī)動(dòng)攻有螺紋的螺桿組件414、鎖桿型氣壓缸414或類似功能裝置414)，這些元件用合適的接合元件418附連至撓性橫桿402的背側(cè)416(注意接合元件418可開(kāi)有狹縫以容納貼合前緣裝置252b中各組件的任何熱膨脹)。在一種可能的構(gòu)型中，中央可伸展元件414'(例如螺栓414')通過(guò)螺紋孔420裝配在支承架404上。兩側(cè)可伸展元件414(例如螺栓414)也裝配在支承架404上，但是它們通過(guò)通悍孔422裝配。0使用通焊孔422的原因在于，它們能容納前緣調(diào)整期間以及刻劃和分割過(guò)程期間發(fā)生的撓性橫桿402的略微角度傾斜。另外，使用通焊孔422有助于容納撓性橫桿402和/或支承架404的熱膨脹?；蛘?，可通過(guò)使用上述滑動(dòng)接頭316a和316b，將可伸展元件414固定至撓性橫桿402(參見(jiàn)圖3C和3D)。
貼合前緣裝置252b可設(shè)置具有對(duì)應(yīng)于過(guò)去觀察到的玻璃板205在制造過(guò)程期間表現(xiàn)出的任何一種不同形狀的形狀(例如參見(jiàn)圖3E-31)。另外，貼合前緣裝置252b可利用任何一個(gè)上述被動(dòng)前緣裝置330a、 330b和330c，從而進(jìn)一步有助于使刻劃和分割過(guò)程導(dǎo)致的玻璃板205的運(yùn)動(dòng)最小化(注意這個(gè)實(shí)施例中顯示貼合前緣裝置252b利用第一實(shí)施方式的被動(dòng)前緣裝置330a)。需要時(shí)，還可側(cè)面調(diào)節(jié)支承架404，以跟蹤玻璃板205位置的可能移動(dòng)(注意第一實(shí)施方式的貼合前緣裝置252a還可設(shè)計(jì)成跟蹤玻璃板205的任何側(cè)向移動(dòng))。
由以上內(nèi)容可知，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解，利用熔合法的玻璃制造系統(tǒng)200可結(jié)合并使用貼合前緣裝置252，從而有助于使刻劃和分割過(guò)程期間玻璃板205的運(yùn)動(dòng)最小化。但是，應(yīng)當(dāng)理解，拉制熔融玻璃以制造玻璃板的任何類型的玻璃制造系統(tǒng)也可結(jié)合并使用該貼合前緣裝置252。事實(shí)上，可利用該貼合前緣裝置252幫助刻劃玻璃板之外的其他類型材料；如樹(shù)脂玻璃等。因此，不應(yīng)以限制的方式解釋本發(fā)明的貼合前緣裝置252。
雖然己經(jīng)在附圖中圖示并在以上詳細(xì)說(shuō)明中描述了木發(fā)明的若干實(shí)施方式，但是，應(yīng)該理解，本發(fā)明并不限于所揭示的實(shí)施方式，而是可以在不偏離權(quán)利要求提出并限定的本發(fā)明原理的條件下進(jìn)行各種重新排列、改進(jìn)和替換。
權(quán)利要求
1.一種貼合前緣裝置，該裝置包括撓性橫桿；附連至所述撓性橫桿第一側(cè)的前緣材料；支承架；和可伸展元件，其中，該可伸展元件具有附連至所述支承架上預(yù)定位置的第一端、以及附連至所述撓性橫桿第二側(cè)上預(yù)定位置的第二端，該可伸展元件或者伸出以推動(dòng)所述撓性橫桿或縮回以拉動(dòng)所述撓性橫桿，或者保留在既不推動(dòng)也不拉動(dòng)所述撓性橫桿的中性位置，使得所述撓性橫桿貼合成具有與材料片的弓形基本匹配的弓形，該材料片與所述前緣材料的露出側(cè)接觸。
2. 如權(quán)利要求l所述的貼合前緣裝置，其特征在于，該可伸展元件是-螺栓；線性臺(tái)階；或 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的精確定位裝置。
