專利名稱：一種砂煨子陶瓷材料及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷材料及其制備方法與應(yīng)用，尤其是涉及一種適于制造 烹飪陶瓷器皿的陶瓷材料及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
陶瓷已有數(shù)千年的歷史，它伴隨著人類社會(huì)的發(fā)展，作為廚房用具廣泛應(yīng) 用于人類的日常生活。使用陶瓷器皿烹制的靚湯食品，味道鮮美。但傳統(tǒng)陶器 制品傳熱性能及耐熱性能欠佳，驟冷驟熱，容易炸裂，不能用明火、急火加溫， 不能干燒，因而不能用作煎、炸、炒等烹飪器具。
另一方面，現(xiàn)有電炊具(例如電飯煲、電壓力鍋、家用電火鍋等)的內(nèi)膽， 大多是由鋁板或不銹鋼板等金屬板材制成，烹制的食品，也缺少使用陶瓷器皿 烹制食品特有的鮮美口味。而由于上述同樣的原因，傳統(tǒng)陶瓷材料也不宜用于 制作電炊具的內(nèi)膽。
傳統(tǒng)陶瓷還存在一個(gè)缺陷:表面粗糙，外觀欠佳，不符合現(xiàn)代人們的審美與 消費(fèi)理念。
近年出現(xiàn)的紫砂陶內(nèi)膽電飯煲，其紫砂陶材質(zhì)雖經(jīng)過(guò)某種化學(xué)物質(zhì)處理， 但其紫砂陶內(nèi)膽仍存在容易開(kāi)裂，不能用明火、急火加溫，不能干燒，使用條
件苛刻等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加熱性能好，能耐驟冷驟熱，能用明火、急火 加溫，能夠干燒，可用于制作電炊具內(nèi)膽的砂煨子陶瓷材料及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
本發(fā)明之陶瓷材料由白瓷泥(即高嶺土)和熟煤料按以下體積配比燒制而
成白瓷泥熟煤料=1-4:1(優(yōu)選配比1.2:1)。
所述熟煤料是指塊煤經(jīng)燃燒但尚未燃燒完全的渣料(這是所屬領(lǐng)域技術(shù)人 員公知的一種材料)。
其制備方法，包括以下步驟(1)將白瓷泥和熟煤料的混合料球磨達(dá)80目 (優(yōu)選110目)以上，加水形成泥漿，打泥作坯，均勻烘干；(2)將烘干的成 品泥坯送入瓷窯，經(jīng)900-1300°C (優(yōu)選1280。C)高溫?zé)?0-20分鐘(優(yōu)選12 分鐘)；(3)將已燒制好的制品置于密閉且放有松樹(shù)葉(即松針)或/和松樹(shù)皮 的還原爐中，自然冷卻至室溫；還原爐中放置的松樹(shù)葉或/和松樹(shù)皮數(shù)量為每立 方米容積800-1400g(優(yōu)選1000g)。
所述松樹(shù)葉或松樹(shù)皮也可用軋碎的松枝或松柴代替。
本發(fā)明之陶瓷材料，表面色如烏金，用手輕敲，可發(fā)出金屬般的輕脆聲音； 傳熱性能及耐熱性能可與生鐵制品媲美驟冷驟熱干燒均不開(kāi)裂，可用明火、 急火加溫；使用壽命長(zhǎng)；原料為天然材料，不含人工合成化合物成份，用作炊 具，不僅安全，所煮制的食品原汁原味，味道鮮美，更因材料富含人體所需的 微量元素，有益人體健康。
使用本發(fā)明之砂煨子陶瓷材料，可制成電飯煲、電煮煲、電火鍋等電炊具 的內(nèi)膽；換言之，使用本發(fā)明之砂煨子陶瓷材料，結(jié)合現(xiàn)代電加熱器具，如電 發(fā)熱盤/片、電熱絲，通過(guò)底部或周邊加熱技術(shù)，可生產(chǎn)砂煨子電火鍋、電飯煲、 電壓力鍋等砂煨子電炊具；還可用于制作熬制中藥的炊具。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例l