3. 如權(quán)利要求1所述的貼合前緣裝置，其特征在于，該可伸展元件包括標(biāo) 尺以顯示該可伸展元件伸出以推動(dòng)所述撓性橫桿或縮回以拉動(dòng)所述撓性橫桿的 程度。
4. 如權(quán)利要求1所述的貼合前緣裝置，其特征在于，該可伸展元件具有位 于該可伸展元件第二端的銷接或滑動(dòng)接頭，該第二端附連于所述撓性橫桿。
5. 如權(quán)利要求1所述的貼合前緣裝置，其特征在于，該可伸展元件可手動(dòng) 調(diào)節(jié)，使得該撓性橫桿的弓形與材料片的弓形基本匹配。
6. 如權(quán)利要求1所述的貼合前緣裝置，其特征在于，該可伸展元件可自動(dòng) 調(diào)節(jié)，使得該撓性橫桿的弓形與材料片的弓形基本匹配。
7. 如權(quán)利要求1所述的貼合前緣裝置，其特征在于，所述撓性橫桿貼合成 具有以下任何一種弓形正鐘形； 反鐘形； S形狀； M形狀；或W形狀。
8. 如權(quán)利要求1所述的貼合前緣裝置，其特征在于，該裝置進(jìn)一步包括被動(dòng)前緣裝置，該被動(dòng)前緣裝置包括氣壓缸，該氣壓缸在其梢端具有接觸材料片的一個(gè)側(cè)面的柔軟材料，該側(cè)面與接觸所述撓性橫桿上的前緣材料的側(cè)面相反。
9. 如權(quán)利要求1所述的貼合前緣裝置，其特征在于，該裝置進(jìn)一步包括被動(dòng)前緣裝置，該被動(dòng)前緣裝置包括真空口，該真空口拉動(dòng)材料片更接近所述撓性橫桿上的前緣材料。
10. 如權(quán)利要求1所述的貼合前緣裝置，其特征在于，該裝置進(jìn)一步包括第一被動(dòng)前緣裝置，該裝置包括氣壓缸，該氣壓缸在梢端具有接觸材料片的一個(gè)側(cè)面的柔軟材料，該側(cè)面與接觸所述撓性橫桿上的前緣材料的側(cè)面相反；和第二被動(dòng)前緣裝置，該裝置包括氣壓缸，該氣壓缸在梢端具有接觸材料片的一個(gè)側(cè)面的柔軟材料，該側(cè)面還接觸所述撓性橫桿上的前緣材料。
11. 一種生產(chǎn)玻璃板的方法，所述方法包括以下步驟熔融批料以形成熔融玻璃，并加工該熔融玻璃以形成玻璃板；使用熔合拉制機(jī)拉制該玻璃板；使貼合前緣裝置移動(dòng)至配合玻璃板的一個(gè)側(cè)面，其中所述貼合前緣裝置具有與該玻璃板的弓形基本匹配的弓形；和使用刻劃裝置刻劃玻璃板，該刻劃裝置具有對(duì)該玻璃板的暴露側(cè)面進(jìn)行刻劃的刻劃頭，該暴露側(cè)面與接觸貼合前緣裝置的側(cè)面相反。
12. 如權(quán)利要求ll所述的方法，其特征在于，所述貼合前緣裝置包括撓性橫桿；附連至所述撓性橫桿第一側(cè)的前緣材料；支承架；和至少一個(gè)可伸展元件，其中該至少一個(gè)可伸展元件具有附連至所述支承架上預(yù)定位置的第一端、以及附連至所述撓性橫桿第二側(cè)上預(yù)定位置的第二端，各可伸展元件或者伸出以推動(dòng)所述撓性橫桿或縮回以拉動(dòng)所述撓性橫桿，或者保留在既不推動(dòng)也不拉動(dòng)所述撓性橫桿的中性位置，使得所述撓性橫桿貼合成具有與玻璃板的弓形基本匹配的弓形，該玻璃板接觸所述前緣材料的暴露側(cè)面。
13. 如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述貼合前緣裝置進(jìn)一步包括被動(dòng)前緣裝置，該裝置具有氣壓缸，該氣壓缸在其梢端具有接觸玻璃板的暴露側(cè)面的柔軟材料，該側(cè)面與接觸貼合前緣裝置的側(cè)面相反。
14. 如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述貼合前緣裝置進(jìn)一步包括被動(dòng)前緣裝置，該裝置具有真空口，該真空口拉動(dòng)玻璃板更接近所述貼合前緣裝置。