原料體積配比白瓷泥55L,熟煤料45L。
制備方法(l)將白瓷泥和熟煤料的混合料球磨達(dá)llO目，加水形成泥漿， 打泥作坯，均勻烘干；(2)將烘干的成品泥坯送入瓷窯，控制窯爐溫度為1280 °C,燒制12分鐘；(3)將已燒制好的制品置于密閉且放有松樹(shù)葉和松樹(shù)皮 (1000g/m3容積)的還原爐中，自然降溫，冷卻至室溫。
出窯的砂煨子陶瓷制品，外觀色如烏金，用手輕敲，可發(fā)出金屬般的輕脆 聲音；將其燒燒得通紅，立即投入1(TC的冷水中，如此重復(fù)5次，均不開(kāi)裂； 用明火干燒5分鐘，亦不開(kāi)裂。
實(shí)施例2
原料體積配比白瓷泥65L，熟煤料35L。
制備方法(I)將白瓷泥和熟煤料的混合料球磨達(dá)IOO目，加水形成泥漿， 打泥作坯，均勻烘干；(2)將烘干的成品泥坯送入瓷窯，控制窯爐溫度為1200 °C， 14分鐘；(3)將已燒制好的制品置于密閉且放有松樹(shù)葉(每立方容積1100g) 的還原爐中，自然降溫，冷卻至室溫。
將出窯的陶瓷制品燒紅，立即投入IO'C的冷水中，亦不開(kāi)裂；用明火干燒 5分鐘，亦未損壞。其它性能與實(shí)施例1產(chǎn)品亦近似。
實(shí)施例3
原料體積配比白瓷泥70L，熟煤料30L。
制備方法(1)將白瓷泥和熟煤料的混合料球磨達(dá)80目；(2)控制窯爐 溫度為9CXTC， 18分鐘；(3)還原爐中放置的松樹(shù)葉和松樹(shù)皮為每立方容積900g。 余同實(shí)施例1。
出窯的陶瓷制品性能與實(shí)施例2產(chǎn)品近似。
權(quán)利要求
1.一種砂煨子陶瓷材料，其特征在于，由白瓷泥和熟煤料按以下體積配比燒制而成白瓷泥∶熟煤料＝1-4∶1。
2、 如權(quán)利要求i所述的砂煨子陶瓷材料，其特征在于，所述白瓷泥熟煤料=1.2:1。
3、 一種如權(quán)利要求1或2所述砂煨子陶瓷材料的制備方法，其特征在 于，包括以下步驟(1)將白瓷泥和熟煤料的混合料球磨達(dá)80目以上， 加水形成泥漿，打泥作坯，均勻烘干或陰干；(2)將烘干或陰干的泥坯送 入瓷窯，經(jīng)900-130(TC高溫?zé)?0-20分鐘；(3)將已燒制好的制品置于 密閉且放有松樹(shù)葉或/和松樹(shù)皮的還原爐中，自然冷卻至室溫；還原爐中放 置的松樹(shù)葉或/和松樹(shù)皮數(shù)量為每立方米容積800-1200g。
4、 如權(quán)利要求3所述砂煨子陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述 第(1)步，將白瓷泥和熟煤料的混合料球磨達(dá)110目以上；第(2)步， 燒制溫度為1280 。C。
5、 一種如權(quán)利要求1或2所述砂煨子陶瓷材料在制作電炊具內(nèi)膽中的 應(yīng)用。
全文摘要
一種砂煨子陶瓷材料及其制備方法與應(yīng)用，該砂煨子陶瓷材料由白瓷泥和熟煤料按以下體積配比燒制而成白瓷泥∶熟煤料＝1-4∶1。其制備方法包括以下步驟(1)將白瓷泥和熟煤料的混合料球磨達(dá)80目以上，形成泥漿，打泥作坯，均勻烘干或陰干；(2)將烘干或陰干的泥坯送入瓷窯，經(jīng)900-1300℃高溫?zé)?0-20分鐘；(3)將已燒制好的制品置于密閉且放有松樹(shù)葉或/和松樹(shù)皮的還原爐中，自然冷卻至室溫。本發(fā)明之陶瓷材料，質(zhì)地細(xì)膩，加熱性能好，能耐驟冷驟熱，能用明火、急火加溫，能夠干燒，特別適用于制作電炊具內(nèi)膽。
文檔編號(hào)C04B33/13GK101353249SQ20081014325
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者陳百勇 申請(qǐng)人:陳百勇