15. 如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述貼合前緣裝置進(jìn)一步包括第一被動(dòng)前緣裝置，該裝置具有氣壓缸，該氣壓缸在其梢端具有接觸玻璃板的暴露側(cè)面的柔軟材料，該側(cè)面與接觸貼合前緣裝置的側(cè)面相反；和第二被動(dòng)前緣裝置，該裝置具有氣壓缸，該氣壓缸在其梢端具有接觸玻璃板的側(cè)面的柔軟材料，該側(cè)面接觸貼合前緣裝置。
16. 如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述貼合前緣裝置進(jìn)一步包括被動(dòng)前緣裝置，在刻劃該玻璃板并將其分割成單獨(dú)玻璃板時(shí)，可控制該裝置從而有助于使玻璃板的運(yùn)動(dòng)最小化。
17. —種玻璃制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少一個(gè)用于熔融批料并形成熔融玻璃的容器；用于接受熔融玻璃并形成玻璃板的成形容器；用于拉制玻璃板的熔合拉制機(jī)；行進(jìn)式砧機(jī)，該砧機(jī)包括貼合前緣裝置，該裝置具有與玻璃板的弓形基本匹配的弓形；和刻劃裝置，該裝置具有對(duì)玻璃板的暴露側(cè)面進(jìn)行刻劃的刻劃頭，該側(cè)面與接觸所述貼合前緣裝置的側(cè)面相反。
18. 如權(quán)利要求17所述的玻璃制造系統(tǒng)，其特征在于，所述貼合前緣裝置包括撓性橫桿；附連至所述撓性橫桿第一側(cè)的前緣材料；支承架；和至少一個(gè)可伸展元件，其中該可伸展元件具有附連至所述支承架上預(yù)定位置的第一端、以及附連至所述撓性橫桿第二側(cè)上預(yù)定位置的第二端，該可伸展元件或者伸出以推動(dòng)所述撓性橫桿或縮回以拉動(dòng)所述撓性橫桿，或者保留在既不推動(dòng)也不拉動(dòng)所述撓性橫桿的中性位置，使得所述撓性橫桿貼合成具有與玻璃板的弓形基本匹配的弓形，該玻璃板接觸所述前緣材料的暴露側(cè)。
19. 如權(quán)利要求17所述的玻璃制造系統(tǒng)，其特征在于，所述貼合前緣裝置進(jìn)一步包括被動(dòng)前緣裝置，該被動(dòng)前緣裝置具有氣壓缸，各氣壓缸在其梢端具有接觸玻璃板的暴露側(cè)面的柔軟材料，該側(cè)面與接觸貼合前緣裝置的側(cè)面相反。
20. 如權(quán)利要求17所述的玻璃制造系統(tǒng)，其特征在于，所述貼合前緣裝置進(jìn)一步包括被動(dòng)前緣裝置，該被動(dòng)前緣裝置具有真空口，該真空口拉動(dòng)玻璃板更接近所述貼合前緣裝置。
21. 如權(quán)利要求17所述的玻璃制造系統(tǒng)，其特征在于，所述貼合前緣裝置進(jìn)一步包括第一被動(dòng)前緣裝置，該裝置具有氣壓缸，該氣壓缸在其梢端具有接觸玻璃板的暴露側(cè)面的柔軟材料，該側(cè)面與接觸貼合前緣裝置的側(cè)面相反；和第二被動(dòng)前緣裝置，該裝置具有氣壓缸，該氣壓缸在其梢端具有觸玻璃板的側(cè)面的柔軟材料，該側(cè)面接觸貼合前緣裝置。
全文摘要
本文描述一種貼合前緣裝置，該裝置具有與玻璃板的弓形基本匹配的弓形，在刻劃該玻璃板并分割成單獨(dú)玻璃板時(shí)，該裝置與玻璃板配合從而有助于使玻璃板的運(yùn)動(dòng)最小化并有助于減小玻璃板內(nèi)的應(yīng)力。另外，該貼合前緣裝置可包括被動(dòng)前緣裝置，在刻劃該玻璃板并分割成單獨(dú)玻璃板時(shí)，可控制該裝置從而進(jìn)一步有助于使玻璃板的運(yùn)動(dòng)最小化。
文檔編號(hào)C03B33/00GK101687684SQ200880024171
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者C·H·常, K·L·豪斯, M·Y·西本, N·周, P·G·查爾克, P·J·赫夫, Y·孫 申請(qǐng)人:康寧股份有限公司